專利名稱：固定拉片式拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈頭，特別是一種能固定拉片的固定拉片式拉鏈頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉鏈頭大致可分為自鎖式拉鏈頭和非自鎖式拉鏈頭。非自鎖式拉鏈頭在非人為條件下可能發(fā)生沿拉鏈帶的滑動，而自鎖式拉鏈頭通過專門設(shè)置的自鎖機構(gòu)可以防止非人為條件下的滑動。然而，當(dāng)自鎖式拉鏈頭應(yīng)用在運動箱包或鞋類等移動較大的物品上時，拉鏈頭上的拉片有可能因為擺動使自鎖機構(gòu)脫離開鏈齒，從而使拉鏈解鎖。為此，有人專門設(shè)計一種能固定拉片的拉鏈頭，如2004年3月27日公告的第03242752. 2號中國實用新型專利即揭示了一種具有拉片固定功能的拉鏈頭。該拉鏈頭包括一本體、一鉤件、一連接件、一拉片及一扣合裝置。該鉤件設(shè)置于該本體上，該連接件一端連接于該本體頂部，并抵觸于該鉤件內(nèi)緣，該拉片連接于該連接件的另一端。該扣合裝置包括一設(shè)置在該本體一端的扣體及一設(shè)置在該拉片一端的扣孔，該扣體與該扣孔可相互扣合，將該拉片固定至該拉鏈頭本體上。然而，該拉鏈頭在使用過程中可能因振動或碰撞使該連接件被向上抬起，導(dǎo)致該扣體與該扣孔意外分離開，這就使得該拉片固定不牢固。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種拉片固定牢固的固定拉片式拉鏈頭。一種固定拉片式拉鏈頭，包括拉鏈滑塊、連接件、拉片及扣合裝置，該連接件套設(shè)在該拉鏈滑塊上，該拉鏈滑塊包括滑塊體，該滑塊體包括上板、導(dǎo)柱及下板，該扣合裝置包括扣合機構(gòu)，該扣合機構(gòu)包括至少一個扣接部和至少一個固定部，該扣接部設(shè)置在該拉片的一端，該固定部對應(yīng)該扣接部設(shè)置在該拉鏈滑塊上，該拉片的另一端可滑動及轉(zhuǎn)動地與該連接件連接，操作時，通過使該拉片相對該連接件滑動可使該扣合機構(gòu)的扣接部與固定部相互扣合或開啟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭通過將該扣合機構(gòu)的扣接部設(shè)置在該拉片的一端、該固定部對應(yīng)該扣接部設(shè)置在該上板上、該拉片的另一端可滑動及轉(zhuǎn)動地與該連接件連接，使得該拉片可相對該拉鏈滑塊固定。操作時，只有先使該拉片相對該連接件滑動固定距離，才能使該拉片從該拉鏈滑塊上旋轉(zhuǎn)打開，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中拉片可能被意外打開的缺點，使得該固定拉片式拉鏈頭具有拉片固定牢固的優(yōu)點。


下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖1是本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第一實施例的立體分解圖。圖2是圖1所示固定拉片式拉鏈頭的立體組裝圖。圖3是圖1所示固定拉片式拉鏈頭開啟拉片后的立體圖。
圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖。
圖5是圖1所示固定拉片式拉鏈頭固定拉片過程中的示意圖。
圖6是圖1所示固定拉片式拉鏈頭固定拉片過程中的示意圖。
圖7是圖1所示固定拉片式拉鏈頭固定拉片過程中的示意圖。
圖8是圖1所示固定拉片式拉鏈頭拉片固定后的示意圖。
圖9是本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第二實施例的示意圖。
圖10是本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第—三實施例的立體圖。
圖11是圖10所示固定拉片式拉鏈頭中拉片固后的正視圖O
圖12是圖10所示固定拉片式拉鏈頭拉片固定后的示意圖O
圖13是本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第四實施例的立體圖。
附圖標(biāo)記的說明
100、100a、100b、IOOc拉鏈頭71頂壁
IOUObUOc滑塊體72側(cè)壁
12下板722夾持壁
14導(dǎo)柱724滑道孔
16上板7241滑動段
20馬鉤74讓位槽
30彈片76容置槽
40帽蓋762,762a壓塊
50連接件764收容槽
52連接部80、80a、80b、80c扣合機構(gòu)
54抵接部81、81b開口
56轉(zhuǎn)軸82>82a>82b>82c扣接部
60、60a彈性元件822扣臂
62、62a固定段824勾爪
622固定孔84、84a、84b、84c固定部
64>64a彈性段842扣孔
70、70a、70b、70c拉片
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第一實施例的立體分解圖。該拉鏈頭100包括一滑塊體10、一馬鉤20、一彈片30、一帽蓋40、一連接件50、一彈性元件60、一拉片70及一扣合機構(gòu)80。該扣合機構(gòu)80設(shè)置在該滑塊體10與該拉片70上。該馬鉤20收容在該滑塊體 10內(nèi)，該帽蓋40固定在該滑塊體10上，該帽蓋40收容該彈片30。該滑塊體10、馬鉤20、 彈片30、帽蓋40組成一自鎖的拉鏈滑塊。該彈性元件60固定在該拉片70中(如圖5所示)，該拉片70在后端設(shè)有一對滑道孔724。該連接件50的一端套設(shè)在該拉鏈滑塊上，另一端與該拉片70的兩滑道孔7M連接(如圖3所示)。該彈性元件60、扣合機構(gòu)80及該兩滑道孔7M組成一扣合裝置，該扣合裝置用于將該拉片70牢固且可開合地扣接在該滑塊體10上。
4
請參照圖1，該滑塊體10由金屬材料一體壓鑄成型，其包括一下板12、一導(dǎo)柱14、 一上板16。該下板12與該上板16的前端通過該導(dǎo)柱14連接，該下板12、導(dǎo)柱14及該上板16組合形成一大致呈Y形的滑道供一拉鏈的兩條鏈齒(圖未示)通過。請參照圖1，該彈性元件60由彈性良好的金屬材料一體制成，其包括一固定段62 及兩彈性段64。該兩彈性段64分別由該固定段62的兩側(cè)斜向下延伸成型。該固定段62 在中部設(shè)有一方形的固定孔622，該固定孔622貫穿該固定段62。請參照圖1，該連接件50包括一連接部52、一抵接部M及一對轉(zhuǎn)軸56。該連接部52位于該連接件50的前端，該抵接部M位于該連接件50的后端，該兩轉(zhuǎn)軸56對稱地設(shè)置在該連接件50后端的左右兩側(cè)。該兩轉(zhuǎn)軸56對應(yīng)該拉片70的滑道孔7M設(shè)置，該拉片70通過該滑道孔7M可滑動及轉(zhuǎn)動地連接在該連接件50的轉(zhuǎn)軸56上(如圖2所示)。 該抵接部M的頂面朝前端斜向上傾斜設(shè)置。請參照圖3至圖5，該扣合機構(gòu)80包括一扣接部82及一固定部84 (如圖5所示)， 該扣接部82設(shè)置在該拉片70的前端，該固定部84對應(yīng)該扣接部82設(shè)置在該上板16的前端。該扣接部82包括一扣臂822及一勾爪824(如圖3所示)。該扣臂822為由該拉片70 的前端向下延伸的L型結(jié)構(gòu)，該勾爪擬4從該扣臂822的底端中部向上延伸設(shè)置，該勾爪 824與該拉片70前端的底面形成一開口 81 (如圖5所示)。該固定部84由該上板16水平向前端一體延伸成型，該固定部84的橫截面大體呈弧形的板狀結(jié)構(gòu)(如圖3所示)，其厚度小于該開口 81的高度。該固定部84對應(yīng)該勾爪擬4設(shè)有一扣孔842，該扣孔842緊貼該導(dǎo)柱14的最外端設(shè)置(如圖5所示)，該扣孔842用于收容該勾爪824。請參照圖2及圖3，該拉片70包括一頂壁71及兩側(cè)壁72，其外部輪廓大體呈一水瓢狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部輪廓對應(yīng)該滑塊體10的外形輪廓設(shè)置。每個側(cè)壁72在后端豎直向上延伸成型一夾持壁722(如圖3所示)，該夾持壁722大體呈方形的板狀結(jié)構(gòu)。該兩滑道孔7M 分別對稱設(shè)置在該兩夾持壁722的中部，該滑道孔7M貫穿該夾持壁722。該滑道孔7M呈長條狀，包括兩平行的平面及兩對稱的半圓形弧面(如圖2所示)。該兩弧面相對設(shè)置，每一弧面的兩端分別與一平面相切。該兩平面構(gòu)成可與該轉(zhuǎn)軸56緊配合的滑動段7241。該拉片70在底面的中部對應(yīng)該滑塊體10的上板16設(shè)有一讓位槽74，該讓位槽74用于收容該上板16。該拉片70在該讓位槽74底面的中部向下凹陷設(shè)有一容置槽76 (如圖3所示)， 該容置槽76對應(yīng)該帽蓋40及該彈性元件60設(shè)置。該容置槽76大體呈長方體的型腔結(jié)構(gòu)， 該容置槽76用于收容該帽蓋40與該彈性元件60 (如圖5所示)。該容置槽76在底端中部對應(yīng)該彈性元件60的固定孔622設(shè)有一分叉狀的Y形壓塊762 (如圖4所示)，該壓塊762 用于固定該彈性元件60。請參照圖1至圖4，組裝該拉片70時，先使該連接件50的連接部52套設(shè)在該拉鏈滑塊上。然后，將該彈性元件60收容在該拉片70的容置槽76內(nèi)，使該壓塊762收容在該彈性元件60的固定孔622中。利用機械裝置沖壓該壓塊762 (圖未示)，使該壓塊762向兩側(cè)彎折變形固定住該彈性元件60 (如圖4所示)。最后，將該連接件50的兩轉(zhuǎn)軸56分別收容在該拉片70的兩滑道孔724中，從而完成對該拉片70的組裝。請參照圖4至圖8，固定該拉片70時，首先，逆時針翻轉(zhuǎn)該拉片70，使該拉片70轉(zhuǎn)動并蓋設(shè)于該滑塊體10上，該帽蓋40收容在該拉片70的容置槽76中，該彈性元件60的一彈性段64與該連接件50的抵接部M彈性抵接，同時使該連接件50的轉(zhuǎn)軸56與該滑道孔7M后端的弧面抵接(如圖5所示)。接著，向下壓抵該拉片70的前端，使該彈性元件 60的一彈性段64繼續(xù)彈頂在該連接件50抵接部M的頂面，該彈性元件60的另一彈性段 64彈頂在該帽蓋40上，該上板16收容在該拉片70的讓位槽74中，同時使該拉片70的壓塊762與該帽蓋40的頂面抵接(如圖6所示)。此時，該固定部84正對該開口 81。然后， 對該拉片70施加一向右的作用力使該拉片70沿該滑道孔724向右移動，該連接件50的轉(zhuǎn)軸56沿該滑道孔724的滑動段7241移動至與該滑道孔7M前端的弧面抵接。此時，該勾爪擬4正好位于該扣孔842的下方(如圖7所示)。最后，去掉外力，該彈性元件60的兩彈性段64分別回彈彈頂該帽蓋40與該連接件50抵接部M的頂面，使該勾爪824自下而上收容在該扣孔842中(如圖8所示)，從而完成對該拉片70的固定。反之，若下壓該拉片 70，使該勾爪824與該扣孔842分離開，再向左推動該拉片70，使該連接件50的轉(zhuǎn)軸56滑動至與該滑道孔7M后端的弧面抵接就可開啟該拉片70。請參照圖8，相比現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)該拉片70被固定后，若在該拉片70的前端向上抬動該拉片70，由于該扣合機構(gòu)80的扣接部82和固定部84牢固地扣接在一起使該拉片70的前端無法移動；同時，位于該拉片70后端的滑道孔724與該轉(zhuǎn)軸56緊配合使該拉片70的后端也無法移動。若在該拉片70的后端向上抬動該拉片70或連接件50，則由于該扣接部 82的勾爪擬4與該固定部84的扣孔842相互扣合，該彈性元件60彈性地抵預(yù)該拉片70， 使得該拉片70也無法轉(zhuǎn)動。這就使得該拉鏈頭100的拉片70具有固定牢固的優(yōu)點。由以上敘述可知，本發(fā)明拉鏈頭100通過將該扣合機構(gòu)80的扣接部82設(shè)置在該拉片70的一端，將該固定部84對應(yīng)該扣接部82設(shè)置在該上板16上，將該拉片70的另一端可滑動及轉(zhuǎn)動地與該連接件50連接，使得該拉片70可相對該拉鏈滑塊固定。操作時，只有先使該拉片70相對該連接件50滑動固定距離，才能使該拉片70從該拉鏈滑塊上旋轉(zhuǎn)打開，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中拉片可能被意外打開的缺點，使得該固定拉片式拉鏈頭具有拉片固定牢固的優(yōu)點。該拉鏈頭100通過在該拉片70上設(shè)置該滑道孔724、在該連接件50上設(shè)置該轉(zhuǎn)軸56，使得該拉片70可相對該連接件50滑動及轉(zhuǎn)動，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。該拉鏈頭100通過在該拉片70上設(shè)置該彈性元件60，使得該拉片70可以通過該扣接部82的勾爪824與該固定部84相扣合，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的優(yōu)點。可以理解地，該連接件50與該拉片70可采用其它的連接形式，只要該拉片70可相對該連接件50滑動及轉(zhuǎn)動就可達到本發(fā)明的目的。例如，可將該滑道孔7M設(shè)置在該連接件50上，同時將該轉(zhuǎn)軸56設(shè)置在該拉片70上；或者將該滑道孔724改為盲孔等。該拉鏈滑塊也可采用其他形式的自鎖滑塊，或者采用非自鎖的拉鏈滑塊。該彈性元件60的作用是向上抵頂該拉片70，使得該扣合機構(gòu)80可以采用勾爪與扣孔配合的方式進行扣合；當(dāng)該扣合機構(gòu)80采用其他形式時，也可以不設(shè)置該彈性元件。該壓塊762也可以采用其他方式固定該彈性元件60，例如，從該彈性元件60的兩側(cè)壓制該彈性元件60等。請參照圖9，其所示為本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第二實施例的立體圖。該拉鏈頭 IOOa與本發(fā)明第一實施例的第一個不同之處在于，該彈性元件60a側(cè)視呈V狀結(jié)構(gòu)，其包括一固定段6 及一彈性段64a。該彈性段64a由該固定段62a的前端向后端斜向下延伸設(shè)置。該壓塊76 對應(yīng)該彈性元件60a的固定段6 設(shè)置成朝該拉片70a后端傾斜的勾狀結(jié)構(gòu)。該拉片70a對應(yīng)該彈性元件60a的固定段6 在該容置槽76的底部設(shè)有一收容槽 764。該壓塊76 用于壓制該彈性元件60a固定段62a的前端，使該彈性元件60a固定段62a收容在該收容槽764中。該彈性元件60a的彈性段6 對應(yīng)該連接件50的抵接部M 設(shè)置。該拉鏈頭IOOa與本發(fā)明第一實施例的第二個不同之處在于，該扣合機構(gòu)80a的扣接部8 省去該勾爪的設(shè)置，該扣合機構(gòu)80a的固定部8 省去該扣孔的設(shè)置。在使用時，該拉鏈頭IOOa通過設(shè)置該彈性元件60a，使得該拉片70a被向上頂起， 使該扣接部82a與該固定部8 之間具有一定的摩擦力，從而使該扣接部8 與該固定部 8 扣合牢固，不易產(chǎn)生松動。這樣，該扣合機構(gòu)80a就可省去該扣孔與該勾爪的設(shè)置，簡化了該拉鏈頭IOOa結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。請參照圖10，其所示為本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第三實施例的立體圖。該拉鏈頭 IOOb與本發(fā)明第一實施例的第一個不同之處在于，該扣合機構(gòu)80b包括一對扣接部82b及一對固定部84b。該兩扣接部82b對稱設(shè)置在該拉片70b底面的左右兩側(cè)。該兩扣接部82b 由彈性較好的塑料制成。該兩扣接部82b呈向下延伸的“L”形結(jié)構(gòu)(如圖11所示)，該兩扣接部82b分別與該拉片70b的底面形成一開口 81b。該兩固定部84b對應(yīng)該兩扣接部82b 在該上板16前端的左右兩側(cè)向外延伸成型，該兩固定部84b大體呈方形塊狀結(jié)構(gòu)。該固定部84b的厚度略微大于該開口 81b的高度。這樣，該扣接部82b與該固定部84b之間就可發(fā)生緊配合(如圖11所示)。該拉鏈頭IOOb與本發(fā)明第二實施例的第二個不同之處在于， 該拉鏈頭IOOb未設(shè)置該彈性元件，同時該拉片70b未設(shè)置該壓塊(如圖12所示)。請參照圖10至圖12，固定該拉片70b時，首先，逆時針翻轉(zhuǎn)該拉片70b，使該拉片 70b的底面與該固定部84b抵接，該固定部84b正對該開口 81b。接著，向右推動該拉片70b， 使該扣接部82b與固定部84b發(fā)生緊配合，將該拉片70b牢固固定在該拉鏈滑塊上(如圖 11、圖12所示)。反之，則可打開該拉片70b。由以上敘述可知，由于該扣合機構(gòu)80b的扣接部82b與固定部84b之間可發(fā)生緊配合使該拉片70b牢固固定在該滑塊體IOb上，因此該拉鏈頭IOOb可省去該彈性元件的設(shè)置，使該拉鏈頭IOOb所需元件少，結(jié)構(gòu)簡單。另外，該拉片70b只要逆時針翻轉(zhuǎn)至該拉片 70b的底面與該固定部84b抵接，再向右推動該拉片70b，使該扣接部82b與固定部84b發(fā)生緊配合，就可將該拉片70b固定，使固定該拉片70b的操作簡單?？梢岳斫獾兀糁辉O(shè)置一個扣接部82b與一個固定部84b，一樣能將該拉片70b牢固地固定在該滑塊體IOb上。請參照圖13，其所示為本發(fā)明固定拉片式拉鏈頭第四實施例的立體圖。該拉鏈頭 IOOc與本發(fā)明第三實施例的不同之處在于，該扣合機構(gòu)80c的固定部8 為從該滑塊體10 的上板16向上延伸形成的兩“T”形塊，該扣合機構(gòu)80c的扣接部82c為對應(yīng)該固定部8 設(shè)置的導(dǎo)滑槽結(jié)構(gòu)。該扣接部82c的縱截面形狀對應(yīng)該固定部84c的縱截面形狀設(shè)置，這樣，該固定部8 就可在該扣接部82c中橫向滑動。固定該拉片70c時，先翻轉(zhuǎn)該拉片70c， 使該拉片70c蓋設(shè)于該滑塊體10上。接著，向右推動該拉片70c，使該兩固定部8 分別滑入該扣接部82c中將該拉片70c固定。由以上敘述可知，該拉鏈頭IOOc通過在該拉片70c上設(shè)置該扣接部82c與該固定部84c，通過該“T”形的固定部84c固定該拉片70c，使該拉片70c固定更牢固。另外，該扣接部82c與該固定部8 分別設(shè)置在該拉片70c的底面與該上板16的頂面，固定該拉片 70c時，外觀上看不見該扣合機構(gòu)80c，使該拉鏈頭IOOc具有外形美觀的優(yōu)點。可以理解地，該扣接部82c與該固定部8 的縱截面形狀可以為其它形式，如燕尾槽形式。另外，若只設(shè)置一個扣接部82c與一個該固定部84c同樣能將該拉片70c牢固固定到該滑塊體IOc上。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明中的實施例進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實施例中的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明中的實施例也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固定拉片式拉鏈頭，包括拉鏈滑塊、連接件、拉片及扣合裝置，該連接件套設(shè)在該拉鏈滑塊上，該拉鏈滑塊包括滑塊體，該滑塊體包括上板、導(dǎo)柱及下板，其特征在于，該扣合裝置包括扣合機構(gòu)，該扣合機構(gòu)包括至少一個扣接部和至少一個固定部，該扣接部設(shè)置在該拉片的一端，該固定部對應(yīng)該扣接部設(shè)置在該拉鏈滑塊上，該拉片的另一端可滑動及轉(zhuǎn)動地與該連接件連接，操作時，通過使該拉片相對該連接件滑動可使該扣合機構(gòu)的扣接部與固定部相互扣合或開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該拉片的另一端設(shè)有滑道孔，該連接件對應(yīng)所述滑道孔設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該滑道孔包括可與該轉(zhuǎn)軸配合的滑動段，該拉片通過該滑道孔可滑動及轉(zhuǎn)動地連接在該連接件的轉(zhuǎn)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該拉鏈滑塊包括帽蓋，該拉片對應(yīng)該帽蓋在底面的中部設(shè)有容置槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該扣接機構(gòu)的固定部為從該滑塊體的上板兩側(cè)分別延伸形成的塊狀結(jié)構(gòu)，該扣接機構(gòu)的扣接部為對應(yīng)該固定部設(shè)置的鉤狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該扣接機構(gòu)的固定部為從該滑塊體的上板向上延伸形成的“T”形塊，該扣接機構(gòu)的扣接部為對應(yīng)該固定部設(shè)置的導(dǎo)滑槽結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，還包括彈性元件，該彈性元件設(shè)置在該拉片的容置槽中，該彈性元件對應(yīng)該拉鏈滑塊設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該拉片對應(yīng)該滑塊體的上板設(shè)有讓位槽，該拉片的容置槽設(shè)置在該讓位槽的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該彈性元件包括固定段及彈性段，該彈性元件側(cè)視呈“V”形結(jié)構(gòu)，該容置槽在底部對應(yīng)該彈性元件的固定段設(shè)有壓塊，該連接件對應(yīng)該彈性段設(shè)有斜向上傾斜的抵接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該彈性元件包括固定段及位于該固定段兩側(cè)的兩個彈性段，該帽蓋的收容槽內(nèi)對應(yīng)該固定段設(shè)有壓塊，所述彈性段對應(yīng)該拉鏈滑塊設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的固定拉片式拉鏈頭，其特征在于，該扣接部包括扣臂及扣爪，該扣臂向下延伸呈L型結(jié)構(gòu)，該固定部從該上板上向前一體延伸設(shè)置，該固定部對應(yīng)該扣爪設(shè)有扣孔。
全文摘要
一種固定拉片式拉鏈頭，包括拉鏈滑塊、連接件、拉片及扣合裝置，該連接件套設(shè)在該拉鏈滑塊上，該拉鏈滑塊包括滑塊體，該滑塊體包括上板、導(dǎo)柱及下板，該扣合裝置包括扣合機構(gòu)，該扣合機構(gòu)包括至少一個扣接部和至少一個固定部，該扣接部設(shè)置在該拉片的一端，該固定部對應(yīng)該扣接部設(shè)置在該拉鏈滑塊上，該拉片的另一端可滑動及轉(zhuǎn)動地與該連接件連接，操作時，通過使該拉片相對該連接件滑動可使該扣合機構(gòu)的扣接部與固定部相互扣合或開啟。該拉鏈頭具有拉片固定牢固的優(yōu)點。
文檔編號A44B19/30GK102188081SQ201010120889
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者駱燕明 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司