專利名稱：拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈。
技術(shù)背景
公知現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈包括一對左右的帶部件；安裝在沿左右的帶部件的相對帶側(cè)緣部設(shè)置的芯繩上的一對拉鏈鏈牙列；以及使一對拉鏈鏈牙列嚙合、分離的拉頭。
以往，公開了一種拉鏈，其中將拉鏈鏈牙的前表面?zhèn)鹊男螤钚纬蔀槔缂~扣、鉤扣等類似的形狀，以提供裝飾功能(例如參照專利文獻(xiàn)1至幻。在專利文獻(xiàn)1描述的拉鏈中， 拉鏈鏈牙的前部分和后部分形成為大致蘑菇形的相同形狀，并在拉鏈鏈牙的前側(cè)配置人造寶石以提供裝飾性。在專利文獻(xiàn)2描述的拉鏈中，拉鏈鏈牙具有大致矩形的前部分、和具有彼此嚙合的齒部分和凹部的后部分，并且前部分具有裝飾性。在專利文獻(xiàn)3描述的拉鏈中， 矩形的鏈牙主體的上部形成有球形的部分(segment)，鏈牙主體的下部形成有半球狀的凹陷部，由此，相鄰鏈牙的球形部分能夠與半球狀的凹陷部嚙合，并且，在鏈牙主體的前側(cè)配置有人造寶石等，以提供裝飾性。為了提高了外觀設(shè)計性，專利文獻(xiàn)1至3所描述的拉鏈被設(shè)置成，鏈牙以嚙合時鏈牙列呈直線狀配置的方式安裝在拉鏈牙鏈帶上。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 美國專利第5511四2號
專利文獻(xiàn)2 日本專利申請公布第49-1340號
專利文獻(xiàn)3 美國專利第觀67879號發(fā)明內(nèi)容
然而，在專利文獻(xiàn)1至3描述的拉鏈中，為了使鏈牙列呈直線狀配置，鏈牙以相鄰鏈牙之間的間隙加寬了的狀態(tài)安裝在每個拉鏈牙鏈帶上，所以當(dāng)帶部件在拉頭的寬度方向被拉出時，鏈牙之間露出的芯繩可能會接觸拉頭的上、下凸緣，由此被擠壓。然后，芯繩可能會從上、下凸緣之間的間隙滑出，或者可能會被夾在上、下凸緣之間的間隙中。
本發(fā)明是鑒于上述問題而研發(fā)出的，本發(fā)明的目的在于提供一種拉鏈，能夠防止芯繩通過上、下凸緣之間的間隙滑出，或防止芯繩卡在上、下凸緣之間的間隙，確保嚙合時拉鏈的柔軟性并提高外觀設(shè)計性。
本發(fā)明的目的能夠通過以下構(gòu)造實現(xiàn)。
(1)拉鏈，包括一對帶部件，沿左右方向平行地配置；一對拉鏈鏈牙列，安裝在沿帶部件的相對的帶側(cè)緣部設(shè)置的芯繩上，以及拉頭，供一對拉鏈鏈牙列插入，拉頭使一對拉鏈鏈牙列嚙合、分離，其中每個拉鏈鏈牙列由多個拉鏈鏈牙構(gòu)成，其中每個拉鏈鏈牙包括 配置在帶部件的前側(cè)的外觀部；和配置在帶部件的后側(cè)以便與相鄰的拉鏈鏈牙嚙合的嚙合部，其中拉頭包括上翼板和下翼板，在上下方向彼此遠(yuǎn)離地平行配置；上凸緣，分別沿上翼板的左側(cè)緣和右側(cè)緣設(shè)置；下凸緣，分別沿下翼板的左側(cè)緣和右側(cè)緣設(shè)置；引導(dǎo)柱，連結(jié)上翼板和下翼板；以及大致Y形的鏈牙引導(dǎo)通路，由上翼板、下翼板、上凸緣和下凸緣包圍， 并具有肩口和后口，其中上凸緣和下凸緣的板厚小于相鄰的拉鏈鏈牙之間的間隔，以及其中上凸緣和下凸緣之間的間隙在上下方向的尺寸小于當(dāng)用^gf或更大的壓力擠壓芯繩時芯繩在前后方向的尺寸。
(2)根據(jù)⑴所述的拉鏈，多個拉鏈鏈牙之間的間隔等于或大于每個拉鏈鏈牙的外觀部的上下方向的長度，并且拉鏈鏈牙在嚙合時沿帶部件的上下方向獨立地配置。
(3)根據(jù)(1)或( 所述的拉鏈，兩個或更多個芯繩沿帶部件的前后方向配置，并織入或編入到帶部件。
(4)根據(jù)(1)至C3)中任一個所述的拉鏈，上凸緣和下凸緣在前部設(shè)有分別與帶部件的縱向平行地形成的平行部，并且平行部從引導(dǎo)柱的前后方向長度的1/2處向前延伸。
(5)根據(jù)(1)至(4)中任一個所述的拉鏈，拉鏈鏈牙的后端部相對于芯繩形成在帶部件側(cè)。
(6)根據(jù)(1)至( 中任一個所述的拉鏈，外觀部配置成在嚙合時遠(yuǎn)離相鄰的外觀部，并且在每個拉鏈鏈牙的前端部并在外觀部與嚙合部之間設(shè)置有在嚙合時用于收納對方側(cè)的帶部件的帶側(cè)緣部的帶收納槽。
(7)根據(jù)(6)所述的拉鏈，嚙合部包括安裝在帶部件上的基部；從基部向?qū)Ψ絺?cè)的帶部件延伸并在其中具有帶收納槽的嚙合頭部；以及形成于基部與嚙合頭部之間的頸部，其中嚙合頭部具有在上下方向突出的嚙合部，其中嚙合部包括分別從外觀部的上端和下端在上下方向突出的第一嚙合部件以及從第一嚙合部件連續(xù)并從外觀部的上端和下端凹狀地形成的第二嚙合部件，其中第一嚙合部件以相對于帶部件的前后方向的中心線向外觀部側(cè)延伸的方式形成。
(8)根據(jù)(7)所述的拉鏈，第一嚙合部件相對于帶收納槽的外觀部側(cè)的端部形成在前后方向的內(nèi)側(cè)。
(9)根據(jù)(6)至(8)中任一個所述的拉鏈，外觀部具有呈彎曲形狀的半球形狀。
(10)根據(jù)(7)所述的拉鏈，每個第一嚙合部件的上下方向的長度設(shè)定為小于當(dāng)一對拉鏈鏈牙列呈直線狀彼此嚙合時彼此相鄰的外觀部之間的間隙的上下方向的長度。
(11)根據(jù)(7)所述的拉鏈，每個第二嚙合部件從帶部件的前后方向的中心線附近到嚙合部的后側(cè)端部的范圍內(nèi)形成。
本發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的拉鏈，上、下凸緣之間的間隙的上下方向的尺寸小于當(dāng)用^gf或更大的壓力擠壓芯繩時芯繩的前后方向的尺寸，因此能夠防止芯繩通過上、下凸緣之間的間隙滑出并防止芯繩被卡在該間隙中。
根據(jù)本發(fā)明的拉鏈，拉鏈鏈牙在嚙合時沿帶部件的上下方向獨立地配置。拉鏈鏈牙包括配置在帶部件的前側(cè)的外觀部；和配置在帶部件的后側(cè)以便與相鄰的拉鏈鏈牙嚙合的嚙合部。外觀部被配置成遠(yuǎn)離相鄰的外觀部，并具有呈彎曲形狀的半球形狀，由此能夠確保嚙合時拉鏈的柔軟性并提高拉鏈的外觀設(shè)計性。


圖1是本發(fā)明的拉鏈的從前表面?zhèn)扔^察時的前表面視圖。
圖2是圖1所示的拉鏈的拉頭周圍的放大剖視圖。
圖3是從后表面?zhèn)扔^察時的拉鏈鏈牙的放大后表面視圖。
圖4是從前表面?zhèn)扔^察時的拉鏈鏈牙的立體圖。
圖5是從后表面?zhèn)扔^察時的拉鏈鏈牙的立體圖。
圖6是沿圖3的A-A線截取的剖視圖。
圖7是沿圖6的B-B線截取的剖視圖。
圖8是拉鏈鏈牙插入到鏈牙引導(dǎo)通路內(nèi)的狀態(tài)下的拉頭的從肩口側(cè)觀察時的圖。
圖9是用于說明帶部件被拉拽而導(dǎo)致兩個芯繩與拉頭的上、下凸緣接觸的狀態(tài)的放大圖。
圖10是測量裝置的主視圖。
圖11是對應(yīng)于圖7的剖視圖，其中處于嚙合狀態(tài)的拉鏈向后突出地彎曲。
圖12是對應(yīng)于圖7的剖視圖，其中處于嚙合狀態(tài)的拉鏈向前突出地彎曲。
圖13是處于嚙合狀態(tài)的拉鏈沿左右方向彎曲了的狀態(tài)的拉鏈的后表面視圖。
圖14(a)和圖14(b)是示出本發(fā)明的拉鏈的變形例的圖，其中圖14(a)是拉鏈鏈牙的前表面視圖，圖14(b)是沿圖14(a)的箭頭C方向觀察時的拉鏈鏈牙的圖。
具體實施方式
以下，將參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的拉鏈。在以下關(guān)于帶部件和拉鏈鏈牙的說明中，前側(cè)表示相對于圖1的紙面的近前側(cè)，后側(cè)表示相對于圖1的紙面的遠(yuǎn)側(cè)，上側(cè)表示相對于圖1的紙面的上側(cè)，下側(cè)表示相對于圖1的紙面的下側(cè)，左側(cè)表示相對于圖1的紙面的左側(cè)，右側(cè)表示相對于圖1的紙面的右側(cè)。前側(cè)、后側(cè)、上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別用圖中的Hs、Bs、U、D、L和R表示。另外，關(guān)于拉頭，上側(cè)表示相對于圖1的紙面的近前側(cè)，下側(cè)表示相對于圖1的紙面的遠(yuǎn)側(cè)，前側(cè)表示相對于圖1的紙面的上側(cè)，后側(cè)表示相對于圖1的紙面的下側(cè)，左側(cè)表示相對于圖1的紙面的左側(cè)，右側(cè)表示相對于圖1的紙面的右側(cè)。進(jìn)一步，帶部件和拉頭的左右方向也指其寬度方向。另外，帶部件的上下方向也指其縱向。
如圖1所示，本實施例的拉鏈10包括拉鏈牙鏈帶11和拉頭30。根據(jù)需要，拉鏈還在帶部件的上、下端部具有未圖示的公知的止碼或可分開的端部止碼。拉鏈牙鏈帶11包括在左右方向上平行地配置的左右一對的帶部件12 ；安裝在左右的帶部件12的相對的帶側(cè)緣部13上的左右一對的拉鏈鏈牙列14。通過使拉頭30在拉鏈牙鏈帶11的縱向上移動， 左右的拉鏈鏈牙列彼此嚙合、分離。
每個拉鏈鏈牙列14由多個拉鏈鏈牙15構(gòu)成。該拉鏈鏈牙15使用例如聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯或之類的合成樹脂，在帶部件12的帶側(cè)緣部13上注射成型而成。
如圖1、圖2和圖8所示，拉頭30包括平行配置且在上下方向上彼此隔開間隔的上翼板31和下翼板32 ；沿上翼板31的左右側(cè)緣設(shè)置并朝向下翼板32的左右一對的上凸緣33a ；沿下翼板32的左右側(cè)緣設(shè)置并朝向上翼板31的左右一對的下凸緣33b ；將上翼板 31與下翼板32在前端部連結(jié)的引導(dǎo)柱34 ；設(shè)置在上翼板31的上表面的拉攀安裝部35 ；以及可轉(zhuǎn)動地安裝在拉攀安裝部35上的未圖示的拉攀。因此，拉頭30在前部形成有被引導(dǎo)柱34分離的左、右的肩口 36，在其后部形成有后口 37。在上翼板31與下翼板32之間設(shè)置有將左、右的肩口 36和后口 37連通的大致Y形的鏈牙引導(dǎo)通路38。鏈牙引導(dǎo)通路38形成供左、右的拉鏈鏈牙列14插入的通道。
如圖2所示，上凸緣33a和下凸緣33b的板厚T設(shè)定成小于相鄰的拉鏈鏈牙15之間的間隔Cl。
如圖2至圖6所示，每個拉鏈鏈牙15具有配置在帶部件12的前側(cè)的外觀部16 ； 和配置在帶部件12的后側(cè)以便與相鄰的拉鏈鏈牙15嚙合的嚙合部17。在外觀部16與嚙合部17之間(前后方向的中間部)的一方的側(cè)部沿上下方向形成有供帶側(cè)緣部13固定插入的帶安裝槽18，在另一方的側(cè)部、即在嚙合頭部22側(cè)的側(cè)部沿上下方向形成有收納對方側(cè)的帶部件12的側(cè)緣部13的大致U形的帶收納槽19。進(jìn)一步，外觀部16配置成嚙合時與相鄰的外觀部16隔開間隔。
如圖2至圖7所示，在主視觀察時，外觀部16形成為相對于外觀部16的左右方向中心線HL縱向?qū)ΨQ且相對于外觀部16的上下方向中心線VL橫向?qū)ΨQ的大致橢圓形，并且在沿上下方向和左右方向觀察時，形成為整體呈彎曲形狀的大致半球形狀。如圖2所示，相鄰的拉鏈鏈牙15的外觀部16之間的間隔C2設(shè)定成等于或大于外觀部16的上下方向的長度L3。因此，當(dāng)左右的拉鏈鏈牙列14彼此嚙合時，多個拉鏈鏈牙15的外觀部16在帶部件 12的上下方向上獨立地配置。另外，只要從前側(cè)觀察時外觀部16的形狀具有優(yōu)異的外觀設(shè)計性，沒有角部并能夠確保拉鏈10的柔軟性，則外觀部16可以為例如圓形或橢圓形等的任何形狀。進(jìn)一步，外觀部16的左側(cè)16c和右側(cè)16c由從左右方向的中心線HL沿上下方向逐漸彎曲的彎曲面形成。
如圖3和圖5所示，嚙合部17包括安裝到帶部件12上的基部21 ；從基部21朝向?qū)Ψ絺?cè)的帶部件12延伸并形成有帶收納槽19的嚙合頭部22 ；以及形成在基部21與嚙合頭部22之間而使得其寬度比嚙合頭部22在上下方向的寬度窄的頸部23。嚙合部17的左側(cè)21c和右側(cè)22c均由從左右方向的中心線HL沿上下方向逐漸彎曲的彎曲面形成。
在嚙合部17中，沿上下方向突出形成有嚙合部沈，該嚙合部沈由分別從外觀部 16的上端16a和下端16b向上下方向突出的第一嚙合部件M以及與第一嚙合部件M連續(xù)并從外觀部16的上端16a和下端16b呈凹狀地形成的第二嚙合部件25構(gòu)成。在本實施例中，第一嚙合部件M的上下方向的長度Ll設(shè)定成在左右的拉鏈鏈牙列14彼此嚙合成直線狀時小于彼此相鄰的外觀部16之間的間隙S 1的上下方向的長度L2。換言之，第一嚙合部件M的上下方向的長度Ll設(shè)定成不與相鄰的拉鏈鏈牙15的外觀部16的上端16a和下端 16b接觸。另外，在第一嚙合部件M的上下端與相鄰的拉鏈鏈牙15的第二嚙合部件25的立起部(即第二嚙合部件25與頸部23之間的邊界)之間形成有間隙S2。
如圖6和圖7所示，第一嚙合部件M相對于帶部件12的前后方向的中心線DL向外觀部16側(cè)延伸，并相對于帶收納槽19的位于外觀部16側(cè)的端面形成于前后方向的中心線DL側(cè)。另外，第二嚙合部件25以從帶部件12的前后方向的中心線DL的附近到嚙合部 17的后側(cè)端部的范圍內(nèi)延伸的方式形成。此外，沿上下方向形成于拉鏈鏈牙15的第二嚙合部件25從嚙合部17的前方朝向后方地形成，從而彼此接近。
如圖3、圖5和圖6所示，嚙合頭部22的上表面2 和下表面22b由從頸部23到嚙合頭部22的左右方向的外端部22c寬度逐漸減小的傾斜面形成。另外，基部21的上表面21a和下表面21b由從頸部23向基部21的橫向的外端部21c寬度逐漸增大的傾斜面形成。 進(jìn)一步，基部21的上表面21a和下表面21a均由從外端部21c向頸部23寬度逐漸增大的彎曲面形成。也就是說，當(dāng)從后側(cè)觀察時，上表面21a和下表面21b形成大致圓弧狀(arc) 的彎曲面。
如圖4至圖6所示，兩個或更多個芯繩13a沿帶部件12的前后方向編入或織入到每個帶側(cè)緣部13。因此，如圖9所示，即使帶部件12被沿拉頭30的寬度方向拉出，由于芯繩13a以前后方向的中心線DL為界限而分別固定在帶部件12的前后方向的兩側(cè)，因此每個芯繩13a僅作用有從一個方向施加的力。也就是說，前側(cè)的芯繩13a實質(zhì)上僅作用有從上凸緣33a施加的力，同時后側(cè)的芯繩13a實質(zhì)上僅作用有從下凸緣3 的施加的力，由此防止芯繩13a被過度擠壓(參照圖9的點劃線)。
如圖8和圖9所示，上凸緣33a和下凸緣3 之間的間隙S3沿上下方向的尺寸L4 設(shè)定成小于在帶部件12被沿寬度方向(橫向拉力)拉出時兩個芯繩13a的前后方向的尺寸L5。因此，兩個芯繩13a不能通過上凸緣33a與下凸緣3 之間的間隙S3滑出，因此兩個芯繩13a不會卡在間隙S3中。
帶部件12被沿寬度方向拉出時的兩個芯繩13a沿前后方向的尺寸L5能夠由圖 10所示的測量裝置40測量。測量裝置40包括下模具41，在上表面形成有用于收納帶部件12的兩個芯繩13a (帶側(cè)緣部13)的大致V形的芯繩收納槽41a，和上模具42，以能夠朝著下模具41向下移動的方式設(shè)置，并在下表面上形成有用于擠壓被收納在芯繩收納槽41a 中的兩個芯繩13a的大致倒V形的芯繩擠壓槽42a。芯繩收納槽41a和芯繩擠壓槽42a的角度被事先設(shè)定為直角。另外，下模具41形成有從芯繩收納槽41a的底部連續(xù)延伸以收納帶部件12的帶收納部41b。測量裝置40通過用上模具42相對于下模具41擠壓兩個芯繩 13a來執(zhí)行測量，能夠測量當(dāng)規(guī)定的壓力作用于上模具42時，芯繩收納槽41a與芯繩擠壓槽 42a的交點P1、P2之間的壓縮尺寸(PM(壓力測量)值)D。
此處，作用于兩個芯繩13a的壓力，根據(jù)前后方向的尺寸L5，并考慮到作用于安裝在例如衣服、包等的目標(biāo)體上使用時的帶部件12的橫向拉力，事先設(shè)定到^gf。也就是說， 在本發(fā)明中，上凸緣33a與下凸緣3 之間的間隙S3的上下方向的尺寸L4設(shè)定成小于當(dāng)用^gf或更大的壓力擠壓芯繩時芯繩13a的前后方向的尺寸L5，因此，即使將帶部件12安裝到目標(biāo)體上并使用，也能夠防止芯繩13a由于橫向拉力而被卡在上凸緣33a與下凸緣33b 之間的間隙S3中。
如圖2所示，上凸緣33a和下凸緣3 在前部形成有分別與帶部件12的縱向平行地延伸的平行部39。平行部39從引導(dǎo)柱34的前后方向長度的1/2處向前延伸。進(jìn)入到拉頭30的肩口 36的拉鏈鏈牙15的姿勢能夠在嚙合位置前調(diào)整好，并能夠防止帶部件12的扭轉(zhuǎn)變形等變形，因此芯繩13a難以卡在上凸緣33a與下凸緣3 之間的間隙S3中。
如圖3和圖6所示，每個拉鏈鏈牙15的外觀部16和嚙合部17的后端部(外端部 21c側(cè)的端部)相對于芯繩13a形成在帶部件12側(cè)(即與芯繩13a被固定的側(cè)緣相反的側(cè)緣側(cè))。因此，拉鏈鏈牙15 —邊使嚙合部17的后端部與上凸緣33a和下凸緣3 接觸一邊在拉頭30中移動，由此，芯繩13a難以接觸拉頭30的上凸緣33a和下凸緣33b，從而防止芯繩13a損壞。由于相對于芯繩13a形成在帶部件12側(cè)的嚙合部17的后端部具有彎曲的形狀，所以拉鏈鏈牙被順暢地引導(dǎo)至拉頭30中。
在如此構(gòu)成的拉鏈10中，由于外觀部16形成為關(guān)于外觀部16的左右方向的中心線HL縱向?qū)ΨQ且關(guān)于上下方向的中心線VL橫向?qū)ΨQ的大致橢圓形狀，所以可以確保拉鏈的柔軟性并提高拉鏈10的外觀設(shè)計性。另外，由于拉鏈鏈牙在插入到拉頭30的鏈牙引導(dǎo)通路38中時不被卡在肩口 36側(cè)的開口部，所以能夠確保拉頭30的滑動性。
由于在上下方向和左右方向觀察時，外觀部16形成整體呈彎曲形狀的大致半球形狀，所以即使當(dāng)拉鏈10如圖11所示向后突出地彎曲時，相鄰的外觀部16也不會立即彼此干涉，由此提高了拉鏈10的柔軟性。進(jìn)一步，由于在相鄰的拉鏈鏈牙15之間設(shè)置有間隙 Si，所以能夠進(jìn)一步提高拉鏈10的柔軟性。
即使在拉鏈10向后突出地彎曲時，形成為相對于帶部件12的前后方向的中心線 DL向外觀部16—側(cè)延伸的第一嚙合部件M也會互相嚙合，由此，在保持左右的拉鏈鏈牙列 14嚙合的同時，提高了拉鏈10的柔軟性。進(jìn)一步，即使拉鏈想要從圖11所示的位置向后突出地進(jìn)一步彎曲，相鄰?fù)庥^部16也會在它們的上下彎曲面互相接觸，由此防止進(jìn)一步的彎曲。像這樣，由于從外觀部16的前表面在上、下表面之間形成的上、下彎曲面互相接觸，所以即使拉鏈更大程度地彎曲，也能夠在保持拉鏈鏈牙列14嚙合的同時確保拉鏈10的柔軟性。
如圖12所示，當(dāng)拉鏈10向前突出地彎曲時，由于設(shè)置有間隙S2，所以能夠確保拉鏈10的柔軟性，并且在呈直線狀嚙合時未對嚙合發(fā)揮作用的第二嚙合部件25互相嚙合，由此增大了嚙合部沈的嚙合面積，從而左右的拉鏈鏈牙列14之間的嚙合得到加強。
嚙合頭部22的上表面2 和下表面22b由從頸部23向嚙合頭部22的左右方向的外端部22c寬度逐漸減小的傾斜面形成，在第一嚙合部件M的上、下端與相鄰的拉鏈鏈牙15的第二嚙合部件25的立起部之間形成有間隙S2，因此，即使當(dāng)拉鏈10如圖13所示在左右方向彎曲時，相鄰的嚙合部17也不會立即互相干涉，由此提高了拉鏈10的柔軟性。
如以上說明那樣，根據(jù)本實施例的拉鏈10，上凸緣33a和下凸緣3 之間的間隙 S3的上下方向的尺寸L4小于當(dāng)用^gf的壓力擠壓芯繩時兩個芯繩13a的尺寸L5，因此， 防止芯繩13a通過上凸緣33a和下凸緣3 之間的間隙S3滑出，并防止芯繩13a被卡在間隙S3中。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，相鄰的拉鏈鏈牙15之間的間隔C2等于或大于外觀部16 的上下方向的長度L3，所以即使使用當(dāng)拉鏈鏈牙嚙合時拉鏈鏈牙15沿帶部件12的上下方向獨立配置而成的拉鏈，也能夠防止芯繩13a通過上凸緣33a和下凸緣3 之間的間隙S3 滑出，并防止芯繩13a卡在間隙S3中。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，由于芯繩13a以在帶部件12的前后方向的兩側(cè)各配置一個的狀態(tài)下固定，所以即使大的橫向拉力作用于芯繩13a，也能夠防止芯繩13a過度變形。 因此，能夠防止芯繩13a通過上凸緣33a與下凸緣3 之間的間隙S3滑出，并防止芯繩13a 被卡在間隙S3中。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，上凸緣33a和下凸緣3 在前部具有分別與帶部件12的縱向平行地形成的平行部39。平行部39從引導(dǎo)柱34的前后方向長度的1/2處向前延伸。 由于這些平行部39，進(jìn)入到拉頭30的肩口 36中的拉鏈鏈牙15的姿勢能夠在嚙合位置前調(diào)整好，并能夠防止帶部件12的扭轉(zhuǎn)變形等的變形。因此，芯繩13a難以被卡在上凸緣33a 與下凸緣33b之間的間隙S3中。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，拉鏈鏈牙15的后端部相對于芯繩13a形成在帶部件12 側(cè)，從而拉頭30的上凸緣33a和下凸緣3 不太可能與芯繩13a接觸，由此防止芯繩13a 損壞。
嚙合時拉鏈鏈牙15沿帶部件12的上下方向獨立地配置。拉鏈鏈牙15具有配置在帶部件12的前側(cè)的外觀部16 ；和配置在帶部件12的后側(cè)以便與相鄰的拉鏈鏈牙15嚙合的嚙合部17。由于嚙合時外觀部16與相鄰的外觀部隔開間隔地配置，且外觀部16具有整體呈彎曲形狀的大致半球形狀，所以能夠確保嚙合時拉鏈10的柔軟性并能夠提高拉鏈10 的外觀設(shè)計性。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，由于外觀部形成為關(guān)于外觀部16的左右方向的中心線 HL縱向?qū)ΨQ且關(guān)于上下方向的中心線VL橫向?qū)ΨQ的大致橢圓形狀，所以外觀部16能夠具有平衡形狀，因此能夠進(jìn)一步提高外觀部16的外觀設(shè)計性。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，由于沿上下方向和左右方向觀察時，外觀部16均形成為整體呈彎曲形狀的大致半球形狀，所以即使使拉鏈10向后突出地彎曲，相鄰的外觀部16也不會立即互相干涉，因此提高了拉鏈10的柔軟性。此外，由于相鄰的拉鏈鏈牙15之間設(shè)置有間隙Si，所以能夠進(jìn)一步提高拉鏈10的柔軟性。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，由于第一嚙合部件M以相對于帶部件12的前后方向的中心線DL向外觀部16側(cè)延伸的方式形成，所以即使使拉鏈10向后突出地彎曲，第一嚙合部件M彼此也不會分離，由此，在保持左右的拉鏈鏈牙列14嚙合的同時提高了拉鏈10的柔軟性。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，第二嚙合部件25從帶部件12的前后方向的中心線DL 的附近到嚙合部17的后側(cè)端部的范圍內(nèi)形成，在第一嚙合部件M的上、下端與相鄰的拉鏈鏈牙15的第二嚙合部件25的立起部之間形成有間隙S2，因此，即使使拉鏈10向前突出地彎曲，由于在呈直線狀嚙合時未對嚙合發(fā)揮作用的第二嚙合部件25彼此嚙合，增大了嚙合部洲的嚙合面積，因此，在加強左右的拉鏈鏈牙列14之間的嚙合的同時提高了拉鏈的柔軟性。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，嚙合頭部22的上表面2 和下表面22b由從頸部23向嚙合頭部22的左右方向的外端部22c寬度逐漸減小的傾斜面形成，在第一嚙合部件M的上、下端與相鄰的拉鏈鏈牙15的第二嚙合部件25的立起部之間形成有間隙S2，所以，即使使拉鏈10沿左右方向彎曲，相鄰的嚙合部17也不會互相干涉，由此提高了拉鏈10的柔軟性。
根據(jù)本實施例的拉鏈10，拉鏈鏈牙15的外觀部16的左側(cè)面16c和右側(cè)面16c以及拉鏈鏈牙15的嚙合部17的左側(cè)面21c和右側(cè)面22c均由半圓形的傾斜面形成，由此，拉鏈鏈牙15容易進(jìn)入拉頭30的鏈牙引導(dǎo)通路38。因此，由于能夠以更小的力操作拉頭30， 所以容易打開并閉合拉鏈10。
本發(fā)明不限于上述實施例，在本發(fā)明的技術(shù)精神的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種形式的變更。
例如，在以上實施例中，為了確保拉鏈10的柔軟性，從帶接觸面到外觀部16的前側(cè)頂部(外觀部16的左右方向的中心線HL與上下方向的中心線VL之間的交點)的彎曲面只要至少從帶接觸面?zhèn)乳_始形成即可，如圖14所示的變形例那樣，在拉鏈鏈牙15的外觀部16上形成有與帶部件12平行的平坦部觀。因此，與以上實施例不同的其他外觀能夠應(yīng)用于拉鏈鏈牙15。
進(jìn)一步，在本實施例中，第一嚙合部件M的上下方向的長度Ll也可以設(shè)定成在左右的拉鏈鏈牙列14呈直線狀彼此嚙合時等于相鄰的外觀部16之間的間隙Sl的上下方向的尺寸L2。因此，能夠在犧牲一定程度的柔軟性的同時增強嚙合強度。0077]附圖標(biāo)記說明0078]10拉鏈0079]12帶部件0080]13帶側(cè)緣部0081]13a芯繩0082]14拉鏈鏈牙列0083]15拉鏈鏈牙0084]16外觀部0085]16a外觀部的上端0086]16b外觀部的下端0087]17嚙合部0088]19帶收納槽0089]21基部0090]21a基部的上表面0091]21b基部的下表面0092]21c基部的左右方向的外端部(側(cè)面)0093]22嚙合頭部0094]22a嚙合頭部的上表面0095]22b嚙合頭部的下表面0096]22c嚙合頭部的左右方向的外端部(側(cè)面)0097]23頸部0098]24第一嚙合部件0099]25第二嚙合部件0100]26嚙合部0101]30拉頭0102]31上翼板0103]32下翼板0104]33a上凸緣0105]33b下凸緣0106]34引導(dǎo)柱0107]35拉攀安裝部0108]36肩口0109]37后口0110]38鏈牙引導(dǎo)通路
39平行部
HL拉鏈鏈牙的左右方向的中心線
VL拉鏈鏈牙的上下方向的中心線
DL帶部件的前后方向的中心線
Sl間隙
S2間隙
S3間隙
Ll第一嚙合部件的上下方向的長度
L2外觀部之間的間隙的上下方向的長度
L3外觀部的上下方向的長度
L4上凸緣與下凸緣之間的間隙的上下方向的尺寸
L5芯繩的前后方向的尺寸
Cl拉鏈鏈牙之間的間隔
C2外觀部之間的間隔
T上凸緣和下凸緣的板厚
權(quán)利要求
1.一種拉鏈，包括一對帶部件(12)，沿左右方向平行地配置；一對拉鏈鏈牙列(14)，安裝在沿所述帶部件的相對的帶側(cè)緣部(1 設(shè)置的芯繩(13a) 上，以及拉頭(30)，供所述一對拉鏈鏈牙列插入，所述拉頭使所述一對拉鏈鏈牙列嚙合、分離， 其中每個拉鏈鏈牙列由多個拉鏈鏈牙(1 構(gòu)成，其中每個拉鏈鏈牙包括配置在所述帶部件的前側(cè)的外觀部(16)；和配置在所述帶部件的后側(cè)以便與相鄰的拉鏈鏈牙嚙合的嚙合部(17)， 其中所述拉頭包括上翼板(31)和下翼板(32)，在上下方向彼此遠(yuǎn)離地平行配置； 上凸緣(33a)，分別沿所述上翼板的左側(cè)緣和右側(cè)緣設(shè)置； 下凸緣(3 ),分別沿所述下翼板的左側(cè)緣和右側(cè)緣設(shè)置； 引導(dǎo)柱(34)，連結(jié)所述上翼板和下翼板；以及大致Y形的鏈牙引導(dǎo)通路(38)，由所述上翼板、所述下翼板、所述上凸緣和所述下凸緣包圍，并具有肩口(36)和后口(37)，其中所述上凸緣和所述下凸緣的板厚⑴小于相鄰的拉鏈鏈牙之間的間隔(Cl)，以及其中所述上凸緣和所述下凸緣之間的間隙(S3)在上下方向的尺寸(L4)小于當(dāng)用^gf 或更大的壓力擠壓所述芯繩時所述芯繩在前后方向的尺寸(L5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈，其中所述多個拉鏈鏈牙(1 之間的間隔(α)等于或大于每個所述拉鏈鏈牙的所述外觀部(16)的上下方向的長度(L3)，以及其中所述拉鏈鏈牙在嚙合時沿所述帶部件的上下方向獨立地配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈，其中兩個或更多個芯繩(13a)沿所述帶部件(12) 的前后方向配置，并織入或編入到所述帶部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的拉鏈，其中所述上凸緣(33a)和下凸緣(33b)在前部設(shè)有分別與所述帶部件(1 的縱向平行地形成的平行部(39)，以及其中所述平行部從所述引導(dǎo)柱(34)的前后方向長度的1/2處向前延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的拉鏈，其中所述拉鏈鏈牙(1 的后端部相對于所述芯繩(13a)形成在所述帶部件(1 側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的拉鏈，其中所述外觀部(16)配置成在嚙合時遠(yuǎn)離相鄰的外觀部(16)，以及其中在每個所述拉鏈鏈牙的前端部并在所述外觀部(16)與所述嚙合部之間設(shè)置有在嚙合時用于收納對方側(cè)的所述帶部件的所述帶側(cè)緣部(13)的帶收納槽(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉鏈，其中所述嚙合部(17)包括安裝在所述帶部件(1 上的基部；從所述基部向所述對方側(cè)的帶部件延伸并在其中具有所述帶收納槽(19)的嚙合頭部02)；以及形成于所述基部與所述嚙合頭部之間的頸部03)，其中所述嚙合頭部具有在上下方向突出的嚙合部06)，其中所述嚙合部包括分別從所述外觀部(16)的上端(16a)和下端(16b)在上下方向突出的第一嚙合部件04)以及從所述第一嚙合部件連續(xù)并從所述外觀部的所述上端和所述下端凹狀地形成的第二嚙合部件05)，其中所述第一嚙合部件以相對于所述帶部件(1 的前后方向的中心線(DL)向所述外觀部側(cè)延伸的方式形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈，其中所述第一嚙合部件04)相對于所述帶收納槽 (19)的所述外觀部(16)側(cè)的端部形成在前后方向的內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的拉鏈，其中所述外觀部(16)具有呈彎曲形狀的半球形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈，其中每個所述第一嚙合部件04)的上下方向的長度 (Li)設(shè)定為小于當(dāng)所述一對拉鏈鏈牙列(14)呈直線狀彼此嚙合時彼此相鄰的所述外觀部 (16)之間的間隙(Si)的上下方向的長度(L2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈，其中每個所述第二嚙合部件0 從所述帶部件(12) 的前后方向的中心線(DL)附近到所述嚙合部(17)的后側(cè)端部的范圍內(nèi)形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉鏈，能夠防止芯繩被卡在上凸緣與下凸緣之間的間隙中，確保嚙合時拉鏈的柔軟性并提高拉鏈的外觀設(shè)計性。拉頭(30)的上凸緣(33a)和下凸緣(33b)之間的間隙(S3)在上下方向上的尺寸(L4)小于當(dāng)用5kgf或更大的壓力擠壓芯繩時芯繩(13a)在前后方向上的尺寸(L5)。構(gòu)成拉鏈鏈牙列(14)的拉鏈鏈牙(15)在嚙合時沿帶部件的上下方向獨立地配置。拉鏈鏈牙(15)具有配置在帶部件(12)的前側(cè)的外觀部(16)；和配置在帶部件(12)的后側(cè)以便與相鄰的拉鏈鏈牙(15)嚙合的嚙合部(17)，并且外觀部(16)配置成在嚙合時遠(yuǎn)離相鄰的外觀部(16)并具有呈彎曲形狀的半球形狀。
文檔編號A44B19/26GK102548448SQ20108004383
公開日2012年7月4日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者高荷剛 申請人:Ykk株式會社