專利名稱：一種制鞋壓底用萬能變形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制鞋壓底用萬能變形模具。
背景技術(shù)：
如圖I和圖2所示，在制鞋過程中現(xiàn)有技術(shù)需要根據(jù)不同鞋的形狀制造專用的模具配合鞋楦來對制鞋材料進行貼合或成形，專用模具制造成本高，損耗后只能作丟棄處理，不符合環(huán)保理念
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制鞋壓底用萬能變形模具，克服現(xiàn)有技術(shù)需要制造專用壓底模具的缺陷。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種制鞋壓底用萬能變形模具，包括一軟質(zhì)囊，所述軟質(zhì)囊填充粒狀物。所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其中所述軟質(zhì)囊置于位于鞋楦下方的液壓擠壓平臺上，所述液壓擠壓平臺向上擠壓所述軟質(zhì)囊，所述軟質(zhì)囊形成與所述鞋楦底部形狀相應的壓底模具。所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其中所述粒狀物設(shè)為球形粒狀物。所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其中所述球形粒狀物設(shè)為鋼珠。所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其中所述軟質(zhì)囊由橡膠皮制成。本實用新型的有益效果本實用新型采用在橡膠皮囊內(nèi)填充鋼珠的方式制成自適應的壓底模具，這樣在壓底過程中就不再需要制造專用的壓底模具，大大減少了制造模具的成本，提聞了生廣效率。

本實用新型包括如下附圖圖I為現(xiàn)有技術(shù)制鞋用前后端模具示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)如后端|旲具和左右端|旲具不意圖；圖3為本實用新型自適應壓底模具使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明如圖3所示，本實用新型制鞋壓底用萬能變形模具包括一軟質(zhì)囊11，軟質(zhì)囊11填充粒狀物12。軟質(zhì)囊11置于位于鞋楦13下方的液壓擠壓平臺14上。液壓擠壓平臺14向上擠壓軟質(zhì)囊11，軟質(zhì)囊11形成與鞋楦13底部形狀相應的壓底模具。粒狀物12設(shè)為球形粒狀物。球形粒狀物設(shè)為鋼珠。軟質(zhì)囊11由橡膠皮制成。鞋楦13上方由液壓自動平衡裝置15進行固定。[0017]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實用新型的實質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實現(xiàn)本實用新型，以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實用新型 的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制鞋壓底用萬能變形模具，其特征在于包括一軟質(zhì)囊，所述軟質(zhì)囊填充粒狀物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其特征在于所述軟質(zhì)囊置于位于鞋楦下方的液壓擠壓平臺上，所述液壓擠壓平臺向上擠壓所述軟質(zhì)囊，所述軟質(zhì)囊形成與所述鞋楦底部形狀相應的壓底模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其特征在于所述粒狀物設(shè)為球形粒狀物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其特征在于所述球形粒狀物設(shè)為鋼珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制鞋壓底用萬能變形模具，其特征在于所述軟質(zhì)囊由橡膠皮制成。
專利摘要本實用新型公開了一種制鞋壓底用萬能變形模具，包括一軟質(zhì)囊，所述軟質(zhì)囊填充粒狀物。本實用新型采用在橡膠皮囊內(nèi)填充鋼珠的方式制成自適應的壓底模具，這樣在壓底過程中就不再需要制造專用的壓底模具，大大減少了制造模具的成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A43D35/00GK202425720SQ20122002054
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者吳秋雄 申請人:東莞市厚街增洋機電經(jīng)營部