專利名稱：一種植牙機主軸傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉鏈植牙機的植齒機構，具體是指一種植牙機主軸傳動機構。
背景技術：
拉鏈植齒機構作為拉鏈植牙機的重要機構，其用于將多個金屬鏈牙坯體以預定間隔植入拉鏈布帶側邊上。現有拉鏈植齒機構一般包括形成有直線滑槽的主導軌、活動設置于主導軌上的主滑座、設置于主滑座后端的開合刀機構以及連接驅動主滑座沿主導軌反復運動的主軸機構，其中主軸機構包括主凸輪軸、設置于主凸輪軸上的偏心凸輪、設置于主滑座上與偏心凸輪相頂持設置的從動輪、以及與主滑座連接用于使偏心凸輪始終與從動輪相頂持的彈性推力機構。主軸傳動機構工作時，主凸輪軸在電機驅動下高速運轉，從動機構沿著偏心凸輪軌跡運行，并且在彈性推力機構配合下驅動主滑座在主導軌上前后滑行。所述植牙機主軸傳動機構的結構及傳動方式直接影響著設備運行的穩(wěn)定性，模具配件使用壽命、產品的質量等問題，所述現有應用在植牙機上的主軸傳動機構結構較簡單，從動輪直接固定在主滑座上，主凸輪軸采用偏心凸輪直接單一接觸固定著的從動輪以給主滑座推力，即使彈性推力機構所采用的復位彈簧件具有一定緩沖性，但運行中仍然存在高速碰撞的噪音以及主滑座運行不穩(wěn)定現象，配件損耗大，運行速度也會受到限制。有鑒于此，本發(fā)明人針對現有植牙機主軸傳動機構存在的問題進行了深入研究，本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種植牙機主軸傳動機構，具有降低設備運行噪音、降低配件損耗、提供設備運行穩(wěn)定性及速度等特點。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種植牙機主軸傳動機構，包括有主導軌、主滑座、主凸輪軸、從動輪及彈性推力機構，所述主滑座前后可滑行地活動設置于所述主導軌上，所述從動輪設置在所述主滑座上，所述彈性推力機構連接在所述主導軌的前端和主滑座的前端之間；所述從動輪包括前后設置的前從動輪和后從動輪，該前從動輪通過一轉軸固定安裝在所述主滑座上，所述后從動輪在所述主滑座上沿前后方向活動滑行，并且該后從動輪連接一固定在所述主滑座上的緩沖機構；所述主凸輪軸設于所述前從動輪和后從動輪之間，該主凸輪軸上設在分別與所述前從動輪和后從動輪相頂持設置的側偏心輪和主偏心輪。所述緩沖機構包括固定件和彈性件，該固定件固定在所述主滑座上，該彈性件連接在所述固定件和后從動輪之間。所述前從動輪的轉軸固定安裝在前從動輪座上，該前從動輪座固定在所述主滑座上，所述后從動輪通過一轉軸固定安裝在一后從動輪座上，該后從動輪座活動安裝在所述主滑座上。[0010]所述主導軌上對應所述主滑座的兩側還設有導軌壓塊，該導軌壓塊的內側開設有供所述主滑座的側邊適配鑲嵌的凹槽。所述導軌壓塊與所述主導軌間采用凹凸結構配合安裝。所述導軌壓塊和主導軌上還開設有便于相互對位的定位銷孔。采用上述方案后，本實用新型一種植牙機主軸傳動機構，工作時，主凸輪軸在電機驅動下高速運轉，前、后從動輪各自受側偏心輪和主偏心輪的推擠，在彈性推力機構配合下驅動主滑座在主導軌上前后滑行，當主凸輪軸旋轉至最大位置時，經由前從動輪給主滑座一個向前的推力，在其他位置時，結合彈性推力機構的作用，前從動輪始終與主凸輪軸的側偏心凸輪表面相接觸，而在緩沖機構的作用下，后從動輪也始終與主凸輪軸保持相接觸。正由于所述緩沖機構的設計應用，其工作中配合前、后從動輪以及彈性推力機構，使得整個主軸傳動機構在傳動過程中能夠避免高速碰撞及產生較大的噪音，配件損耗降低，傳動運行也更加平穩(wěn)，設備運行速度也得到提高。

圖1是本新型的結構示意圖；圖2是本新型的一結構分解示意圖。標號說明主導軌I主滑座2主凸輪軸3 主偏心輪31側偏心輪32前從動輪4前從動輪座41后從動輪5后從動輪座51彈性推力機構6固定座61復位彈簧62緩沖機構7固定件71彈性件72導軌壓塊8凹槽81定位銷孔8具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖1-2所示為本新型涉及的一種植牙機主軸傳動機構，包括有主導軌1、主滑座
2、主凸輪軸3、從動輪、彈性推力機構6及緩沖機構7。所述主導軌I上形成有直線滑槽，以該直線滑槽的延伸方向為前后方向，主滑座2前后可滑行地活動設置于主導軌I上，所述從動輪包括前后設置的前從動輪4和后從動輪5。所述前從動輪4通過一轉軸固定安裝在前從動輪座41上，該前從動輪座41固定安裝在主滑座2上，前從動輪4本身可以轉動，所述彈性推力機構6連接在主導軌I的前端和主滑座2的前端(具體為從動輪座41)之間，具體的，彈性推力機構6包括固定座61和套設在該固定座61內的復位彈簧62，該復位彈簧62的前后端部分別抵持連接在所述固定座61及前從動輪座41上。[0029]所述后從動輪5通過一轉軸固定安裝在后從動輪座51上，該后從動輪座51活動安裝在主滑座2上，在主滑座2上能夠沿前后方向活動滑行，所述緩沖機構7固定在主滑座2上，它與后主動輪5的后從動輪座51連接以起到緩沖后主動輪5作用，進而對主滑座2起到減震緩沖效果。作為所述緩沖機構7 —較佳實施例，如圖1或圖2所示，包括固定件71和彈性件72，固定件71固設在主滑座2上，彈性件72為彈簧，設有兩個，連接在固定件71和后從動輪座51之間。當然所述緩沖機構7還可以為其他任意結構形式，只要能夠對使后主動輪5前后方向彈性移動起到緩沖效果即可。所述主凸輪軸3設于所述前從動輪4和后從動輪5之間，該主凸輪軸3上設有一主偏心輪31和二側偏心輪32，二側偏心輪32與前從動輪4相頂持，主偏心輪31和后從動輪5相頂持。工作時，主凸輪軸3在電機驅動下高速運轉，前、后從動輪4、5各自受側偏心輪32和主偏心輪31推擠，在彈性推力機構6配合下驅動主滑座2在主導軌I上前后滑行，當主凸輪軸3旋轉至最大位置時，經由前從動輪4給主滑座2 —個向前的推力，在其他位置時，結合彈性推力機構6的作用，前從動輪4始終與主凸輪軸3的側偏心凸輪31表面相接觸，而在緩沖機構7的作用下，后從動輪5也始終與主凸輪軸3的主偏心凸輪32表面相接觸。正由于所述緩沖機構7的設計應用，其工作中配合前、后從動輪4、5以及彈性推力機構6，使得整個主軸傳動機構在傳動過程中能夠避免高速碰撞及產生的噪音，配件損耗降低，傳動運行也更加平穩(wěn)，設備運行速度也得到提高。另外，所述主導軌I上對應主滑座2的兩側還可以各設有導軌壓塊8，該導軌壓塊8的內側開設有供主滑座2的側邊適配鑲嵌的凹槽81，導軌壓塊8主要起到穩(wěn)定主滑座2，提高工作精度作用。進一步，為了確保導軌壓塊8在主導軌I上的安裝精度及調試的方便性，所述導軌壓塊8與主導軌I間采用凹凸結構配合安裝，另外還可以在導軌壓塊8和主導軌I上開設有便于相互對位的定位銷孔82。所述導軌壓塊8起到防護作用，進一步保證機臺高速運行下的穩(wěn)定性。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種植牙機主軸傳動機構，包括有主導軌、主滑座、主凸輪軸、從動輪及彈性推力機構，所述主滑座前后可滑行地活動設置于所述主導軌上，所述從動輪設置在所述主滑座上，所述彈性推力機構連接在所述主導軌的前端和主滑座的前端之間；其特征在于:所述從動輪包括前后設置的前從動輪和后從動輪，該前從動輪通過一轉軸固定安裝在所述主滑座上，所述后從動輪在所述主滑座上沿前后方向活動滑行，并且該后從動輪連接一固定在所述主滑座上的緩沖機構；所述主凸輪軸設于所述前從動輪和后從動輪之間，該主凸輪軸上設在分別與所述前從動輪和后從動輪相頂持設置的側偏心輪和主偏心輪。
2.如權利要求1所述的一種植牙機主軸傳動機構，其特征在于:所述緩沖機構包括固定件和彈性件，該固定件固定在所述主滑座上，該彈性件連接在所述固定件和后從動輪之間。
3.如權利要求1所述的一種植牙機主軸傳動機構，其特征在于:所述前從動輪的轉軸固定安裝在前從動輪座上，該前從動輪座固定在所述主滑座上，所述后從動輪通過一轉軸固定安裝在一后從動輪座上，該后從動輪座活動安裝在所述主滑座上。
4.如權利要求1所述的一種植牙機主軸傳動機構，其特征在于:所述主導軌上對應所述主滑座的兩側還設有導軌壓塊，該導軌壓塊的內側開設有供所述主滑座的側邊適配鑲嵌的凹槽。
5.如權利要求4所述的一種植牙機主軸傳動機構，其特征在于:所述導軌壓塊與所述主導軌間采用凹凸結構配合安裝。
6.如權利要求4所述的一種植牙機主軸傳動機構，其特征在于:所述導軌壓塊和主導軌上還開設有便于相互對位的定位銷孔。
專利摘要本實用新型公開一種植牙機主軸傳動機構，包括有主導軌、主滑座、主凸輪軸、從動輪及彈性推力機構，從動輪設置在主滑座上，彈性推力機構連接在主導軌的前端和主滑座的前端之間；從動輪包括前后設置的前從動輪和后從動輪，該前從動輪固定安裝在主滑座上，后從動輪在主滑座上沿前后方向活動滑行，并且該后從動輪連接一固定在主滑座上的緩沖機構；主凸輪軸設于前從動輪和后從動輪之間，該主凸輪軸上設在分別與前從動輪和后從動輪相頂持設置的側偏心輪和主偏心輪。本新型主軸傳動機構在傳動過程中能夠避免高速碰撞及產生較大的噪音，配件損耗降低，傳動運行也更加平穩(wěn)，設備運行速度也得到提高。
文檔編號A44B19/44GK202932193SQ20122062399
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者張?zhí)? 陳佰興, 石胡兵 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司