專利名稱：止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉鏈頭，尤其是滾軸式拉鏈頭，更具體地說(shuō)涉及止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭。
背景技術(shù)：
拉鏈頭是使鏈條開合的零件，普通的拉鏈頭由于上護(hù)板和下護(hù)板頻繁與鏈齒直接滑動(dòng)摩擦接觸，造成很容易因縫住鏈齒的縫線被磨毀和鏈齒形狀及拉鏈頭磨損而造成整個(gè)拉鏈壽命短而報(bào)廢。專利ZL201120069952. O滾軸式拉鏈頭公開了在上護(hù)板近中間部位設(shè)有滾軸，使得滾軸與鏈齒直接接觸，當(dāng)開合拉鏈時(shí)，滾軸與鏈齒成滾動(dòng)摩擦，既避免了拉鏈頭的早期磨損，在開合拉鏈時(shí)又比較輕松。但在使用中，當(dāng)手握拉片往前拉拉頭時(shí)，拉頭拉力點(diǎn)與拉鏈頭和鏈條的滑動(dòng)摩擦阻力方向不在同一水平線，在拉頭上產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)力矩，在拉頭的一端發(fā)生往下壓或上翹的現(xiàn)象，這個(gè)動(dòng)作促使拉頭的上護(hù)板前緣與鏈帶接觸，很容易將鏈帶上的縫線(束)磨斷，斷線后致使鏈條散開。雖然如專利的圖4、圖5設(shè)有外緣的滾軸，然而連接部下壓最低處仍會(huì)觸縫線，且若對(duì)拉片受力過(guò)猛，連接部會(huì)被往上提，而松開對(duì)滾軸的限位，發(fā)生滾軸不穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)或脫出滾軸槽外等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、通用性強(qiáng)和使用可靠的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭。為了達(dá)到上述要求，所采用的技術(shù)方案是它包括有上護(hù)板、下護(hù)板以及連接該上護(hù)板與下護(hù)板之間的導(dǎo)引基心，該上護(hù)板與下護(hù)板之間形成內(nèi)部空間，在上護(hù)板的上方設(shè)有供裝設(shè)拉片的連接部，該上護(hù)板的外口至中間部位設(shè)有一貫穿槽以及位于該貫穿槽的兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的軸座槽，該貫穿槽向下與拉鏈頭的內(nèi)部空間相連通，在貫穿槽與位于該貫穿槽兩側(cè)的軸座槽中設(shè)有至少一根滾軸，并使?jié)L軸的下表面略露出拉鏈頭的內(nèi)部空間，露出部分對(duì)應(yīng)于拉鏈的左右兩邊鏈齒的合齒位置，使該滾軸的下表面貼近或緊挨鏈齒，且滾軸兩端的軸頸擱置在軸座槽中，滾軸在軸座槽中滾動(dòng)，其特征是在軸座槽口固定帶轉(zhuǎn)軸的止退塊,轉(zhuǎn)軸位于軸座槽口端,阻止?jié)L軸從軸座槽口脫出。所述的下護(hù)板的外口至中間部位設(shè)有一貫穿槽以及位于該貫穿槽的兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的軸座槽，該貫穿槽向上與拉鏈頭的內(nèi)部空間相連通，在貫穿槽與位于該貫穿槽兩側(cè)的軸座槽中設(shè)有至少一根滾軸，并使?jié)L軸的上表面略露出拉鏈頭的內(nèi)部空間，露出部分對(duì)應(yīng)于拉鏈的左右兩邊鏈齒的合齒位置，使該滾軸的上表面貼近或緊挨鏈齒，且滾軸兩端的軸頸擱置在軸座槽中，滾軸在軸座槽中滾動(dòng)，在軸座槽口固定帶轉(zhuǎn)軸的止退塊，轉(zhuǎn)軸位于軸座槽口端,阻止?jié)L軸從軸座槽口脫出。所述帶轉(zhuǎn)軸的止退塊，它包括有“門”字形或H形止退塊，在止退塊的開口中制有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸。在所述的每組貫穿槽中前后排列有兩根或三根滾軸。[0008]所述的滾軸和轉(zhuǎn)軸的中間為圓柱形的滾軸體，滾軸體兩端的中心分別連接有圓柱形的軸頸。所述的止退塊的兩側(cè)設(shè)有凹槽，供止退塊裝入軸座槽口中后，在凹槽位置的上護(hù)板下壓，使擠出的材料嵌在凹槽中而定位。根據(jù)上述方案制造的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，其止退塊既擋住了滾軸從軸座槽口脫出，而止退塊上的滾軸位于拉鏈頭的最前端，在使用中，可保證轉(zhuǎn)軸與鏈條的滾動(dòng)接觸，不但具有滾動(dòng)校正鏈齒導(dǎo)入拉頭內(nèi)腔的形態(tài)空間更精密，滑動(dòng)時(shí)拉頭與鏈齒帶開閉動(dòng)作更可輕快順暢拉滑，而且滾動(dòng)磨擦系數(shù)極，等同保護(hù)縫于鏈齒上之鏈線(束)，不會(huì)刮傷或磨擦損壞而斷裂產(chǎn)生。以上這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較原專利滾軸式拉鏈頭除了在可靠性方面有了較大的提高外(不會(huì)鼻頭上提而松動(dòng)失去精度)，另外，在組織生產(chǎn)時(shí)，不受拉片結(jié)構(gòu)和形式的限制(因拉片是拉鏈頭變化和裝飾性最多的零件)，可先行組裝滾軸并加以緊定止退塊后，以半成品方式存庫(kù)，待客戶選定拉片到位再另行組裝拉片，可以快速供貨縮短交期，而原滾軸式拉鏈頭專利的結(jié)構(gòu)必須滾軸與拉片一起裝配后，連接部下壓阻止?jié)L軸從軸座槽口中脫出，這需訂單確定、零件全部到位才能裝配，當(dāng)數(shù)量多時(shí)，一下子就趕不出貨。而本專利止退塊與拉片分開鉚合，使供貨能力快速提高。另外，當(dāng)此止退塊裝置配置于上護(hù)板和下護(hù)板時(shí)，對(duì)雙層齒拉頭能使上、下層拉鏈更精準(zhǔn)導(dǎo)入拉頭腔而不增加阻力，快、穩(wěn)、輕的滑順作開閉動(dòng)作，起到與單層拉鏈同樣的效果。

圖1是止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭的零件裝配立體圖；圖2是上護(hù)板設(shè)有止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭主視圖；圖3是圖2俯視圖；圖4是止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭的立體圖；圖5是帶轉(zhuǎn)軸的止退塊放大主視圖；圖6是圖5的立體圖；圖7是滾軸的放大主視圖；圖8是轉(zhuǎn)軸的放大主視圖；圖9是止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式雙層齒拉鏈頭的零件裝配立體圖；圖10是止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式雙層齒拉鏈頭的零件裝配主視圖；圖11是止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式雙層齒拉鏈頭的立體圖。圖中1、上護(hù)板；2、下護(hù)板；3、導(dǎo)引基心；4、內(nèi)部空間；5、連接部；6、貫穿槽；7、軸座槽；8、滾軸；9、軸頸；10、軸座槽口 ；11、轉(zhuǎn)軸；12、止退塊；13、滾軸體；14、凹槽；15、壓痕。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1至圖4是止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中看出，它包括有上護(hù)板1、下護(hù)板2以及連接該上護(hù)板I與下護(hù)板2之間的導(dǎo)引基心3，該上護(hù)板I與下護(hù)板2之間形成內(nèi)部空間4，在上護(hù)板I的上方設(shè)有供裝設(shè)拉片的連接部5，該上護(hù)板I的外口至中間部位設(shè)有一貫穿槽6以及位于該貫穿槽6的兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的軸座槽7，該貫穿槽7向下與拉鏈頭的內(nèi)部空間4相連通，在貫穿槽6與位于該貫穿槽6兩側(cè)的軸座槽7中設(shè)有二根前后排列的滾軸8，并使?jié)L軸8的下表面略露出拉鏈頭的內(nèi)部空間4，露出部分對(duì)應(yīng)于拉鏈的左右兩邊鏈齒的合齒位置，使該滾軸8的下表面貼近或緊挨鏈齒，且滾軸8兩端的軸頸9擱置在軸座槽7中，滾軸8在軸座槽7中滾動(dòng)，在軸座槽口 10固定帶轉(zhuǎn)軸11的止退塊12，轉(zhuǎn)軸11位于軸座槽口 10端，阻止?jié)L軸8從軸座槽口 10脫出。所述帶轉(zhuǎn)軸11的止退塊12如圖5、圖6所示，它包括有“門”字形或H形止退塊12，在止退塊12的開口中制有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸11。此止退塊12及轉(zhuǎn)軸11可用鋅合金壓鑄或塑鋼射出等一體成型制成。所述的滾軸8如圖7所示和轉(zhuǎn)軸11如圖8所示的中間為圓柱形的滾軸體13，滾軸體13兩端的中心分別連接有圓柱形的軸頸9。所述止退塊12的兩側(cè)設(shè)有凹槽14，供止退塊12裝入軸座槽口 10中后，在凹槽14位置的上護(hù)板I表面下壓，在壓痕15處下擠出的材料嵌在凹槽14中而定位。對(duì)于雙層齒拉頭可參照上述單層拉鏈頭的形式在下護(hù)板2上同樣制有貫穿槽6、軸座槽7，在軸座槽7中安裝有滾軸8，在軸座槽口 10固定帶轉(zhuǎn)軸11的止退塊12如圖9、圖10、圖11所示。
權(quán)利要求1.止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，包括有上護(hù)板、下護(hù)板以及連接該上護(hù)板與下護(hù)板之間的導(dǎo)引基心，該上護(hù)板與下護(hù)板之間形成內(nèi)部空間，在上護(hù)板的上方設(shè)有供裝設(shè)拉片的連接部，該上護(hù)板的外口至中間部位設(shè)有一貫穿槽以及位于該貫穿槽的兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的軸座槽，該貫穿槽向下與拉鏈頭的內(nèi)部空間相連通，在貫穿槽與位于該貫穿槽兩側(cè)的軸座槽中設(shè)有至少一根滾軸，并使?jié)L軸的下表面略露出拉鏈頭的內(nèi)部空間，露出部分對(duì)應(yīng)于拉鏈的左右兩邊鏈齒的合齒位置，使該滾軸的下表面貼近或緊挨鏈齒，且滾軸兩端的軸頸擱置在軸座槽中，滾軸在軸座槽中滾動(dòng)，其特征是在軸座槽口固定帶轉(zhuǎn)軸的止退塊，轉(zhuǎn)軸位于軸座槽口端，阻止?jié)L軸從軸座槽口脫出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，其特征在于所述的下護(hù)板的外口至中間部位設(shè)有一貫穿槽以及位于該貫穿槽的兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的軸座槽，該貫穿槽向上與拉鏈頭的內(nèi)部空間相連通，在貫穿槽與位于該貫穿槽兩側(cè)的軸座槽中設(shè)有至少一根滾軸，并使?jié)L軸的上表面略露出拉鏈頭的內(nèi)部空間，露出部分對(duì)應(yīng)于拉鏈的左右兩邊鏈齒的合齒位置，使該滾軸的上表面貼近或緊挨鏈齒，且滾軸兩端的軸頸擱置在軸座槽中，滾軸在軸座槽中滾動(dòng)，在軸座槽口固定帶轉(zhuǎn)軸的止退塊，轉(zhuǎn)軸位于軸座槽口端，阻止?jié)L軸從軸座槽口脫出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，其特征在于所述帶轉(zhuǎn)軸的止退塊，它包括有“門”字形或H形止退塊，在止退塊的開口中制有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，其特征在于在所述的每組貫穿槽中前后排列有兩根或三根滾軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，其特征在于所述的滾軸和轉(zhuǎn)軸的中間為圓柱形的滾軸體，滾軸體兩端的中心分別連接有圓柱形的軸頸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭，其特征在于所述的止退塊的兩側(cè)設(shè)有凹槽，供止退塊裝入軸座槽口中后，在凹槽位置的上護(hù)板下壓，使擠出的材料嵌在凹槽中而定位。
專利摘要本實(shí)用新型是一種止退塊上有轉(zhuǎn)軸的滾軸式拉鏈頭。包括有上護(hù)板、下護(hù)板以及連接該上護(hù)板與下護(hù)板之間的導(dǎo)引基心，該上護(hù)板與下護(hù)板之間形成內(nèi)部空間，在上護(hù)板的上方設(shè)有供裝設(shè)拉片的連接部，該上護(hù)板的外口至中間部位設(shè)有一貫穿槽以及位于該貫穿槽的兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)的軸座槽，該貫穿槽向下與拉鏈頭的內(nèi)部空間相連通，在貫穿槽與位于該貫穿槽兩側(cè)的軸座槽中設(shè)有至少一根滾軸，并使?jié)L軸的下表面略露出拉鏈頭的內(nèi)部空間，露出部分對(duì)應(yīng)于拉鏈的左右兩邊鏈齒的合齒位置，使該滾軸的下表面貼近或緊挨鏈齒，且滾軸兩端的軸頸擱置在軸座槽中，滾軸在軸座槽中滾動(dòng)，其特征是在軸座槽口固定帶轉(zhuǎn)軸的止退塊，轉(zhuǎn)軸位于軸座槽口端，阻止?jié)L軸從軸座槽口脫出。
文檔編號(hào)A44B19/26GK202874029SQ201220541390
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者王聯(lián)洲 申請(qǐng)人:芊茂(浙江)拉鏈有限公司