專利名稱：一種襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉設(shè)備，特別涉及一種襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前要在服裝上加工出一條門襟，通常是使用門襟縫紉機(jī)自動(dòng)縫制。使用門襟縫紉機(jī)自動(dòng)縫制后，再取下布料并用剪刀或刀片將 兩縫合線之間的部分裁開。通常包括機(jī)架、機(jī)板、以及設(shè)置有縫紉機(jī)針頭的機(jī)頭，在機(jī)板上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)布料平移地驅(qū)動(dòng)齒條、以及用于將布料緊壓向驅(qū)動(dòng)齒條的壓板，如申請(qǐng)?zhí)枮?01120349934. 8的實(shí)用新型專利《一種門襟縫紉機(jī)》公開了一種包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的帶機(jī)針的縫紉機(jī)頭、連接在機(jī)頭上的針板、固定在機(jī)頭上的固定板以及沿機(jī)架作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其仍存在以下幾個(gè)不足之處I、門襟和布料在縫合時(shí)需手工將其對(duì)齊，操作麻煩、且精度較差。2、門襟的外型只能靠其自身保證，縫合過程中無法對(duì)門襟兩側(cè)的外型進(jìn)行修正，因此對(duì)于門襟初加工時(shí)精度要求較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種在縫合前輔助門襟與布料對(duì)齊的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案—種襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，包括機(jī)架、臺(tái)板以及設(shè)置有縫紉針的縫紉機(jī)頭，所述臺(tái)板上設(shè)置有布料傳送裝置，所述臺(tái)板上固定設(shè)置有布料限位板和門襟限位板，所述布料限位板與臺(tái)板之間設(shè)置有布料貫穿通道，門襟限位板上設(shè)置有門襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門襟貫穿通道的出口端均靠近機(jī)架一側(cè)，所述門襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。通過設(shè)置于布料貫穿通道的出口端上方的門襟貫穿通道向布料導(dǎo)向、并提供門襟，門襟在縫合前定向滑入至縫合區(qū)域，避免了手工對(duì)齊時(shí)繁瑣的操作、以及較低的對(duì)正精度，不僅提高了門襟縫合時(shí)的精度，而且提高了作業(yè)效率。優(yōu)選的，所述布料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向平行。優(yōu)選的，所述布料貫穿通道的截面呈“ C”字形。優(yōu)選的，所述門襟貫穿通道的進(jìn)口端口徑大于出口端口徑。優(yōu)選的，所述門襟貫穿通道的進(jìn)口端高于出口端；優(yōu)選的，所述門襟貫穿通道與水平方向之間設(shè)置有20° 70°夾角。優(yōu)選的，所述門襟限位板的進(jìn)口端固定連接有過渡托板，所述過渡托板與水平方向之間的夾角小于等于30°。優(yōu)選的，所述縫紉機(jī)頭上的縫紉針的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)縫紉針之間的連線垂直于所述布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向。[0016]優(yōu)選的，所述兩個(gè)縫紉針之間的間距為3mm 38mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下I、通過設(shè)置于布料貫穿通道的出口端上方的門襟貫穿通道向布料導(dǎo)向、并提供門襟，門襟在縫合前定向滑入至縫合區(qū)域，避免了手工對(duì)齊時(shí)繁瑣的操作、以及較低的對(duì)正精度，不僅提高了門襟縫合時(shí)的精度，而且提高了作業(yè)效率。 2、通過喇叭口狀的門襟貫穿通道進(jìn)行卷邊，即使門襟在門禁貫穿通道的進(jìn)入端邊部尺寸有誤差，可通過門襟貫穿通道卷邊修正平整。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記機(jī)架一I ;臺(tái)板一2 ;縫細(xì)針一3 ;縫細(xì)機(jī)頭一4 ;布料傳送裝置一5 ;布料限位板一6 ;布料貫穿通道一6a ;門襟限位板一7 ;門襟貫穿通道一7a ;過渡托板一8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)施例襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備包括機(jī)架I、臺(tái)板2以及設(shè)置有縫紉針3的縫紉機(jī)頭4，所述臺(tái)板2上設(shè)置有布料傳送裝置5，本實(shí)施例中的布料傳送裝置5為齒條，通過齒條和位于其上方的壓板對(duì)布料的底、頂兩面擠壓并傳動(dòng)，所述臺(tái)板2上固定設(shè)置有布料限位板6和門襟限位板7，布料限位板6和門襟限位板7均是由螺栓與臺(tái)板2固定連接，所述布料限位板6與臺(tái)板2之間設(shè)置有布料貫穿通道6a，門襟限位板7上設(shè)置有門襟貫穿通道7a，所述布料貫穿通道6a的出口端和門襟貫穿通道7a的出口端均靠近機(jī)架I 一側(cè)，所述布料貫穿通道6a的進(jìn)口端和門襟貫穿通道7a的進(jìn)口端均是靠近操作人員的一側(cè)，所述門襟貫穿通道7a的出口端位于布料貫穿通道6a的上方，料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置5的驅(qū)動(dòng)方向平行，本實(shí)施例中，布料貫穿通道6a的截面呈“C”字形，其開口側(cè)避免對(duì)布料的寬度方向干涉。由門襟貫穿通道7a導(dǎo)出的門襟將按預(yù)設(shè)方向置于布料預(yù)定位置的上表面，起到替代手工對(duì)準(zhǔn)操作的作用，定位精度更高、誤差小。進(jìn)一步，為了在門襟通過門襟貫穿通道7a時(shí)實(shí)現(xiàn)卷邊，所述門襟貫穿通道7a的進(jìn)口端口徑大于出口端口徑，門襟貫穿通道7a的進(jìn)口端與加工前門襟的布料寬度相同，門襟貫穿通道7a的出口端與加工后預(yù)設(shè)的門襟的寬度相同，門襟在通過門襟貫穿通道7a的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)卷邊，有利于保證門襟的外形，為了易于操作，門襟貫穿通道7a的進(jìn)口端高于出口端，本實(shí)施例中，門襟貫穿通道7a與水平方向之間設(shè)置有20°的夾角，門襟限位板7的進(jìn)口端固定連接有過渡托板8，所述過渡托板8與水平方向之間的夾角為0°，縫紉機(jī)頭4上的縫紉針3的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)縫紉針3之間的連線垂直于所述布料傳送裝置5的驅(qū)動(dòng)方向，即兩個(gè)縫紉針3沿門襟的寬度方向排列，兩個(gè)縫紉針3之間的間距為3mm。實(shí)施例2本實(shí)施例中，區(qū)別與實(shí)施例1，門襟貫穿通道7a與水平方向之間設(shè)置有70°的夾角，兩個(gè)縫紉針3之間的間距為38mm，所述過渡托板8與水平方向之間的夾角為20°，其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱實(shí)施例I。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權(quán)利要求1.一種襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，包括機(jī)架、臺(tái)板以及設(shè)置有縫紉針的縫紉機(jī)頭，所述臺(tái)板上設(shè)置有布料傳送裝置，其特征在于所述臺(tái)板上固定設(shè)置有布料限位板和門襟限位板，所述布料限位板與臺(tái)板之間設(shè)置有布料貫穿通道，門襟限位板上設(shè)置有門襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門襟貫穿通道的出口端均靠近機(jī)架一側(cè)，所述門襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述布料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述布料貫穿通道的截面呈“C”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述門襟貫穿通道的進(jìn)口端口徑大于出口端口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述門襟貫穿通道的進(jìn)口端高于出口端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述門襟貫穿通道與水平方向之間設(shè)置有20° 70°夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述門襟限位板的進(jìn)口端固定連接有過渡托板，所述過渡托板與水平方向之間的夾角小于等于30°。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述縫紉機(jī)頭上的縫紉針的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)縫紉針之間的連線垂直于所述布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于所述兩個(gè)縫紉針之間的間距為3mm 38mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種襯衫門襟一次成型輔助設(shè)備，包括機(jī)架、臺(tái)板以及設(shè)置有縫紉針的縫紉機(jī)頭，所述臺(tái)板上設(shè)置有布料傳送裝置，所述臺(tái)板上固定設(shè)置有布料限位板和門襟限位板，所述布料限位板與臺(tái)板之間設(shè)置有布料貫穿通道，門襟限位板上設(shè)置有門襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門襟貫穿通道的出口端均靠近機(jī)架一側(cè)，所述門襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。通過設(shè)置于布料貫穿通道的出口端上方的門襟貫穿通道向布料導(dǎo)向、并提供門襟，門襟在縫合前定向滑入至縫合區(qū)域，避免了手工對(duì)齊時(shí)繁瑣的操作、以及較低的對(duì)正精度，不僅提高了門襟縫合時(shí)的精度，而且提高了作業(yè)效率。
文檔編號(hào)A41H31/00GK202774309SQ20122040125
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者龐華順, 林桂蘭, 唐勇 申請(qǐng)人:四川都通制衣有限公司