專利名稱：一種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉鏈領域，尤其涉及ー種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置。
背景技術：
自上世紀拉鏈誕生以來，其在人們?nèi)粘Ｉ钣闷分邪缪葜豢苫蛉钡闹匾巧?。然而，通常在拉鏈生產(chǎn)過程中，拉鏈鏈帶通過拉鏈加工設備按所需加工步驟進行加工處理，在完成各個加工步驟后最終裝配成一條完整的拉鏈。鏈帶的長度一般均達100到200米以上。為此，應按實際需要將鏈帶沖壓切割成ー個個既定的長度，并裝配上下止擋及拉鏈頭等相關部件。在切割前，一般先在鏈帶內(nèi)邊緣形成預定間隔的無単元部分或空隙部分，用來安裝上下止擋及拉鏈頭。然后，用ー個具有與預定間隔相對應的切割工具除去預定數(shù)目的咬
合単元。然而ー個問題是，這種傳統(tǒng)的切割工具往往會使一些端部咬合単元被多或少切去部分，留下未切除的碎片影響后續(xù)部件的安裝，如圖I中A所示。為了消除此問題，有人提出在切割工具的前端和后端設置定位爪，但ー個新的問題是，受鏈帶傳送裝置的限制，當鏈帶停止傳送時，這種定位爪未必就一定會插入到兩個相鄰咬合単元之間，如圖2中B所示。因此，實際操作中往往需要配置定位爪傳感器判斷定位爪抓住的位置，并采用選齒輪來推動停止傳送的鏈帶向前或向后移動ー個距離，讓定位爪剛好抵住咬合單元的上游或下游。如日本吉田エ業(yè)株式會社在ー篇中國專利公開號為CN1084375A的專利中披露一種拉鏈定寸機裝置，包括鏈帶，壓カ輥，輸送輥，檢查輥，切扎部件，前后定位銷及傳感器。所述檢查輥通過咬合單元來測定產(chǎn)品的長度，所述輸送輥控制鏈帶的輸送，并在傳感器檢測到定位梢未達到指定位置時控制鏈帶向前或向后略微移動。這種拉鏈定寸裝置雖能很好解決拉鏈的定寸定位問題，但仍存在下面ー些不足1)產(chǎn)品長度采用齒輪狀的檢查輥來測定，受齒輪齒距影響，其并不能適合多種不同寬度的咬合単元，且長度測定不夠精確。2)每個定位銷只采用一根定位針插設在鏈帶的上止端或下止端，定位后鏈條忽左忽右或忽上忽下變動空間較大，定位精準度不高，存在誤切隱患。3)前后定位銷之間的間距固定不變，難以滿足不同切割間隙的需要。有鑒于此，極為有必要開發(fā)ー種產(chǎn)品鏈條長度測定準確，定位銷定位精準，定位銷間間距可調(diào)的新型拉鏈定寸定位裝置。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于開發(fā)ー種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，實現(xiàn)準確測定拉鏈產(chǎn)品長度，定位銷間間距可調(diào)，精準定位切割間隙的功能。為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。ー種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，包括鏈條，用來驅(qū)動鏈條運轉的傳動輪，用來測量拉鏈產(chǎn)品長度的計碼輪，用來沖壓鏈條的模具，以及至少ー個位于模具ー側的定位器；其特征在于，所述定位器通過調(diào)整器活動安裝在模具上。[0009]作為改進地，所述調(diào)整器包括條形調(diào)整槽，及穿過該調(diào)整槽將定位器活動安裝在模具上的調(diào)整螺母。用來調(diào)整定位器在模具上的相對位移。作為改進地，所述定位器的數(shù)量為兩個，其分別設置在模具的兩側，兩個定位器間的間距為鏈條咬合単元的整數(shù)倍；每個定位器包括兩個定位針和用來調(diào)整兩個定位針間間距的活動銷。方便根據(jù)不同鏈條的咬合単元尺寸來調(diào)節(jié)兩個定位針之間的間距，提高定位裝置的實用性。進ー步改進地，所述定位器的數(shù)量為ー個，設置在模具進料端的ー側；該定位器包括兩個定位針和用來調(diào)整兩個定位針間間距的活動銷。作為改進地，所述定位針的尖端設有使定位針更容易滑入拉鏈咬合單元之間的滾珠，所述活動銷為調(diào)整螺母。作為改進地，所述定位器的上方設置有下壓器，所述定位器的下方設置有復位器；該下壓器為沖壓氣缸，該復位器為復位彈簧。作為改進地，所述模具的進料端或出料端的至少ー個上具有用來控制鏈條短距離伸縮移動的壓鏈器，該壓鏈器的下方設有與壓鏈器匹配的活動器。進ー步改進地，所述壓鏈器的數(shù)量為ー個，位于模具的鏈條進料端上，該壓鏈器為設置在上模具上的氣缸裝置。作為改進地，所述模具包括用來承載鏈條的下模具和用來連接沖壓件的上模具；所述沖壓件包括一上刀，該上刀的主體形狀為矩形，矩形兩端上下錯位凸出。與傳統(tǒng)的拉鏈定寸機相比，本實用新型提供的ー種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，在定位器下設置兩根定位針，分別卡在拉鏈的上止端或下止端的高牙和低牙處，使得鏈條被定位后不會因外力影響出現(xiàn)忽左忽右忽上忽下的變動，定位精準度高，穩(wěn)定性好。同時，兩個定位針采用活動銷來調(diào)整彼此之間的距離，兩個定位器通過滑槽來調(diào)整在模具上的相對位移，方便實現(xiàn)對不同型號或規(guī)格的鏈條進行定位，實用性好。
圖I所示為傳統(tǒng)未定位切割后的鏈條結構示意圖；圖2所示為定位爪定位不準確的鏈條定位結構示意圖；圖3所示為本實用新型提供的定寸定位裝置氣缸下壓結構示意圖；圖4所示為本實用新型提供的定寸定位裝置氣缸抬起結構示意圖；圖5所示為本實用新型提供的定寸定位裝置的勾針定位后的結構示意圖；圖6所示為本實用新型提供的定寸定位裝置的上刀結構示意圖；圖7所示為本實用新型沖壓切割后的鏈條結構示意圖。附圖標記說明I、鏈條 2、傳動輪 3、計碼輪 4、模具 5、定位器 6、調(diào)整器7、壓鏈器
8、活動器 41、下模具 42、沖壓件 43、上刀 51、下壓器 52、復位器 53、定位針54、活動銷。
具體實施方式
為進ー步闡述本實用新型的實質(zhì)，結合附圖對本實用新型的具體實施方式
說明如下。[0029]如圖3、圖4所示，本實用新型提供的ー種拉鏈定寸定位裝置，包括鏈條1，用來驅(qū)動鏈條I運轉的傳動輪2，用來測量拉鏈產(chǎn)品長度的計碼輪3，用來沖壓鏈條的模具4，以及至少ー個位于模具4 ー側的定位器5，其特征在于，所述定位器5通過調(diào)整器6活動安裝在模具4上。優(yōu)選地，所述調(diào)整器6包括條形調(diào)整槽，及穿過該調(diào)整槽將定位器5活動安裝在模具4上的調(diào)整螺母；不限于本實施例。其中，所述模具4包括用來承載鏈條I的下模具41和用來連接沖壓件42的上模具；優(yōu)選地，所述沖壓件42包括一上刀43，該上刀43的主體形狀為矩形，矩形兩端上下錯位凸出，如圖6所示。關于上下模具進一歩的具體構造為本領域技術人員熟知的結構，在此不再贅述。如圖3-圖5所示，所述定位器5的數(shù)量為兩個，分別設置在模具4的兩側。其中，該定位器5包括兩個定位針53和用來調(diào)整兩個定位針53間間距的活動銷54，每個定位器5的上方設置ー個下壓器51，每個定位器5的下方設置有復位器52 ;優(yōu)選地，所述下壓器為沖壓氣缸，所述復位器為復位彈簧，所述定位針53的尖端設有滾珠，使定位針更容易滑入拉鏈咬合単元之間，所述活動銷54為調(diào)整螺母。作為改進地，在其他實施方式中，所述定位器的數(shù)量為ー個，設置在模具進料端的ー側，不限于本實施例。進ー步地，本實施例提供的拉鏈連續(xù)定寸定位裝置還具有至少ー個壓鏈器7，該壓鏈器7的下方設有與壓鏈器7匹配的活動器8，用來控制鏈條I的短距離伸縮移動。優(yōu)選地，所述壓鏈器7的數(shù)量為ー個，該壓鏈器為設置在上模具上的氣缸裝置，位于模具4的鏈條進料端上。其他實施方式中，所述壓鏈器7的數(shù)量為兩個，分別設置在模具4的進料端和出料端，不限于本實施例。當定寸定位裝置工作時，鏈條I通過計碼輪3、壓鏈器7從模具4的進料端導入，再通過傳動輪2從模具4的出料端導出。計碼輪用來計算鏈條I的運動距離，當鏈條I的運動距離剛好達到我們設定的拉鏈長度吋，傳動輪2停止運轉讓鏈條I靜止下來；然后下壓器51向下運動驅(qū)動定位器5對鏈條進行定位。特別地，當定位器5的定位針53出現(xiàn)在如圖2所示的位置吋，活動器8驅(qū)動鏈條向后稍稍移動ー個距離，使得定位針53剛好滑入兩個咬合単元之間，如圖3所示。本實施例中，由于定位器5有兩個，兩個定位器的定位操作是分開進行的，即先定位好模具4出料端的定位器，然后重復定位操作，定位好模具4進料端的定位器。其他實施方式中，將兩個定位器間的間距設定為鏈條咬合單元的整數(shù)倍，一次實現(xiàn)兩個定位器的準確定位，不限于本實施例。本實施例提供的ー種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，通過在定位器下設置兩根定位針，兩根定位針分別滑入鏈條咬合単元，卡在上止端或下止端的高牙和低牙處，使得鏈條被定位后不會因外力影響出現(xiàn)忽左忽右忽上忽下的變動，定位不僅精準度高，而且穩(wěn)定性好；避免了沖壓切割時的誤切，切割效果參見圖7所示。同時，兩個定位針采用活動銷來調(diào)整彼此之間的距離，兩個定位器通過滑槽來調(diào)整在模具4上的相對位移，方便實現(xiàn)對不同型號或規(guī)格的鏈條進行定位，實用性好。以上具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)進行了詳細說明，但并不能以此來對本實用新型的保護范圍進行限制。顯而易見地，在本實用新型實質(zhì)的啟示下，本技術領域普通技術人員還可進行許多改進和修飾，需要注意的是，這些改進和修飾都落在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.ー種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，包括鏈條，用來驅(qū)動鏈條運轉的傳動輪，用來測量拉鏈產(chǎn)品長度的計碼輪，用來沖壓鏈條的模具，以及至少ー個位于模具ー側的定位器，其特征在干，所述定位器通過調(diào)整器活動安裝在模具上。
2.根據(jù)權利要求I所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述調(diào)整器包括條形調(diào)整槽，及穿過該調(diào)整槽將定位器活動安裝在模具上的調(diào)整螺母。
3.根據(jù)權利要求I所述的定寸定位裝置，其特征在干，所述定位器的數(shù)量為兩個，其分別設置在模具的兩側；每個定位器包括兩個定位針和用來調(diào)整兩個定位針間間距的活動銷。
4.根據(jù)權利要求I所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述定位器的數(shù)量為ー個，設置在模具進料端上；該定位器包括兩個定位針和用來調(diào)整兩個定位針間間距的活動銷。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述定位針的尖端設有使定位針更容易滑入拉鏈咬合単元之間的滾珠，所述活動銷為調(diào)整螺母。
6.根據(jù)權利要求I所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述定位器的上方設置有下壓器，所述定位器的下方設置有復位器；該下壓器為沖壓氣缸，該復位器為復位彈簧。
7.根據(jù)權利要求I所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述模具的進料端或出料端的至少ー個上具有用來控制鏈條短距離伸縮移動的壓鏈器，該壓鏈器的下方設有與壓鏈器匹配的活動器。
8.根據(jù)權利要求7所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述壓鏈器的數(shù)量為ー個，位于模具的鏈條進料端上，該壓鏈器為設置在上模具上的氣缸裝置。
9.根據(jù)權利要求I所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述模具包括用來承載鏈條的下模具和用來連接沖壓件的上模具；所述沖壓件包括一上刀，該上刀的主體形狀為矩形，矩形兩端上下錯位凸出。
10.根據(jù)權利要求3所述的定寸定位裝置，其特征在于，所述兩個定位器間的間距為鏈條咬合單元的整數(shù)倍。
專利摘要本實用新型提供的一種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，包括鏈條，用來驅(qū)動鏈條運轉的傳動輪，用來測量拉鏈產(chǎn)品長度的計碼輪，用來沖壓鏈條的模具，以及至少一個位于模具一側的定位器，其特征在于，所述定位器通過調(diào)整器活動安裝在模具上。所述定位器的數(shù)量為兩個，分別設置在模具的兩側；其中，該定位器包括兩個定位針和用來調(diào)整兩個定位針間間距的活動銷。與傳統(tǒng)的拉鏈定寸機相比，本實用新型提供的一種拉鏈連續(xù)定寸定位裝置，在定位器下設置兩根定位針，分別卡在拉鏈的上止端或下止端的高牙和低牙處，定位精準度高，穩(wěn)定性好。同時，兩個定位器通過滑槽來調(diào)整在模具上的相對位移，方便實現(xiàn)對不同型號或規(guī)格的鏈條進行定位，實用性好。
文檔編號A44B19/58GK202800380SQ20122028118
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權日2012年6月15日
發(fā)明者劉明炎 申請人:佛山市煜豐機械有限公司