專利名稱：一種利用廢舊動物纖維制品制備服裝面料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織材料的加工方法，具體地說是一種利用廢舊動物纖維制品制備服裝面料的方法。
背景技術(shù)：
我國是紡織服裝大國，紡織業(yè)在我國目前是勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。而紡織行業(yè)長期以來一直是高耗能、高污染、低附加值的行業(yè)，一些織物、衣物等紡織產(chǎn)品廢舊后回收利用一直是一個難題，特別是動物纖維制品，如羊毛織物、羽絨制品等。如果廢舊衣物、織物作為垃圾填埋，則帶來新的污染，織物的降解也困難，而焚燒除了帶來污染織物本身的價值也被浪費掉了。用普通化學(xué)法降解一是比較難，二是帶來新的污染。在當前循環(huán)經(jīng)濟、低耗能、低污染的現(xiàn)實背景下，紡織廢舊物品的回收難度很大，也很難得到高附加值的回收效益。如果能清潔地、高效地利用紡織廢舊物品，則一方面有利于保護社會環(huán)境、自然環(huán)境，另一方面則可以變廢為寶，獲得更大的收益和經(jīng)濟效益，對增加就業(yè)和產(chǎn)業(yè)升級都帶來新的貢獻。鑒于羽絨粉體和羊毛粉體的研究和應(yīng)用目前已經(jīng)見到了成效，在皮革和紡織等傳統(tǒng)材料領(lǐng)域獲得了很好的應(yīng)用。因此，利用一些物理化學(xué)手段將廢棄羽絨、羊毛、兔毛等織物制成粉體，進而用于同塑料、紡織品、皮革等領(lǐng)域，完全能夠獲得新的經(jīng)濟增長點。目前各類粉體的制備方法很多，羊毛、羽絨粉體采取研磨法較普遍，沉淀法、同相法、 水熱法、乳液法、模板法、微波加熱法、噴霧熱解法等各類無機物粉體制備方法在動物毛羽纖維粉體中應(yīng)用不多見，廢舊物品回收和利用也已經(jīng)列入了國家環(huán)保部的政策法規(guī)中。如何采取合適的動物纖維粉體制備方法，并很好地用于廢舊動物毛羽纖維粉體生產(chǎn)是一個非常值得探究的問題。每年廢舊衣物的回收和處理帶來了巨大的環(huán)境壓力，同時明明是優(yōu)質(zhì)的纖維材料，就因為部分磨損或損毀就扔入垃圾堆填埋或白白地燃燒掉，這實際上是一種資源的浪費。如何回收再利用動物毛羽纖維制品是擺在紡織服裝業(yè)界的一個難題。當然， 化學(xué)降解法是可以實現(xiàn)降解處理的，但操作上相對復(fù)雜，也會帶來新的污染。在研究過程中，申請者發(fā)現(xiàn)用輻射辦法能夠獲得毛羽的微納粉體。因此，本發(fā)明的目的是用一種較為清潔、高效的方法處理廢舊動物毛羽纖維制品，獲得微納粉體，進而為廢舊動物毛羽纖維制品回收利用提供一種方法。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用廢舊動物纖維制品制備服裝面料的方法，它用一種較為清潔、高效的方法處理廢舊動物毛羽纖維制品，獲得微納粉體，進而將微納粉體加入到服裝面料中。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的它是將廢舊動物纖維制品用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將廢舊動物纖維制品表面剪斷或進行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將廢舊動物纖維制品變成微納米粉體，然后采取化學(xué)接枝、改性接枝或共混方式加入到皮革或織物面料中。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置，接地裝置中間設(shè)有一個石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進氣系統(tǒng)連接。
本發(fā)明的有益效果是1利用輻射手段對物理切割后的廢舊動物纖維制品進行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)小尺寸和纖維制品均勻斷裂；2利用化學(xué)切割使得廢舊動物纖維制品粉體更小、更均勻；3動物纖維制品粉體應(yīng)用于制革、織物改性等領(lǐng)域，拓展了纖維制品廢舊利用的應(yīng)用范圍。4、本發(fā)明制備的服裝面料吸濕速度快，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)吸濕排汗效果。


圖1是整個輻照方法的示意圖。
圖2是低溫常壓等離子體噴槍系統(tǒng)示意圖。
圖3是兔毛粉體效果圖。
1是物理切割系統(tǒng)，2是輻照系統(tǒng)，3是化學(xué)切割系統(tǒng)，4是整理系統(tǒng)，5是粉體應(yīng)用系統(tǒng)，6進氣系統(tǒng)，7是高壓電極，8是石英管，9是等離子體區(qū)，10接地裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述
如圖1、圖2所示，本發(fā)明是將廢舊動物纖維制品用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將廢舊動物纖維制品表面剪斷或進行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將廢舊動物纖維制品變成微納米粉體，然后采取化學(xué)接枝、改性接枝或共混方式加入到皮革或織物面料中。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置10，接地裝置10中間設(shè)有一個石英管8，石英管8與接地裝置10之間形成等離子體區(qū)9，石英管 8內(nèi)裝有高壓電極7，石英管8的上端與進氣系統(tǒng)6連接。
以兔毛粉體為例使用圖2的等離子體噴槍在有氦、有氬、有氧的大氣壓等離子體環(huán)境下對兔毛處理10分鐘，而后在處理液中浸泡1小時(80度恒溫)，結(jié)果原以為產(chǎn)生表面部分改性的實驗中卻發(fā)現(xiàn)兔毛纖維都斷裂了，生成了一些顆粒在毫米-微米量級的粉體。 向溶液中加入400毫升相關(guān)溶劑，1小時后有更多粉體析出。加入粉體析出劑一個半小時后，經(jīng)過顯微觀察，顆粒(粉體的聚集體)為40倍物鏡10分之1，實際粉體最大的大小為顆粒大小的十分之一，100分之一。由于40倍物鏡視野為0. 22毫米，粉體尺寸為0. 22毫米的百分之一，即0. 0022毫米，也就是2. 2微米，即粉體實際尺寸在幾微米和幾十納米之間。這表明這個實驗可以作為兔毛微納粉體的生產(chǎn)方法之一。相信經(jīng)過實驗的的優(yōu)化，更加均勻的微納粉體也能夠生產(chǎn)。以上實施例表明獲得兔毛納米粉體是可行的。
權(quán)利要求
1.一種利用廢舊動物纖維制品制備服裝面料的方法，它是將廢舊動物纖維制品用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將廢舊動物纖維制品表面剪斷或進行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將廢舊動物纖維制品變成微納米粉體，然后采取化學(xué)接枝、改性接枝或共混方式加入到皮革或織物面料中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊動物纖維制品制備服裝面料的方法，其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置，接地裝置中間設(shè)有一個石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進氣系統(tǒng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用廢舊動物纖維制品制備服裝面料的方法。它是將兔毛用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將兔毛表面剪斷或進行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將兔毛變成微納米粉體。本發(fā)明的有益效果是1利用輻射手段對物理切割后的廢舊動物纖維制品進行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)小尺寸和纖維制品均勻斷裂；2利用化學(xué)切割使得廢舊動物纖維制品粉體更小、更均勻；3動物纖維制品粉體應(yīng)用于制革、織物改性等領(lǐng)域，拓展了纖維制品廢舊利用的應(yīng)用范圍。4、本發(fā)明制備的服裝面料吸濕速度快，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)吸濕排汗效果。
文檔編號A41D31/00GK102511944SQ20111041203
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者吳瑜, 李健, 李立珊, 柯鵬, 袁威, 趙宇迪 申請人:武漢紡織大學(xué)