專(zhuān)利名稱(chēng)：拉鏈制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造裝置，特別是關(guān)于一種拉鏈制造裝置。
背景技術(shù)：
拉鏈廣泛使用于各種服裝或需要密合的各種包裝產(chǎn)品上。在拉鏈制造過(guò)程中，用于制造成為拉鏈的鏈條須經(jīng)過(guò)一連串將左右鏈布上的多個(gè)鏈齒在正確位置上打掉以使鏈條的一對(duì)左右鏈布上的鏈齒長(zhǎng)度可配合，或?qū)︽湕l裝置拉鏈的滑塊或擋止部的工藝，才能制造完成拉鏈。因?yàn)槔溕系脑某叽缇淮螅⑶益湕l是可撓性的，可能彎曲、拉伸，因而如何在正確位置上對(duì)鏈條進(jìn)行加工十分重要。如圖1所示的常規(guī)拉鏈制造裝置1，包含加工部11、儲(chǔ)留部12、輸送滾子13及用以與輸送滾子13夾置并壓迫鏈條9的加壓滾子14。鏈條9被夾置于輸送滾子13與加壓滾子14間，并通過(guò)輸送滾子13向儲(chǔ)留部12輸送鏈條9。隨后，鏈條9進(jìn)入加工部11中進(jìn)行加工。在常規(guī)拉鏈制造裝置I中，在儲(chǔ)留部12中的鏈條9是受重力呈自然下垂，因此在進(jìn)入加工部11前，在儲(chǔ)留部12中的鏈條9的內(nèi)部張力較小。然而，進(jìn)入加工部11前，常規(guī)拉鏈制造裝置I并無(wú)可以進(jìn)一步對(duì)鏈條9穩(wěn)定施加張力的裝置，因此鏈條9易于彎曲，使得常規(guī)拉鏈制造裝置I的加工部11難以在正確位置上對(duì)鏈條9進(jìn)行加工，而使得產(chǎn)量難以提升。在如圖2所示的另一常規(guī)拉鏈制造裝置2中，鏈條9經(jīng)滾子21及22夾置，并受張力施加滾子23施加張力，然后經(jīng)過(guò)滾子24的導(dǎo)引、滾子25及26夾置，最后進(jìn)入加工部27進(jìn)行加工。其中，張力施加滾子23以支撐張力施加滾子23的支撐臂的支點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)以調(diào)整施加于鏈條的張力。即，張力施加滾子23沿如圖2所示的箭頭上下移動(dòng)，調(diào)整施加于鏈條9內(nèi)的張力，以提高加工位置的精確度。然而，張力施加滾子23以支撐張力施加滾子23的支撐臂的支點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)所施加于鏈條9的張力，會(huì)受其它滾子的驅(qū)動(dòng)速度影響，并且，稍微上下移動(dòng)調(diào)整張力施加滾子23的位置便會(huì)大幅改變張力施加滾子23施加于鏈條9內(nèi)的張力。因此，常規(guī)拉鏈制造裝置2難以精確控制施加于鏈條9的張力的大小，使得鏈條9的拉伸程度難以控制。因此，常規(guī)拉鏈制造裝置2的加工部27也經(jīng)常不能在正確位置上對(duì)鏈條9進(jìn)行加工，而使得產(chǎn)量難以提升。有鑒于此，提供一種拉鏈制造裝置，其適于以高加工位置精確度對(duì)鏈條加工，進(jìn)而提升拉鏈的工藝產(chǎn)量，對(duì)此行業(yè)來(lái)說(shuō)極有其必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種拉鏈制造裝置，其用以對(duì)用于制造成為拉鏈的鏈條進(jìn)行加工，并適于以高加工位置精確度對(duì)鏈條進(jìn)行加工，進(jìn)而提升拉鏈的工藝產(chǎn)量。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的拉鏈制造裝置包含通路、加工部、搬送部、儲(chǔ)留部、輸送部及張力施加部。鏈條沿通路移動(dòng)。加工部設(shè)置于通路上，用以對(duì)鏈條進(jìn)行加工。搬送部設(shè)置于通路上，用以移動(dòng)鏈條沿通路通過(guò)加工部。儲(chǔ)留部設(shè)置于通路上且在加工部的上游處，用以臨時(shí)蓄積去往加工部移動(dòng)的鏈條。在儲(chǔ)留部中的鏈條是受重力呈自然下垂。輸送部設(shè)置于通路上且在儲(chǔ)留部的上游處，用以將鏈條輸送到儲(chǔ)留部中。張力施加部設(shè)置于通路上且在加工部與儲(chǔ)留部之間，用以對(duì)在儲(chǔ)留部中呈自然下垂的鏈條在進(jìn)入加工部之前施加張力。借此，本發(fā)明的拉鏈制造裝置可在進(jìn)入加工部之前以高精度控制并穩(wěn)定施加張力于鏈條，以便以高加工位置精確度對(duì)鏈條進(jìn)行加工。


圖1是一常規(guī)拉鏈制造裝置的示意圖；圖2是另一常規(guī)拉鏈制造裝置的示意圖；圖3是本發(fā)明的拉鏈制造裝置的示意圖；圖4是本發(fā)明的張力施加部的第一實(shí)施例的立體示意圖；圖5是本發(fā)明的張力施加部的第一實(shí)施例的剖面示意圖；圖6是本發(fā)明的張力施加部的另一設(shè)置位置的示意圖；圖7是本發(fā)明的張力施加部的第二實(shí)施例的示意圖；圖8是本發(fā)明的張力施加部的第二實(shí)施例的剖面示意圖；圖9是本發(fā)明的搬送部的第二實(shí)施例的示意圖；圖10是本發(fā)明的搬送部的第二實(shí)施例的剖面放大示意圖；以及圖11是本發(fā) 明的輸送部輸送鏈條到儲(chǔ)留部中的另一控制方式實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參考圖3，本發(fā)明的拉鏈制造裝置3用以對(duì)用于制造成為拉鏈的半成品鏈條9進(jìn)行加工。拉鏈制造裝置3包含通路、加工部31、搬送部32、儲(chǔ)留部33、輸送部34、張力施加部35及測(cè)長(zhǎng)部38。其中，在圖3所示的特定實(shí)施例中，儲(chǔ)留部33的框架331是固定于拉鏈制造裝置3的機(jī)臺(tái)30的側(cè)邊。在拉鏈制造裝置3中，鏈條9沿通路移動(dòng)(請(qǐng)參考圖3中鏈條9的路徑)。加工部31設(shè)置于通路上，用以對(duì)鏈條9進(jìn)行加工。搬送部32設(shè)置于通路上，用以移動(dòng)鏈條9沿通路通過(guò)加工部31。儲(chǔ)留部33設(shè)置于通路上且在加工部31的上游處，用以臨時(shí)蓄積去往加工部31移動(dòng)的鏈條9。在儲(chǔ)留部33中的鏈條9是受重力呈自然下垂。輸送部34設(shè)置于通路上且在儲(chǔ)留部33的上游處，用以將鏈條9輸送到儲(chǔ)留部33中。張力施加部35設(shè)置于通路上且在加工部31與儲(chǔ)留部33之間，用以對(duì)在儲(chǔ)留部33中呈自然下垂的鏈條9在進(jìn)入加工部31之前施加張力。搬送部32提供鏈條9從儲(chǔ)留部33沿通路通過(guò)張力施加部35及加工部31的動(dòng)力。因?yàn)樵趦?chǔ)留部33中的鏈條9是受重力呈自然下垂，尚未被拉鏈制造裝置3施加張力，在儲(chǔ)留部33中的鏈條9的內(nèi)部張力較小、易于控制并且穩(wěn)定，所以本發(fā)明的拉鏈制造裝置3可利用設(shè)置于加工部31與儲(chǔ)留部33之間的張力施加部35，在鏈條9進(jìn)入加工部31之前以高精度控制并穩(wěn)定施加張力于鏈條9。因此，施加于鏈條9的張力不會(huì)隨著儲(chǔ)存于儲(chǔ)留部33內(nèi)的鏈條9的長(zhǎng)度而改變。拉鏈制造裝置3通過(guò)高精度控制并穩(wěn)定施加于鏈條9的張力，對(duì)鏈條9進(jìn)行加工時(shí)，其加工位置精確度可獲得提升，使加工部31在正確位置對(duì)鏈條9進(jìn)行加工，進(jìn)而提升工藝產(chǎn)量。
請(qǐng)參考圖5，其為張力施加部35的一實(shí)施例的剖面圖，其挾持有具有多個(gè)鏈齒92的鏈條9。本發(fā)明的拉鏈制造裝置3的加工部31可包含如圖3所示的沖壓機(jī)311或其它裝置，并至少可用以對(duì)鏈條9進(jìn)行裝設(shè)拉鏈的滑塊或擋止部，或打掉鏈條9的至少一個(gè)鏈齒92等工藝，以制造拉鏈。參考圖3中鏈條9的路徑，在圖3所示的實(shí)施例中，鏈條9沿通路依序經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)引滾子371、輸送部34、儲(chǔ)留部33、由支架391支撐于儲(chǔ)留部33的框架331上的導(dǎo)引滾子372、由支架392支撐于框架331上的張力施加部35、由支架393支撐于機(jī)臺(tái)30上的測(cè)長(zhǎng)部38、由支架394支撐于機(jī)臺(tái)30上的加工部31、由支架395支撐于機(jī)臺(tái)30上的搬送部32，及導(dǎo)引滾子373。上述支架391、392、393、394、395可將導(dǎo)引滾子372、張力施加部35、測(cè)長(zhǎng)部38、加工部31、搬送部32及導(dǎo)引滾子373支撐于機(jī)臺(tái)30上的同一加工平面上。然而，本發(fā)明的拉鏈制造裝置3的支撐各元件的方式可存在其它實(shí)施方面，圖3僅例示其一特定實(shí)施方面。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖4及圖5，其為本發(fā)明的張力施加部35的實(shí)施方面的實(shí)例，包含第一部件351、第二部件352及加壓兀件353。第一部件351與第二部件352適于夾持鏈條9，并且加壓元件353適于經(jīng)由第一部件351及第二部件352的其中一者向夾置于第一部件351及第二部件352之間的鏈條9施加壓力。張力施加部35利用施加到鏈條9的壓力并利用搬送部32帶動(dòng)鏈條9的動(dòng)力而產(chǎn)生摩擦力，并以此摩擦力對(duì)鏈條9施加穩(wěn)定且易于控制的張力。本發(fā)明的張力施加部35的第一實(shí)施例如圖4及圖5所示，其中張力施加部35的第一部件351及第二部件352均分別為一板體。第一部件351及第二部件352具有適于夾置鏈條9的至少一個(gè)鏈布91的互相面對(duì)的平面。第一部件351及第二部件352的平面的至少其中一者上形成有沿通路延伸并用以供鏈條9的多個(gè)鏈齒92通過(guò)的溝槽354。如圖4及圖5所示，現(xiàn)將第一部件351及第二部件352的互相面對(duì)的平面定義為內(nèi)側(cè)，在此實(shí)施例中，加壓元件353是經(jīng)由第一 部件351向夾置于第一部件351及第二部件352之間的鏈條9施加壓力，并且溝槽354是形成于第一部件351的內(nèi)側(cè)平面上，以供鏈條9的鏈齒92通過(guò)。如圖5所示，在本發(fā)明的張力施加部35的第一實(shí)施例中，張力施加部35更包含至少一個(gè)連接部件355及至少一個(gè)防止脫落部件356，而加壓元件353優(yōu)選地可包含至少一個(gè)螺旋彈簧，或者是其它可彈性變形的零件或材料。連接部件355具有插銷(xiāo)355a及頭部355b，頭部355b寬度略粗于插銷(xiāo)355a，用以?shī)A置所述彈簧。呈板體狀的第一部件351及第二部件352相應(yīng)地各形成有至少一個(gè)供插銷(xiāo)355a穿過(guò)的貫穿孔357。加壓元件353的彈簧是夾置于第一部件351的外側(cè)與頭部355b之間，并且防止脫落部件356適于與插銷(xiāo)355a的穿過(guò)貫穿孔357的一露出部分固定，以經(jīng)由第一部件351及第二部件352向夾置于第一部件351與第二部件352間的鏈條9施加壓力。圖5所示的張力施加部35的連接部件355可為螺栓，而防止脫落部件356可為螺帽。通過(guò)調(diào)整防止脫落部件356在連接部件355處的位置，可調(diào)整加壓元件353的彈簧所產(chǎn)生的彈性力，進(jìn)而調(diào)整向夾置于第一部件351與第二部件352間的鏈條9施加的壓力。如圖4所示，為螺栓的連接部件355的頭部355b上形成有優(yōu)選為內(nèi)六角形的凹部355c，以方便用戶利用六角扳手調(diào)整為螺帽的防止脫落部件356在為螺栓的連接部件355處的位置。如圖4及圖5所示，本實(shí)施例的張力施加部35優(yōu)選包含兩組上述加壓元件353、連接部件355及防止脫落部件356的組合?，F(xiàn)將張力施加部35的第一部件351及第二部件352的邊緣較靠近溝槽354的位置定義為其前端，上述兩組加壓元件353、連接部件355及防止脫落部件356的組合的位置鄰近設(shè)置于第一部件351及第二部件352的后端的兩側(cè)。借此，為板體的第一部件351及第二部件352可通過(guò)兩組上述加壓元件353、連接部件355及防止脫落部件356的組合更均勻地對(duì)鏈條9施加壓力。此外，雖然圖上未標(biāo)示，但為使第一部件351及第二部件352互相接近，上述加壓元件353及連接部件355也可分別配置于第一部件351及第二部件352的外側(cè)面的兩個(gè)平面上。如圖4及圖5所示，優(yōu)選地，本實(shí)施例的張力施加部35的為板體的第一部件351及第二部件352分別從用以?shī)A置鏈條9的鏈布91的互相面對(duì)平面的鄰近溝槽354處朝前端沿互相分離方向傾斜漸薄，而分別形成第一斜面351a及第二斜面352a，以界定并形成進(jìn)入開(kāi)口 358。由第一斜面351a及第二斜面352a所界定的進(jìn)入開(kāi)口 358方便供鏈條9的一側(cè)面經(jīng)進(jìn)入開(kāi)口 358而將鏈齒92嵌入溝槽354。本發(fā)明的張力施加部35的第二實(shí)施例如圖7及圖8所示。其中，張力施加部35的第一部件351及第二部件352是兩個(gè)滾子。第一部件351及第二部件352具有適于夾置鏈條9的至少一個(gè)鏈布91的互相面對(duì)的圓柱面，并且此兩個(gè)圓柱面的至少其中一者上形成有沿通路延伸并用以供鏈條9的多個(gè)鏈齒92通過(guò)的溝槽354。在本實(shí)施例中，如圖8所示，第一部件351及第二部件352的互相面對(duì)的圓柱面是夾置鏈條9的兩個(gè)鏈布91，并且此兩個(gè)圓柱面上均形成有沿通路延伸并用以供鏈條9的鏈齒92通過(guò)的溝槽354。類(lèi)似于上述第一實(shí)施例的張力施加部35，第二實(shí)施例的張力施加部35的加壓元件353也包含至少一個(gè)彈簧。如圖8所示，第一部件351是加壓滾子并具有可移動(dòng)轉(zhuǎn)軸351b，第二部件352則為用于驅(qū)動(dòng)鏈條9的輸送滾子并具有固定轉(zhuǎn)軸352b。加壓元件353的彈簧對(duì)第一部件351的可移動(dòng)軸351b施加壓力，以經(jīng)由第一部件351向夾置于第一部件351及第二部件352間的鏈條9施加壓力。為輸送滾子的第二部件352的固定轉(zhuǎn)軸352b連接到伺服馬達(dá)352c。為輸送 滾子的第二部件352通過(guò)伺服馬達(dá)352c控制轉(zhuǎn)速，以利用第一部件351及第二部件352對(duì)鏈條9施加的壓力來(lái)對(duì)鏈條9產(chǎn)生摩擦力，以進(jìn)一步對(duì)鏈條9施加穩(wěn)定且易于控制的張力，進(jìn)而提升產(chǎn)量。如圖3及圖7所示，拉鏈制造裝置9的設(shè)置于通路上且在儲(chǔ)留部33與張力施加部35之間的導(dǎo)引滾子372是用以將在儲(chǔ)留部33中自然下垂的鏈條9從垂直方向?qū)б秊樗椒较颍谝患暗诙?shí)施例的張力施加部35的第一部件351及第二部件352均界定通路的水平部分。然而，上述兩個(gè)實(shí)施例的張力施加部35也可如圖6所示(圖6是以第一實(shí)施例的張力施加部35為例示)，設(shè)置于導(dǎo)引滾子372的上游處，且其第一部件351及第二部件352界定通路的垂直部分。在此方面中，導(dǎo)引滾子372設(shè)置于通路上且在張力施加部35與加工部31之間。如圖6所示，此設(shè)置方式的張力施加部35可設(shè)置于用以支撐導(dǎo)引滾子372的支架391上，因此拉鏈制造裝置3不需要設(shè)置如圖3所示的支架392。如圖3所示，本發(fā)明拉鏈制造裝置3的搬送部32的第一實(shí)施例設(shè)置于通路上且在加工部31的下游處。搬送部32包含用于驅(qū)動(dòng)鏈條9的驅(qū)動(dòng)滾子321及用以與驅(qū)動(dòng)滾子321夾置并壓迫鏈條9的加壓滾子322。搬送部32適于在加工部31的下游處提供牽引鏈條9從儲(chǔ)留部33沿通路通過(guò)張力施加部35及加工部31的動(dòng)力。
如圖3所示，本發(fā)明的拉鏈制造裝置3的輸送部34包含用于驅(qū)動(dòng)鏈條9的輸送滾子341及用以與輸送滾子342夾置并壓迫鏈條9的加壓滾子342，以輸送鏈條9到儲(chǔ)留部33中。本發(fā)明的拉鏈制造裝置3的搬送部32的第二實(shí)施例如圖9所示。搬送部32具有至少一個(gè)抓取部323，適于夾持鏈條9并從加工部31的上游處到加工部31的下游處移動(dòng)鏈條9 (如圖9的假想線所示)，并隨后在放開(kāi)鏈條9后移動(dòng)到加工部31的上游處，而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，搬送部32的第二實(shí)施例如圖10所示具有兩個(gè)抓取部323，其各包含上顎部323a及下顎部323b，適于分別夾持鏈條9的左右鏈帶的兩個(gè)鏈布91并從加工部31的上游處到加工部31的下游處移動(dòng)鏈條9，并隨后在放開(kāi)鏈條9后移動(dòng)到加工部31的上游處，而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，本發(fā)明的拉鏈制造裝置3更包含第一檢測(cè)器361及控制器360。第一檢測(cè)器361設(shè)置于儲(chǔ)留部33的較高的第一位置。第一檢測(cè)器361與控制器360電性連接。當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)器361檢測(cè)到鏈條9下垂在儲(chǔ)留部33中的長(zhǎng)度不足(即信號(hào)為“無(wú)”)時(shí)，控制器360控制輸送部34將一定長(zhǎng)度的鏈條9輸送到儲(chǔ)留部33中，使鏈條9呈如圖3中鏈條9的假想線所示的狀態(tài)。在此實(shí)施例中，控制器360具有定時(shí)器，并預(yù)設(shè)有一輸送周期。當(dāng)控制器360控制輸送部34開(kāi)始將鏈條9輸送到儲(chǔ)留部33中時(shí)，定時(shí)器計(jì)算經(jīng)過(guò)所述輸送周期后，控制器360控制輸送部34停止將鏈條9輸送到儲(chǔ)留部33中。在如圖11所示的另一實(shí)施方面中，拉鏈制造裝置9更包含第一檢測(cè)器361、第二檢測(cè)器362及控制器360。第一檢測(cè)器361及第二檢測(cè)器362分別設(shè)置于儲(chǔ)留部33的第一位置及第二位置，其中第一位置高于第二位置。第一檢測(cè)器361及第二檢測(cè)器362與控制器360電性連接。當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)器361檢測(cè)到鏈條9下垂在儲(chǔ)留部33中的長(zhǎng)度不足(即信號(hào)為“無(wú)”)時(shí)，控制器360控制輸送部34開(kāi)始將鏈條9輸送到儲(chǔ)留部33中，并且當(dāng)?shù)诙z測(cè)器362檢測(cè)到鏈條9垂落到此長(zhǎng)度(即信號(hào)為“有”)時(shí)，控制器360控制輸送部34停止將鏈條9輸送到儲(chǔ)留部33中，使鏈條9呈如圖11中鏈條9的假想線所示的狀態(tài)。上述第一檢測(cè)器361及第二檢測(cè)器362可為光電式傳感器。當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)器361或第二檢測(cè)器362所發(fā)出的光被鏈條9遮蔽時(shí)，便檢測(cè)到鏈條9垂落到此長(zhǎng)度(即信號(hào)為“有”)；當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)器361或第二檢測(cè)器362所發(fā)出的光并未被鏈條9遮蔽時(shí)，便檢測(cè)到鏈條9下垂在儲(chǔ)留部33中的長(zhǎng)度不足(即信號(hào)為“無(wú)”)。 如圖3所示，本發(fā)明的拉鏈制造裝置3的測(cè)長(zhǎng)部38設(shè)置于通路上且在加工部31與張力施加部35之間，其用以測(cè)量鏈條9的移動(dòng)距離，以便于拉鏈制造裝置3確定鏈條9的位置并控制加工部31在特定位置對(duì)鏈條9進(jìn)行加工。其中，測(cè)長(zhǎng)部38包含用于接觸鏈條9而轉(zhuǎn)動(dòng)以計(jì)算鏈條9的移動(dòng)距離的測(cè)長(zhǎng)滾子381及用以與測(cè)長(zhǎng)滾子381夾置并壓迫鏈條9的加壓滾子382。測(cè)長(zhǎng)部38的測(cè)長(zhǎng)滾子381及加壓滾子382均不驅(qū)動(dòng)鏈條9，僅測(cè)長(zhǎng)滾子381上設(shè)置有可測(cè)量測(cè)長(zhǎng)滾子381的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的傳感器，以計(jì)算鏈條9的移動(dòng)距離。本發(fā)明的拉鏈制造裝置3也可不包含測(cè)長(zhǎng)部38，也能對(duì)鏈條9進(jìn)行正確加工。上述實(shí)施例僅例示本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方面，并非用以限制本發(fā)明。本發(fā)明所屬領(lǐng)域的具有通 常知識(shí)者可參考上述實(shí)施例而輕易推及其它實(shí)施方面。本發(fā)明的專(zhuān)利范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所陳述為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種拉鏈制造裝置，用以對(duì)用于制造成為拉鏈的鏈條進(jìn)行加工，包含: 通路，其中所述鏈條沿所述通路移動(dòng)； 加工部，設(shè)置于所述通路上，用以對(duì)所述鏈條進(jìn)行加工； 搬送部，設(shè)置于所述通路上，用以移動(dòng)所述鏈條沿所述通路通過(guò)所述加工部； 儲(chǔ)留部，設(shè)置于所述通路上且在所述加工部的上游處，用以臨時(shí)蓄積去往所述加工部移動(dòng)的所述鏈條，其中在所述儲(chǔ)留部中的所述鏈條是受重力呈自然下垂； 輸送部，設(shè)置于所述通路上且在所述儲(chǔ)留部的上游處，用以將所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中；以及 張力施加部，設(shè)置于所述通路上且在所述加工部與所述儲(chǔ)留部之間，用以對(duì)在所述儲(chǔ)留部中呈自然下垂的所述鏈條在進(jìn)入所述加工部之前施加張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈制造裝置，其中所述張力施加部包含第一部件、第二部件及加壓元件，所述第一部件與所述第二部件適于夾持所述鏈條，并且所述加壓元件適于經(jīng)由所述第一部件及所述第二部件的其中一者向夾置于所述第一部件與所述第二部件之間的所述鏈條施加壓力，以對(duì)所述鏈條施加所述張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述張力施加部的所述第一部件及所述第二部件是兩個(gè)板體，所述第一部件及所述第二部件具有適于夾置所述鏈條的至少一個(gè)鏈布的互相面對(duì)的平面，并且所述平面的至少其中一者上形成有沿所述通路延伸并用以供所述鏈條的多個(gè)鏈齒通過(guò)的溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈制造裝置，其中所述張力施加部更包含至少一個(gè)連接部件及至少一個(gè)防止脫落部件，所述加壓元件包含至少一個(gè)彈簧，所述連接部件具有插銷(xiāo)及略粗于所述插銷(xiāo)的頭部，所述第一部件及所述第二部件各形成有至少一個(gè)供所述插銷(xiāo)穿過(guò)的貫穿孔，所述彈簧是夾置于所述第一 部件的外側(cè)與所述頭部之間，并且所述防止脫落部件適于與所述插銷(xiāo)的穿過(guò)所述貫穿孔的露出部分固定，以經(jīng)由所述第一部件及所述第二部件向夾置于所述第一部件與所述第二部件之間的所述鏈條施加所述壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈制造裝置，其中所述張力施加部的所述連接部件是螺栓并且所述防止脫落部件是螺帽，并且調(diào)整所述防止脫落部件固定于所述連接部件的位置，以調(diào)整所述彈簧向夾置于所述第一部件與所述第二部件之間的所述鏈條施加的所述壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈制造裝置，其中所述張力施加部的所述第一部件及所述第二部件分別從所述夾置鏈布的平面鄰近所述溝槽處朝前端沿平行于所述平面并垂直于所述溝槽的方向漸薄，以形成進(jìn)入開(kāi)口，以供所述鏈條經(jīng)所述進(jìn)入開(kāi)口裝設(shè)入所述溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述張力施加部的所述第一部件及所述第二部件是兩個(gè)滾子，所述第一部件及所述第二部件具有適于夾置所述鏈條的至少一個(gè)鏈布的互相面對(duì)的圓柱面，并且所述圓柱面的至少其中一者上形成有沿所述通路延伸并用以供所述鏈條的多個(gè)鏈齒通過(guò)的溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈制造裝置，其中所述加壓元件包含至少一個(gè)彈簧，所述第一部件是加壓滾子并具有可移動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述第二部件是用于驅(qū)動(dòng)所述鏈條的輸送滾子并具有固定轉(zhuǎn)軸，所述彈簧對(duì)所述第一部件的所述可移動(dòng)軸施加所述壓力，以經(jīng)由所述第一部件向夾置于所述第一部件與所述第二部件之間的所述鏈條施加所述壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述搬送部設(shè)置于所述通路上且在所述加工部的下游處，所述搬送部包含用于驅(qū)動(dòng)所述鏈條的驅(qū)動(dòng)滾子及用以與所述驅(qū)動(dòng)滾子夾置并壓迫所述鏈條的加壓滾子。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述搬送部具有至少一個(gè)抓取部，適于夾持所述鏈條并從所述加工部的上游處到所述加工部的下游處移動(dòng)所述鏈條。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉鏈制造裝置，其中所述搬送部具有兩個(gè)所述抓取部，適于分別夾持所述鏈條的左右鏈帶的兩個(gè)鏈布并從所述加工部的上游處到所述加工部的下游處移動(dòng)所述鏈條。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述拉鏈制造裝置更包含第一檢測(cè)器及控制器，所述第一檢測(cè)器設(shè)置于所述儲(chǔ)留部的第一位置，所述第一檢測(cè)器與所述控制器電性連接，當(dāng)所述第一檢測(cè)器檢測(cè)到所述鏈條為無(wú)時(shí)，所述控制器控制所述輸送部將一定長(zhǎng)度的所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的拉鏈制造裝置，其中所述控制器具有定時(shí)器，并已預(yù)設(shè)輸送周期，當(dāng)所述控制器控制所述輸送部開(kāi)始將所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中時(shí)，所述定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，到達(dá)所述預(yù)設(shè)的輸送周期后，所述控制器控制所述輸送部停止將所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述拉鏈制造裝置更包含第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器及控制器，所述第一檢測(cè)器及所述第二檢測(cè)器分別設(shè)置于所述儲(chǔ)留部的第一位置及第二位置，所述第一位置高于所述第二位置，所述第一檢測(cè)器及所述第二檢測(cè)器與所述控制器電性連接，當(dāng)所述第一檢測(cè)器檢測(cè)到所述鏈條為無(wú)時(shí)，所述控制器控制所述輸送部開(kāi)始將所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中，并且當(dāng)所述第二檢測(cè)器檢測(cè)到所述鏈條為有時(shí)，所述控制器控制所述輸送部停止將所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中。
15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述拉鏈制造裝置更包含設(shè)置于所述通路上且在所述儲(chǔ)留部與所述張力施加部之間的導(dǎo)引滾子，所述導(dǎo)引滾子將在所述儲(chǔ)留部中自然下垂的所述鏈條從垂直方向?qū)б秊樗椒较颍⑶宜鰪埩κ┘硬康乃龅谝徊考八龅诙考缍ㄋ鐾返乃讲糠帧?br> 16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述拉鏈制造裝置更包含設(shè)置于所述通路上且在所述張力施加部與所述加工部之間的導(dǎo)引滾子，所述導(dǎo)引滾子將在所述儲(chǔ)留部中自然下垂的所述鏈條從垂直方向?qū)б秊樗椒较?，并且所述張力施加部的所述第一部件及所述第二部件界定所述通路的垂直部分?br> 17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述拉鏈制造裝置更包含設(shè)置于所述通路上且在所述加工部與所述張力施加部之間的測(cè)長(zhǎng)部，用以測(cè)量所述鏈條的移動(dòng)距離。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的拉鏈制造裝置，其中所述測(cè)長(zhǎng)部包含用于接觸所述鏈條而轉(zhuǎn)動(dòng)以計(jì)算所述鏈條的所述移動(dòng)距離的測(cè)長(zhǎng)滾子及用以與所述測(cè)長(zhǎng)滾子夾置并壓迫所述鏈條的加壓滾子。
19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述輸送部包含用于驅(qū)動(dòng)所述鏈條的輸送滾子及用以與所述輸送滾子夾置并壓迫所述鏈條的加壓滾子。
20.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈制造裝置，其中所述加工部至少用以對(duì)所述鏈條裝設(shè)所述拉鏈的滑塊或擋止部或打掉所述鏈條的至少一個(gè)鏈齒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉鏈制造裝置，其包含通路、加工部、搬送部、儲(chǔ)留部、輸送部及張力施加部。所述鏈條沿所述通路移動(dòng)。所述加工部設(shè)置于所述通路上，用以對(duì)所述鏈條進(jìn)行加工。所述搬送部設(shè)置于所述通路上，用以移動(dòng)所述鏈條沿所述通路通過(guò)所述加工部。所述儲(chǔ)留部設(shè)置于所述通路上且在所述加工部的上游處，用以臨時(shí)蓄積去往所述加工部移動(dòng)的所述鏈條。在所述儲(chǔ)留部中的所述鏈條是受重力呈自然下垂。所述輸送部設(shè)置于所述通路上且在所述儲(chǔ)留部的上游處，用以將所述鏈條輸送到所述儲(chǔ)留部中。所述張力施加部設(shè)置于所述通路上且在所述加工部與所述儲(chǔ)留部之間，用以對(duì)在所述儲(chǔ)留部中呈自然下垂的所述鏈條在進(jìn)入所述加工部之前施加張力。
文檔編號(hào)A44B19/42GK103238995SQ20121003226
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者久世和樹(shù) 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社