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      化妝撲的制作方法

      文檔序號:667039閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:化妝撲的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種化妝撲。
      背景技術
      日本特開2007-195614號公報公開了一種用于拍打化妝水等的化妝撲?,F有化妝撲(cosmetic puff)的構成中包括由紙漿纖維(pulp fibers)形成的氣流成網無紡布片 (air-laid nonwoven fabric sheet)。在設計上述種類的化妝撲時,根據使用者在肌膚上拍打含有化妝水的化妝撲時的拍打力,優(yōu)化化妝水的釋放量,由此期待構筑使用方便的化妝撲。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的課題在于提供一種化妝撲,所述化妝撲含有由紙漿纖維形成的氣流成網無紡布片,且有利于根據使用者的拍打力優(yōu)化化妝水的釋放量。
      為了完成上述課題,本發(fā)明具有各權利要求中記載的構成。
      本發(fā)明的化妝撲為由氣流成網無紡布片形成的化妝撲,通過氣流成網法 (air-laid method)制造。本發(fā)明的化妝撲適合用于以下用途使用者在進行化妝時,直接或以附著有化妝用的液體、粉體、凝膠、霜等的狀態(tài),將化妝撲與臉部接觸并進行使用。上述化妝撲的構成中特別含有紙漿纖維及疏水性合成纖維。此處所謂“疏水性合成纖維”中,包括具有疏水性的各種合成纖維,典型地可以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(PET)、聚乙烯纖維(PP)、尼龍纖維等中的1種或多種作為疏水性合成纖維。上述構成通過使用具有疏水性的疏水性合成纖維,可以確?;瘖y撲所期望的釋水性,從而可以根據使用者的拍打力優(yōu)化化妝水的釋放量。
      另外,在本發(fā)明的其他方案的化妝撲中,上述氣流成網無紡布片中優(yōu)選以10 50 重量%的比例含有疏水性合成纖維。上述構成通過規(guī)定具有疏水性的疏水性合成纖維的比例,可以提高特別是濕狀態(tài)下的荷重后恢復率、一次性釋水率及分批釋水率。一般規(guī)定上述荷重后恢復率為對濕狀態(tài)下的評價片施加規(guī)定的荷重(也稱作“負荷”)時,基于作用前和作用后的評價片的厚度變化的該厚度的恢復程度。另外,一般規(guī)定一次性釋水率為對重疊有濾紙的濕狀態(tài)下的評價片施加規(guī)定的荷重時,基于從評價片向濾紙一次性釋水的水分量的釋水程度。另外,一般規(guī)定分批釋水率為對重疊有濾紙的濕狀態(tài)下的評價片分數次施加規(guī)定的荷重時,基于最終從評價片向濾紙釋水的水分量的釋水程度。
      另外,本發(fā)明的其他方案的化妝撲中,上述氣流成網無紡布片中的紙漿纖維的每單位長度的纖維重量優(yōu)選為0. 20mg/m以上。每單位長度的纖維重量相對較大的上述紙漿纖維能夠實現平均孔徑(空隙部分的直徑)為100 μ m以上、骨架結構堅固、且濕狀態(tài)下的荷重后恢復率、一次性釋水率及分批釋水率優(yōu)異的化妝撲。
      本發(fā)明的另一方案的化妝撲為由氣流成網無紡布片形成的化妝撲,所述氣流成網無紡布片中含有每單位長度的纖維重量為0. 20mg/m以上的紙漿纖維。每單位長度的纖維重量相對較大的上述紙漿纖維能夠實現平均孔徑(空隙部分的直徑)為100 μ m以上、骨架結構堅固、且濕狀態(tài)下的荷重后恢復率、一次性釋水率及分批釋水率優(yōu)異的化妝撲。
      另外,本發(fā)明的另一方案的化妝撲中,上述氣流成網無紡布片優(yōu)選為至少一面的表層部由人造絲纖維形成。也可以為氣流成網無紡布片的任一個表層部均由人造絲纖維形成的構成,或者氣流成網無紡布片的兩個表層部均由人造絲纖維形成。上述構成可以使使用化妝撲時的肌膚觸感光滑。
      另外,本發(fā)明所述的另一方案的化妝撲中,上述氣流成網無紡布片優(yōu)選具有下述構成在至少一面的表層部具有涂布有保濕劑的保濕劑涂布區(qū)域和除保濕劑涂布區(qū)域之外的保濕劑非涂布區(qū)域,同時在該表層部的氣流成網無紡布片的縱向及橫向的至少一個方向上,具有交替配置有保濕劑涂布區(qū)域和保濕劑非涂布區(qū)域的部位(斷續(xù)地形成的部位)。也可以為氣流成網無紡布片的任一個表層部具有交替配置有保濕劑涂布區(qū)域和保濕劑非涂布區(qū)域的部位的構成,或者為氣流成網無紡布片的兩個表層部均為具有交替配置有保濕劑涂布區(qū)域和保濕劑非涂布區(qū)域的部位的構成。
      此處所謂“保濕劑”,可以代表性地使用甘油、雙甘油、三甘油、乙二醇、丙二醇、1, 3-丁二醇、液體石蠟、角鯊烷、凡士林、橄欖油、大豆油、紅花油、山茶油、霍霍巴油(jojoba oil)、杏仁油、蓖麻油、椰子油、貂油、維生素Ε、二甲基硅酮、硅油、改性有機硅、山梨糖醇、蔗糖、葡萄糖、麥芽糖、麥芽糖醇、蜂蠟、透明質酸、胎盤提取物、蘆薈提取物、春黃菊提取物、桃葉提取物、膠原、絲瓜提取物、日扁柏醇(hinokitiol)等或它們的組合。
      上述構成在保濕劑涂布區(qū)域通過保濕劑的保濕作用可以賦予化妝撲濕潤感,實現肌膚觸覺的改善。另一方面,在保濕劑非涂布區(qū)域,通過不涂布保濕劑,確保了外觀的片厚度(維持體積大的狀態(tài)),因此,對提高化妝撲的美觀(賦予外觀的高級感)有效。從而,可以得到同時實現改善肌膚觸感和提高美觀的化妝撲。
      如上所述,根據本發(fā)明,由氣流成網無紡布片形成的化妝撲,特別是通過采用含有紙漿纖維及疏水性合成纖維的構成或采用含有每單位長度的纖維重量為0. 20mg/m以上的紙漿纖維的構成,可以提供一種對根據使用者的拍打力優(yōu)化化妝水的釋放量有效的技術。 關于本發(fā)明的其他特質、作用及效果,可以通過參照本說明書、專利權利要求書及附圖直接理解。
      具體實施例方式為了實現本發(fā)明的化妝撲的制造、使用及構成該化妝撲的要素的使用,以上及以下記載的構成或方法,可以與其他的構成或方法分別使用,或者也可以與它們組合進行使用。本發(fā)明的代表性的實施方式也包括它們的組合,一邊參照附圖一邊詳細地說明。以下的詳細說明只是教導本領域技術人員用于實施本發(fā)明的優(yōu)選應用例的詳細信息,本發(fā)明的技術范圍并不受該詳細說明的限定,而是基于專利權利要求書記載的內容進行確定。因此, 從廣義上講,以下詳細說明中的構成或方法步驟的組合,對于實施本發(fā)明來說并不都是必須的,在同時記載有附圖標記的詳細說明中,只是公開了本發(fā)明的代表性方案。以下參照附圖詳細說明本發(fā)明中“化妝撲”的實施方式之一,即化妝撲100的構成及作用。圖1表示呈現本實施方式的化妝撲100的外觀的立體圖。
      如圖1所示,本實施方式的化妝撲100的構成作為整體成片狀(平板狀),大致分為片狀的內層部110和配置在該內層部110兩面的層疊片狀的表層部120、120。所述化妝撲100的構成為通過公知的氣流成網法制造的氣流成網無紡布片。上述化妝撲100是使用者在進行化妝時,直接或以附著有化妝用的液體、粉體、霜、凝膠等的狀態(tài)將其與臉部接觸進行使用的化妝工具,也稱作“化妝用面撲”或“化妝棉”。各表層部120典型地由以人造絲、 棉花、絲、紙漿等中的至少1種纖維作為主原料的無紡布構成。另一方面,內層部110的構成為至少含有紙漿纖維及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(PET)。需要說明的是,根據需要,也可以使用含有紙漿纖維而不含聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維的氣流成網無紡布片作為該內層部110。另外,也可以采用與內層部110相同的纖維構成表層部120、120。此處所謂內層部110相當于本發(fā)明中的“氣流成網無紡布片”,另外,通過此處所謂的表層部120、120構成本發(fā)明中的“表層部”。另外,內層部110中含有的紙漿纖維及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維分別相當于本發(fā)明中的“紙漿纖維”及“疏水性合成纖維”。需要說明的是,如用于解決技術課題的技術手段中所述,疏水性合成纖維并不限定于聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維,可以包括該聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚丙烯纖維(PP)、尼龍纖維等中的一種或多種。
      然而,在開發(fā)所述種類的化妝撲時,特別是為了根據使用者向肌膚拍打含有化妝水的化妝撲時的拍打力優(yōu)化化妝水的釋放量,強烈要求構筑具有所期望的釋水性能的化妝撲,所述化妝撲在規(guī)定條件下適當地釋放暫時保留的化妝水。因此,本發(fā)明人等對上述種類的化妝撲的構成和性能等進行了深入研究。上述研究的結果成功地發(fā)現如上所述通過使內層部110為由含有紙漿纖維及疏水性合成纖維的氣流成網無紡布形成的無紡布片,能夠實現具有所期望的釋水性能的化妝撲?;蛘撸瑢τ谏鲜鰞葘硬?10,也可以不含有疏水性合成纖維,由紙漿纖維的每單位長度的纖維重量為0. 20mg/m以上的紙漿纖維構成。
      本發(fā)明人等實施了定量的性能評價,確認了采用該構成的作用效果。在進行上述性能評價時,針對以下作為本發(fā)明的化妝撲的一個例子的實施例1 7、和比較例1及2的各評價片,特別是對評價項目A(荷重后恢復率)、評價項目B( —次性釋水率)及評價項目 C (分批釋水率)進行了測定。關于此處所謂“荷重后恢復率”,一般對濕狀態(tài)下的評價片施加規(guī)定的荷重(也稱作“負荷”)時,基于作用前和作用后評價片的厚度變化的該厚度的恢復程度,可以評價所述的荷重后恢復率。另外,關于“一次性釋水率”,一般對重疊有濾紙的濕狀態(tài)下的評價片施加規(guī)定的荷重時,基于從評價片到濾紙一次性釋水的水分量的釋水程度,可以評價所述一次性釋水率。另外,關于“分批釋水率”,一般對重疊有濾紙的濕狀態(tài)下的評價片分數次施加規(guī)定的荷重時,基于最終從評價片向濾紙釋水的水分量的釋水程度, 可以評價所述的分批釋水率。(實施例1的評價片) 關于實施例1的評價片,使用由纖維直徑為中等程度的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 58mm,紙漿纖維重量0. 20mg/m)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120 的無紡布。使上述紙漿纖維和人造絲纖維各自的混合比率(重量%)為93 7。另外,作為粘合劑,典型地使苯乙烯· 丁二烯橡膠的混合比率為12. 5重量%。
      (實施例2的評價片) 關于實施例2的評價片,使用由纖維直徑為中等程度的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 58mm,紙漿纖維重量0. 20mg/m)及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(2. 2dtX5mm)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120的無紡布。使上述紙漿纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維及人造絲纖維各自的混合比率(重量%)為93 10 7。另外,使與實施例 1相同的粘合劑的混合比率為12. 5重量%。
      (實施例3的評價片) 關于實施例3的評價片,使用由纖維直徑為中等程度的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 58mm,紙漿纖維重量0. 20mg/m)及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(2. 2dtX5mm)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120的無紡布。使上述紙漿纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維及人造絲纖維各自的混合比率(重量%)為73 20 7。另外,使與實施例 1相同的粘合劑的混合比率為12. 5重量%。
      (實施例4的評價片) 關于實施例4的評價片,使用由纖維直徑為中等程度的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 58mm,紙漿纖維重量0. 20mg/m)及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(2. 2dtX5mm)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120的無紡布。使上述紙漿纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維及人造絲纖維各自的混合比率(重量%)為63 30 7。另外,使與實施例 1相同的粘合劑的混合比率為12. 5重量%。
      (實施例5的評價片) 關于實施例5的評價片,使用由纖維直徑為中等程度的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 58mm,紙漿纖維重量0. 20mg/m)及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(2. 2dtX5mm)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120的無紡布。使上述紙漿纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維及人造絲纖維各自的混合比率(重量%)為63 30 7。另外,使與實施例 1相同的粘合劑的混合比率為7. 5重量%。
      (實施例6的評價片) 關于實施例6的評價片,使用由纖維直徑為中等程度的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 58mm,紙漿纖維重量0. 20mg/m)及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(2. 2dtX5mm)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120的無紡布。使上述紙漿纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維及人造絲纖維各自的混合比率(重量%)分別為63 30 7。另外,使與實施例1相同的粘合劑的混合比率為15. 0重量%。
      (實施例7的評價片) 關于實施例7的評價片,使用由纖維直徑相對較粗的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 77mm,紙漿纖維重量0. 24mg/m)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120 的無紡布。使上述紙漿纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維及人造絲纖維各自的混合比率 (重量<%)為63 30 7。另外,使與實施例1相同的粘合劑的混合比率為12. 5重量%。
      (比較例1的評價片) 關于比較例1的評價片,使用由纖維直徑相對較細的紙漿纖維(紙漿纖維長度2. 42mm,紙漿纖維重量0. 17mg/m)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片。另外,使與實施例1相同的粘合劑的混合比率為10. 0重量%。
      (比較例2的評價片) 關于比較例2的評價片,使用由纖維直徑相對較細的紙漿纖維(紙漿纖維長度 2. 42mm,紙漿纖維重量0. 17mg/m)形成的無紡布(單位面積重量約60g/m2)作為相當于內層部110的氣流成網無紡布片,使用人造絲纖維(1.7dtX^mm)作為相當于各表層部120 的無紡布。使上述紙漿纖維和人造絲纖維各自的混合比率(重量%)為93 7。另外,使與實施例1相同的粘合劑的混合比率為12. 5重量%。
      需要說明的是,通過以下方法進行評價項目A(荷重后恢復率)、評價項目B(—次性釋水率)及評價項目C (分批釋水率)的各評價項目的測定及評價。
      (荷重后恢復率) 在測定荷重后恢復率時,使用小型測厚器(大榮科學精器制作所制,型號 CR-10A),針對濕狀態(tài)下的各評價片,用壓腳(presser foot) (Icm2 (Φ 11. 28mm))作用第1壓力(1. 96kPa(20gf/cm2))及第2壓力(3. 92kPa(40gf/cm2))并測定厚度。以作用第1壓力時厚度的測定值為Da,以作用第2壓力時厚度的測定值為Db,另外以再次作用第1壓力時厚度的測定值為Dc,通過(Dc-Db)/DbX 100所示的式子算出荷重后恢復率(% )。
      (一次性釋水率) 在測定一次性釋水率時,對于尺寸為50 X 50mm的濕狀態(tài)(含浸2ml的試驗液)下的各評價片疊加尺寸為50 X 50mm的濾紙,之后施加規(guī)定壓力(17. 5kgf/cm2),算出從各評價片向濾紙釋放的水分量。具體而言,事先測定濕狀態(tài)下各評價片的重量Wa和10張濾紙的重量ffb,在濕狀態(tài)下的各評價片上疊加10張濾紙(重量ffb)。測定從濾紙上作用上述規(guī)定壓力15秒鐘后10張濾紙的重量Wc。此時,通過(Wc-Wb)/WaX 100所示的式子算出一次性釋水率(% )。
      (分批釋水率) 在測定分批釋水率時,對于尺寸為50 X 50mm的濕狀態(tài)(含浸2ml的試驗液)下的各評價片疊加尺寸為50 X 50mm的濾紙,之后分3階段施加規(guī)定壓力(34. mcgf/cm2),在分別加壓后算出從各評價片向濾紙釋放的水分量。具體而言,在第1步驟中,事先測定濕狀態(tài)下的各評價片的重量W和10張濾紙的重量ffe,在濕狀態(tài)下的各評價片上疊加10張濾紙 (重量ffe)。測定從該濾紙上作用上述規(guī)定壓力5秒鐘后10張該濾紙的重量Wf。此時,通過(Wf-We)/WdX 100所示的式子算出第1次的釋水率(% )。
      另外,緊接著第1步驟,在第2步驟中,測定10張新濾紙的重量Wg,同時將該10張濾紙(重量Wg)疊加在第1步驟中得到的各評價片上。然后,測定從該濾紙上作用上述規(guī)定壓力5秒鐘后10張該濾紙的重量Wh。在接下來的第3步驟中,測定10張新濾紙的重量 Wi,同時將10張該濾紙(重量Wi)疊加在第2步驟中得到的各評價片上。然后,測定從該濾紙上作用上述規(guī)定壓力5秒鐘后10張該濾紙的重量Wj。此時,通過(Wh-Wg) /WdX 100所示的式子算出第2次的釋水率(% )。
      另外,緊接著第2步驟,在第3步驟中,測定10張新濾紙的重量Wg,同時將10張該濾紙(重量Wg)疊加在第1步驟中得到的各評價片上。然后,測定從該濾紙上作用上述規(guī)定壓力5秒鐘后10張該濾紙的重量Wh。在接下來的第3步驟中,測定10張新濾紙的重量Wi,同時將10張該濾紙(重量Wi)疊加在第2步驟中得到的各評價片上。然后,測定從該濾紙上作用上述規(guī)定壓力5秒鐘后10張該濾紙的重量Wj。此時,通過(Wj-Wi)/WdX 100 所示的式子算出第3次的釋水率(% )。
      關于上述實施例1 7、比較例1及2的各評價片的評價結果,參見圖2。此處,圖 2給出了關于本實施方式的實施例1 7及比較例1及2的各評價片的評價項目A C的評價結果。需要說明的是,在本實施方式中,使用“長度加權平均纖維長度”作為紙漿纖維的紙漿纖維長度,使用每單位長度的纖維重量(也稱作“纖維粗度”)作為紙漿纖維重量?;趫D2所示的評價結果的情況下,如下所述進行評價。
      (關于評價項目A的評價結果) 對于評價項目A,確認了實施例1 7的各試驗片的荷重后恢復率均為7%以上, 與荷重后恢復率低于7%的比較例1及2的各試驗片相比,荷重后恢復性能優(yōu)異。由此,例如使用含有化妝水的化妝撲進行拍打時,能夠確?;瘖y水的充分釋放量。另外,由于化妝水的釋放性良好,所以沒有浪費化妝水、比較經濟。
      (關于評價項目B的評價結果) 另外,對于評價項目B,確認了實施例1 7的各試驗片的一次性釋水率均為75% 以上,與一次性釋水率低于75%的比較例1及2的各試驗片相比,一次性的釋水性能優(yōu)異。 由此,例如使用含有化妝水的化妝撲進行拍打時,即使用較輕的力進行拍打,也能夠確?;瘖y水的充分釋放量。換言之,不需要以對肌膚造成負擔的較強的力進行拍打。
      (關于評價項目C的評價結果) 另外,對于評價項目C,確認了實施例1 7的各試驗片的(第1次 第2次)的釋水率均為85%以上,其他(第1次 第3次)的釋水率均為90%以上,與(第1次 第 2次)的釋水率低于85%、其他(第1次 第3次)的釋水率低于90%的比較例1及2的各試驗片相比,分批的釋水性能優(yōu)異。由此,例如使用含有化妝水的化妝撲分數次進行拍打時,可以持續(xù)確?;瘖y水的釋放量的狀態(tài)。通過分數次進行拍打重復涂抹化妝水,對于增加肌膚水分量有效。
      如上所述,通過使用相當于實施例1 7的試驗片的氣流成網無紡布片,根據使用者向肌膚拍打含有化妝水的化妝撲時的拍打力,優(yōu)化化妝水的釋放量,由此可以構筑使用方便的化妝撲。
      具體而言,相當于實施例1 7的各試驗片的氣流成網無紡布片均含有每單位長度的纖維重量為0. 20mg/m以上的紙漿纖維,所述紙漿纖維的平均孔徑(空隙部分的直徑) 為100 μ m以上、骨架結構堅固,因此,能夠提高濕時的荷重后恢復率、一次性釋水率及分批釋水率,由此有效地將保留在纖維與纖維間的空間內的化妝水緩慢地釋放到表層部。另外, 相當于實施例2 6的各試驗片的氣流成網無紡布片均以10 50重量%的比例含有聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維,能夠進一步提高濕狀態(tài)下的荷重后恢復率、一次性釋水率及分批釋水率,由此,能夠進一步提高將保留在纖維與纖維間的空間內的化妝水緩慢地釋放到表層部的效果。
      另外,相當于實施例1 7的試驗片的氣流成網無紡布片在與各表層部120相應的部位含有人造絲纖維,因此使用化妝撲時肌膚觸感變得光滑??梢愿鶕枰?,由人造絲纖維構成兩個表層部120、120中的任一個表層部。
      需要說明的是,關于氣流成網無紡布片中含有的粘合劑的混合比率,優(yōu)選將該混合比率設定為5 15重量%。粘合劑的混合比率為5重量%以上時,可以防止?jié)駹顟B(tài)下的荷重后恢復率的減少。另外,粘合劑的混合比率低于15重量%時,原料不會固化,適用于化妝撲。
      另外,關于氣流成網無紡布片中的聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維的含有比率,優(yōu)選將該含有比率設定為10 50重量%。聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維為疏水性纖維,上述聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維的含有比率為50重量%以內時,通過第1次的拍打沒有立即釋放大部分被吸收的化妝水,而且沒有徒勞地增大聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維的量,在成本方面是有利的。另外,也可以使用與聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維不同的疏水性合成纖維代替聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維,或者與聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維同時使用。這種情況下,作為該不同的疏水性合成纖維,可以使用聚乙烯纖維(PP)、尼龍纖維等。在上述構成的化妝撲 100中,為了賦予濕潤感,優(yōu)選在各表層部120涂布保濕劑。此處,一邊參照圖3及圖4 一邊說明涂布有保濕劑的化妝撲200的構成?;瘖y撲200可以按照上述化妝撲100的構成進行構筑。圖3表示本實施方式的化妝撲200的俯視圖,圖4表示圖3中的化妝撲200中關于 A-A線的剖面結構。
      如圖3所示,本發(fā)明的“化妝撲”中所述的化妝撲200在各表層部220具有涂布有保濕劑的保濕劑涂布區(qū)域221和除保濕劑涂布區(qū)域221之外的保濕劑非涂布區(qū)域222。以圖3中的左右方向作為化妝撲200的橫向時,該化妝撲200在橫向上具有交替配置有保濕劑涂布區(qū)域221和保濕劑非涂布區(qū)域222的部位(斷續(xù)地配置的部位)。具體而言,規(guī)定各保濕劑涂布區(qū)域221為橫向的涂布寬度為dl、縱向的涂布寬度為d2的帶狀區(qū)域,在橫向上以間距寬度d3配置該保濕劑涂布區(qū)域221。另一方面,規(guī)定保濕劑非涂布區(qū)域222為相鄰保濕劑涂布區(qū)域221間的區(qū)域。此時,如圖4所示,保濕劑涂布區(qū)域221通過涂布保濕劑,其片厚hi變得小于保濕劑非涂布區(qū)域222的片厚h2。通過圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221 的上述配置方案,形成所謂“條帶圖案”、“條紋圖案”或“邊緣圖案”。此處所述保濕劑涂布區(qū)域221及保濕劑非涂布區(qū)域222分別相當于本發(fā)明中的“保濕劑涂布區(qū)域”及“保濕劑非涂布區(qū)域”。
      需要說明的是,作為涂布在保濕劑涂布區(qū)域221中的保濕劑,可以典型地使用甘油。所述保濕劑發(fā)揮保濕功能、同時發(fā)揮具有柔軟性的功能,也稱作柔軟劑。需要說明的是,作為除甘油之外的其他保濕劑,也可以使用雙甘油、三甘油、乙二醇、丙二醇、1,3_ 丁二醇、液體石蠟、角鯊烷、凡士林、橄欖油、大豆油、紅花油、山茶油、霍霍巴油、杏仁油、蓖麻油、 椰子油、貂油、維生素E、二甲基硅酮、硅油、改性有機硅、山梨糖醇、蔗糖、葡萄糖、麥芽糖、麥芽糖醇、蜂蠟、透明質酸、胎盤提取物、蘆薈提取物、春黃菊提取物、桃葉提取物、膠原、絲瓜提取物、日扁柏醇等中的至少一種。進而,也可以使用加入了多元醇和表面活性劑等作為助劑的物質。
      根據上述構成,在保濕劑涂布領域221中,通過保濕劑的保濕作用,能夠賦予化妝撲濕潤感,改善肌膚觸感。另一方面,如圖4所示,通過在保濕劑非涂布區(qū)域222中不涂布保濕劑,可以確保外觀的片厚度(維持體積較大的狀態(tài)),因此對提高化妝撲的美觀(賦予高級感)有效。從而可以得到同時實現改善肌膚觸感和提高美觀的化妝撲。
      在上述目的中,優(yōu)選在整個各表層部220沒有遺漏地配置保濕劑涂布區(qū)域221及保濕劑非涂布區(qū)域222。因此,例如也可以采用如圖5所示的配置方案代替如圖3所示的化妝撲200中的保濕劑涂布區(qū)域221及保濕劑非涂布區(qū)域222的配置方案。此處,圖5表示另一個實施方式的化妝撲300的俯視圖。
      如圖5所示,本發(fā)明的“化妝撲”所述的化妝撲300具有在各表層部320涂布有保濕劑的保濕劑涂布區(qū)域321和除保濕劑涂布區(qū)域321之外的保濕劑非涂布區(qū)域322?;瘖y撲300可以按照上述化妝撲100的構成進行構筑。以圖5中的左右方向作為化妝撲300的橫向時,該化妝撲300在橫向及縱向兩個方向具有交替配置有保濕劑涂布區(qū)域321和保濕劑非涂布區(qū)域322的部位(斷續(xù)地配置的部位)。具體而言,規(guī)定各保濕劑涂布區(qū)域221為橫向的涂布寬度為d4、縱向的涂布寬度為d5的方形(典型地為正方形)區(qū)域,在橫向上以間距寬度d6、另外在縱向上以間距寬度d7配置上述保濕劑涂布區(qū)域321。另一方面,規(guī)定保濕劑非涂布區(qū)域322為相鄰的保濕劑涂布區(qū)域321間的區(qū)域。此時,上述保濕劑涂布區(qū)域221及保濕劑非涂布區(qū)域222與圖4所示的情況同樣地,保濕劑涂布區(qū)域321的片厚度變得小于保濕劑非涂布區(qū)域322的片厚度。通過圖5所示的保濕劑涂布區(qū)域321的上述配置方案,形成所謂“格子圖案”或“方格紋圖案”。此處所述保濕劑涂布區(qū)域321及保濕劑非涂布區(qū)域322分別相當于本發(fā)明中的“保濕劑涂布區(qū)域”及“保濕劑非涂布區(qū)域”。需要說明的是,如上述一邊參照圖3及圖5 —邊進行說明的那樣,在本實施方式中,優(yōu)選在化妝撲的各表層部配置保濕劑涂布區(qū)域及保濕劑非涂布區(qū)域,本發(fā)明人等成功地發(fā)現通過進一步明確所述保濕劑涂布區(qū)域的形狀、尺寸、間距等,能夠以高水平同時實現改善肌膚觸感和提高美觀。
      具體而言,關于圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221和圖5所示的保濕劑涂布區(qū)域 321,使其尺寸及間距進行各種變化時對肌膚觸感及美觀進行定量評價。在上述定量評價時,對作為本發(fā)明的化妝撲的一個例子的以下實施例11 16及比較例11 14的各評價片進行測定,特別是針對評價項目D (干燥厚度)及評價項目E (彎曲特性)進行測定。
      (實施例11的評價片) 關于實施例11的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度dl = 2. 0mm、 間距寬度d3 = 5. Omm的條件下配置多個圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221,使其在縱向上以帶狀延伸。
      (實施例12的評價片) 關于實施例12的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度dl = 2. 0mm、 間距寬度d3 = 2. Omm的條件下配置多個圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221,使其在縱向上以帶狀延伸。
      (實施例13的評價片) 關于實施例13的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度dl = 1. 0mm、 間距寬度d3 = 5. Omm的條件下配置多個圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221,使其在縱向上以帶狀延伸。
      (實施例14的評價片) 關于實施例14的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度dl = 1. 0mm、 間距寬度d3 = 2. Omm的條件下配置多個圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221,使其在縱向上以帶狀延伸。
      (實施例15的評價片) 關于實施例15的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20 重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度d4 = d5 = 2. 0mm、橫間距寬度d6 = 4. 0mm、縱間距寬度d7 = 6. Omm的條件下配置多個圖5所示的保濕劑涂布區(qū)域321。
      (實施例16的評價片) 關于實施例16的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度dl = 2. 0mm、 間距寬度d3 = 5. Omm的條件下配置多個圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221,使其在橫向上以帶狀延伸。
      (比較例11的評價片) 關于比較例11的評價片,在完全沒有涂布保濕劑的狀態(tài)下使用實施例1的評價片,作為對于其他評價片的評價基準(空白)。
      (比較例12的評價片) 關于比較例12的評價片,以實施例1的評價片為基體,在整個該評價片的兩面上涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。
      (比較例13的評價片) 關于比較例13的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度dl = 2. 0mm、 間距寬度d3 = 1. Omm的條件下配置多個圖3所示的保濕劑涂布區(qū)域221,使其在縱向上以帶狀延伸。
      (比較例14的評價片) 關于比較例14的評價片,以實施例1的評價片為基體,在該評價片的兩面以20 重量%的比例涂布保濕劑(甘油水=70重量% 30重量% )。在涂布寬度d4 = d5 = 2. 0mm、橫間距寬度d6 = 3. 0mm、縱間距寬度d7 = 3. Omm的條件下配置多個圖5所示的保濕劑涂布區(qū)域321。
      需要說明的是,關于評價項目D (干燥厚度),通過使用小型測厚器(大榮科學精器制作所制,型號CR-10A)測定各試驗片在干燥狀態(tài)下的厚度(相當于圖4中的片厚h2的厚度)來進行評價。關于評價項目E(彎曲特性),通過使用彎曲特性測定裝置(ΚΑΤ0 TECH 株式會社制,型號KES-FB2 AUT0-A),導出彎曲特性的B值(gf · cm2/cm)來進行評價。
      關于上述實施例11 16及比較例11 14的各評價片的評價結果,參照圖6。此處,圖6給出了關于本實施方式的實施例11 16及比較例11 14的各評價片的評價項目D及E的評價結果?;趫D6所示的評價結果的情況下,如下所述地進行評價。
      (關于評價項目D的評價結果) 對于評價項目D,確認了實施例11 16的各試驗片的干燥厚度均為1. 2mm以上, 與干燥厚度大大低于比較例11的初期厚度(1. 322mm)的比較例12 14的各試驗片相比, 可以確保體積大的狀態(tài)。由此,可以提高化妝撲的美觀(賦予外觀的高級感)。
      (關于評價項目E的評價結果) 對于評價項目E,實施例11 16及比較例12 14均大大低于比較例11的彎曲特性的B值(0. 2300gf · cm2/cm),因此確認了因涂布保濕劑而提高了肌膚觸感。
      基于關于上述評價項目D及E的評價結果的情況下,通過使用相當于實施例11 16的各試驗片的原料構成化妝撲,定量地確認了能夠以高水平同時實現改善肌膚觸感和提高美觀。
      需要說明的是,比較例12 14的各試驗片與實施例11 16的各試驗片相比,間距寬度相對狹小,因此在剛涂布保濕劑后,雖然維持了相鄰的保濕劑涂布區(qū)域的間距寬度, 但隨著時間推移,擴散的保濕劑使該間距寬度變窄,變得接近全部涂布狀態(tài),結果設想干燥厚度被抑制。因此,只要在使用者使用產品時也能夠維持保濕劑涂布區(qū)域的初期間距寬度即可,該間距寬度和保濕劑的涂布寬度并不限定于實施例11 16的條件,可以根據需要適當設定。


      [圖1]為表示本實施方式的化妝撲100外觀的立體圖。
      [圖2]為表示關于本實施方式的實施例1 7及比較例1及2的各評價片的評價項目A C的評價結果的圖。
      [圖3]為本實施方式的化妝撲200的俯視圖。
      [圖4]為表示圖3中的化妝撲200中關于A-A線的剖面結構的圖。
      [圖5]為其他實施方式的化妝撲300的俯視圖。
      [圖6]為表示關于本實施方式的實施例11 16及比較例11 14的各評價片的評價項目D及E的評價結果的圖。
      符號說明 100、200、300· · ·化妝撲 110···內層部 120、220、320· · ·表層部 221、321...保濕劑涂布區(qū)域 222、322...保濕劑非涂布區(qū)域
      權利要求
      1.一種化妝撲,是由氣流成網無紡布片形成的化妝撲,其特征在于, 所述氣流成網無紡布片含有紙漿纖維及疏水性合成纖維。
      2.如權利要求1所述的化妝撲,其特征在于,所述氣流成網無紡布片以10 50重量%的比例含有所述疏水性合成纖維。
      3.如權利要求1或2所述的化妝撲,其特征在于,所述氣流成網無紡布片中的所述紙漿纖維的每單位長度的纖維重量為0. 20mg/m以上。
      4.一種化妝撲,是由氣流成網無紡布片形成的化妝撲,其特征在于,所述氣流成網無紡布片含有每單位長度的纖維重量為0. 20mg/m以上的紙漿纖維。
      5.如權利要求1 4中的任一項所述的化妝撲,其特征在于, 所述氣流成網無紡布片的至少一面的表層部由人造絲纖維形成。
      6.如權利要求1 5中任一項所述的化妝撲,其特征在于,所述氣流成網無紡布片在至少一面的表層部中具有涂布有保濕劑的保濕劑涂布區(qū)域和除所述保濕劑涂布區(qū)域之外的保濕劑非涂布區(qū)域,同時在所述表層部的所述氣流成網無紡布片的縱向及橫向的至少一個方向上具有交替配置有所述保濕劑涂布區(qū)域和所述保濕劑非涂布區(qū)域的部位。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種在含有由紙漿纖維形成的氣流成網無紡布片的化妝撲中,能夠有效地實現所期望的釋水性的技術。本發(fā)明的化妝撲100具有片狀的內層部110和配置在該內層部110兩面的層疊片狀的表層部120、120,內層部110是一種至少含有紙漿纖維及聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維的氣流成網無紡布片。
      文檔編號A45D33/34GK102186372SQ200980141099
      公開日2011年9月14日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權日2008年10月17日
      發(fā)明者池田祐子, 柴田彰, 大場健次, 青砥隆史, 竹內直人 申請人:尤妮佳股份有限公司
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