專利名稱：分離型內(nèi)容物器皿和利用該器皿的化妝品成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離型內(nèi)容物器皿以及利用該器皿的化妝品成型方法，具體而言，各種顏色的遮瑕產(chǎn)品被裝入內(nèi)容物器皿，其中某一個(gè)顏色的化妝品料在表面刻畫成型的分離型內(nèi)容物器皿以及利用該器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面上進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法。
背景技術(shù)：
通常，化妝時(shí)根據(jù)用戶的趨向或皮膚特點(diǎn)，會(huì)選用各種功能和形態(tài)的多種化妝品。 其中，最常用的有，隔離霜、粉餅、兩用粉餅、定妝粉、遮瑕膏等。上述的化妝品都是將油性的粉末原料劑形注入到器皿內(nèi)后沖壓成型的，大部分被
壓縮成膏型產(chǎn)品。尤其，上述的原料是將滑石、二氧化鈦、云母、二氧化硅、尼龍粉末、聚甲基丙烯酸甲酯、絹云母、高嶺土、移延化、氯化氧鉍等材料中添加顯示各種顏色的色素和結(jié)合上述成分的膠合劑來組成。上述的膠合劑來說，會(huì)選擇性地使用硅膠系油脂類、碳化氫系油脂類、 高級(jí)脂肪酸系油脂類、高級(jí)酒精系油脂類、聚酯系油脂類、甘油酯系油脂類、羊毛系油脂類、 動(dòng)物性油脂類、植物性油脂類等。添加這些成分的膏型粉底產(chǎn)品而言，為了不讓產(chǎn)品表面很單調(diào)，在產(chǎn)品表面添加各種紋樣或設(shè)計(jì)，打造更加高檔和漂亮的感覺。通常的方法是利用激光在粉餅表面刻印所需的形狀，強(qiáng)調(diào)高檔感。另一種方法是采用噴粉方法，將細(xì)微的珠光噴在產(chǎn)品表面，提高珠光效果。另一種方法是珠光絲印后，進(jìn)行激光刻印的方法。但是，如上所述的產(chǎn)品表面處理方法上，利用激光刻印花紋的產(chǎn)品而言，用戶用粉撲磨擦幾次產(chǎn)品，花紋就很容易消失，所以通過花紋打造的高檔感或裝飾效果的持續(xù)性較差。并且，采用噴粉技術(shù)的珠光涂布方法也只是在產(chǎn)品表面噴霧珠光，所以產(chǎn)品表面花紋的持續(xù)性較差。并且，珠光絲印后激光刻印的方法也是，只在產(chǎn)品表面形成線形花紋或紋樣，所以使用幾次后都會(huì)消失。在產(chǎn)品表面形成花紋的上述的方法，由于操作工序過于復(fù)雜，不僅降低生產(chǎn)性，而且傳統(tǒng)方法中表現(xiàn)的粉餅花紋的壽命也非常短，無法得到創(chuàng)收的效果。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)課題
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明主旨在于提供，膏型粉底產(chǎn)品的成型時(shí)將多種顏色的膏型粉底裝入內(nèi)容物器皿，使其中某一個(gè)顏色化妝品料在表面刻畫成型的分離型內(nèi)容物器皿和利用該器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面上進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法。本發(fā)明的另一個(gè)主旨在于提供，成型上述產(chǎn)品時(shí)可以迅速批量生產(chǎn)產(chǎn)品，降低產(chǎn)品的不良，提高生產(chǎn)性的分離型內(nèi)容物器皿和利用該器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面上
4進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法。技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)思想是通過，安裝膏型粉底的底盤12和沿著底盤外沿形成的環(huán)狀墻體14可拆裝結(jié)合為特征的分離型內(nèi)容物器皿來完成。在這里，上述墻體14的下方形成階梯型高臺(tái)14a，上述高臺(tái)1 與沿著底盤12的外沿形成的凸部1 相接，且上述高臺(tái)1 和凸部1 之間是凹凸結(jié)合為好。并且，與膏型粉底相接的底盤12內(nèi)側(cè)表面形成胎面花紋12c為好。并且，沿著墻體14的內(nèi)側(cè)面形成容納槽14c為好。并且，上述墻體14的下方內(nèi)側(cè)面和底盤12的側(cè)面分別形成螺紋14b、12b，使墻體 14和底盤12進(jìn)行螺紋鎖定為好。并且，上述墻體14的下方內(nèi)側(cè)面形成向下開放的彎曲的鎖定槽14d，上述底盤12 的側(cè)面形成與鎖定槽14d插入鎖定的鎖定凸起12d為好。并且，為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)思想提供，利用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面上進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，包括
提供安裝膏型粉底的底盤12和沿著底盤12的外沿形成的環(huán)狀墻體14結(jié)合形成的分離型內(nèi)容物器皿10，
內(nèi)側(cè)底盤面22上刻有花紋的硅膠盤20上方安裝分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14，將底面的花紋與硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上形成的花紋吻合的內(nèi)核30，安裝到硅膠盤20的成型模具準(zhǔn)備階段SlOO ；
上述的成型模具準(zhǔn)備階段SlOO后，將液狀的內(nèi)容物注入到硅膠盤20中，然后凝固所注入的內(nèi)容物，從凝固的內(nèi)容物分離出內(nèi)核30的第一填充階段S200 ；
在上述的第一填充階段S200，當(dāng)內(nèi)核30從硅膠盤20分離后，在內(nèi)核30分離的部位注入顏色與第一填充階段S200不同的液狀內(nèi)容物進(jìn)行凝固的第二填充階段S300 ；上述的第二填充階段S300中注入的內(nèi)容物凝固后，將底盤12結(jié)合到墻體14形成內(nèi)容物器皿10，然后從硅膠盤20分離出內(nèi)容物器皿10和凝固內(nèi)容物的內(nèi)容物器皿取出階段S400。在這里，上述的成型模具準(zhǔn)備階段SlOO最好包括，將內(nèi)側(cè)底盤面22上刻有花紋的硅膠盤20固定在搬運(yùn)工具40上，并將搬運(yùn)工具40裝載到移送傳輸帶100的階段SllO ；將移送傳輸帶100上裝載的硅膠盤20中裝入墻體14的墻體安裝階段S120 ；將底面的花紋與硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上形成的花紋吻合的內(nèi)核30安裝到硅膠盤20的內(nèi)核安裝階段 S130。并且，上述的第一填充階段S200最好包括，硅膠盤20中注入液狀的第一內(nèi)容物Sl 的填充階段S210，將硅膠盤20中填充的第一內(nèi)容物S2進(jìn)行凝固的第一冷卻階段S220，在第一冷卻階段S220后，從凝固的第一內(nèi)容物Sl分離出內(nèi)核30的內(nèi)核分離階段S230。并且，在內(nèi)核分離階段S230從硅膠盤20分離的內(nèi)核30，最好被送到成型模具準(zhǔn)備階段SlOO。并且，上述的第二填充階段S300最好包括，向硅膠盤20中分離出內(nèi)核30的部位注入顏色與第一內(nèi)容物Sl不同的液狀第二內(nèi)容物S2的填充階段S310，以及將硅膠盤20中填充的第二內(nèi)容物S2進(jìn)行凝固的第二冷卻階段S320。并且，上述的內(nèi)容物器皿取出階段S400最好包括，將底盤12置于硅膠盤20上裝入的墻體14上方的排序階段S410 ；將底盤12結(jié)合到墻體14的組裝階段S420 ；從硅膠盤 20分離出在組裝階段S420形成的內(nèi)容物器皿10的分離階段。并且，上述的分離階段S430來說，在底盤12和墻體14結(jié)合形成內(nèi)容物器皿10后， 推升硅膠盤20的底面，在硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22和凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2之間形成間距為好。有益效果
根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿和利用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面上進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法來說，各種顏色的內(nèi)容物被裝入分離型內(nèi)容物器皿成型時(shí)在其表面形成花紋，且上述的花紋中有些顏色的花紋是陽刻的，有些顏色的花紋是陰刻的，所以在眾多產(chǎn)品中可以脫穎而出，還可以符合消費(fèi)者的趨向，有助于提高產(chǎn)品銷售。并且，表面有多種顏色，其中某一個(gè)顏色的內(nèi)容物在產(chǎn)品表面形成陽刻或陰刻的花紋時(shí)，可以更加迅速地生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，不僅可以提高生產(chǎn)性，還可以降低產(chǎn)品成型中發(fā)生的不良率，有助于節(jié)省生產(chǎn)成本。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿斜視圖； 圖2為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿的拆解斜視圖； 圖3為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿的截面圖4為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿另一個(gè)實(shí)施方式的斜視圖； 圖5為圖4所示的分離型內(nèi)容物器皿的截面圖； 圖6為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿另一個(gè)實(shí)施方式截面圖； 圖7為根據(jù)本發(fā)明的利用分離型內(nèi)容物器皿的化妝品成型方法順序圖； 圖8和圖9為例示根據(jù)本發(fā)明的利用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型裝置的斜視圖和平面圖10和圖11為在本發(fā)明的成型模具準(zhǔn)備階段和第一填充階段，將液狀內(nèi)容物注入硅膠盤的第一注入裝置的斜視圖以及側(cè)截面圖12至圖15為在本發(fā)明的第一填充階段，將注入到硅膠盤的第一內(nèi)容物進(jìn)行凝固的第一冷卻裝置，以及從第一內(nèi)容物凝固的硅膠盤分離出內(nèi)核的內(nèi)核分離裝置及其工作狀態(tài)的斜視圖以及側(cè)截面圖16和圖17為本發(fā)明的第一填充階段后，內(nèi)核從硅膠盤分離的部位注入液狀第二內(nèi)容物的第二注入裝置斜視圖以及側(cè)截面圖18至圖20為本發(fā)明的第二填充階段后，往安裝在硅膠盤之上的墻體上結(jié)合底盤形成分離型內(nèi)容物器皿，從硅膠盤取出內(nèi)容物器皿的過程側(cè)截面圖21為通過本發(fā)明的利用分離型內(nèi)容物器皿的化妝品成型方法制造的分離型內(nèi)容物器皿內(nèi)儲(chǔ)存的，多顏色膏型粉底產(chǎn)品的部分截面斜視圖。附圖標(biāo)記說明
10 分離型內(nèi)容物器皿 12 底盤
14 墻體20 硅膠盤
30 內(nèi)核40 搬運(yùn)工具100 移送傳輸帶 300 第一冷卻裝置
200 第一注入裝置 400 內(nèi)核分離裝置 420 收取單元 430 搬運(yùn)傳輸帶 600 第二冷卻裝置
410 升降單元 422 電磁體
500 第二注入裝置
700 取出裝置 720 移送單元 Sl 第一內(nèi)容物
710 吸附盤 730 吸氣單元 S2 第二內(nèi)容物。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖1為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿斜視圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿的拆解斜視圖，圖3為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿的截面如圖所示，本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿包括，裝入膏型粉底的底盤12和沿著底盤12外沿形成的環(huán)狀墻體14組成。上述底盤12的形狀對(duì)應(yīng)于容納內(nèi)容物器皿10的化妝品容器(未圖示)。通常，底盤12為圓形或四角形的板狀，沿著上述板狀的外沿形成一定高度的凸部12a。這樣，形成凸部12a的底盤12上組裝，與凸部1 凹凸結(jié)合的環(huán)狀墻體14，形成可以儲(chǔ)存遮瑕膏或膏型粉底等內(nèi)容物的分離型內(nèi)容物器皿10。S卩，沿著底盤12外沿形成的凸部1 與形成在墻體14下方的階梯型高臺(tái)14a凹凸結(jié)合，形成可儲(chǔ)存成為膏型粉底的液狀內(nèi)容物的分離型內(nèi)容物器皿10。上述底盤12和墻體14結(jié)合形成的分離型內(nèi)容物器皿10的底盤12上面注入液狀內(nèi)容物時(shí)，上述內(nèi)容物隨著時(shí)間自然凝固或經(jīng)過冷卻裝置被強(qiáng)制凝固。與此同時(shí)，為了本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿10內(nèi)裝入膏型粉底時(shí)，防止膏型粉底隨意脫離分離型內(nèi)容物器皿10，上述墻體14和底盤12的結(jié)合可以進(jìn)一步堅(jiān)固。下面結(jié)合圖4至圖6進(jìn)行說明。圖4為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿另一個(gè)實(shí)施方式的斜視圖，圖5為圖4所示的分離型內(nèi)容物器皿的截面圖，圖6為根據(jù)本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿另一個(gè)實(shí)施方式截面圖。如圖所示，裝入膏型粉底的底盤12內(nèi)側(cè)表面和墻體14內(nèi)側(cè)面分別形成，增加分離型內(nèi)容物器皿10的接觸面積，或增加折疊面的表面粗度的胎面花紋12c和容納槽14c，以防止膏型粉底隨意從分離型內(nèi)容物器皿10脫離。S卩，形成在底盤12內(nèi)側(cè)表面的胎面花紋12c和形成在墻體14內(nèi)側(cè)面的容納槽Hc 都具有溝槽(groove)，其作用與汽車等運(yùn)輸工具的輪胎上形成的胎面花紋一樣，將液狀的膏型粉底裝入分離型內(nèi)容物器皿10時(shí)，液狀內(nèi)容物流入胎面花紋12c和容納槽Hc凝固， 增加接觸面積，防止膏型粉底輕易脫離分離型內(nèi)容物器皿10。上述的胎面花紋12c和容納槽Hc可以采用如圖所示的有一定間距的溝槽狀，但是有時(shí)候也可以采用底盤12的內(nèi)側(cè)表面和墻體14內(nèi)側(cè)面形成的有一定間距的凸出或凹陷的反復(fù)的凹凸?fàn)睢?br> 7
并且，為了進(jìn)一步加固底盤12和墻體14的結(jié)合，底盤12和墻體14結(jié)合時(shí)，在墻體14下方的內(nèi)側(cè)面和底盤12的側(cè)面分別形成螺紋14b、12b進(jìn)行螺紋鎖定結(jié)合。有時(shí)，在墻體14下方的內(nèi)側(cè)面形成向下開放的彎曲的鎖定槽14d，上述的底盤12側(cè)面形成鎖定凸起 12d，由鎖定凸起12d插入到鎖定槽14d鎖定。這樣，底盤12和墻體14上形成螺紋12b、14b，或形成鎖定槽14d和鎖定凸起12d， 將底盤12結(jié)合到墻體14時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)底盤12組裝到墻體14，進(jìn)一步加固墻體14和底盤12的
纟口口。如上所述，內(nèi)容物器皿10不是一體式，而是分別形成底盤12和墻體14后再組裝起來形成一個(gè)內(nèi)容物器皿10的理由是，為了裝入內(nèi)容物器皿10的遮瑕膏或膏型粉底產(chǎn)品呈現(xiàn)更多的顏色，尤其，其中某一個(gè)顏色的內(nèi)容物從產(chǎn)品的表面凸出或凹陷形成花紋。如圖21所示，為了使底盤12和墻體14結(jié)合形成的分離型內(nèi)容物器皿10呈現(xiàn)豐富的顏色，將不同顏色的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2儲(chǔ)存到分離型內(nèi)容物器皿10時(shí)， 第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2中某一個(gè)顏色的內(nèi)容物在消費(fèi)者可以確認(rèn)的面，S卩，表面形成如圖所示的花紋，完成上述的花紋從表面陽刻或陰刻的產(chǎn)品成型。這樣成型的在表面形成陽刻或陰刻的顏色多樣的產(chǎn)品不僅與眾不同，還可以迎合消費(fèi)者的趣向，有助于提供銷售。補(bǔ)充說明，本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿10內(nèi)儲(chǔ)存的膏型粉底而言，先儲(chǔ)存某一個(gè)顏色的第一內(nèi)容物Si，然后在第一內(nèi)容物Sl內(nèi)儲(chǔ)存不同顏色的第二內(nèi)容物S2，且第二內(nèi)容物S2不會(huì)與第一內(nèi)容物Sl混色，形成只由第二內(nèi)容物S2的顏色組成的花紋。尤其，上述的第二內(nèi)容物S2比第一內(nèi)容物Sl的表面凸出或凹陷，消費(fèi)者可以根據(jù)自己的喜好分別使用第一內(nèi)容物Sl或第二內(nèi)容物S2，或者可以混合第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2調(diào)色使用。由于第二內(nèi)容物S2形成離第一內(nèi)容物Sl的表面陽刻或陰刻的花紋， 所以在審美上與其他產(chǎn)品差別，有助于提高產(chǎn)品銷售。為了完成如上所述的，利用墻體14和底盤12結(jié)合形成的分離型內(nèi)容物器皿10，成型多顏色的膏型粉底產(chǎn)品表面刻有花紋的產(chǎn)品，如圖7所示，執(zhí)行在內(nèi)側(cè)底盤面22刻有花紋的硅膠盤20上面安裝墻體14，將底面的花紋與硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上形成的花紋吻合的內(nèi)核30裝入硅膠盤20的成型模具準(zhǔn)備階段S100。上述的成型模具準(zhǔn)備階段SlOO完成后，執(zhí)行向硅膠盤20注入液狀的內(nèi)容物Sl進(jìn)行凝固，然后將內(nèi)核30從硅膠盤20分離的第一填充階段S200。上述的第一填充階段S200完成后，執(zhí)行從硅膠盤20分離出內(nèi)核30的部位注入， 顏色與第一填充階段S200的顏色不同的液狀內(nèi)容物S2進(jìn)行凝固的第二填充階段S300。二次填充的內(nèi)容物S2凝固后，執(zhí)行將底盤12結(jié)合到墻體14形成分離型內(nèi)容物器皿10后，從硅膠盤20分離出分離型內(nèi)容物器皿10的內(nèi)容物器皿取出階段S400，完成產(chǎn)品的成型。即，內(nèi)側(cè)底盤面22刻有花紋的硅膠盤20之上安裝一定高度的墻體14，然后將構(gòu)成基本顏色的第一內(nèi)容物Sl注入到硅膠盤20。此時(shí)，此時(shí)，為了避免第一內(nèi)容物Sl流入硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上形成的花紋中填充，將底面上形成的花紋與硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上形成的花紋吻合的內(nèi)核30 裝入硅膠盤20的狀態(tài)下，將第一內(nèi)容物Sl注入到硅膠盤20。并且，待第一內(nèi)容物Sl凝固后，將內(nèi)核30從硅膠盤20分離，然后將顏色與第一內(nèi)容物Sl的顏色不同的第二內(nèi)容物S2注入硅膠盤20進(jìn)行凝固，再將底盤12結(jié)合到墻體14 形成分離型內(nèi)容物器皿10，然后將分離型內(nèi)容物器皿10從硅膠盤20分離，制造膏型粉底產(chǎn)品的表面有陽刻或陰刻(下面將陽刻或陰刻統(tǒng)稱為刻紋)的產(chǎn)品。為了執(zhí)行經(jīng)過上述的階段在多顏色的膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，下面說明在各個(gè)階段執(zhí)行最佳動(dòng)作的成型裝置。圖8至圖20為，采用底盤12和沿著底盤12的外沿形成的環(huán)狀墻體14結(jié)合形成的分離型內(nèi)容物器皿10的，多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面進(jìn)行刻紋所需的化妝品成型裝置， 在各個(gè)階段的動(dòng)作說明例示圖。圖8和圖9為利用本發(fā)明的分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型裝置例示的斜視圖以及平面圖。如圖所示，在化妝品成型裝置，為了在內(nèi)容物器皿10內(nèi)完成多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型，將內(nèi)側(cè)底盤面22上刻有花紋的硅膠盤20安放到移送傳輸帶 100后，依次經(jīng)過成型裝置的各個(gè)階段，完成各個(gè)階段。這樣的成型裝置包括裝載并搬運(yùn)硅膠盤20的移送傳輸帶100 ；安裝在移送傳輸帶100之上，向硅膠盤12內(nèi)注入液狀第一內(nèi)容物Sl的第一注入裝置200 ；將注入到硅膠盤 20的第一內(nèi)容物Sl迅速凝固的第一冷卻裝置300 ；從硅膠盤20內(nèi)凝固的第一內(nèi)容物Sl中分離出內(nèi)核30的內(nèi)核分離裝置400 ；內(nèi)核30被分離的部位注入第二內(nèi)容物S2的第二注入裝置500 ；將注入的第二內(nèi)容物S2迅速凝固的第二冷卻裝置600 ；裝入硅膠盤20內(nèi)的墻體 14上結(jié)合底盤12的分離型內(nèi)容物器皿10 ；分離型內(nèi)容物器皿10內(nèi)變成膏型化的膏型粉底取出裝置700。上述結(jié)構(gòu)的成型裝置中，成型模具準(zhǔn)備階段SlOO包括將內(nèi)側(cè)底盤面22內(nèi)刻有花紋的硅膠盤20固定到搬運(yùn)工具40，將搬運(yùn)工具40裝載到移送傳輸帶100的階段Sl 10 ；裝載到移送傳輸帶100的硅膠盤20上裝入墻體14的墻體安裝階段S120 ；將底面的花紋與硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上形成的花紋吻合的內(nèi)核30裝入硅膠盤20的內(nèi)核安裝階段S130。補(bǔ)充說明，上述的移送傳輸帶100、第一注入裝置200、第一冷卻裝置300、內(nèi)核分離裝置400、第二注入裝置500、第二冷卻裝置600以及取出裝置700都被一定形狀的工作臺(tái)101支撐。上述的移送傳輸帶100被布置成，裝載安裝硅膠盤20的搬運(yùn)工具40，經(jīng)過第一注入裝置200和第一冷卻裝置300以及將裝入硅膠盤20內(nèi)的內(nèi)核30從硅膠盤20分離的內(nèi)核分離裝置400，然后經(jīng)過第二注入裝置500和第二冷卻裝置600的硅膠盤20上，將底盤12結(jié)合到墻體14形成的分離型內(nèi)容物器皿10的產(chǎn)品取出裝置700之間循環(huán)。上述移送傳輸帶100的布置要根據(jù)車間的環(huán)境和結(jié)構(gòu)，安排成最佳的狀態(tài)。艮口， 上述的移送傳輸帶100而言，前述的第一注入裝置200和第一冷卻裝置300、內(nèi)核分離裝置 400、第二注入裝置500、第二冷卻裝置600以及取出裝置700以最佳的狀態(tài)安排在移送傳輸帶之上，或者事先布置好各個(gè)裝置的狀態(tài)下，移送傳輸帶100以最佳的狀態(tài)被布置，裝載和搬運(yùn)硅膠盤20，執(zhí)行各個(gè)階段的工序，完成分離型內(nèi)容物器皿上多顏色的膏型粉底產(chǎn)品表面刻有花紋的產(chǎn)品成型。結(jié)合附圖10和圖11說明，在上述結(jié)構(gòu)的成型裝置完成本發(fā)明的多顏色膏型粉底產(chǎn)品成型的方法中，在成型模具準(zhǔn)備階段SlOO和第一填充階段S200，將液狀的第一內(nèi)容物 Sl注入到硅膠盤20的第一注入裝置200。
如圖所示，在成型模具準(zhǔn)備階段S100，內(nèi)側(cè)底盤面22形成花紋的硅膠盤20被安裝在搬運(yùn)工具40，再被裝載SllO到移送傳輸帶100后，操作人員會(huì)在硅膠盤20上安裝S120 分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14。上述的硅膠盤20是其內(nèi)側(cè)面22形成花紋，周圍形成固定槽M防止墻體14松動(dòng)的軟材質(zhì)組成的。上述形狀和結(jié)構(gòu)的硅膠盤20通常被牢牢地固定到正方形的搬運(yùn)工具40之上。固定硅膠盤20的搬運(yùn)工具40中，位于硅膠盤20正下方的搬運(yùn)工具的一部分形成貫通孔42， 在后述取出裝置700的棍棒770插入到貫通孔42的狀態(tài)下，推升硅膠盤20的底面，以便輕松取出分離型內(nèi)容物器皿10。這樣，固定在搬運(yùn)工具40上的硅膠盤20會(huì)被移送傳輸帶100搬運(yùn)。在搬運(yùn)的過程中，分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14被操作人員插入到硅膠盤20的固定槽對(duì)內(nèi)。但是， 不局限于分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14被操作人員安裝到硅膠盤20之上的方式，還可以有其他多種實(shí)施方式。比如，上述硅膠盤20的上面裝入分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14時(shí)，由單獨(dú)的供應(yīng)裝置(未圖示)供應(yīng)墻體14，在把持所供應(yīng)墻體14的部分上端的狀態(tài)下，自動(dòng)將墻體14 從供應(yīng)裝置搬運(yùn)到硅膠盤20上面的，配備夾鉗(未圖示)的移送機(jī)器人(未圖示)來完成，且這些變形的實(shí)施方式也理所當(dāng)然地包括在本發(fā)明的技術(shù)思想之內(nèi)。如上所述，將分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14裝入硅膠盤20的上面后，會(huì)經(jīng)過將內(nèi)核30裝入硅膠盤20內(nèi)部的內(nèi)核安裝階段S130。上述內(nèi)核30的底面形成的花紋與硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22形成的花紋吻合，內(nèi)核30的上方兩側(cè)延長形成的翼32，可以從搬運(yùn)工具40拆裝。S卩，在內(nèi)核30的上方兩側(cè)延長形成的翼32的末端有針孔34，從搬運(yùn)工具40凸出的針44貫通該針孔34，以防止內(nèi)核30通過移送傳輸帶100移動(dòng)，或第一內(nèi)容物Sl通過后述的第一注入裝置200注入到硅膠盤20時(shí)晃動(dòng)。如上所述，在硅膠盤20內(nèi)裝入內(nèi)核30的階段S130可以由操作人員來完成，但是也可以由配備夾鉗(未圖示)自動(dòng)收取內(nèi)核30的移送機(jī)器人(未圖示)來完成。如上所述，執(zhí)行完由將硅膠盤20固定到搬運(yùn)工具40，裝載到移送傳輸帶100上的階段SllO ；在硅膠盤20內(nèi)裝入分離型內(nèi)容物器皿10墻體14的墻體安裝階段S120 ；在硅膠盤20內(nèi)裝入內(nèi)核30的內(nèi)核安裝階段S130組成的成型模具準(zhǔn)備階段SlOO后，被裝入內(nèi)核 30的硅膠盤20通過移送傳輸帶100移送到第一填充階段S200。經(jīng)過成型模具準(zhǔn)備階段SlOO的硅膠盤20將位于，將液狀的第一內(nèi)容物Sl注入到硅膠盤20的第一注入裝置200的下方。如圖8所示，上述第一注入裝置200的注入噴嘴 210位于硅膠盤20正上方。儲(chǔ)存罐(未圖示)內(nèi)儲(chǔ)存的液狀的第一內(nèi)容物Sl供應(yīng)到一對(duì)注入噴嘴210，注入到硅膠盤20內(nèi)。此時(shí)，液狀的第一內(nèi)容物Sl通過一對(duì)注入噴嘴210注入到硅膠盤20時(shí)，液狀的第一內(nèi)容物Sl將注入到硅膠盤20內(nèi)裝入的內(nèi)核30周圍。這樣，注入到內(nèi)核30周圍的第一內(nèi)容物Sl將執(zhí)行，填充在硅膠盤20內(nèi)裝入的分離型內(nèi)容物器皿10的墻體14內(nèi)側(cè)面和內(nèi)核30外側(cè)面之間，注入液狀的第一內(nèi)容物Sl的填充階段S210。這樣，通過第一注入裝置200將液狀的第一內(nèi)容物Sl填充在墻體14的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)核30外側(cè)面之間的填充階段S210后，如圖12所示，硅膠盤20會(huì)通過移送傳輸帶100被移送到第一冷卻裝置300。上述的第一冷卻裝置300是為了將填充在墻體14的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)核30外側(cè)面之間的液狀第一內(nèi)容物Sl迅速凝固而進(jìn)行冷卻的裝置。上述第一冷卻裝置300是由兩側(cè)面和上面安裝冷熱半導(dǎo)體的通道組成，填充液狀第一內(nèi)容物Sl的硅膠盤20通過時(shí)，填充在硅膠盤20內(nèi)的第一內(nèi)容物Sl會(huì)降溫。由此，完成上述的第一內(nèi)容物Sl迅速凝固，在硅膠盤20 內(nèi)膏型化的第一冷卻階段S220。如上所述，經(jīng)過第一冷卻階段S220第一內(nèi)容物Sl被凝固的硅膠盤20，將通過移送傳輸帶100搬運(yùn)到內(nèi)核分離裝置400，執(zhí)行內(nèi)核30從硅膠盤20分離的內(nèi)核分離階段S230。在上述的內(nèi)核分離階段S230，從第一內(nèi)容物Sl被凝固的硅膠盤20分離出內(nèi)核 30。當(dāng)?shù)谝粌?nèi)容物Sl被凝固的硅膠盤20位于內(nèi)核分離裝置400的下方時(shí)，將安裝在硅膠盤20的內(nèi)核30分離出。然后，將分離出的內(nèi)核30送到成型模具準(zhǔn)備階段SlOO中將內(nèi)核 30裝入硅膠盤20的內(nèi)核安裝階段S130。下面結(jié)合附圖12至圖15進(jìn)行說明。圖12至圖15為將本發(fā)明的第一填充階段注入到硅膠盤的第一內(nèi)容物進(jìn)行凝固的第一冷卻裝置，以及從第一內(nèi)容物凝固的硅膠盤中分離出內(nèi)核的內(nèi)核分離裝置及其工作狀態(tài)的斜視圖以及側(cè)截面圖。結(jié)合

時(shí)，在內(nèi)核分離階段S230中的內(nèi)核分離裝置400分為，安裝在將第一內(nèi)容物Sl凝固的硅膠盤20搬運(yùn)的移送傳輸帶100的上方，進(jìn)行垂直移動(dòng)和水平移動(dòng)的升降單元410，以及安裝在升降單元410的下方，接近內(nèi)核30的上方時(shí)通過磁力收取內(nèi)核 30的收取單元420，以及從硅膠盤20分離的內(nèi)核30送到成型模具準(zhǔn)備階段SlOO中的內(nèi)核安裝階段S130的搬運(yùn)傳輸帶430。補(bǔ)充說明，上述內(nèi)核分離裝置400的升降單元410，將位于一定高度的收取單元 420下降到第一內(nèi)容物Sl凝固的硅膠盤20內(nèi)裝入的內(nèi)核30上方，使收取單元420靠近內(nèi)核30。這樣，收取單元420通過升降單元410靠近內(nèi)核30的上方時(shí)，安裝在收取單元420 上的電磁體422發(fā)生的磁力，會(huì)吸引金屬材質(zhì)的內(nèi)核30吸附到電磁體422。如上所述，內(nèi)核30吸附到安裝在收取單元420的電磁體422后，上述的升降單元 410將收取單元420提升到原來的高度，將內(nèi)核30從硅膠盤20徹底分離后，將收取單元420 水平移動(dòng)到搬運(yùn)傳輸帶430的上方。當(dāng)收取內(nèi)核30的收取單元420移動(dòng)到搬運(yùn)傳輸帶430的上方時(shí)，切斷安裝在收取單元420上的電磁體422的磁力，將從硅膠盤20分離的內(nèi)核30裝載到搬運(yùn)傳輸帶430，由搬運(yùn)傳輸帶430將分離的內(nèi)核30送到成型模具準(zhǔn)備階段SlOO中的內(nèi)核安裝階段S130。如上所述，內(nèi)核30從第一內(nèi)容物Sl凝固的硅膠盤20分離后，硅膠盤20被移送傳輸帶100送到第二填充階段S300。結(jié)合附圖13和附圖14進(jìn)行說明。圖16和圖17為本發(fā)明的第一填充階段后，從硅膠盤分離出內(nèi)核的部位注入液狀第二內(nèi)容物的第二注入裝置的斜視圖以及側(cè)截面圖。結(jié)合

時(shí)，上述的第二填充階段S300中執(zhí)行，第一內(nèi)容物Sl凝固的硅膠盤 20中分離出內(nèi)核30的部位注入，顏色與第一內(nèi)容物Sl不同的液狀第二內(nèi)容物S2的填充階段S310，以及將填充到硅膠盤20的第二內(nèi)容物S2進(jìn)行凝固的第二冷卻階段S320。為了執(zhí)行上述的第二填充階段S300，內(nèi)核30被分離的硅膠盤20依次移動(dòng)到將液狀的第二內(nèi)容物S2注入到硅膠盤20的第二注入裝置500，以及將注入的第二內(nèi)容物S2進(jìn)行凝固的第二冷卻裝置600。補(bǔ)充說明時(shí)，經(jīng)過第一填充階段S200內(nèi)核30被分離的硅膠盤20會(huì)位于，向內(nèi)核 30分離的部位注入液狀第二內(nèi)容物S2的第二注入裝置500的下方。第二注入裝置500注入到硅膠盤20的液狀第二內(nèi)容物S2的顏色與第一填充階段S200中注入的第一內(nèi)容物Sl 的顏色不同。這樣，液狀的第二內(nèi)容物S2被注入到硅膠盤20中分離出內(nèi)核30的部位，尤其，第二內(nèi)容物S2填充到硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22上刻有的花紋，形成第二內(nèi)容物S2比第一內(nèi)容物Sl凸出或凹陷的花紋的，注入液狀第二內(nèi)容物S2的填充階段S310。如上所述，經(jīng)過第二注入裝置500將液狀的第二內(nèi)容物S2注入到硅膠盤20的階段S310后，硅膠盤20會(huì)被移送傳輸帶100送到第二冷卻裝置600。上述的第二冷卻裝置600的結(jié)構(gòu)類似于第一填充階段S200說明的第一冷卻裝置 300結(jié)構(gòu)，但是硅膠盤20在第二冷卻裝置600中滯留的時(shí)間更長，降低填充在硅膠盤20的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2的溫度，以便填充在硅膠盤20內(nèi)的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2完全被凝固和膏型化。為此，上述第二冷卻裝置600的規(guī)模大于第一冷卻裝置300的規(guī)模，或移送硅膠盤 20的移送傳輸帶100的搬運(yùn)速度，會(huì)低于第一冷卻裝置300中安裝的移送傳輸帶100的搬運(yùn)速度。如上所述，經(jīng)過第二冷卻階段S320的，第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2凝固的硅膠盤20，會(huì)被移送傳輸帶100送到取出裝置700，移送到在安裝在硅膠盤20上的墻體14上結(jié)合底盤12形成分離型內(nèi)容物器皿10，從硅膠盤20取出分離型內(nèi)容物器皿10和凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2的內(nèi)容物器皿取出階段S400。結(jié)合附圖15至圖17進(jìn)行說明。圖18至圖20為本發(fā)明的第二填充階段后，安裝在硅膠盤上面的墻體上結(jié)合底盤形成分離型內(nèi)容物器皿，從硅膠盤中取出內(nèi)容物器皿的過程示意側(cè)截面圖。結(jié)合

時(shí)，在內(nèi)容物器皿取出階段S400，硅膠盤20中凝固的第一內(nèi)容物Sl 和第二內(nèi)容物S2以及形成第一內(nèi)容物Sl外角的墻體14上結(jié)合底盤12形成分離型內(nèi)容物器皿10后，從硅膠盤20分離出第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2包括在內(nèi)的分離型內(nèi)容物器皿10。硅膠盤20位于取出裝置700的下方時(shí)，將底盤12結(jié)合到墻體14的狀態(tài)下，將凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2 —起從硅膠盤20取出。上述的內(nèi)容物器皿取出階段S400包括將底盤12置于安裝在硅膠盤20上的墻體 14上方的排序階段S410，將底盤12結(jié)合到墻體14的組裝階段S420，使上述組裝形成的分離型內(nèi)容物器皿10脫離硅膠盤20的分離階段S430。在上述的排序階段S410，經(jīng)過第二填充階段S300的，被凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2填充的硅膠盤20，會(huì)通過移送傳輸帶100位于取出裝置700的下方。尤其，上述的硅膠盤20會(huì)位于在取出裝置700事先所準(zhǔn)備的底盤12正下方。這樣，裝入硅膠盤20的墻體14位于取出裝置700準(zhǔn)備的底盤12正下方時(shí)，執(zhí)行將底盤12結(jié)合到墻體14形成分離型內(nèi)容物器皿10的組裝階段S420，然后執(zhí)行將分離型內(nèi)容物器皿10和凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2從硅膠盤20脫離的分離階段S430。
12
補(bǔ)充說明時(shí)，上述的取出裝置700位于將經(jīng)過第二冷卻裝置600的硅膠盤20搬運(yùn)的移送傳輸帶100之上，上述的取出裝置700分為，為了吸附底盤12而形成吸附孔的吸附盤710 ；將吸附盤710從準(zhǔn)備底盤12的場(chǎng)所移動(dòng)到安裝在硅膠盤20上的墻體14之上的移送單元720 ；通過吸附盤710上形成的吸入孔712吸入外部空氣的吸氣單元730。上述的吸附盤710接觸到底盤12的底面，即，裝入凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2所接觸部分的外側(cè)面相應(yīng)的平坦面的形成部位接觸，在這樣的狀態(tài)下，通過吸附盤 710上形成的吸入孔712吸入底盤12周圍的外部空氣，使底盤12吸附在吸附盤710上。尤其，上述的底盤12被吸附盤710真空吸附時(shí)，為了防止底盤12沒有吸附在吸附盤710的正確位置或吸附在傾斜的位置，上述吸附盤710上形成安放底盤12的收取槽714。并且，上述收取槽714的中心形成吸入外部空氣的吸入孔712，上述吸入孔712通過流路連接到吸氣單元730，通過吸入孔712吸入吸附盤710的外部空氣，尤其，底盤12位于接近吸附盤710下方的位置時(shí)，吸入底盤12周圍的空氣，吸附底盤12。上述的吸附盤710安裝在，從準(zhǔn)備底盤12的場(chǎng)所移動(dòng)到硅膠盤20上安裝的墻體 14之上方，并向墻體14下降，將底盤12結(jié)合到墻體14的移送單元720。上述移送單元720 的結(jié)構(gòu)與內(nèi)核分離階段S230中的內(nèi)核分離裝置400中說明的升降單元410結(jié)構(gòu)類似，或通過X軸、Y軸、Z軸的三軸移動(dòng)以及旋轉(zhuǎn)的移送機(jī)器人(未圖示)，可以將底盤12移動(dòng)到硅膠盤20上安裝的墻體14上方進(jìn)行結(jié)合。根據(jù)上述構(gòu)成的取出裝置700，移送單元720將吸附盤710移動(dòng)到準(zhǔn)備有底盤12 的場(chǎng)所后，由吸氣單元730啟動(dòng)通過吸入孔712吸入外部空氣，將底盤12吸附到吸附盤710上。這樣被吸附底盤12的吸附盤710執(zhí)行，通過移送單元720移動(dòng)到硅膠盤20上安裝的墻體14正上方的排序階段S410，之后執(zhí)行吸附盤710下降將底盤12結(jié)合到墻體14的組裝階段S420。另外，如圖4至圖6所示，為了進(jìn)一步加強(qiáng)墻體14和底盤12的結(jié)合，分離型內(nèi)容物器皿的底盤12和墻體14上形成螺紋12b、14b，或形成鎖定槽14d和鎖定凸起12d的情況下，執(zhí)行上述的組裝階段S420時(shí)，取出裝置700中吸附底盤12的吸附盤710具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，以便轉(zhuǎn)動(dòng)底盤12組裝到墻體14。補(bǔ)充說明時(shí)，吸附盤710上安裝驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)，在底盤12吸附在吸附盤710 的狀態(tài)下，執(zhí)行將吸附盤710置于硅膠盤20上安裝的墻體14正上方的排序階段S410，將底盤12組裝到墻體14時(shí)，吸附盤710向墻體14下降，在底盤12和墻體14接觸后轉(zhuǎn)動(dòng)，以便底盤12和墻體14上形成的螺紋12b、14b進(jìn)行螺紋鎖定或墻體14和底盤14上形成的鎖定槽14d和鎖定凸起12d緊緊鎖定。如上所述，底盤12和墻體14結(jié)合在一起形成分離型內(nèi)容物器皿10時(shí)，通過形成在搬運(yùn)工具40 —部分的貫通孔42，棍棒770插入到貫通孔42的狀態(tài)下，推升硅膠盤20的底面，在硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22和凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2之間形成細(xì)小的間距。這樣，硅膠盤20的內(nèi)側(cè)底盤面22和凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2之間形成細(xì)微的間距時(shí)，很輕松地從硅膠盤20分離出凝固的第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2包括在內(nèi)的分離型內(nèi)容物器皿10。
如上所述，從硅膠盤20去除包括第一內(nèi)容物Sl和第二內(nèi)容物S2在內(nèi)的分離型內(nèi)容物器皿10時(shí)，移送單元720上下反轉(zhuǎn)吸附盤710，使第二內(nèi)容物S2上形成的花紋朝上，然后執(zhí)行從吸附盤710取出分離型內(nèi)容物器皿10的分離階段S430。這樣，完成分離階段S430的，包括第一內(nèi)容物和第二內(nèi)容物的分離型內(nèi)容物器皿 10將被搬運(yùn)至下一個(gè)工序，以便被裝入化妝品容器(未圖示)。根據(jù)本發(fā)明的由墻體和底盤組成的分離型內(nèi)容物器皿和利用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品的表面上進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法來說，各種顏色的內(nèi)容物被裝入分離型內(nèi)容物器皿成型時(shí)在其表面形成花紋，且上述的花紋中有些顏色的花紋是陽刻的，有些顏色的花紋是陰刻的，所以在眾多產(chǎn)品中可以脫穎而出，還可以符合消費(fèi)者的趨向，有助于提高產(chǎn)品銷售。并且，表面有多種顏色，其中某一個(gè)顏色的內(nèi)容物在產(chǎn)品表面形成陽刻或陰刻的花紋時(shí)，可以更加迅速地生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，不僅可以提高生產(chǎn)性，還可以降低產(chǎn)品成型中發(fā)生的不良率，有助于節(jié)省生產(chǎn)成本。以上結(jié)合本發(fā)明

了本發(fā)明的實(shí)施方式。但是，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者應(yīng)該可以理解，還可以存在無需變更其技術(shù)思想或必備特點(diǎn)的其他的具體實(shí)施方式
。 因此，本發(fā)明所述的實(shí)施方式在所有方面都只是例示性的，而不只局限于此。本發(fā)明的范圍是通過權(quán)利要求書劃定的，并且權(quán)利要求書的意義和范圍及其等價(jià)概念中導(dǎo)出的所有變更或變形的形態(tài)都應(yīng)該被理解為屬于本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種分離型內(nèi)容物器皿，其特征在于，裝入膏型粉底的底盤(1 和沿著底盤的外沿形成的環(huán)狀墻體(14)是可拆裝的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型內(nèi)容物器皿，其特征在于，墻體(14)的下方形成階梯型高臺(tái)(1 )，高臺(tái)(14a)與沿著底盤(12)的外沿形成的凸部(12a)接觸，高臺(tái)(14a)和凸部(12a)之間是凹凸結(jié)合的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型內(nèi)容物器皿，其特征在于，與膏型粉底相接的底盤 (12)內(nèi)側(cè)表面形成有胎面花紋(12c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型內(nèi)容物器皿，其特征在于，沿著墻體(14)的內(nèi)側(cè)面形成容納槽(14c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型內(nèi)容物器皿，其特征在于，墻體(14)的下方內(nèi)側(cè)面和底盤(12)的側(cè)面分別形成螺紋(14b、12b)，墻體(14)和底盤(12)之間是螺紋鎖定的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型內(nèi)容物器皿，其特征在于，上述墻體(14)的下方內(nèi)側(cè)面形成向下開放的彎曲的鎖定槽(14d)，上述底盤(1 的側(cè)面形成插入鎖定槽(14d)內(nèi)鎖定的鎖定凸起(12d)。
7.一種采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，包括提供裝入膏型粉底的底盤(1 和沿著底盤(1 的外沿形成的環(huán)狀墻體(14)結(jié)合形成的分離型內(nèi)容物器皿(10)，內(nèi)側(cè)底盤面0 雕刻有花紋的硅膠盤OO) 的上面裝入分離型內(nèi)容物器皿(10)的墻體(14)，將底面的花紋與硅膠盤OO)內(nèi)側(cè)底盤面 (22)的花紋吻合的內(nèi)核(30)裝入硅膠盤OO)的成型模具準(zhǔn)備階段(SlOO)；在成型模具準(zhǔn)備階段(SlOO)后，將液狀內(nèi)容物注入到硅膠盤00)進(jìn)行凝固，從凝固的內(nèi)容物中分離出內(nèi)核(30)的第一填充階段(S200)；在第一填充階段(S200)，內(nèi)核(30)從硅膠盤Q0)分離后，在內(nèi)核(30)分離的部位注入顏色與第一填充階段(S200)不同的液狀內(nèi)容物進(jìn)行凝固的第二填充階段(S300)；在第二填充階段(S300)注入的內(nèi)容物凝固后，將底盤(1 結(jié)合到墻體(14)形成內(nèi)容物器皿(10)，然后從硅膠盤00)分離內(nèi)容物器皿(10)和凝固內(nèi)容物的內(nèi)容物器皿取出階段(S400)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，所述的成型模具準(zhǔn)備階段(S100)包括將內(nèi)側(cè)底盤面 (22)雕刻有花紋的硅膠盤00)固定到搬運(yùn)工具GO)后，將搬運(yùn)工具GO)放在移送傳輸帶(100)的階段(SllO)；放在移送傳輸帶(100)上的硅膠盤O0)上裝入墻體(14)的墻體安裝階段(S120)；將底面花紋與硅膠盤O0)的內(nèi)側(cè)底盤面0 上形成的花紋吻合的內(nèi)核 (30)裝入硅膠盤(20)的內(nèi)核安裝階段(S130)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，所述的第一填充階段(S200)包括向硅膠盤O0)內(nèi)注入液狀的第一內(nèi)容物(Si)的填充階段(S210)；將填充到硅膠盤O0)的第一內(nèi)容物(S2)進(jìn)行凝固的第一冷卻階段(S220)；在第一冷卻階段(S220)后，從凝固的第一內(nèi)容物(Si)分離出內(nèi)核(30)的內(nèi)核分離階段(S230)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，在上述的內(nèi)核分離階段(S230)從硅膠盤O0)分離的內(nèi)核(30)被搬運(yùn)到成型模具準(zhǔn)備階段(S100)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，上述的第二填充階段(S300)包括從硅膠盤00)分離出內(nèi)核(30)的部位注入顏色與第一內(nèi)容物(Si)的顏色不同的液狀第二內(nèi)容物(S2)的填充階段(S310)；將填充到硅膠盤00)內(nèi)的第二內(nèi)容物(S》進(jìn)行凝固的第二冷卻階段 (S320)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，上述的內(nèi)容物器皿取出階段(S400)包括將底盤(12) 置于裝入硅膠盤OO)內(nèi)的墻體(14)上方的排序階段(S410)；將底盤(12)結(jié)合到墻體(14) 的組裝階段(S420)；將組裝階段(S420)形成的內(nèi)容物器皿(10)從硅膠盤QO)脫離的分離階段(S430)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的采用分離型內(nèi)容物器皿的多顏色膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，其特征在于，在所述的分離階段(S430)，底盤(1 和墻體(14)結(jié)合形成內(nèi)容物器皿(10)后，推升硅膠盤00)的底面，在硅膠盤OO)的內(nèi)側(cè)底盤面02)和凝固的第一內(nèi)容物(Si)和第二內(nèi)容物(S》之間產(chǎn)生間距。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分離型內(nèi)容物器皿以及利用該器皿在多顏色的膏型粉底產(chǎn)品表面進(jìn)行刻紋的化妝品成型方法，具體而言，提供由墻體和底盤組成的分離型內(nèi)容物器皿，內(nèi)側(cè)底盤面形成有花紋的硅膠盤上裝入與墻體和花紋相符的內(nèi)核后，向墻體的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)核的外側(cè)面之間注入液狀的第一內(nèi)容物進(jìn)行凝固。從硅膠盤將內(nèi)核分離后，將顏色與第一內(nèi)容物不同的第二內(nèi)容物注入內(nèi)核被分離的部位，使第二內(nèi)容物填滿花紋后凝固。由此，各種顏色的內(nèi)容物在分離型內(nèi)容物器皿內(nèi)成型時(shí)在其表面形成花紋，各種顏色在產(chǎn)品表面或者陽刻或者陰刻，不僅在眾多產(chǎn)品中做到獨(dú)樹一幟，還與消費(fèi)者的興趣吻合，可增加產(chǎn)品銷售。
文檔編號(hào)A45D40/00GK102438482SQ200980158953
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者樸潤成, 李建昌 申請(qǐng)人:(株)蕾德絲, 樸潤成, 李建昌