專利名稱：油壓自動鞋幫機的壓力調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鞋幫機領(lǐng)域技木，尤其是指ー種操作方便的油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
鞋幫機是制鞋作業(yè)生產(chǎn)中所必不可少的設(shè)備之一，利用鞋幫機可以輕易地實現(xiàn)鞋 材機械化及批量化的生產(chǎn)。現(xiàn)有的鞋幫機大多為油壓自動鞋幫機，如圖I所示，為現(xiàn)有之油壓鞋幫機主要結(jié)構(gòu)，其包括有主體10'和設(shè)置于主體10'上的油壓控制系統(tǒng)20'，該油壓控制系統(tǒng)20'包括有調(diào)壓閥21'和調(diào)整手輪22'，該調(diào)壓閥21'和調(diào)整手輪22'均設(shè)置于主體10'的機箱內(nèi)，該調(diào)整手輪22'安裝于調(diào)壓閥21'上，通過施カ于調(diào)整手輪22'上對調(diào)壓閥21'進行調(diào)整而實現(xiàn)油壓大小的控制，從而控制鞋幫機上各裝置的動作。上述現(xiàn)有的油壓自動鞋幫機結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者進行機械化制鞋的功效，確實具有進步性，但是在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的油壓自動鞋幫機在實際應(yīng)用上，未能達到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點歸納如下由于調(diào)壓閥2Γ和調(diào)整手輪22'均設(shè)置于主體10'的機箱內(nèi)，當需要進行油壓調(diào)整時，需要先將機箱打開方可施カ于調(diào)整手輪22'上進行油壓的調(diào)整，操作極其地麻煩而不方便。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，其能有效解決現(xiàn)有之鞋幫機油壓調(diào)整操作不方便的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種油壓自動鞋幫機，包括有主體及設(shè)置于該主體上的油壓控制系統(tǒng)，該油壓控制系統(tǒng)包括有調(diào)壓閥和調(diào)整手輪，該調(diào)壓閥設(shè)置于主體內(nèi)，該調(diào)整手輪露出主體外，且調(diào)整手輪與調(diào)壓閥之間連接有傳動軸。作為ー種優(yōu)選方案，所述傳動軸為扭カ轉(zhuǎn)動軸。作為ー種優(yōu)選方案，所述傳動軸為柔性傳動軸。作為ー種優(yōu)選方案，所述傳動軸外套裝有軸套，該軸套與ー固定于主體上的固定座固接，該傳動軸穿過該固定座與調(diào)整手輪連接。作為ー種優(yōu)選方案，所述調(diào)整手輪通過一固定塊安裝于主體的銘板上，該固定塊與前述固定座固接。作為ー種優(yōu)選方案，所述傳動軸的尾端連接有ー轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與前述固定塊樞接，前述調(diào)整手輪固定于轉(zhuǎn)軸上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知[0014]通過利用調(diào)整手輪露出主體外，并配合利用傳動軸連接于調(diào)整手輪和調(diào)壓閥之間，使用時，可直接施力于調(diào)整手輪上并通過傳動軸帶動調(diào)壓閥而實現(xiàn)油壓大小的調(diào)整，如此無需先將主體之機箱打開，簡化了油壓調(diào)整的操作步驟，操作極其地簡便，有利于提高鞋材的生產(chǎn)效率。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖I是傳統(tǒng)之油壓自動鞋幫機的正面示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的正面示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中油壓控制系統(tǒng)的局部放大示意圖。 附圖標識說明10'、主體20'、油壓控制系統(tǒng)21'、調(diào)壓閥22'、調(diào)整手輪10、主體11、固定座12、固定塊13、銘板20、油壓控制系統(tǒng)21、調(diào)壓閥22、調(diào)整手輪23、傳動軸24、軸套25、轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
請參照圖2和圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有主體10及設(shè)置于該主體10上的油壓控制系統(tǒng)20。其中，該油壓控制系統(tǒng)20包括有調(diào)壓閥21和調(diào)整手輪22，該調(diào)壓閥21設(shè)置于主體10內(nèi)，該調(diào)整手輪22露出主體10外，且調(diào)整手輪22與調(diào)壓閥21之間連接有傳動軸23，在本實施例中，該調(diào)壓閥21的數(shù)量為三個，對應(yīng)每ー調(diào)壓閥21均設(shè)置有ー調(diào)整手輪22，每ー調(diào)整手輪22與對應(yīng)的調(diào)壓閥21之間均連接有一前述傳動軸23，該每ー傳動軸23為扭カ轉(zhuǎn)動軸，以此使得施加作用カ于調(diào)整手輪22上時使傳動軸23轉(zhuǎn)動，從而帶動對應(yīng)的調(diào)壓閥21實現(xiàn)油壓大小的調(diào)整；以及,該傳動軸23最好為柔性傳動軸,使得傳動軸23可扭曲，從而使得調(diào)整手輪22根據(jù)實際需要安裝在主體10合適的位置上，以方便使用；另外，該傳動軸23外套裝有軸套24，以此保護傳動軸23，該軸套24與一固定于主體10上的固定座11固接，該傳動軸23穿過該固定座11與調(diào)整手輪22連接，并且，該調(diào)整手輪22通過ー固定塊12安裝于主體10的銘板13上，該固定塊12與前述固定座11固接；此外，該傳動軸23的尾端連接有ー轉(zhuǎn)軸25，該轉(zhuǎn)軸25與前述固定塊12樞接，前述調(diào)整手輪22固定于轉(zhuǎn)軸25上。使用時，直接轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪22，由該調(diào)整手輪22的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸25和傳動軸23一起轉(zhuǎn)動，使得調(diào)壓閥21得到調(diào)節(jié)，從而控制油壓的大小。本實用新型的設(shè)計重點在于通過利用調(diào)整手輪露出主體外，并配合利用傳動軸連接于調(diào)整手輪和調(diào)壓閥之間，使用時，可直接施力于調(diào)整手輪上并通過傳動軸帶動調(diào)壓閥而實現(xiàn)油壓大小的調(diào)整，如此無需先將主體之機箱打開，簡化了油壓調(diào)整的操作步驟，操作極其地簡便，有利于提高鞋材的生產(chǎn)效率。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，包括有主體及設(shè)置于該主體上的油壓控制系統(tǒng)，該油壓控制系統(tǒng)包括有調(diào)壓閥和調(diào)整手輪，該調(diào)壓閥設(shè)置于主體內(nèi)，其特征在干該調(diào)整手輪露出主體外，且調(diào)整手輪與調(diào)壓閥之間連接有傳動軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，其特征在于所述傳動軸為扭カ轉(zhuǎn)動軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，其特征在于所述傳動軸為柔性傳動軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，其特征在于所述傳動軸外套裝有軸套，該軸套與ー固定于主體上的固定座固接，該傳動軸穿過該固定座與調(diào)整手輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，其特征在于所述調(diào)整手輪通過一固定塊安裝于主體的銘板上，該固定塊與前述固定座固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油壓自動鞋幫機的壓カ調(diào)整裝置，其特征在于所述傳動軸的尾端連接有ー轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與前述固定塊樞接，前述調(diào)整手輪固定于轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要本實用新型公開一種油壓自動鞋幫機的壓力調(diào)整裝置，包括有主體及設(shè)置于該主體上的油壓控制系統(tǒng)，該油壓控制系統(tǒng)包括有調(diào)壓閥和調(diào)整手輪，該調(diào)壓閥設(shè)置于主體內(nèi)，該調(diào)整手輪露出主體外，且調(diào)整手輪與調(diào)壓閥之間連接有傳動軸；藉此，通過利用調(diào)整手輪露出主體外，并配合利用傳動軸連接于調(diào)整手輪和調(diào)壓閥之間，使用時，可直接施力于調(diào)整手輪上并通過傳動軸帶動調(diào)壓閥而實現(xiàn)油壓大小的調(diào)整，如此無需先將主體之機箱打開，簡化了油壓調(diào)整的操作步驟，操作極其地簡便，有利于提高鞋材的生產(chǎn)效率。
文檔編號A43D11/04GK202425718SQ20112055672
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者廖朝宗 申請人:東莞市誠鋒機械有限公司