帶鞋跟的鞋類和生產(chǎn)帶鞋跟的鞋類的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶鞋跟的鞋類，諸如鞋子或靴子，包括鞋底組件和鞋跟部分。鞋跟部分包括由第一材料形成的插件。插件包括芯體本體，該芯體本體由上表面、下底表面和連接上表面和下表面的外表面界定。外表面的至少一部分包裹/包圍在與第一材料不同的第二材料中。外部材料形成鞋跟部分的外部輪廓層，并且鞋底組件包括由第二材料形成的外底，所述第二材料比第一材料更軟。外底和外部輪廓層設(shè)計(jì)成形成一件，從而使外底單元為一個(gè)構(gòu)件。
【專利說明】帶鞋跟的鞋類和生產(chǎn)帶鞋跟的鞋類的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鞋跟的鞋類，諸如鞋子或靴子，包括鞋底組件和鞋跟部分，所述鞋跟部分包括由包括聚合物物質(zhì)的第一材料形成的插件，插件包括芯體本體，該芯體本體由上表面和相對(duì)地布置的下底表面和連接上表面和下表面的外表面界定,外表面的所述至少一部分包裹/包圍在外部材料中，該外部材料由與第一材料不同的第二聚合物材料形成。
[0002]本發(fā)明還涉及生產(chǎn)諸如鞋子或靴子的帶鞋跟的鞋類的方法，所述鞋類包括鞋底組件和鞋跟部分，所述鞋跟部分包括由包括聚合物物質(zhì)的第一材料形成的插件，插件包括芯體本體，該芯體本體由上表面、相對(duì)地布置的下底表面和連接上表面和下表面的外表面界定，外表面的所述至少一部分包裹/包圍在外部材料中，該外部材料由與第一材料不同的第二聚合物材料形成。
[0003]最后，本發(fā)明還涉及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0004]W02009/034463公開了一種包括高的鞋跟和鞋底的高跟鞋，并且其中，其至少一部分由纖維加強(qiáng)式材料形成，以便使鞋子在使用期間耐磨且抗意外斷裂。但是，整個(gè)鞋底、鞋跟或它們兩者由所述加強(qiáng)材料形成，由此鞋子抗斷裂，但長時(shí)間穿起來也非常不舒適和不舒服，因?yàn)闆]有吸震。另外，所討論的鞋子生產(chǎn)看起來非常昂貴，因?yàn)槭褂昧思訌?qiáng)材料，并且針對(duì)鞋跟或鞋底的全部部分來使加強(qiáng)材料成形。
[0005]US5829168公開了一種用于生產(chǎn)帶鞋跟的鞋子的插件，該帶鞋跟的鞋子包括插件，該插件至少在周向側(cè)和完整的行走側(cè)上被外部材料包圍。外部材料是比插件的材料更有彈性的材料。因此，置于行走側(cè)處的彈性材料在行走期間暴露于磨損和/或壓力。在周向側(cè)處，外部材料是薄層，接著是插件的輪廓。因此，必要的是提供不同的插件來生產(chǎn)彼此不同的鞋子。
[0006]EP2143354公開了一種高跟鞋，其設(shè)有鞋跟，該鞋跟在使用期間改進(jìn)地抵抗和吸收沖擊和震動(dòng)。結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部芯體，該內(nèi)部芯體置于鞋跟中，并且由熱塑性材料和碳纖維的混合物形成，并且包裹在也包括碳纖維的材料中。但是，內(nèi)部芯體限定鞋子的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，并且因此生產(chǎn)幾種具有不同設(shè)計(jì)的芯體以便使不同的鞋子成形看起來是必要的。這是非常昂貴的，并且生產(chǎn)鞋子的方式也非常不靈活。另外，鞋底材料看起來非常硬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目標(biāo)是獲得一種新型的帶鞋跟的鞋類，其克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)中的至少一個(gè)，或者提供至少一種有用的備選方案。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供引言中描述的帶鞋跟的鞋類，其中，外部材料形成鞋跟部分的外部輪廓層，并且其中，鞋底組件包括由第二材料形成的外底，所述第二材料比第一材料更軟，并且其中，外底和外部輪廓層形成一件，從而使外底單元為一個(gè)構(gòu)件。
[0009]照這樣，實(shí)現(xiàn)柔軟且行走舒適且特別耐磨和抗意外斷裂的帶鞋跟的鞋類，在使用期間，由于使用由比外底更硬的材料形成的插件，故該意外斷裂可出現(xiàn)。插件的下底側(cè)未被第二材料覆蓋。從而，在行走期間產(chǎn)生的壓力較直接地傳遞到堅(jiān)硬的插件，從而優(yōu)化鞋跟的穩(wěn)定性。另外，鞋類比常規(guī)鞋類輕得多，因?yàn)槭褂没诰酆衔锏牟寮€提供穩(wěn)定的鞋跟結(jié)構(gòu)。同時(shí)，可使用同樣形成的插件作為外底的可見外部來制造不同的設(shè)計(jì)和顏色，并且鞋跟部分的側(cè)向側(cè)的至少一部分形成在提供外底單元的一件中。從而，還實(shí)現(xiàn)了快速有效且節(jié)約資源的生產(chǎn)鞋類的方法。由于鞋跟(為鞋跟的外部側(cè)向相對(duì)層)和外底是一個(gè)構(gòu)件，故將諸如膠粘的另外的步驟減到最少，或者甚至不需要。
[0010]“軟度”將理解為通過使用試驗(yàn)測量材料的硬度來確定的材料的屬性值。第二材料的典型肖氏硬度A值在30-50 ShA的范圍中。取決于鞋底單元有多軟，優(yōu)選地，肖氏硬度A值可為38-46 ShA。所選第一材料的值更高,大于65肖氏硬度A,優(yōu)選大于85肖氏硬度A。對(duì)于鞋跟非常高的鞋子，肖氏硬度A值甚至可更大，甚至超過90肖氏硬度A的肖氏硬度A值。
[0011]帶鞋跟的鞋類將理解為在鞋跟的區(qū)域中，面向穿戴者的腳的腳底的鞋類的內(nèi)部的外表面沿豎向比前腳的表面區(qū)域高至少2 cm。
[0012]在該背景下，將高跟鞋限定為包括高度大于3-4 cm的插件的鞋子。在下表面和平行于插件的縱向軸線的上表面軸線處的最高點(diǎn)之間測量插件的高度。
[0013]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第一材料的楊氏模量大于第二材料的楊氏模量。
[0014]從而，調(diào)節(jié)插件關(guān)于軟外底的剛度。
[0015]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，第二材料的肖氏硬度A值在30-50肖氏硬度A的范圍中，優(yōu)選38-46肖氏硬度A。
[0016]該值為獲得便于使鞋類較軟且在行走時(shí)舒適的期望材料屬性的有利值。
[0017]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，芯體本體包括由下底表面界定的下部芯體部分、由上表面界定的上部芯體部分和連接上部部分和下部部分的中間芯體部分。所述上部芯體部分和中間芯體部分包裹/包圍在形成外部輪廓層的外部材料中。通過該結(jié)構(gòu)，插件的朝下的部分可由比第二材料更硬的材料覆蓋。
[0018]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，下底表面由耐磨鞋跟鞋底覆蓋，該耐磨鞋跟鞋底由與第二材料不同的第三材料制成，或者所述下底表面由耐磨材料形成，該耐磨材料是第一材料。第一和第三材料兩者都是耐磨的，并且優(yōu)選地還防滑。
[0019]有利地，在鞋類的使用期間與地面接觸的鞋跟部分的表面由與軟的第二材料不同的材料形成，因?yàn)楦邏毫湍p在該區(qū)中發(fā)生。當(dāng)鞋跟部分的該部分碰到地面時(shí)，重要的是某種吸震發(fā)生，以使鞋跟鞋底不容易磨損，并且鞋跟穩(wěn)定。優(yōu)選地，第三材料具有在65-90肖氏硬度A的區(qū)間中的肖氏硬度A值一優(yōu)選65-85肖氏硬度A—當(dāng)插件的硬度大于90肖氏硬度A時(shí)。
[0020]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，第一材料包括由玻璃纖維加強(qiáng)的聚合物基質(zhì)。這對(duì)插件提供適當(dāng)?shù)膭偠取?br> [0021]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第一材料包括由25-45%的玻璃纖維加強(qiáng)的聚合物，優(yōu)選30-35%的玻璃纖維。
[0022]當(dāng)使用30%玻璃纖維時(shí)，楊氏模量在10 Gpa的區(qū)域中，當(dāng)使用41%的玻璃纖維時(shí)，在14 Gpa的區(qū)域中。[0023]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，第一材料包括熱塑性聚亞安酯(TPU)，所述材料具有至少8 Gpa的楊氏模量。
[0024]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第二材料包括聚亞安酯(PU)聚合物。優(yōu)選地，聚合物的密度在0.4-0.6 g/cm3的區(qū)間中，優(yōu)選0.45-0.55 g/cm3，并且肖氏硬度A值在30-50肖氏硬度A的范圍中。
[0025]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，在與鞋類的縱向軸線平行的方向上，上表面相對(duì)于芯體本體的縱向軸線形成90° -45°的角。
[0026]角取決于鞋跟的高度:鞋跟越高，所選的角越小。優(yōu)選地，角在85° -65°的區(qū)間中。
[0027]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，上表面包括延續(xù)到膛孔中的開口，所述膛孔包括用于接收帶螺紋的緊固器件(諸如螺釘或螺栓)的螺紋。有利地，這在插件被制作成用于鞋跟非常高的鞋子時(shí)使用，即，當(dāng)插件的高度大于3-4 cm時(shí)。在下表面與平行于芯體本體的上表面和軸線處的最高點(diǎn)之間測量插件的高度。對(duì)于非常高的鞋跟，插件的高度典型地在4-8 cm的區(qū)間中。螺釘/螺栓典型地由聚合物材料制成。
[0028]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，芯體本體包括上部芯體部分，該上部芯體部分形成為沙漏的上部半部部分，并且由上表面界定。
[0029]這是用于鞋跟非常高的鞋類的插件的有利實(shí)施例，即，當(dāng)插件大于3-4 cm時(shí)。
[0030]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，鞋底組件包括外底、鞋內(nèi)底和柄部。
[0031]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，芯體本體包括支承支腿、凸緣和/或肋，并且第二材料布置成包圍支腿、凸緣和/或肋。
[0032]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，下底表面暴露，或者由與第一和第二材料不同的第
二材料覆蓋。
[0033]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，芯體本體進(jìn)一步包括固持器件。通過所述固持器件，提高第二材料與插件的固持。
[0034]通過使插件設(shè)計(jì)有肋，剛度提高，并且這樣的結(jié)構(gòu)支持所選材料的剛度屬性。
[0035]本發(fā)明還涉及引言中描述的方法，所述方法包括以下步驟:
將插件置于模具中，
將上部、鞋內(nèi)底和柄部置于模具中，使它們與插件成預(yù)先限定的關(guān)系，
閉合模具，并且將第二材料注射到閉合的模具中，由此，第二材料包裹外表面的至少一部分，并且由此，鞋跟部分的外部輪廓層和外底形成為一個(gè)構(gòu)件，該構(gòu)件是外底單元。
[0036]本發(fā)明還涉及使用該方法來制造聲明的鞋跟鞋類。
[0037]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第一材料由包括25-45%的玻璃纖維的聚酰胺形成。
[0038]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，下底表面相對(duì)于芯體本體的縱向軸線形成90°的角。
[0039]從而，實(shí)現(xiàn)適合行走和站立的支承表面。
[0040]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，上表面上凹。從而，存在放置軟材料的空間。這將用作吸震手段。
[0041]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，芯體本體進(jìn)一步包括形成有一致的橫截面(諸如正方形、矩形、圓形或卵形)的中間芯體部分。[0042]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，鞋底組件包括外底和鞋內(nèi)底。
[0043]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，插件通過緊固器件而緊固于柄部，S卩，置于插件中的螺紋膛孔中的螺釘。
[0044]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第一材料的拉伸斷裂強(qiáng)度大于第二材料的拉伸斷裂強(qiáng)度。
[0045]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，插件是第二材料由其支承的剛性部分，由此，提供鞋跟部分的剛度。
[0046]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第二材料是柔性且彈性的材料。
[0047]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，暴露于外部的鞋底單元的側(cè)向側(cè)包括外部連續(xù)表面。
[0048]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，第一材料的肖氏硬度A值大于65肖氏硬度A，優(yōu)選大于85肖氏硬度A,更優(yōu)選大于90肖氏硬度A。
[0049]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，下底表面的朝向外部的部分包括TPU層。
[0050]層可為單獨(dú)的層一例如通過膠粘連接于插件的下表面或者以其它方式緊固于其的鞋跟鞋底，或者其可為插件的實(shí)際表面，當(dāng)插件由硬TPU形成時(shí)就是這樣。該材料使某種剛性與適當(dāng)?shù)能浂冉Y(jié)合，并且適合具有小于4 cm的插件的高鞋跟。
[0051]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，鞋跟部分進(jìn)一步包括頂部部分，所述頂部部分附連于插件的上部芯體部分。
[0052]從而，對(duì)鞋類的最接近腳的后跟的該部分提供穿戴甚至更舒適的屬性是可能的。
[0053]有利地，所選材料是比插件的材料更軟的材料，并且用作吸震手段。頂部部分可為附連于插件的上表面的單獨(dú)的單元，或者其可為第二材料，該第二材料在模制過程期間也流到該區(qū)域中，并且覆蓋插件的上表面。材料可為橡膠、軟TPU或聚亞安酯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]參照附圖在下面詳細(xì)地闡明本發(fā)明，在該附圖中:
圖1A顯示根據(jù)本發(fā)明的帶鞋跟的鞋類的第一實(shí)施例的透視圖。
[0055]圖1B顯示圖1A中顯示的帶鞋跟的鞋類的橫截面圖。
[0056]圖2A顯示根據(jù)本發(fā)明的帶鞋跟的鞋類的第二實(shí)施例的透視圖。
[0057]圖2B顯示圖2A中顯示的帶鞋跟的鞋類的橫截面圖。
[0058]圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的帶鞋跟的鞋類的第三實(shí)施例的透視和橫截面圖。
[0059]圖4顯示用于圖1A和IB中顯示的帶鞋跟的鞋類的插件的第一實(shí)施例的透視圖。
[0060]圖5A顯示用于圖2A、2B和圖3中顯示的帶鞋跟的鞋類的插件的第二實(shí)施例的透視圖。
[0061]圖5B顯示用于圖2A、2B和圖3中顯示的帶鞋跟的鞋類的插件的第三實(shí)施例的透視圖。
[0062]圖6顯示用于圖2A、2B和圖3中顯示的帶鞋跟的鞋類的插件的第四實(shí)施例的橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】[0063]圖1A顯示鞋類的透視圖，并且圖1B以橫截面圖顯示鞋子，而圖4顯示適合對(duì)鞋子提供鞋跟的插件4。將參照所述圖來闡明第一實(shí)施例。
[0064]鞋子I包括由皮革、織物等制成的上部33，以及由耐磨材料制成的外底13。通常，在縫制過程中制造鞋子I的上部33，并且隨后，例如通過膠粘將外底13連接于上部33。在本發(fā)明中，通過注射模制，即，通過在上部33和模具之間的空間中注射合成物，來將外底13膠粘于上部33。合成物散布在該空間中，并且因而將整個(gè)外底13膠粘于上部33，包括鞋跟。鞋跟的所述豎向側(cè)被包裹在注射材料一第二材料一中，從而形成外部層。帶鞋跟的鞋類的外底13是成品鞋或成品靴的一部分，并且在腳在行走、跳動(dòng)、攀登等期間將鞋子向下壓在地面上時(shí)經(jīng)受磨損。典型地，外底由耐磨材料制成，諸如合成橡膠或天然橡膠，或適當(dāng)?shù)木酆衔铮T如聚亞安酯。所選外底材料可為肖氏硬度A硬度在30-50 SHA的范圍中的聚亞安酯。在某些情況下，硬度優(yōu)選為38-46 SHA。鞋跟包括鞋跟部分3，包括由第一材料形成的插件4。包圍插件的周向側(cè)的外部材料形成鞋跟部分的外部輪廓層12。第一材料選自比第二材料更硬且楊氏模量大于所述第一材料的材料。典型地，第一材料是可用玻璃纖維或碳纖維加強(qiáng)的聚合物，或者其可由不同的尼龍材料(適當(dāng)?shù)木埘０?形成。用于該實(shí)施例(低跟鞋)的適當(dāng)材料是肖氏硬度A在65-90肖氏硬度A的區(qū)間中的硬TPU。
[0065]插件4包括由第一材料5 (包括聚合物物質(zhì)/基質(zhì))形成的芯體本體7。另外，插件4包括芯體本體7，芯體本體7由上表面8、相對(duì)地布置的下底表面9和連接上表面和下底表面的外表面10界定。外表面10的所述至少一部分包圍在由不同于第一材料的第二材料形成的外部材料中。芯體本體7包括由下底表面9界定的下部芯體部分26、由上表面8界定的上部芯體部分23，以及連接上部部分23和下部部分26的中間芯體部分25。所述上部芯體部分8和中間芯體部分25包裹/包圍在形成外部輪廓層的外部材料中。外底13和鞋跟部分3的外部輪廓層12是一個(gè)單元，即，形成外底單元29的一個(gè)構(gòu)件。
[0066]限制下部芯體部分26的下底表面9包括作為組成部分的鞋跟鞋底27，或者可附連鞋跟鞋底27。典型地，所述鞋跟鞋底27由磨損性比第二材料更高的材料形成。在圖4中顯示的實(shí)施例中，鞋跟鞋底27是插件4的組成部分，并且在與插件4相同的步驟中形成，以及由相同的材料形成，即，硬TPU。
[0067]鞋跟鞋底27為圓形，但可按任何設(shè)計(jì)制成，S卩，正方形、矩形等，為5-6 mm厚。還可將鞋跟鞋底27制造成獨(dú)立單元，并且將其膠粘于下底表面9。(這在圖5A和5B中顯示)。將頂部部分34布置成與鞋跟鞋底27相對(duì)。所述頂部部分34由軟材料制成，例如軟TPU。頂部部分34是具有矩形開口的圓形。頂部部分34膠粘于上表面8，并且相比于芯體本體7的縱向軸線19成90-60°的角，優(yōu)選為87-80°。典型地，這是使用此類插件實(shí)施例的設(shè)計(jì)中的值，即，對(duì)于不是高跟鞋的帶鞋跟的鞋子。在下面大體了解高跟鞋和帶鞋跟的鞋子的定義。
[0068]圖4中的芯體本體7包括支承支腿、肋和板28。插件的外表面的不規(guī)則形式用作固持器件，從而提高插件和插件嵌在其中的第二材料之間的粘著性。在該實(shí)施例中，芯體本體7包括沿著下表面9的直徑布置成垂直于下表面的一個(gè)主板36,以及布置成垂直于主板36的兩個(gè)另外的板37。照這樣，獲得支持對(duì)插件4選定的剛性材料的功能的剛性結(jié)構(gòu)。在中間芯體部分25的側(cè)向側(cè)和上部芯體部分23處，插件4由第二材料覆蓋。材料可具有任何顏色，并且外部輪廓層12可具有任何期望設(shè)計(jì)，諸如圓形、矩形、正方形，并且還在不同的正方形區(qū)段處有不同的設(shè)計(jì)。外部輪廓層12和外底13形成外底單元29。典型地，插件4緊固于柄部30。在制造過程期間，在注射材料覆蓋柄部30和插件4的一部分時(shí)進(jìn)行所述緊固，由此兩個(gè)元件關(guān)于彼此定位和緊固?？稍谀Ｖ七^程之后使用緊固器件(諸如螺釘或螺栓)，以便加強(qiáng)兩個(gè)元件之間的連接。將鞋內(nèi)底31置于柄部30和外底13之間。所述外底13、柄部30和鞋內(nèi)底31包括鞋底組件2。典型地，描述的插件由適合具有小于大約4cm的插件的帶鞋跟的鞋類的硬TPU形成。
[0069]圖2A和2B顯示高跟鞋1，其被限定為包括高度大于3_4cm的插件4的鞋子。在下表面與平行于芯體本體7的上表面和軸線處的最高點(diǎn)之間測量插件4的高度。典型地，插件4用于在4-8cm的區(qū)間中的非常高的鞋跟。大體上，帶鞋跟的鞋子被限定為鞋子，其中，置于前腳處的最低點(diǎn)和置于鞋跟區(qū)域處的最低點(diǎn)之間的豎直距離為至少2cm。置于表面處的點(diǎn)朝向腳。
[0070]圖5A和5B是適合高跟鞋I的插件4的示例。圖5A和B中的附圖標(biāo)記與圖1A和B中的相同，并且原則上，高跟鞋以與圖1A和B中的帶鞋跟的鞋子相同的方式形成。主要地，鞋子I之間的唯一區(qū)別在于插件的設(shè)計(jì)和對(duì)插件4選擇的材料，即，插件的結(jié)構(gòu)和所選材料。有利地，材料是比用于低跟鞋的材料(諸如圖1A和IB中顯示的一個(gè))具有更高的楊氏模量的材料。
[0071]示例性第一材料:
Technyl? A 218 V30 Black 2INS
Copolyamid和30%的玻璃纖維
機(jī)械屬性:拉伸模量/楊氏模量:10 GPa (ISO 527類型1A)
斷裂拉伸強(qiáng)度:190 MPa 斷裂伸長:3%
Rhodia Technyl? A218 V43 43%的玻璃填料，包括聚酰胺和43%的玻璃纖維的熱穩(wěn)定性尼龍66
拉伸模量/楊氏模量:13.8 GPa 斷裂伸長:2%
斷裂拉伸強(qiáng)度:230 MPa。
[0072]因此將參照?qǐng)D2A、B和圖5A、B和圖6來闡明高跟鞋和適當(dāng)?shù)牟寮脑怼?br> [0073]鞋子I包括由皮革形成的上部33，并且鞋跟部分3和外底13附連于上部33。鞋跟部分3包括插件4。所述插件4通過諸如螺栓21的固持器件附連于柄部30。所述螺栓21置于上表面8中的圓形開口 20中，并且延續(xù)到置于上部芯體部分23中的螺紋膛孔22中。插件4如上面闡明地被包裹在第二材料中。通過該布置，形成外部輪廓層12。插件4的下表面9被由第三材料(諸如硬TPU)制成的鞋跟鞋底27覆蓋。所述TPU是耐磨且防滑的，具有85-90 A肖氏硬度的A肖氏硬度。有利地，由于對(duì)插件選擇的材料(例如由玻璃纖維加強(qiáng)的聚合物)，故通過膠粘將鞋跟鞋底27緊固于下底表面9。
[0074]插件4像沙漏的上部部分那樣以錐形的方式形成。照這樣，插件4的上表面8具有足以支承腳跟的區(qū)域，并且下表面9具有適合提供鞋跟的錐形外部輪廓且具有較纖細(xì)且精致的設(shè)計(jì)的小橫截面積。但是，插件4可自始至終具有相同的橫截面積，這取決于鞋子應(yīng)當(dāng)能夠承受的重量。包 圍至少上部部分23和中間芯體部分25的側(cè)向側(cè)而且也可能包圍下部芯體部分26的側(cè)向側(cè)的部分的第二材料形成外表面，這與插件幾何形狀無關(guān)。插件4必須僅以如下方式覆蓋使得不能夠從外部看見插件4，因?yàn)榈诙牧闲纬尚妮喞??？蓪D5A中的插件4制造成一件，或者可將其制造成若干件，并且之后通過壓按配合和/或膠粘使它們彼此連接。如上面提到的，上部芯體部分23以錐形的方式形成，并且由上表面8界定，上表面8設(shè)有圓形開口 20，圓形開口 20通往螺紋膛孔22中，用于接收緊固器件，諸如螺釘或螺栓21。上表面8上凹24，這類似于腳跟的腳底的外表面。上表面8關(guān)于插件的中心縱向軸線19成角度；角在90-45°的區(qū)間中；對(duì)于描述的高跟鞋，角優(yōu)選在85-65°的區(qū)間中。中間芯體部分25和下部芯體部分26的橫截面為矩形，其中，橫截面積自始至終是基本上一致的。下底表面9包括徑向凸緣38，徑向凸緣38為l-2cm厚，并且關(guān)于下部芯體部分26突起。鞋跟鞋底附連于下底表面9，并且可以以如下方式延續(xù)，使得其覆蓋下部芯體部分26的側(cè)向外側(cè)的一部分。如上面闡明的，下部芯體部分26的側(cè)向側(cè)的其余部分被外部輪廓層12覆蓋。
[0075]圖5B顯示適合圖2A和2B和圖3中顯示的高跟鞋I的插件4的第三實(shí)施例。附圖標(biāo)記等同于圖5A中使用的附圖標(biāo)記。主要地，圖5B中的實(shí)施例和圖5A中的實(shí)施例之間的區(qū)別在于上部芯體部分23的設(shè)計(jì)。上表面8具有相同的主要傾斜度，但周界大大約25%，并且形成為具有腔體40的緣邊39。緣邊39通過朝中間芯體部分25會(huì)聚的三個(gè)單獨(dú)的連接件/支腿28而連接于中間芯體部分25。支承支腿的連結(jié)形成腔體的底部，并且形成于支承支腿28小腔體之間，以使在注射之后，外底材料可流到這些腔體中，并且提高插件4和第二材料/外部輪廓層12之間的粘著性。腔體和支承支腿28用作提高插件和第二材料之間的粘著性的固持器件。諸如螺釘?shù)钠渌o固器件可旋到上表面8中的開口/孔中。鞋跟鞋底27膠粘于下底表面。
[0076]圖6是插件的第四實(shí)施例。圖5A和5B中使用的附圖標(biāo)記也適用于該實(shí)施例。主要地，該實(shí)施例和圖5A和5B中顯示的實(shí)施例之間的區(qū)別是凸緣28’的結(jié)構(gòu)，凸緣28’是插件的一部分。凸緣幫助第二材料以安全的方式粘結(jié)于插件4。插件構(gòu)建有兩個(gè)凸緣28’，即，指向鞋子的末端的一個(gè)凸緣和指向相反方向的一個(gè)凸緣。凸緣28’設(shè)有膛孔14，以便提高插件4和周圍的第二材料之間的粘著性。凸緣和膛孔用作固持器件。在鞋子的生產(chǎn)期間，在第二材料的注射期間，第二材料流過膛孔14。各個(gè)凸緣28’設(shè)有4-5個(gè)膛孔，但其可有更多或更少的膛孔，這取決于所討論的凸緣的尺寸。膛孔的直徑沿從下底表面9朝向上表面8的方向增大。直徑介于I mm和4 mm之間。置于凸緣中遠(yuǎn)離鞋子的末端的膛孔的直徑大于置于相對(duì)的凸緣中的膛孔。這是由于包圍插件的第二材料的厚度在鞋跟的后側(cè)處比在鞋跟的前側(cè)處更大。
[0077]圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的帶鞋跟的鞋類的第三實(shí)施例，并且顯示鞋跟極其高的涼鞋。在該情況下，圖5A和5B中顯示的插件4適合加強(qiáng)鞋跟部分。有利地，使用的材料是玻璃纖維或經(jīng)碳纖維加強(qiáng)的聚合物。
[0078]按適用于所有實(shí)施例的以下方式制造根據(jù)本發(fā)明的鞋類:
將插件4置于模具中。在將插件4置于模具中之前，在單獨(dú)的過程中制造插件4。之后，將具有上部33的最后一個(gè)插件(也在單獨(dú)的過程中制造所述上部，并且在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，還具有相對(duì)于最后一個(gè)插件定位的鞋內(nèi)底和柄部)置于模具中，并且相對(duì)于插件定位，即，將上部的鞋跟區(qū)域置于與插件相同的區(qū)域中。之后，閉合模具，并且將材料注射到閉合的模具中。通過該步驟，鞋跟部分3的外部輪廓層12和外底13形成為一個(gè)構(gòu)件，從而產(chǎn)生外底單元29。當(dāng)材料充分冷卻時(shí)，開啟模具，并且取出鞋子。取決于鞋子是高跟鞋還是鞋跟一般的鞋子，可存在另一個(gè)過程。如果鞋子是帶鞋跟的鞋子，則典型地將用TPU制作插件4。在該情況下，可通過按形成所述鞋跟鞋底的形式注射適當(dāng)?shù)牟牧蟻硇纬尚?7，或者可用相同的材料將鞋跟鞋底27與插件制造在一起。典型地，材料是硬TPU。但是，如果插件4由例如經(jīng)聚合物加強(qiáng)的碳或玻璃纖維制成，則存在另一個(gè)過程，其中，鞋跟鞋底緊固于插件的下表面。在該情況下，鞋跟鞋底還將典型地由硬TPU形成，并且膠粘于下底表面。
[0079]鞋底材料-第二材料可為:
基于酯單密度的聚亞安酯
24小時(shí)之后在板上測得的肖氏硬度A:42+/-4 鞋底在24小時(shí)之后的密度:0.5+/-0.03每cm2。
[0080]用于插件的第一材料的特征在于，比用于外底單元29的第二材料更硬，并且還更有剛性和更堅(jiān)固。
[0081]部件列表
I帶鞋跟的鞋類 2鞋底組件 3鞋跟部分 4插件 7芯體本體 8上表面 9下底表面
10連接上表面和下表面的外表面 12外部輪廓層 13外底 14膛孔
19芯體本體的縱向軸線 20開口上表面 21螺栓或螺釘 22螺紋膛孔 23上部芯體部分 24上表面上凹 25中間芯體部分 26下部芯體部分 27鞋跟鞋底
28,28'支承支腿、凸緣和肋 29外底單元(外底和外部輪廓層)
30柄部 31鞋內(nèi)底 33上部34頂部部分35矩形開口36主板37另一個(gè)板38凸緣39緣邊40腔體。
【權(quán)利要求】
1.一種諸如鞋子或靴子的帶鞋跟的鞋類(I)，包括鞋底組件(2)和鞋跟部分(3)，所述鞋跟部分包括由包括聚合物物質(zhì)的第一材料形成的插件(4)，所述插件(4)包括芯體本體(7)，所述芯體本體(7)由上表面(8)和相對(duì)地布置的下底表面(9)和連接所述上表面和所述下表面的外表面(10)界定，所述外表面的至少一部分包裹/包圍在外部材料中，所述外部材料由與所述第一材料不同的第二聚合物材料形成；其特征在于，所述外部材料形成所述鞋跟部分(3)的外部輪廓層(12)，并且所述鞋底組件(2)包括由所述第二材料形成的外底(13)，所述第二材料比所述第一材料更軟，并且所述外底(13)和所述外部輪廓層(12)設(shè)計(jì)成形成一件，從而使外底單元為一個(gè)構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述第一材料的楊氏模量大于所述第二材料的楊氏模量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述第二材料的肖氏硬度A值在30-50肖氏硬度A的范圍中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述芯體本體(7)包括由所述下底表面(9)界定的下部芯體部分和由所述上表面(8)界定的上部芯體部分(23)，以及連接所述上部部分和所述下部部分的中間芯體部分(25)，所述上部芯體部分(23)和中間芯體部分(25)包裹/包圍在形成所述外部輪廓層的所述外部材料中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述下底表面(9)被由與所述第二材料不同的第三材料制成的耐磨鞋跟鞋底(27)覆蓋，或者所述下底表面(9)由耐磨材料形成，所述耐磨材料是所述第一材料。
6.根據(jù)前述權(quán)利 要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述第一材料包括由玻璃纖維加強(qiáng)的聚合物基質(zhì)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述第一材料包括由25-45%的玻璃纖維加強(qiáng)的聚合物，優(yōu)選30-35%的玻璃纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述第一材料包括熱塑性聚亞安酯(TPU)，所述材料具有至少8 Gpa的楊氏模量。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述第二材料包括聚亞安酯(PU)聚合物。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，在與所述鞋類的縱向軸線平行的方向上，所述上表面(8)相對(duì)于所述芯體本體的縱向軸線(19)形成在90° -45°的區(qū)間中的角。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述上表面(8)包括延續(xù)到膛孔(14)中的開口，所述膛孔(14)包括用于接收諸如螺釘或螺栓(21)的帶螺紋的緊固器件的螺紋(22)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述芯體本體(7)包括上部芯體部分(23)，所述上部芯體部分(23)形成為沙漏的上半部分，并且由所述上表面(8)界定。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述鞋底組件包括所述外底(13)、鞋內(nèi)底(31)和柄部(30)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述芯體本體(7)包括支承支腿、凸緣和/或肋(28，28’)，并且所述第二材料布置成包圍所述支腿、凸緣和/或肋(28，28’)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的帶鞋跟的鞋類(I)，其特征在于，所述芯體本體(7)包括至少一個(gè)凸緣(38)，所述凸緣(38)設(shè)有諸如膛孔(14)的固持器件，并且所述第二材料布置成包裹所述(多個(gè))凸緣(38)和所述固持器件。
16.一種用于生產(chǎn)諸如鞋子或靴子的帶鞋跟的鞋類(I)的方法，所述鞋類包括鞋底組件和鞋跟部分(3)，所述鞋跟部分(3)包括由包括聚合物物質(zhì)的第一材料形成的插件(4)，所述插件包括芯體本體(7)，所述芯體本體(7)由上表面(8)和相對(duì)地布置的下底表面(9)和連接所述上表面和所述下表面的外表面(10)界定，所述外表面(10)的至少一部分包裹/包圍在外部材料中，所述外部材料由與所述第一材料不同的第二聚合物材料形成；其特征在于，所述方法包括以下步驟:將所述插件(4)置于模具中，將上部(33)、鞋內(nèi)底(31)和柄部(30)置于所述模具中，使它們與所述插件(4)成預(yù)先限定的關(guān)系，閉合所述模具，以及將第二材料注射到閉合的模具中，由此，所述第二材料包裹所述外表面的至少一部分，并且由此，所述鞋跟部分(3)的外部輪廓層(12)和外底(13)形成為一個(gè)構(gòu)件，所述構(gòu)件是外底單元。
17.使用根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法來制造根據(jù)權(quán)利要求1至15所述的帶鞋跟的鞋類⑴。
【文檔編號(hào)】A43B21/20GK103813730SQ201280046218
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月22日
【發(fā)明者】P.J.西布拉 申請(qǐng)人:伊科斯克有限公司