專利名稱：鞋面支撐結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋面支撐結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種在網(wǎng)狀基材上直接一體成型的鞋面支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作方法。
背景技術(shù)：
如圖I所示，一種現(xiàn)有在鞋面上縫制飾片的結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)狀的基材10表面為追求鞋的美感或商標(biāo)的展示，在基材10表面以粘貼或車縫的方式設(shè)置另外事先加工成型的飾片11。以車縫線12將飾片11周緣予以車縫于該基材10之表面上，此種飾片制法以及其結(jié)構(gòu)，在制作內(nèi)里時(shí)，在網(wǎng)狀基材上位于鞋內(nèi)的內(nèi)表面上縫上一層柔軟的軟布或泡棉等結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)與制作方法，存在以下缺點(diǎn)，包括I.制作方法上工序多而復(fù)雜人力以及相關(guān)生產(chǎn)的成本高；在車縫作業(yè)之前，必須制成網(wǎng)狀的基材，以及塑料的飾片與內(nèi)里，飾片以塑料射出成型，若有多色或多材質(zhì)時(shí)，飾 片必須多次射出或復(fù)合射出成型；在成型后，再將飾片與基材縫合成一體，內(nèi)里則重在與皮膚接觸的舒性，故選擇發(fā)泡材以及軟布配合后，與基材車縫成一體，如此多層結(jié)構(gòu)車縫過程不但工序十分的復(fù)雜,而且耗時(shí)費(fèi)力，車縫過程所使用的機(jī)械成本高,人力成本也高,整體的加工成本高，經(jīng)濟(jì)的效益低。2.縫合后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性低，由于飾片11或內(nèi)里結(jié)構(gòu)周緣與基材10間有一定的間隙，極易與他物磨擦或被勾起或插入異物而被拆起或造成不必要的磨損，使飾片11及內(nèi)里結(jié)構(gòu)無法確實(shí)的固定于基材10表面上,甚至飾片11以直接膠粘貼合的方式貼于基材10表面上，其粘合強(qiáng)度不足，極易脫離。3.支撐結(jié)構(gòu)成本高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度有限,現(xiàn)有鞋面的結(jié)構(gòu)必須在一定支撐性下,再縫合鞋飾片或鞋內(nèi)里，因此基材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須加大到足以撐起鞋面，基材的材料必須加大厚度而且所使用的材質(zhì)較硬，方能撐起鞋面，硬度較高的基材于車縫鞋飾片或內(nèi)里時(shí)，縫合上難度，造成基材的成本高，加工難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種同時(shí)適用于鞋面飾片與鞋里內(nèi)襯的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其主要藉由鞋面支撐結(jié)構(gòu)與網(wǎng)狀鞋面基材直接成型的一體化結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作成本低。本發(fā)明還要提供一種所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作方法。本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)在與網(wǎng)狀鞋面基材直接成型出一體化結(jié)構(gòu)上，直接以同樣連結(jié)網(wǎng)印的方式成型出鞋飾片結(jié)構(gòu)以及鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)，可視不同的需要分別制成鞋飾片或鞋內(nèi)里，事先在基材的兩表面成型出一體化的支撐結(jié)構(gòu)，所述一體化支撐結(jié)構(gòu)表面分別成型出鞋飾片結(jié)構(gòu)或鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)，達(dá)到所述基材與支撐結(jié)構(gòu)復(fù)合成一體化的形態(tài)，可同時(shí)適用于鞋飾片或鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其鞋面結(jié)構(gòu)制作流程包括鞋面支撐結(jié)構(gòu)制作流程(A)，鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程(B)以及鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作流程(C)；所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)制作流程(A)，包括(一 )形成結(jié)合層，在鞋面基材表面蓋上一網(wǎng)印裝置，使膠料進(jìn)入鞋面基材的表層并溶入表層空隙中，待多次網(wǎng)印以及干燥后，使結(jié)合層與鞋面基材的表層粘合成一體；(二)形成平臺(tái)層，在結(jié)合層尚未全干的狀態(tài)下，再連續(xù)網(wǎng)印進(jìn)行加熱加壓的作業(yè)，對(duì)結(jié)合層與平臺(tái)層進(jìn)行加壓加熱，相互熔合粘接成一體的結(jié)構(gòu)，并使平臺(tái)層表面密度更為密實(shí)平整；所述鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程(B)，包括(I)形成擋墻，采用網(wǎng)印干燥在平臺(tái)層的表面上特定的區(qū)域或局部或全部的周緣圍繞設(shè)成擋墻，經(jīng)過多次網(wǎng)印，形成一定高度擋墻結(jié)構(gòu)，該擋墻圍成的區(qū)域內(nèi)表面透出可為 一商標(biāo)或特殊的圖案；(2)形成透明層，在所述擋墻圍成的區(qū)域內(nèi)以點(diǎn)膠形成一透明層，可為有色的透明材質(zhì)，能制成凸透鏡的形態(tài)，使該區(qū)域底面的圖案具有浮凸放大的效果；(3)完成鞋飾片成品，待透明層干燥成型后即完成飾片與鞋面基材一體化鞋飾片的制作；能達(dá)到支撐結(jié)構(gòu)與鞋面基材以及飾片與鞋面基材一體化的目的；所述鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作流程(C)，包括(a)形成內(nèi)里層，透過多次網(wǎng)印發(fā)泡材的過程，使所述支撐結(jié)構(gòu)表面上覆蓋發(fā)泡內(nèi)里材；(b)待發(fā)泡干燥后，完成鞋內(nèi)里成品；成型內(nèi)里層的基材于制成鞋體時(shí)，該內(nèi)里層即朝向使用者腳部設(shè)置，成一體化的設(shè)計(jì)，成為一高強(qiáng)度高緊密度的結(jié)構(gòu)形態(tài)?？梢啦煌暮穸刃枨蠡虮砻嫣厥赓|(zhì)感的需求而分別進(jìn)行以下兩步驟，包括在鞋面支撐結(jié)構(gòu)制作流程(A)中的步驟(二)后增加以下步驟(三)形成積層，根據(jù)鞋面結(jié)構(gòu)的厚度需求，多次網(wǎng)印并干燥，在所述平臺(tái)層表面上形成一定厚度的積層，所述積層能加入色料。在鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程(B)中的步驟(3)后增加以下步驟(4)形成飾層，在特定區(qū)域內(nèi)或非特定區(qū)域內(nèi)或局部或全部，在所述平臺(tái)層或積層表面上繼續(xù)的網(wǎng)印干燥，形成單層或多層的結(jié)構(gòu)，飾層根據(jù)不同的需要形成不同的紋路或顏色或材料。本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，包括—鞋面基材，該基材具有兩層表層間以垂直方向上的支撐層連結(jié)；—結(jié)合層，滲入表層并與表層溶接成一體；一平臺(tái)層，在結(jié)合層表面形成密度較高的膠層；一積層，成型于所述平臺(tái)層表面；所述鞋飾片結(jié)構(gòu)，包括在所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，設(shè)有一擋墻，在所述平臺(tái)層或飾層表面上于一特定的區(qū)域周緣圍繞，高約在O. 5至O. 7mm ；一透明層，以點(diǎn)膠方式設(shè)于所述擋墻圍成的范圍內(nèi)。
所述鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)，包括在所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，設(shè)有一內(nèi)里層，在所述平臺(tái)層或積層表面覆蓋發(fā)泡內(nèi)里材以成型與使用者腳部皮膚接觸的內(nèi)里層。所述各層以網(wǎng)版印刷的方式層層積層而成，所述平臺(tái)層以加熱加壓的方式制作，便于結(jié)合層表面上形成高密度的平臺(tái)層，以利于在所述平臺(tái)層表面上成型出不同紋路或不同顏色或不同材質(zhì)的積層、飾層或內(nèi)里層，達(dá)到于網(wǎng)狀基材上直接成型出飾片或鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)的目的，使鞋面與飾片以及內(nèi)里結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體化，達(dá)到支撐結(jié)構(gòu)、飾片、內(nèi)里與鞋基材結(jié)合高穩(wěn)定度的效果，且所述各結(jié)構(gòu)與鞋基材的結(jié)合緊密，無間隙。本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)藉由鞋面支撐結(jié)構(gòu)與網(wǎng)狀鞋面基材一體化成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作成本低。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I是一種現(xiàn)有鞋面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明鞋面支撐結(jié)構(gòu)制作方法的流程圖。圖3是本發(fā)明鞋面支撐結(jié)構(gòu)與鞋飾片結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的外觀示意圖。圖4是本發(fā)明鞋面支撐結(jié)構(gòu)與鞋飾片結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖，顯示圖3中4位置的剖面結(jié)構(gòu)。圖5是本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)與鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程示意圖。圖6是本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)與鞋飾片結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)與鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例示意圖。附圖標(biāo)記說明10是基材11是飾片12是車縫線101是表層102是支撐層20是鞋面結(jié)構(gòu)制作流程21是形成結(jié)合層 210、230是多次網(wǎng)印 211、231是干燥22是形成平臺(tái)層 220是網(wǎng)印221是加熱加壓23是形成積層 24是形成飾層240、250是網(wǎng)印干燥25是形成擋墻 26是形成透明層260是點(diǎn)膠27是完成鞋飾片成品28是形成內(nèi)里層 280是多次網(wǎng)印發(fā)泡材281是發(fā)泡干燥29是完成鞋內(nèi)里成品30是鞋面結(jié)構(gòu) 31是結(jié)合層 32是平臺(tái)層 33是積層34是飾層35是擋墻 36是透明層 37是內(nèi)里層40是網(wǎng)印裝置 41是網(wǎng)印框 42是底層 420是阻隔層43是料刷50是燙平裝置 51是防護(hù)布
具體實(shí)施例方式如圖2至圖4所示，本發(fā)明的第一實(shí)施例，鞋面結(jié)構(gòu)以一鞋面結(jié)構(gòu)制作流程20依序完成鞋面支撐結(jié)構(gòu)、鞋飾片結(jié)構(gòu)以及鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)，藉由鞋面結(jié)構(gòu)制作流程20于一般網(wǎng)狀鞋面基材10表面一體化成型出的所述的鞋面支撐結(jié)構(gòu)、鞋飾片結(jié)構(gòu)與鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)；鞋面結(jié)構(gòu)制作流程20，包括鞋面支撐結(jié)構(gòu)制作流程(A)、鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程(B)與鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作流程(C)，其中，鞋面支撐結(jié)構(gòu)制作流程(A)，包括(一 )形成結(jié)合層21，鞋面基材10表面蓋上一網(wǎng)印裝置40，進(jìn)行網(wǎng)印的程序，鞋面基材10具有上下兩層紗交織或塑料成型的網(wǎng)狀表層101，并于兩表層101間以多個(gè)紗或網(wǎng)狀的支撐層102交織成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；
網(wǎng)印裝置40具有中空框形的網(wǎng)印框41，網(wǎng)印框41中空處的底面設(shè)有一紗網(wǎng)狀的底層42，底層42表面上在鞋面結(jié)構(gòu)30以外的區(qū)域設(shè)置阻隔層420，以利網(wǎng)印的材料由未設(shè)阻隔420結(jié)構(gòu)區(qū)域透過，涂布于鞋面基材10表面上，底層42上方另以一滾筒狀料刷43于表面沾膠料，使料刷43表面上的膠料得以透過底層42進(jìn)入鞋面基材10的表層101并溶入表層101的空隙中，待多次網(wǎng)印210以及干燥211后，使結(jié)合層31能與鞋面基材10的表層101粘合成一體；膠料為水性的科凝膠，待多次網(wǎng)印210干燥后形成一定厚度的結(jié)合層31，約I至3次網(wǎng)印210的厚度；(二)形成平臺(tái)層22，在結(jié)合層31尚未完全干時(shí)，以相同的材料網(wǎng)印220 —次后，形成未成型的平臺(tái)層32，再對(duì)未成型的平臺(tái)層32進(jìn)行加熱加壓221作業(yè)，本實(shí)例中未成型的平臺(tái)層32表面以一電熨斗形態(tài)的燙平裝置50，配合鋪設(shè)一具有離型功能的防護(hù)布51于燙平裝置50與未成型的平臺(tái)層32間，同時(shí)對(duì)結(jié)合層31與平臺(tái)層32進(jìn)行加壓加熱，整體相互熔合粘接成一體之結(jié)構(gòu)，并使平臺(tái)層32表面密度加大且更為平整；(三)形成積層23，根據(jù)整體鞋面結(jié)構(gòu)30的厚度需求，多次網(wǎng)印230并干燥231，以便平臺(tái)層32局部或全部的表面上形成一定厚度的積層33，積層33可加入底色的色料；以上即可形成基本的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，如此結(jié)構(gòu)可為鞋飾片或鞋內(nèi)里的基礎(chǔ)材料。如圖3至圖5所示，鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程(B)，包括(I)形成飾層24，在特定區(qū)域內(nèi)或局部或全部，在平臺(tái)層32或該積層33表面上繼續(xù)的網(wǎng)印干燥240，網(wǎng)印干燥240程序可進(jìn)行單次或多次，累積成不同厚度的飾層34，飾層34可于前述相同的膠料加入不同的色料或于網(wǎng)印的阻隔層420設(shè)置不同的紋路或使用不同的膠料，如硅膠、PVC等，以形成不同的觸感與視覺的感受，如商標(biāo)或特殊的圖案；(2)形成擋墻25，以網(wǎng)印干燥250的手法藉由阻隔層420不同的設(shè)計(jì)，在平臺(tái)層32或積層33或飾層34的表面上特定的區(qū)域或局部或全部的周緣圍繞設(shè)成擋墻35，其中，圖5所示的擋墻35設(shè)于飾層34表面。如圖6所示，擋墻35則在飾層34特定區(qū)域延伸至未設(shè)有飾層34的平臺(tái)層32的表面圍繞設(shè)置，也可延伸至未設(shè)有飾層34的積層33表面；經(jīng)過網(wǎng)印3至7次，形成高度約在O. 5至O. 7mm的擋墻35結(jié)構(gòu)，擋墻35圍成的區(qū)域內(nèi)的飾層34或積層33或平臺(tái)層32表面可圍繞商標(biāo)或其他特殊圖案而設(shè)置；(3)形成透明層26，在擋墻35圍成的區(qū)域內(nèi)以點(diǎn)膠260的方式，形成一透明層36，透明層36可為透明材質(zhì)，亦可為有色的透明材質(zhì)，且可點(diǎn)成凸透鏡的形態(tài)，使該區(qū)域底面的圖案具有浮凸放大的效果，其材料為一科凝膠或PVC或PE或PC等材料；(4)完成鞋飾片成品27，待透明層36干燥成型后，即完成鞋面結(jié)構(gòu)30的鞋飾片結(jié)構(gòu)與鞋面基材10 —體化結(jié)構(gòu)的鞋飾片結(jié)構(gòu)制作流程(B)，如圖5所示，鞋面結(jié)構(gòu)30連同鞋面基材10與鞋底以及鞋子相關(guān)的構(gòu)件結(jié)合即可完成鞋體的制作，無需另外車縫的過程，鞋面結(jié)構(gòu)30即達(dá)到成型快速，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。如圖2、圖7所示，鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作流程(C)，包括(a)形成內(nèi)里層28，在前述鞋面支撐結(jié)構(gòu)的表面上，經(jīng)多次網(wǎng)印發(fā)泡材280，覆蓋內(nèi)里發(fā)泡材，其內(nèi)里發(fā)泡材料為發(fā)泡劑25 35%，油墨65 75%與硬化劑I 5%混合而成，其發(fā)泡溫度約攝氏120度以及時(shí)間為10秒鐘于發(fā)泡機(jī)內(nèi)壓擠發(fā)泡，經(jīng)發(fā)泡干燥281以形成內(nèi)里層37 ；
(b)完成鞋內(nèi)里成品29，待內(nèi)里層37干燥成型后，即完成鞋面結(jié)構(gòu)30的鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)與鞋面基材10—體化結(jié)構(gòu)的鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作流程(C)，完成的成品即可用于以內(nèi)里層37接觸用戶腳部的方向組合成鞋體。前述的結(jié)構(gòu)，鞋面結(jié)構(gòu)，除了鞋面基材10外，另有鞋面支撐結(jié)構(gòu)、鞋飾片結(jié)構(gòu)以及鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)等三部份，其中，所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)配合鞋飾片結(jié)構(gòu)形成如圖3至5圖所示的結(jié)構(gòu)，其中，鞋面結(jié)構(gòu)30的鞋面支撐結(jié)構(gòu)包括一結(jié)合層31，與鞋面基材10的表層101溶合成一體干燥后成形；一平臺(tái)層32，于結(jié)合層31的表面予以加熱加壓形成一密度較結(jié)合層31高的結(jié)構(gòu)層，且與結(jié)合層31確實(shí)融合的表層；多個(gè)積層33，于平臺(tái)層32表面多次上膠網(wǎng)印干燥成型一定厚度的結(jié)構(gòu)；鞋飾片結(jié)構(gòu)，包括在前述支撐結(jié)構(gòu)表面另設(shè)有以下之結(jié)構(gòu)一飾層34，設(shè)于積層33的表面，并經(jīng)由網(wǎng)印干燥成一定的紋路或顏色或材質(zhì)；一擋墻35，于平臺(tái)層32或積層33或飾層34于特定區(qū)域的表面圍繞設(shè)置，并具有約O. 5至O. 7mm的高度；一透明層36，于擋墻35圍成的區(qū)域內(nèi)，以點(diǎn)膠的方式點(diǎn)入透明膠狀體，并干燥成型出透明層36保護(hù)區(qū)域內(nèi)視覺能觀視的表面結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)配合鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)形成如圖7所示的結(jié)構(gòu)，該鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)，包括一內(nèi)里層，設(shè)于積層33的表面，并經(jīng)由多次網(wǎng)印發(fā)泡材以及發(fā)泡干燥成一定柔軟度以及觸感舒適度的結(jié)構(gòu)。如3、圖4所示，其鞋飾片結(jié)構(gòu)包括與鞋面基材10的表層101溶合成一體的結(jié)合層31以及結(jié)合層31上設(shè)置一平臺(tái)層32，平臺(tái)層32上設(shè)有一定厚度的積層33，積層33表面視需要設(shè)有飾層34，擋墻35在飾層34特定區(qū)域的表面圍繞設(shè)置，并具有約O. 5至O. 7mm的高度，透明層36設(shè)于擋墻35圍成的區(qū)域內(nèi)，以點(diǎn)膠的方式點(diǎn)入透明膠狀體結(jié)構(gòu)。綜上所述，上述各實(shí)施例及圖示僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能以之限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征是，其制作流程(A)包括以下步驟 (一)形成結(jié)合層，在鞋面基材表面蓋上ー網(wǎng)印裝置，進(jìn)行網(wǎng)??； 其中，鞋面基材由具有上下兩層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的表層間以多個(gè)的支撐層交織而成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)； 使膠料進(jìn)入鞋面基材的表層，并溶入該表層的空隙中，多次網(wǎng)印以及干燥后，使結(jié)合層與鞋面基材的表層粘合成一體； (ニ)形成平臺(tái)層，在所述結(jié)合層未完全干的狀態(tài)下，進(jìn)行網(wǎng)印后，進(jìn)行加熱加壓作業(yè)，對(duì)所述結(jié)合層與所述平臺(tái)層進(jìn)行加壓加熱，使結(jié)合層與平臺(tái)層相互熔合成一體； (三)形成積層，根據(jù)鞋面結(jié)構(gòu)的厚度需求，多次網(wǎng)印并干燥，在所述平臺(tái)層表面上形成一定厚度的積層，所述積層能加入色料。
2.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征是網(wǎng)印采用的網(wǎng)印裝置具有中空框形的網(wǎng)印框，所述網(wǎng)印框中空處的底面設(shè)有ー紗網(wǎng)狀的底層，底層表面上于鞋面結(jié)構(gòu)以外的區(qū)域設(shè)置阻隔層結(jié)構(gòu)以利網(wǎng)印的材料由未設(shè)阻隔結(jié)構(gòu)區(qū)域透過，以涂布于鞋面基材表面上，所述底層上方另以一平板狀的刮板或滾筒狀料刷表面沾有膠料。
3.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征是采用膠料為水性的科凝膠。
4.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征是所述結(jié)合層經(jīng)膠料多次網(wǎng)印干燥制成，其厚度為I至3次網(wǎng)印的厚度。
5.如權(quán)利要求I所述制作方法，其特征是實(shí)施步驟(ニ)時(shí)，加熱加壓在未成型的平臺(tái)層表面以ー電熨斗形態(tài)的燙平裝置，配合鋪設(shè)一具有離型功能的防護(hù)布在所述燙平裝置與未成型的平臺(tái)層間。
6.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征是鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作流程(A)后具有鞋飾片結(jié)構(gòu)的制作流程(B)，包括以下步驟 (1)形成擋墻，采用網(wǎng)印干燥在表面上特定的區(qū)域的周緣圍繞設(shè)成擋墻； (2)形成透明層，在擋墻圍成的區(qū)域內(nèi)以點(diǎn)膠的方式，形成一透明層，以顯現(xiàn)出擋墻圍成區(qū)域表面的圖案； (3)完成成品，待透明層干燥成型后，完成鞋飾片結(jié)構(gòu)設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)的表面并與所述鞋面基材一體化。
7.如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征是為使飾片表面形成不同的質(zhì)感，于所述平臺(tái)層或積層表面進(jìn)行形成飾層的步驟，即在特定區(qū)域內(nèi)或非特定的區(qū)域內(nèi)或局部或全部，在所述平臺(tái)層或積層表面上繼續(xù)的網(wǎng)印干燥，形成為單次網(wǎng)印或?yàn)槎啻尉W(wǎng)印的結(jié)構(gòu)，飾層在膠料加入不同的色料或于網(wǎng)印的阻隔層設(shè)置不同的紋路或使用不同的膠料，如硅膠、PVC等，以形成不同的觸感與視覺的感受，如商標(biāo)或特殊的圖案。
8.如權(quán)利要求7所述制作方法，其特征是所述擋墻在所述平臺(tái)層或積層或飾層的表面上特定的區(qū)域或局部或全部的周緣圍繞設(shè)成擋墻，即經(jīng)過網(wǎng)印3至7次，以形成高度在O.5至O. 7mm的擋墻結(jié)構(gòu)，所述擋墻圍成的區(qū)域內(nèi)的飾層或積層或平臺(tái)層表面透出為ー商標(biāo)或特殊的圖案。
9.如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征是所述透明層為有色的透明材質(zhì)，且成凸透鏡的形態(tài)，使區(qū)域底面的圖案具有浮凸放大的效果
10.如權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征是在所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作流程(A)后具有鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)制作流程(C)，包括 (a)形成內(nèi)里層，在所述支撐結(jié)構(gòu)的表面上，經(jīng)多次網(wǎng)印發(fā)泡材，覆蓋內(nèi)里發(fā)泡材，經(jīng)發(fā)泡干燥形成內(nèi)里層； (b)完成鞋內(nèi)里成品，待內(nèi)里層干燥成型后，即完成鞋面結(jié)構(gòu)的鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)與鞋面基材一體化結(jié)構(gòu)的鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)的制作流程(C)，完成的成品能用于以內(nèi)里層接觸用戶腳部的方向組合成鞋體。
11.如權(quán)利要求10所述制作方法，其特征是所述內(nèi)里發(fā)泡材料為發(fā)泡劑25 35%，油墨65 75%與硬化劑I 5%混合而成，其發(fā)泡溫度為攝氏120度以及時(shí)間為10秒鐘，在發(fā)泡機(jī)內(nèi)壓擠發(fā)泡成型。
12.—種權(quán)利要求I所述制作方法制成的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述鞋飾片由一具有上下兩層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的表層間以多個(gè)支撐層交織而成的鞋面基材表面一體化成型制作的結(jié)構(gòu)，包括 一結(jié)合層，與所述鞋面基材的表層溶合成一體干燥后成形； 一平臺(tái)層，設(shè)于所述結(jié)合層的表面，以加熱加壓形成所述平臺(tái)層。
13.如權(quán)利要求12所述的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其特征是在所述平臺(tái)層表面設(shè)有多個(gè)積層，所述積層在所述平臺(tái)層表面以多次上膠網(wǎng)印干燥成型。
14.如權(quán)利要求12所述的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其特征是在所述支撐結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有ー鞋飾片結(jié)構(gòu)，包括 ー飾層，設(shè)于所述平臺(tái)層表面上，由網(wǎng)印干燥而成； ー擋墻，在所述平臺(tái)層或所述飾層局部表面圍繞設(shè)置； 一透明層，在所述擋墻圍成的區(qū)域內(nèi)具有透明層保護(hù)該區(qū)域內(nèi)視覺可觀視的表面結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求14所述的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述飾層設(shè)于所述積層的表面。
16.如權(quán)利要求14所述的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述擋墻具有O.5至O. 7mm的高度。
17.如權(quán)利要求12所述的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，其特征是在所述支撐結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有ー鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)，包括 在所述鞋面結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)表面，設(shè)有ー鞋內(nèi)里結(jié)構(gòu)具有，一內(nèi)里層，設(shè)于所述積層的表面，經(jīng)由多次網(wǎng)印發(fā)泡材以及發(fā)泡干燥成形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鞋面支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，包括在一網(wǎng)狀的基材表面經(jīng)多次網(wǎng)版印刷干燥，加熱加壓熱熨成平臺(tái)層，使平臺(tái)層下方的結(jié)合層與基材表面表層結(jié)合成一體，以積層形成一定的厚度，形成一直接與基材表面結(jié)合成的一體結(jié)構(gòu)，在積層或平臺(tái)層表面以網(wǎng)印方式印上不同紋路或色料的飾層，在特定區(qū)域形成擋墻，擋墻圍成的空間內(nèi)以點(diǎn)膠的方式形成透明層，形成鞋面外表面上的鞋飾片，直接于平臺(tái)層或積層表面以網(wǎng)印方式印上發(fā)泡內(nèi)里材，待發(fā)泡完成，形成鞋面內(nèi)表面上的內(nèi)里，使所述支撐結(jié)構(gòu)能用于鞋面的外表面形成鞋飾片或內(nèi)里。本發(fā)明還公開了所述鞋面支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的鞋面支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作成本低。
文檔編號(hào)A43D3/14GK102835784SQ201110247148
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者蕭瑞芬 申請(qǐng)人:大力卜股份有限公司