專利名稱：單邊拉鏈機的穿拉頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單邊拉鏈機的穿拉頭裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場及資料上對于單邊拉鏈的穿拉頭，通常采用手工進行操作，即拉鏈機制 造出具有鏈齒的拉鏈布條及拉鏈頭后，將拉鏈頭通過手工穿至具有鏈齒的拉鏈布條上。由 于拉鏈為大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，批量較大，上拉鏈頭時需要大量的人力，不僅生產(chǎn)效率不高， 而且所需的生產(chǎn)成本較大。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本 的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種單邊拉鏈機的穿拉頭裝 置，包括有出料機構(gòu)、穿拉頭機構(gòu)及一端與出料機構(gòu)連接，另一端與穿拉頭機構(gòu)連接并供拉 鏈頭滑移的滑道，所述的穿拉頭機構(gòu)包括有設(shè)于滑道上方的推動拉鏈頭組件及設(shè)于滑道一 側(cè)的上拉鏈頭組件，所述的推動拉鏈頭組件沿滑道呈兩工位往復(fù)滑移，滑道位于推動拉鏈 頭組件的一個工位處設(shè)有供拉鏈頭限位的限位件，上拉鏈頭組件處于推動拉鏈頭組件的另 一工位處。采用上述技術(shù)方案，拉鏈頭從出料機構(gòu)內(nèi)流出后隨滑道滑移至推動拉鏈頭組件 處，并由推動拉鏈頭組件帶動其滑移至上拉鏈頭組件處便可實施拉鏈頭的安裝。操作簡單， 無需大量人工操作便可實施，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型進一步設(shè)置為上拉鏈頭組件包括有設(shè)于滑道一側(cè)的安裝板、汽缸、與 汽缸的汽缸軸聯(lián)動的工作塊，所述的安裝板上設(shè)有與滑道垂直設(shè)置的滑槽，工作塊處于該 滑槽內(nèi)，并沿該滑槽滑移至滑道的上拉鏈頭工位處，構(gòu)成拉鏈頭的安裝，所述的安裝板與滑 道之間設(shè)有拉鏈限位組件，所述滑道位于推動拉鏈頭組件的一個工位處設(shè)有的供拉鏈頭限 位的限位件，該限位件為凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩個相對設(shè)置的彈性塊，兩彈性塊之間的空間與 拉鏈頭適配。其中，拉鏈限位組件包括有設(shè)于滑道兩側(cè)、并與滑道或安裝板鉸接的限位鉤塊，所 述的工作塊上設(shè)有隨汽缸軸往復(fù)滑移構(gòu)成限位鉤塊限位或與解限的擋條。采用上述技術(shù)方案，上拉鏈頭組件的設(shè)置可以將由滑道滑移至此的拉鏈頭通過汽 缸對工作塊的抵壓壓制拉鏈處，然后通過拉動拉鏈實施拉鏈頭的安裝，工序簡單，而且安裝 快速；供拉鏈頭限位的限位組件的設(shè)置則是為了使拉鏈頭由滑道落入限位組件的凹槽里后 能夠方便推動拉鏈頭實施下一步的工作。拉鏈限位組件的設(shè)置則是為了防止拉鏈頭未到位 時拉動拉鏈而導(dǎo)致工序出現(xiàn)混亂，拉鏈的拉動則通過拉鏈限位組件中的擋條觸動繼電開關(guān) 控制實施。本實用新型更進一步設(shè)置為推動拉鏈頭組件包括有設(shè)于滑道上方的驅(qū)動氣缸安裝座、設(shè)于驅(qū)動氣缸安裝座上的驅(qū)動氣缸及與驅(qū)動氣缸聯(lián)動的推壓塊，驅(qū)動氣缸安裝座上設(shè)有沿滑道延伸至上拉鏈頭組件處的導(dǎo)軌。采用上述技術(shù)方案，推動拉鏈頭組件通過其內(nèi)的驅(qū)動氣缸實施對推壓塊的推動， 推壓塊則會帶動拉鏈頭實施滑移。本實用新型更進一步設(shè)置為滑道上位于出料機構(gòu)與推動拉鏈頭組件之間設(shè)有拉 鏈頭停滯整理機構(gòu)，該拉鏈頭停滯整理機構(gòu)包括有設(shè)于滑道兩側(cè)的安裝框、分別設(shè)于兩安 裝框內(nèi)并呈對應(yīng)設(shè)置的彈性鉤塊及構(gòu)成兩彈性鉤塊離合的撥動組件。其中，撥動組件包括有氣缸體及與氣缸體聯(lián)動并與兩彈性鉤塊呈抵壓配合的推動 塊。采用上述技術(shù)方案，拉鏈頭停滯整理機構(gòu)的設(shè)置為了防止由出料機構(gòu)內(nèi)部出來的 拉鏈頭的拉頭翹起，通過該拉鏈頭停滯整理機構(gòu)后會對拉鏈頭進行統(tǒng)一的整理，為下一步 的工作提供了方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；圖2為圖1的A-A剖視示意圖；圖3為本實用新型實施例的局部立體示意圖；圖4為本實用新型實施例中推動拉鏈頭組件的立體示意圖；圖5為本實用新型實施例中拉鏈頭停滯整理機構(gòu)的立體示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，包括有出料機 構(gòu)1、穿拉頭機構(gòu)2及一端與出料機構(gòu)1連接，另一端與穿拉頭機構(gòu)2連接并供拉鏈頭滑移 的滑道3，該滑道3呈傾斜狀設(shè)置，以便拉鏈頭的滑移；穿拉頭機構(gòu)2包括有設(shè)于滑道3上 方的推動拉鏈頭組件21及設(shè)于滑道3 —側(cè)的上拉鏈頭組件22，需要說明的是，上拉鏈頭組 件21可以為一組，也可為兩組，兩組平行的處于滑道3兩側(cè)，也是可行的；滑道3位于上拉 鏈頭組件22處設(shè)有上拉鏈頭工位；推動拉鏈頭組件21沿滑道呈兩工位往復(fù)滑移，滑道3位 于推動拉鏈頭組件21的一個工位處設(shè)有供拉鏈頭限位的限位件31，上拉鏈頭組件22處于 推動拉鏈頭組件21的另一工位處。拉鏈頭從出料機構(gòu)1內(nèi)流出后隨滑道3滑移至推動拉 鏈頭組件21處，并由推動拉鏈頭組件21帶動其滑移至上拉鏈頭組件22處便可實施拉鏈頭 的安裝。操作簡單，無需大量人工操作便可實施，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。在本實用新型實施例中，上拉鏈頭組件22包括有設(shè)于滑道3—側(cè)的安裝板221、汽 缸222、與汽缸222的汽缸軸223聯(lián)動的工作塊224，安裝板221上設(shè)有與滑道3垂直設(shè)置 的滑槽2211，工作塊224處于該滑槽2211內(nèi)，并沿該滑槽2211滑移至滑道3的上拉鏈頭工 位處，構(gòu)成拉鏈頭的安裝。安裝板221與滑道3之間設(shè)有拉鏈限位組件4，限位組件4包括 有設(shè)于滑道3兩側(cè)、并與滑道3或安裝板221鉸接的限位鉤塊41，所述的工作塊224上設(shè)有 隨汽缸軸223往復(fù)滑移構(gòu)成限位鉤塊41限位或與解限的擋條42?；?位于推動拉鏈頭 組件21的一個工位處設(shè)有的供拉鏈頭限位的限位件31為凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩個相對設(shè)置的彈性塊32，兩彈性塊32之間的空間與拉鏈頭適配。在本實用新型實施例中，推動拉鏈頭組件21包括有設(shè)于滑道3上方的驅(qū)動氣缸安 裝座211、設(shè)于驅(qū)動氣缸安裝座211上的驅(qū)動氣缸212及與驅(qū)動氣缸212聯(lián)動的推壓塊213， 驅(qū)動氣缸安裝座211上設(shè)有沿滑道3延伸至上拉鏈頭組件22處的導(dǎo)軌214。為了防止由出料機構(gòu)1內(nèi)部出來的拉鏈頭的拉頭翹起，在本實用新型實施例中，滑道3上位于出料機構(gòu)1與推動拉鏈頭組件21之間設(shè)有拉鏈頭停滯整理機構(gòu)5，該拉鏈頭 停滯整理機構(gòu)5包括有設(shè)于滑道3兩側(cè)的安裝框51、分別設(shè)于兩安裝框51內(nèi)并呈對應(yīng)設(shè) 置的彈性鉤塊52及構(gòu)成兩彈性鉤塊52離合的撥動組件53 ；撥動組件53包括有氣缸體531 及與氣缸體531聯(lián)動并與兩彈性鉤塊52呈抵壓配合的推動塊54 ；兩彈性鉤塊52與安裝框 51之間設(shè)有復(fù)位彈簧。通過該拉鏈頭停滯整理機構(gòu)5后會對拉鏈頭進行統(tǒng)一的整理，為下 一步的工作提供了方便。本實用新型實施例的工作原理為當(dāng)拉鏈頭由出料機構(gòu)1中輸出至滑道3上，首先 滑移至拉鏈頭停滯整理5機構(gòu)處，被拉鏈頭停滯整理機構(gòu)5的兩彈性鉤塊52卡住，翹起的 拉鏈頭受到突然的停頓，其上的拉頭便會落下；然后由撥動組件53對其進行抵壓，兩彈性 鉤塊52受壓后分離，拉鏈頭便可沿滑道3繼續(xù)下滑；當(dāng)拉鏈頭滑移至限位件31處，既落入 凹槽內(nèi)，便會被凹槽內(nèi)的兩個相對設(shè)置的彈性塊32卡??；然后由推動拉鏈頭組件21將其推 移至上拉鏈頭組件22處，通過上拉鏈組件22的推壓，將其放置到拉鏈的一側(cè)，此時擋條42 解除與限位鉤塊41的限位，且擋條42同時觸動繼電開關(guān)6，拉鏈便可拉動，實施拉鏈頭的安 裝。
權(quán)利要求一種單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，其特征在于包括有出料機構(gòu)、穿拉頭機構(gòu)及一端與出料機構(gòu)連接，另一端與穿拉頭機構(gòu)連接并供拉鏈頭滑移的滑道，所述的穿拉頭機構(gòu)包括有設(shè)于滑道上方的推動拉鏈頭組件及設(shè)于滑道一側(cè)的上拉鏈頭組件，所述的推動拉鏈頭組件沿滑道呈兩工位往復(fù)滑移，滑道位于推動拉鏈頭組件的一個工位處設(shè)有供拉鏈頭限位的限位件，上拉鏈頭組件處于推動拉鏈頭組件的另一工位處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，其特征在于所述的上拉鏈頭組 件包括有設(shè)于滑道一側(cè)的安裝板、汽缸、與汽缸的汽缸軸聯(lián)動的工作塊，所述的安裝板上設(shè) 有與滑道垂直設(shè)置的滑槽，工作塊處于該滑槽內(nèi)，并沿該滑槽滑移至滑道的上拉鏈頭工位 處，構(gòu)成拉鏈頭的安裝，所述的安裝板與滑道之間設(shè)有拉鏈限位組件，所述滑道位于推動拉 鏈頭組件的一個工位處設(shè)有的供拉鏈頭限位的限位件，該限位件為凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩個 相對設(shè)置的彈性塊，兩彈性塊之間的空間與拉鏈頭適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，其特征在于所述的拉鏈限位組 件包括有設(shè)于滑道兩側(cè)、并與滑道或安裝板鉸接的限位鉤塊，所述的工作塊上設(shè)有隨汽缸 軸往復(fù)滑移構(gòu)成限位鉤塊限位或與解限的擋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，其特征在于所述的推動拉鏈頭 組件包括有設(shè)于滑道上方的驅(qū)動氣缸安裝座、設(shè)于驅(qū)動氣缸安裝座上的驅(qū)動氣缸及與驅(qū)動 氣缸聯(lián)動的推壓塊，驅(qū)動氣缸安裝座上設(shè)有沿滑道延伸至上拉鏈頭組件處的導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，其特征在于所述 滑道上位于出料機構(gòu)與推動拉鏈頭組件之間設(shè)有拉鏈頭停滯整理機構(gòu)，該拉鏈頭停滯整理 機構(gòu)包括有設(shè)于滑道兩側(cè)的安裝框、分別設(shè)于兩安裝框內(nèi)并呈對應(yīng)設(shè)置的彈性鉤塊及構(gòu)成 兩彈性鉤塊離合的撥動組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，其特征在于所述的撥動組件包 括有氣缸體及與氣缸體聯(lián)動并與兩彈性鉤塊呈抵壓配合的推動塊。
專利摘要本實用新型涉及一種單邊拉鏈機的穿拉頭裝置。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種單邊拉鏈機的穿拉頭裝置，包括有出料機構(gòu)、穿拉頭機構(gòu)及一端與出料機構(gòu)連接，另一端與穿拉頭機構(gòu)連接并供拉鏈頭滑移的滑道，所述的穿拉頭機構(gòu)包括有設(shè)于滑道上方的推動拉鏈頭組件及設(shè)于滑道一側(cè)的上拉鏈頭組件，所述的推動拉鏈頭組件沿滑道呈兩工位往復(fù)滑移，滑道位于推動拉鏈頭組件的一個工位處設(shè)有供拉鏈頭限位的限位件，上拉鏈頭組件處于推動拉鏈頭組件的另一工位處。通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的單邊拉鏈機的穿拉頭裝置。
文檔編號A44B19/26GK201640714SQ201020170570
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者張岳恩, 馬芬明 申請人:張岳恩