專利名稱：一種納米阻燃中底鞋材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鞋材的制備領(lǐng)域，具體地說是一種納米阻燃中底鞋材。
背景技術(shù)：
目前，阻燃技術(shù)在鞋上應(yīng)用主要是具有阻燃功能的鞋底和鞋面技術(shù)，而大底內(nèi)層的中底一般采用無紡布或特質(zhì)木紙板或普通紙板，該中底材料阻燃功能極差，一旦鞋底受到破壞或火花進(jìn)入中底內(nèi)可能導(dǎo)致鞋內(nèi)燃燒，增加工作人員的危險(xiǎn)系數(shù)，甚至威脅生命O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種納米阻燃中底鞋材。本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；
所述的無紡布是用滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成的無紡布；
所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成
納米氫氧化鎂20 60份；納米氫氧化鋁20 40份；納米三氧化二銻5 15份；納米氧化硅10 30份；沸石20 30份；7jC 100 300份；苯丙乳液200 600份。所述的無紡布厚I 4mm。所述的納米阻燃中底鞋材的加工方法如下
將配方量的納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米三氧化二銻、納米氧化硅在粉體攪拌機(jī)中混合、攪拌10 30分鐘，混合均勻后，轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中加入配方量的水，攪拌20 30分鐘后，再向反應(yīng)釜中加入配方量的沸石，再攪拌10 20分鐘，之后向反應(yīng)釜中加入配方量的苯丙乳液，攪拌20 40分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時(shí)經(jīng)多組光面滾輪擠壓后進(jìn)烘箱；在烘箱100 120°C干燥5 10分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。本發(fā)明的一種納米阻燃中底鞋材和現(xiàn)有技術(shù)相比，在無紡布中底革的基礎(chǔ)上，添加納米阻燃材料，納米阻燃材料的協(xié)同作用，可以極大提高中底鞋材的阻燃性能，保證了工作人員的安全；同時(shí)納米阻燃材料的添加量大大小于其他阻燃材料，降低了阻燃鞋材的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I:
將20kg納米氫氧化鎂、20kg納米氫氧化鋁、5kg納米三氧化二銻、IOkg納米氧化硅在粉體攪拌機(jī)中混合、攪拌10分鐘，混合均勻后，轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中加入IOOkg水，攪拌20分鐘后，再向反應(yīng)釜中加入20kg沸石，再攪拌10分鐘，之后向反應(yīng)釜中加入200kg苯丙乳液，攪拌20分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成Imm厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時(shí)經(jīng)多組光面滾輪擠壓后進(jìn)烘箱；在烘箱IOOtlC干燥5分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。實(shí)施例2:
將60kg納米氫氧化鎂、40kg納米氫氧化鋁、15kg納米三氧化二銻、30kg納米氧化硅在粉體攪拌機(jī)中混合、攪拌30分鐘，混合均勻后，轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中加入300kg水，攪拌30分鐘后，再向反應(yīng)釜中加入30kg沸石，再攪拌20分鐘，之后向反應(yīng)釜中加入600kg苯丙乳液，攪拌40分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成4_厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時(shí)經(jīng)多組光面滾輪擠壓后進(jìn)烘箱；在烘箱120°C干燥10分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。實(shí)施例3:
將40kg納米氫氧化鎂、30kg納米氫氧化鋁、IOkg納米三氧化二銻、20kg納米氧化硅在粉體攪拌機(jī)中混合、攪拌20分鐘，混合均勻后，轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中加入200kg水，攪拌25分鐘后，再向反應(yīng)釜中加入25kg沸石，再攪拌15分鐘，之后向反應(yīng)釜中加入400kg苯丙乳液，攪拌30分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成2. 5_厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時(shí)經(jīng)多組光面滾輪擠壓后進(jìn)烘箱；在烘箱IlOtlC干燥8分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。上述原料說明
納米氫氧化鎂35 40 nm，購于上海綠上藍(lán)納米材料有限公司；
納米氫氧化鋁20nm，購于安徽宣城晶瑞新材料有限公司；
納米三氧化二銻50 60nm，購于江蘇常州長琦裕盈化工有限公司；
納米氧化娃10 20nm,購于杭州萬景新材料有限公司；
沸石20Mffl，購于淄博諾達(dá)化工有限公司；
苯丙乳液固含量48%，購于濟(jì)南市歷城區(qū)海匯化工商行。
權(quán)利要求
1.一種納米阻燃中底鞋材，其特征在于所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成； 所述的無紡布是用滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成的無紡布； 所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成 納米氫氧化鎂20 60份；納米氫氧化鋁20 40份；納米三氧化二銻5 15份；納米氧化硅10 30份；沸石20 30份；水100 300份；苯丙乳液200 600份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米阻燃中底鞋材，其特征在于所述的無紡布厚I 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米阻燃中底鞋材，其特征在于所述的納米阻燃中底鞋材的加工方法如下 將配方量的納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米三氧化二銻、納米氧化硅在粉體攪拌機(jī)中混合、攪拌10 30分鐘，混合均勻后，轉(zhuǎn)至反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中加入配方量的水，攪拌20 30分鐘后，再向反應(yīng)釜中加入配方量的沸石，再攪拌10 20分鐘，之后向反應(yīng)釜中加入配方量的苯丙乳液，攪拌20 40分鐘，制得浸料并裝入浸料槽； 將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 :3的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時(shí)經(jīng)多組光面滾輪擠壓后進(jìn)烘箱；在烘箱100 120°C干燥5 10分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米阻燃中底鞋材，屬于鞋材的制備領(lǐng)域，所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；所述的無紡布是用滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按73的質(zhì)量比，經(jīng)針刺工藝制成的無紡布。所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成納米氫氧化鎂20～60份；納米氫氧化鋁20～40份；納米三氧化二銻5～15份；納米氧化硅10～30份；沸石20～30份；水100～300份；苯丙乳液200～600份。本發(fā)明在無紡布中底革的基礎(chǔ)上，添加納米阻燃材料，納米阻燃材料的協(xié)同作用，可以極大提高中底鞋材的阻燃性能，保證了工作人員的安全；同時(shí)納米阻燃材料的添加量大大小于其他阻燃材料，降低了阻燃鞋材的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A43B13/02GK102936842SQ20121041814
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者陳罘杲, 高明, 林瀚, 王福全 申請(qǐng)人:金猴集團(tuán)威海鞋業(yè)有限公司