專(zhuān)利名稱：傘座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傘具，特別涉及一種傘座。
背景技術(shù)：
目前，傘具被廣泛使用，其立柱與傘座采用螺紋連接固定方式中，是將立柱下端旋 合在具有一定重量的傘座底孔中或者圓形凸臺(tái)上。具體結(jié)構(gòu)如下立柱為管狀，其下端設(shè)置 有外螺紋或者內(nèi)螺紋，傘座設(shè)置有底孔或者圓形凸臺(tái)，底孔設(shè)置有內(nèi)螺紋或者凸臺(tái)設(shè)置有 外螺紋，立柱的下端旋合在傘座底孔中或者凸臺(tái)上。為降低成本和獲得較好的穩(wěn)定性，傘座 通常采用鋼鐵金屬材料。采用此種方式連接后，由于傘座為鋼鐵金屬材料，在空氣中很容易 被氧化，則傘座底孔或者凸臺(tái)就會(huì)產(chǎn)生鐵銹，在組裝和拆卸時(shí)，造成很大的困難，甚至無(wú)法 拆裝；基于上述原因，人們開(kāi)始考慮在傘座上采用電泳、靜電粉體等工藝進(jìn)行涂裝防氧化材 料后，傘座底孔或者凸臺(tái)噴涂的防氧化材料就會(huì)增大傘座底孔或者凸臺(tái)的壁厚，這些增加 的厚度會(huì)影響立柱下端與傘座底孔或者凸臺(tái)的螺紋配合，從而導(dǎo)致立柱下端很難旋合傘座 底孔中或者凸臺(tái)上，無(wú)法拆裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了 一種立柱與傘座便于拆裝的傘座。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括支撐立柱且?guī)в械卓椎?傘座，所述底孔內(nèi)設(shè)置有不生鐵銹的金屬或者不生鐵銹的金屬合金材料制造的座芯，所述 座芯設(shè)置有與立柱下端相配的螺紋。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型傘座與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)設(shè)置不生 鐵銹的金屬或者不生鐵銹的金屬合金材料制造的座芯后，座芯與空氣接觸氧化后，座芯表 面形成氧化膜，不會(huì)產(chǎn)生鋼鐵金屬的鐵銹，而是在座芯表面形成光度較暗的氧化膜，因此， 在立柱與傘座連接時(shí)，立柱下端很容易旋合在座芯上，使拆裝更加方便。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述座芯設(shè)置有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔設(shè)置有與立柱下端 外螺紋相配的內(nèi)螺紋，其優(yōu)點(diǎn)是使立柱下端外螺紋旋合到座芯的內(nèi)孔的內(nèi)螺紋中。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述座芯上端設(shè)置有軸向圓形凸臺(tái)，所述圓形凸 臺(tái)外圓周設(shè)置有與立柱下端內(nèi)螺紋相配的外螺紋；所述座芯還設(shè)置有內(nèi)孔；其優(yōu)點(diǎn)是使 立柱下端內(nèi)螺紋旋合到座芯圓形凸臺(tái)的外螺紋上；座芯設(shè)置內(nèi)孔是為了使雨水能夠從內(nèi)孔 中流出。作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述座芯的外圓周設(shè)置有多個(gè)凸起I，且底孔內(nèi)設(shè) 置有與多個(gè)凸起I相配的凹槽I，其優(yōu)點(diǎn)是所述座芯的外圓周的多個(gè)凸起I，且底孔內(nèi)設(shè)置 有與多個(gè)凸起I相配的凹槽I，限制座芯在傘座圓周方向的運(yùn)動(dòng)，使立柱與傘座連接時(shí)，所 述傘座與座芯不會(huì)產(chǎn)生圓周方向的松動(dòng)。作為本實(shí)用新型的再一種改進(jìn)，所述座芯的外圓周設(shè)置有凹槽II，且底孔內(nèi)設(shè)置 有與凹槽相配的凸起II，其優(yōu)點(diǎn)是所述座芯的外圓周的凹槽II，且底孔內(nèi)設(shè)置有與凹槽
3相配的凸起II，限制座芯在傘座上下方向運(yùn)動(dòng)，使立柱與傘座連接時(shí)，所述傘座與座芯不會(huì) 產(chǎn)生上下方向的松動(dòng)。

圖1是傘座的主視剖面圖；圖2是傘座座芯的俯視圖；圖3是傘座另一種結(jié)構(gòu)的主視剖面圖；圖4是傘座另一種結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中所示1、底孔，2、傘座，3、座芯，4、內(nèi)孔，5、凸起1，6、凹槽11，7、內(nèi)螺紋，8、凸 臺(tái)，9、立柱，10、凹槽1，11、凸起II，12、外螺紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型傘座，包括支撐立柱9且?guī)в械卓?的傘座2，所述底孔1內(nèi)設(shè)置有不 生鐵銹的金屬或者不生鐵銹的金屬合金材料制造的座芯3，所述座芯3可以是鋁合金金屬 材料，還可以是銅合金金屬材料，也可以是鋁金屬、鋅金屬或者銅金屬材料。采用上述金屬 或金屬合金材料后，傘座底芯3不易被腐蝕，與空氣接觸后不會(huì)產(chǎn)生鐵材料傘座的鐵銹。所 述座芯3設(shè)置有內(nèi)孔4，所述內(nèi)孔4設(shè)置有與立柱9下端外螺紋相配的內(nèi)螺紋7 ；此種方案 是解決立柱9下端為外螺紋12，傘座2座芯3為內(nèi)孔4結(jié)構(gòu)的螺紋連接方式。所述座芯3 上端設(shè)置有軸向圓形凸臺(tái)8，所述圓形凸臺(tái)8外圓周設(shè)置有與立柱9下端內(nèi)螺紋相配的外螺 紋12 ；此種結(jié)構(gòu)是解決立柱9下端為內(nèi)螺紋，傘座2座芯3圓形凸臺(tái)8外圓周設(shè)置的外螺 紋12的螺紋連接方式。所述座芯3還設(shè)置有內(nèi)孔4，所述座芯3的外圓周設(shè)置有多個(gè)凸起 I 5，且底孔1內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸起I 5相配的凹槽I 10;所述座芯3的外圓周設(shè)置有凹槽 116，且底孔1內(nèi)設(shè)置有與凹槽116相配的凸起1111。所有凹槽和所有凸起都止轉(zhuǎn)限位在 傘座2上。所述座芯3可以嵌配在傘座2，也可以采用座芯3與傘座2反螺紋連接且座芯3 與立柱9采用正螺紋固定連接方式，或者采用座芯3與傘座2正螺紋連接且座芯3與立柱 9采用反螺紋固定連接方式。本實(shí)用新型傘座2和座芯3均采用鑄造方式。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)所 做的各種變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種傘座，包括支撐立柱(9)且?guī)в械卓?1)的傘座(2)，其特征在于所述底孔(1)內(nèi)設(shè)置有不生鐵銹的金屬或者不生鐵銹的金屬合金材料制造的座芯(3)，所述座芯(3)設(shè)置有與立柱(9)下端相配的螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘座，其特征在于所述座芯(3)設(shè)置有內(nèi)孔(4)，所述內(nèi)孔 (4)設(shè)置有與立柱(9)下端外螺紋相配的內(nèi)螺紋(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘座，其特征在于所述座芯(3)上端設(shè)置有軸向圓形凸臺(tái) (8)，所述圓形凸臺(tái)⑶外圓周設(shè)置有與立柱(9)下端內(nèi)螺紋相配的外螺紋(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘座，其特征在于所述座芯(3)還設(shè)置有內(nèi)孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘座，其特征在于所述座芯(3)的外圓周設(shè)置有多個(gè)凸起I(5)，且底孔(1)內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸起I (5)相配的凹槽I (10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘座，其特征在于所述座芯(3)的外圓周設(shè)置有凹槽II(6)，且底孔(1)內(nèi)設(shè)置有與凹槽II (6)相配的凸起II (11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立柱與傘座便于拆裝的傘座，包括支撐立柱(9)且?guī)в械卓?1)的傘座(2)，所述底孔(1)內(nèi)設(shè)置有不生鐵銹的金屬或者不生鐵銹的金屬合金材料制造的座芯(3)，所述座芯(3)設(shè)置有與立柱(9)下端相配的螺紋。本實(shí)用新型用于立柱與傘座的固定連接。
文檔編號(hào)A45B25/00GK201696828SQ20102017702
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者馬準(zhǔn)安 申請(qǐng)人:馬準(zhǔn)安