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      牦牛角梳坯料的加工方法

      文檔序號(hào):666370閱讀:2876來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:牦牛角梳坯料的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種牦牛角梳坯料的加工方法,尤其涉及一種利用電控電加熱石蠟從 而軟化放置其中的牦牛角梳初坯料的方法。
      背景技術(shù)
      我國(guó)自古以來(lái)就有制造牛角梳上千年歷史(水牛角梳),但是,制造牛角梳一個(gè)必 不可少的過(guò)程就是得把牛角(牛角梳初坯料)伸直展平。一般方法是用柴火、炭火烘烤牛角 梳坯料,其主要目的一是烘其牛角梳坯料內(nèi)的水份;二是將梳子坯料烤軟后壓平,冷卻后定 型成板狀待用。近年來(lái),人們也開(kāi)始在牛角烘干后直接在電爐上烤軟壓平,或者用電烤箱烘 烤,再或在遠(yuǎn)紅外線烤箱內(nèi)升溫變軟后壓平。以上這些方法均存在不足之處一是全憑經(jīng)驗(yàn) 感覺(jué)操作,牛角梳坯料往往受熱不均勻,俗稱火軟、火老。同時(shí)火大與火小烤出坯料相差較 大不易掌握,坯料利用率低,產(chǎn)品易脆化,報(bào)廢率高;雖然遠(yuǎn)紅外線溫控雖較為先進(jìn),但當(dāng)取 料時(shí),一開(kāi)一關(guān)易產(chǎn)生溫差,產(chǎn)量低,以上這些方法只適用于小量生產(chǎn),不適于大規(guī)模生產(chǎn)。中國(guó)專利號(hào)為“ZL200812046^5. 7”公開(kāi)了一種“牦牛角梳子的制造方法”,該專 利中,牦牛角梳坯料熱壓定型過(guò)程是在85-120度的水中,對(duì)梳子坯料加壓,壓力保持25-35 噸,時(shí)間控制在10-15分鐘,使彎曲的梳子坯料展平從而對(duì)梳子坯料熱壓壓平定型后降溫 至常溫常壓,保持至少30分鐘,取出梳子坯料晾干。然而在實(shí)踐過(guò)程中,該方法會(huì)導(dǎo)致一 系列的問(wèn)題,問(wèn)題一由于牦牛材質(zhì)密度大于其他角質(zhì)幾倍,硬度較大,在不同地區(qū)的牦牛 角含濕量和牦牛角的有機(jī)結(jié)構(gòu)差別較大,放置時(shí)間也有區(qū)別,而該專利在60-70度下進(jìn)行 牦牛角梳坯料烘干,極易致使材料烘裂,不利于生產(chǎn)梳子。問(wèn)題二 加溫軟化動(dòng)物角梳初坯 料是制造動(dòng)物角梳的極為關(guān)鍵且重要技術(shù),而水煮牦牛角一直是制造牦牛角梳子的犯忌手 法,從古到今的制造梳子方法,有明火、電爐的直接加溫方法以及遠(yuǎn)紅外線間接加溫方法, 古人亦稱火中取寶;該專利將坯料在水中加溫80-100度軟化來(lái)實(shí)現(xiàn)壓制牦牛角梳坯料是 無(wú)法辦到的,水中煮沸牦牛角時(shí),牦牛角內(nèi)會(huì)滲透進(jìn)大量的水份,牦牛角不會(huì)軟化,還會(huì)在 遇空氣干燥時(shí)裂口,上述事實(shí)和實(shí)踐證明用水加溫80-100度軟化壓平牦牛角梳坯料是無(wú) 法辦到的。通常制造牦牛角梳及其它動(dòng)物角梳的壓制力度都不到20噸,而該專利方法用25 噸-35噸壓力來(lái)壓制這種未經(jīng)軟化牦牛角梳坯料只能將牦牛角梳坯料壓破撕裂,從而導(dǎo)致 坯料的報(bào)廢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有牦牛角梳坯料的加工方法存在的上述問(wèn)題,提供一種 以溫度在120-150度的熱熔液態(tài)石蠟為載體對(duì)牦牛角梳坯料進(jìn)行加工的方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種牦牛角梳坯料的加工方法, 該方法包括以下步驟
      (1)制作牦牛角梳初坯料選出形狀厚度適合于制作梳子的牦牛角,切掉邊角料,然后 沿牦牛角尖至伸向牛頭的方向從中部剖開(kāi)牦牛角制作成牦牛角梳初坯料,備用;(2)加熱軟化將制作好的牦牛角梳初坯料放入已熱熔中的且溫度在120-150度的石 蠟液中,進(jìn)行加熱軟化2-3分鐘;
      (3)制作牦牛角梳坯料將軟化后的牦牛角梳初坯料放入壓機(jī)內(nèi)壓平展直,冷卻后即為 牦牛角梳坯料。最優(yōu)的,本發(fā)明中溫度為120-150度的石蠟液是通過(guò)電控電加熱方法將石蠟熔化 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電控電加熱方法是對(duì)石蠟進(jìn)行電加熱且溫度控制極其準(zhǔn)確。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
      與專利“ZL200812046^5.7”相比,本發(fā)明將牦牛角梳初坯料放入已熱熔中的且溫度在 120-150度的石蠟液中,進(jìn)行加熱軟化2-3分鐘;本發(fā)明采用電控電加熱方法來(lái)熱熔石蠟, 使牦牛角梳初坯料在石蠟液中軟化時(shí)不會(huì)吸入大量水份,且受熱均勻;由于石蠟液中含水 份低,且在加溫過(guò)程中其石蠟液水份會(huì)不斷蒸發(fā),從而也保證了牦牛角梳初坯料在加熱軟 化過(guò)程中無(wú)水份吸入。熱壓后取出冷卻的牦牛角梳坯料表面殘留石蠟會(huì)形成較薄保護(hù)膜, 也使其再不能吸入空氣中水份。本發(fā)明中的牦牛角梳初坯料在120-150度的石蠟液中,加熱軟化2-3分鐘即能進(jìn) 行壓直展平,加熱時(shí)間短,不會(huì)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。本發(fā)明取代傳統(tǒng)工藝軟化,熱傳導(dǎo)效果好,石蠟液不會(huì)滲入牦牛角梳坯料中,保證 了牦牛角梳坯料干度和質(zhì)地。使制造出牦牛角梳不易變形和脆化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。本發(fā)明采用電加熱恒溫技術(shù),加熱速度快捷,易于掌握和大批量生產(chǎn)。
      具體實(shí)施例方式一種牦牛角梳坯料的加工方法,包括以下步驟
      (1)制作牦牛角梳初坯料選出形狀厚度適合于制作梳子的牦牛角,切掉邊角料,然后 沿牦牛角尖至伸向牛頭的方向從中部剖開(kāi)牦牛角制作成牦牛角梳初坯料,備用;
      (2)加熱軟化將制作好的牦牛角梳初坯料放入已熱熔中的且溫度在120-150度的石 蠟液中,進(jìn)行加熱軟化2-3分鐘,溫度為120-150度的石蠟液是通過(guò)電控電加熱方法將石蠟 熔化來(lái)實(shí)現(xiàn)的;
      (3)制作牦牛角梳坯料將軟化后的牦牛角梳初坯料放入壓機(jī)內(nèi)壓平展直,冷卻后即為 牦牛角梳坯料。本發(fā)明適用于能制造梳子的動(dòng)物犄角,如水牛角、黃牛角、羊角等材料。
      權(quán)利要求
      1.一種牦牛角梳坯料的加工方法,其特征在于該方法包括以下步驟(1)制作牦牛角梳初坯料選出形狀厚度適合于制作梳子的牦牛角,切掉邊角料,然后 沿牦牛角尖至伸向牛頭的方向從中部剖開(kāi)牦牛角制作成牦牛角梳初坯料,備用;(2)加熱軟化將制作好的牦牛角梳初坯料放入已熱熔中的且溫度在120-150度的石 蠟液中,進(jìn)行加熱軟化2-3分鐘;(3)制作牦牛角梳坯料將軟化后的牦牛角梳初坯料放入壓機(jī)內(nèi)壓平展直,冷卻后即為 牦牛角梳坯料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牦牛角梳坯料的加工方法,其特征在于溫度為120-150度 的石蠟液是通過(guò)電控電加熱方法將石蠟熔化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種牦牛角梳坯料的加工方法,該方法包括以下步驟(1)制作牦牛角梳初坯料選出形狀厚度適合于制作梳子的牦牛角,切掉邊角料,然后沿牦牛角尖至伸向牛頭的方向從中部剖開(kāi)牦牛角制作成牦牛角梳初坯料,備用;(2)加熱軟化將制作好的牦牛角梳初坯料放入已熱熔中的且溫度在120-150度的石蠟液中,進(jìn)行加熱軟化2-3分鐘;(3)制作牦牛角梳坯料將軟化后的牦牛角梳初坯料放入壓機(jī)內(nèi)壓平展直,冷卻后即為牦牛角梳坯料。本發(fā)明杜絕了牦牛角梳坯料制備過(guò)程吸入大量水份的現(xiàn)象,材料的原有機(jī)質(zhì)得到很好保護(hù),制備過(guò)程中牦牛角梳坯料不易碳化,制造出的產(chǎn)品不易變形,脆變,可大批量生產(chǎn),并提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命。
      文檔編號(hào)A45D24/00GK102078069SQ20101059636
      公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
      發(fā)明者婁作富 申請(qǐng)人:婁作富
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