專利名稱：一種個(gè)性化掌力鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋的制作方法，尤其涉及一種個(gè)性化的能加強(qiáng)腳掌力的個(gè)性化掌力鞋的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鞋的鞋底內(nèi)表面或者鞋墊上表面大多為平整面結(jié)構(gòu)，有些鞋底內(nèi)表面或者鞋墊上表面設(shè)有細(xì)微的紋路，其防滑效果較差，行走時(shí)腳與鞋體之間的作用力絕大部分作用在腳和鞋幫側(cè)面之間，作用力過于集中在局部，對(duì)這一局部鞋幫側(cè)面造成損壞十分嚴(yán)重，尤其是劇烈運(yùn)動(dòng)時(shí)腳趾對(duì)鞋幫前端側(cè)面處的作用力很容易造成鞋幫前端側(cè)面脫膠甚至穿透，這也是絕大多數(shù)鞋體損壞的地方，其原因就是鞋的鞋底內(nèi)表面或者鞋墊上表面上無法提供足夠大的摩擦力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提供足夠摩擦力、增加鞋體的使用壽命、穿著舒適的個(gè)性化掌力鞋的制作方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的個(gè)性化掌力鞋的制作方法包括以下步驟第一步，在鞋底或者鞋墊的前腳掌處根據(jù)使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面、趾縫凸起面和趾前凸起面組成的一體成型的凸起面，其中趾丫凸起面與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面與腳趾縫相配合，趾前凸起面與腳趾前端相配合；第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面。上述技術(shù)解決方案中，由于鞋的鞋底或者鞋墊的前腳掌對(duì)應(yīng)腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端處分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的趾丫凸起面、趾縫凸起面、趾前凸起面，這樣的結(jié)構(gòu)可以有效地提供腳與鞋底之間的摩擦力，從而減少腳與鞋幫之間的作用力，使得作用力能夠較為平均地分配到鞋體的各個(gè)部位，不容易造成鞋體局部損壞，從而增加了鞋體的使用壽命，而一體成型的凸起面采用快速硬化的硅膠材料并且與腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合，這樣的結(jié)構(gòu)能夠提供腳與鞋底之間最大的受力面，并且能提供良好的穿著舒適度。


圖1是本發(fā)明制作方法所得的個(gè)性化掌力鞋的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1鞋底的左視圖。圖3是圖1中的A-A剖視圖。圖4是圖2中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的制作方法包括以下步驟
第一步，在鞋底1的前腳掌處根據(jù)使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；
第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面3、趾縫凸起面4和趾前凸起面5組成的一體成型的凸起面2，其中趾丫凸起面3與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面4與腳趾縫相配合，趾前凸起面5與腳趾前端相配合；
第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面2。經(jīng)上述本發(fā)明制作步驟所得的鞋具有能提供足夠摩擦力、增加鞋體的使用壽命、穿著舒適的特點(diǎn)，能夠完全貼合使用者的個(gè)性化腳掌，加強(qiáng)腳掌的掌地摩擦力，同時(shí)本發(fā)明的制作方法也可以在普通的鞋底1上設(shè)置鞋墊或稱墊底，然后在鞋墊或墊底上進(jìn)行本發(fā)明的制作步驟，同樣能達(dá)到本發(fā)明的目的，因此，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖3、圖4所示，所述鞋底1或者鞋墊上設(shè)有凸柱6，所述凸柱6與凸起面2相配合，設(shè)置凸柱6可以增加凸起面2與鞋底1或者鞋墊之間的連接面積，同時(shí)也增加鞋底1或者鞋墊與凸起面2之間在豎直方向上的作用力，從而有效地防止凸起面2在鞋底1上移位或脫起的現(xiàn)象的發(fā)生。如圖1、圖3、圖4所示，在進(jìn)行所述第一步驟之前，在所述第一步制作過程中，在腳趾縫與腳趾丫位置預(yù)先放置蠟塊和蠟條然后再放置軟化硅膠并加入硬化劑，硬化完成后再通過加熱使蠟塊和蠟條融化并從通孔8向外排出，待所述三個(gè)步驟完成后，所述凸起面2的趾丫凸起面3內(nèi)部形成空洞7，所述趾縫凸起面4內(nèi)部形成通孔8，所述空洞7與通孔8相連通。在凸起面2的趾丫凸起面3內(nèi)部設(shè)置空洞7和趾縫凸起面4內(nèi)部設(shè)置通孔8可以增加凸起面2的彈性，特別是趾丫凸起面3和趾縫凸起面4的彈性，在使用者穿著過程中不會(huì)有強(qiáng)烈的擠壓不適感，空洞7和通孔8相連通是為了加工方便。設(shè)置空洞7和通孔8時(shí)只需要在硅膠材料之前在相應(yīng)位置放置蠟塊和蠟條，再進(jìn)行硅膠材料硬化的的步驟，硬化完成后再通過加熱使蠟塊和蠟條融化并從通孔8向外排出。
權(quán)利要求
1.、一種個(gè)性化掌力鞋的制作方法其特征在于包括以下步驟第一步，在鞋底(1)或者鞋墊的前腳掌處根據(jù)使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面(3)、趾縫凸起面(4)和趾前凸起面(5)組成的一體成型的凸起面(2)，其中趾丫凸起面(3)與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面(4)與腳趾縫相配合，趾前凸起面(5)與腳趾前端相配合；第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)性化掌力鞋的制作方法，其特征在于在進(jìn)行所述第一步驟之前，在所述鞋底(1)或者鞋墊上設(shè)有凸柱(6)，所述凸柱(6)與凸起面(2)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的個(gè)性化掌力鞋的制作方法，其特征在于在所述第一步制作過程中，在腳趾縫與腳趾丫位置預(yù)先放置蠟塊和蠟條然后再放置軟化硅膠并加入硬化劑，待所述三個(gè)步驟完成后，所述凸起面(2)的趾丫凸起面(3)內(nèi)部形成空洞(7)，所述趾縫凸起面(4)內(nèi)部形成通孔(8)，所述空洞(7)與通孔(8)相連通，硬化完成后再通過加熱使蠟塊和蠟條融化并從通孔(8)向外排出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種個(gè)性化掌力鞋的制作方法，第一步，在鞋底或者鞋墊的前腳掌處根據(jù)使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面、趾縫凸起面和趾前凸起面組成的一體成型的凸起面，其中趾丫凸起面與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面與腳趾縫相配合，趾前凸起面與腳趾前端相配合；第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面，通過本發(fā)明的制作方法所得的鞋具有能提供足夠摩擦力、增加鞋體的使用壽命、穿著舒適的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43B7/26GK102578747SQ201110001110
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者朱庭春 申請(qǐng)人:朱庭春