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      層壓接觸緊固件的制作方法

      文檔序號:636947閱讀:199來源:國知局
      層壓接觸緊固件的制作方法
      【專利摘要】一種制造層壓接觸緊固件的方法,其包括將柔性襯底(102)引至樹脂施用器、將可流動的樹脂施加至所述襯底的表面的有限區(qū)域、以及模制所施加的樹脂以形成從所施加的樹脂的層(106)延伸的多個限定的結(jié)構(gòu)(104)。隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面具有在整個表面上變化的表面特征。所述表面包括第一區(qū)域(108)和相鄰于所述第一區(qū)域的第二區(qū)域(112),所述表面特征在所述第二區(qū)域內(nèi)的變化程度比在所述第一區(qū)域內(nèi)更大。所述可流動的樹脂被施加在所述第一區(qū)域內(nèi),以使得樹脂層的邊緣(116)設(shè)置在所述襯底表面的第一區(qū)域內(nèi),并且相鄰于其所暴露的部分。
      【專利說明】層壓接觸緊固件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及層壓接觸緊固件,更具體地,涉及用于它們制造的系統(tǒng)及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機械接觸緊固件在傳統(tǒng)上由紡織方法形成,或者通過在襯底上模制離散的緊固件元件形成。當(dāng)緊固件元件隨著樹脂被層壓到襯底表面的有限區(qū)域上由熔融樹脂模制而成時,可能難以制備均勻的樹脂邊緣。當(dāng)熔融樹脂在壓力下被施加至襯底表面時,往往形成難看的邊緣變化(例如,張開)。除了在視覺上令人反感,具有相對嚴(yán)重張開的邊緣可能具有不期望的觸覺粗糙度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的一方面的特征是一種制造層壓接觸緊固件的方法,所述方法包括:將柔性襯底引至樹脂施用器;將可流動的樹脂施加至所述襯底的表面的有限區(qū)域;以及模制所施加的樹脂以形成從所施加的樹脂的層延伸的多個限定的結(jié)構(gòu),隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面具有在整個表面上變化的表面特征,所述表面包括第一區(qū)域和相鄰于所述第一區(qū)域的第二區(qū)域,所述表面特征在所述第二區(qū)域內(nèi)的變化程度比在所述第一區(qū)域內(nèi)更大,并且所述可流動的樹脂被施加在所述第一區(qū)域內(nèi),所述樹脂被施加成使得樹脂層的邊緣設(shè)置在所述襯底表面的第一區(qū)域內(nèi),且相鄰于其所暴露的部分。
      [0004]在一些情況下,所述方法包括在將所述襯底引至所述樹脂施用器之前修改襯底以形成所述第一區(qū)域和第二區(qū)域。在一些示例中,修改襯底包括修改所述襯底表面的一部分和留下大致未修改表面的另一相鄰部分,所述表面的修改部分限定第一區(qū)域,所述表面的未修改部分限定第二區(qū)域。在一些實施例中,修改所述襯底表面包括減少形貌表面的變化。在一些實施方式中,修改所述襯底表面包括大致平坦化所述襯底表面的三維特征。
      [0005]在一些應(yīng)用中,修改所述襯底表面包括將壓力施加至襯底。在某些情況下,將壓力施加至襯底包括將襯底引至壓光輥之間的輥隙。在一些示例中,壓光輥之一包括接觸襯底表面的滾花或壓花表面。在一些實施例中,壓光輥中的至少一個被加熱。在某些情況下,將壓力施加至所述襯底包括將所述襯底引至層壓機。
      [0006]在一些示例中,修改所述襯底表面包括將材料的粘結(jié)層粘接至所述表面。在一些實施例中,修飾所述襯底表面包括紋理化表面。在一些實施方式中,修改所述襯底表面包括:大致平坦化表面的第一部分,以及紋理化表面的第二部分。
      [0007]在某些情況下,所述方法包括在所述樹脂層中形成多個狹縫,以限定從所述襯底的表面出來的柔性的抗剝離片。在一些示例中,形成多個狹縫包括形成在覆蓋所述襯底表面的大致平坦的第一部分的樹脂層的區(qū)域中的狹縫。在一些應(yīng)用中,形成多個狹縫包括形成狹縫使得每個狹縫從覆蓋表面的大致平坦的第一部分的樹脂層的區(qū)域內(nèi)的點延伸至靠近覆蓋表面的紋理的第二部分的邊緣的樹脂層的區(qū)域的點。在一些實施例中,形成多個狹縫包括形成狹縫以便限定內(nèi)部抗剝離片。在某些情況下,形成多個狹縫包括形成狹縫以便限定邊緣抗剝離片。
      [0008]在一些示例中,所述方法包括在所述有限區(qū)域內(nèi)將樹脂層附著于所述襯底表面,以使得所述樹脂層的第一部分比所述樹脂層的第二相鄰部分被更牢固地固定至襯底表面。在一些應(yīng)用中,所述方法還包括在所述樹脂層的第二部分中形成多個狹縫,以形成從所述襯底表面向外的柔性的離散片。
      [0009]在一些不例中,修改所述襯底表面包括將油墨層施加至表面。在一些實施方式中,油墨著色。在一些應(yīng)用中,與襯底表面相比,所施加的樹脂與油墨層的顏色類似。在一些實施例中,所述油墨層反射紅外輻射至與在相鄰于油墨層的區(qū)域中的襯底表面不同的程度,以使得在被施加時所述油墨層的邊緣可由紅外檢測系統(tǒng)檢測。
      [0010]在一些示例中,所述表面特征可包括下列項之一:多孔性、表面高度可變性、滲透性、致密性、纖維性、反射性。
      [0011]在某些情況下,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第二區(qū)域是可鉤接合的。在一些示例中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第二區(qū)域包括形貌表面變化,其限定至少約千分之五英寸的表面高度變化。在一些實施方式中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第一區(qū)域包括形貌表面變化,其限定至多約千分之三英寸的表面高度變化。在一些應(yīng)用中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第二區(qū)域包括規(guī)則圖案的多個離散的三維特征。
      [0012]在某些情況下,形成多個結(jié)構(gòu)包括形成多個干。在一些應(yīng)用中,形成多個結(jié)構(gòu)還包括形成鉤,每個鉤的外表面限定用于鉤接合的鉤狀物。
      [0013]在一些實施方式中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第一區(qū)域是大致直邊的道。在一些情況下,道約為15mm寬。在一些實施例中,道是連續(xù)的并且沿著襯底的長度延伸。在一些應(yīng)用中,道跨越襯底的寬度。
      [0014]在一些實施例中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第一區(qū)域是由第二區(qū)域大致包圍的離散區(qū)。在一些情況下,所述離散區(qū)具有彎曲的邊界。
      [0015]本發(fā)明的另一方面的特征是一種制造層壓接觸緊固件的方法,所述方法包括:將柔性襯底引至樹脂施用器;將可流動的樹脂施加至所述襯底的第一區(qū)域;以及模制所施加的樹脂以形成每個都從所施加的樹脂的層延伸的離散結(jié)構(gòu)陣列。隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面限定開放通道,并且所述襯底在所述通道內(nèi)具有的平均基本重量基本上等于在相鄰于所述通道的區(qū)域中的襯底的平均基本重量。可流動的樹脂被施加在所述通道內(nèi)并且與通道中的襯底粘接,留下相鄰于通道的表面的暴露部分。
      [0016]然而,本發(fā)明的另一方面的特征是一種制造層壓接觸緊固件的方法,所述方法包括:修改柔性襯底的表面,以建立不同于所述表面的其它部分的樹脂施加區(qū)域;將具有所述樹脂施加區(qū)域的柔性襯底引至樹脂施用器;將可流動的樹脂施加至所述襯底表面的樹脂施加區(qū)域;以及模制被施加至襯底表面第一區(qū)域的樹脂以形成從所施加的樹脂的層延伸的多個限定的結(jié)構(gòu)。所述可流動的樹脂被施加成使得樹脂層的邊緣粘接至所述樹脂施加區(qū)域中的襯底表面。
      [0017]然而,本發(fā)明的另一方面的特征是一種制造層壓接觸緊固件的方法,所述方法包括:將柔性襯底引至樹脂施用器;將可流動的樹脂施加至所述襯底的表面的有限區(qū)域;以及模制所施加的樹脂以形成從所施加的樹脂的層延伸的離散結(jié)構(gòu)陣列。隨著所述襯底被弓I至所述樹脂施用器,所述襯底表面攜載表面修改物質(zhì),其限定相鄰于沒有物質(zhì)的第二表面區(qū)域的第一表面區(qū)域。所述可流動的樹脂被施加在第一表面區(qū)域內(nèi),留下暴露的第二表面區(qū)域,并且所述樹脂被施加成使得樹脂層的邊緣設(shè)置在第一表面區(qū)域內(nèi),且相鄰于其所暴露的部分。
      [0018]在某些情況下,表面修改物質(zhì)抑制紅外輻射傳輸至與在相鄰于表面修改物質(zhì)的區(qū)域中的襯底表面不同的程度,以使得表面修改物質(zhì)的邊緣可由紅外檢測系統(tǒng)檢測。在一些實施例中,與襯底表面相比,所施加的樹脂與表面修改物質(zhì)的顏色類似。在一些應(yīng)用中,表面修改物質(zhì)抑制具有約600納米至1200納米之間的波長的紅外輻射的傳輸。在一些示例中,所述表面修改物質(zhì)包括著色油墨和吸收或反射型IR阻斷劑。
      [0019]然而,本發(fā)明的另一方面的特征是一種制造吸收制品的方法,所述方法包括將襯底作為部件引入到裝配過程中。所引入的襯底同時攜帶固定至并覆蓋襯底的有限區(qū)域的離散的接觸緊固件,以及定位在接觸緊固件與襯底之間且具有邊緣的輻射抑制物質(zhì)。該方法包括將襯底定位成鄰近紅外輻射源和紅外線檢測器,采用由該輻射源所產(chǎn)生的紅外輻射照射襯底,以及基于由紅外線檢測器所接收到的紅外輻射來檢測輻射抑制物質(zhì)的邊緣,從而確定所述襯底的位置。
      [0020]在一些示例中,所述輻射抑制物質(zhì)的邊緣暴露超出接觸緊固件。在一些應(yīng)用中,輻射抑制物質(zhì)被暴露在接觸緊固件的兩個相對側(cè)上。在一些實施方式中,輻射抑制物質(zhì)是印在襯底上的油墨。
      [0021]然而,本發(fā)明的另一方面的特征是一種具有柔性襯底的接觸緊固件產(chǎn)品,所述襯底具有在整個表面上變化的表面特征。所述表面包括第一區(qū)域和相鄰于所述第一區(qū)域的第二區(qū)域。所述表面特征在所述第二區(qū)域內(nèi)的變化程度比在所述第一區(qū)域內(nèi)更大。緊固突起陣列從樹脂層延伸,所述樹脂層具有設(shè)置在所述襯底表面的第一區(qū)域內(nèi)并相鄰于其所暴露的部分的邊緣。
      [0022]在一些應(yīng)用中,所述樹脂層限定多個離散片,其在施加至由每個片所攜帶的許多緊固突起的剝離載荷之下柔性向外于襯底的平面。在一些示例中,離散片形成于樹脂層的外邊緣上。在一些實施方式中,所述襯底的第一區(qū)域包括由第二區(qū)域大致所包圍的離散區(qū)。在某些情況下,所述襯底表面的第二區(qū)域可由所述緊固突起接合。在一些實施例中,所述第一區(qū)域的第一部分包括大致平坦的表面,所述第一區(qū)域的第二部分包括有紋理的表面。在一些示例中,粘接至襯底的材料的粘結(jié)層限定第一區(qū)域。
      [0023]然而,本發(fā)明的另一方面的特征是一種具有柔性襯底的接觸緊固件產(chǎn)品,所述襯底同時攜帶固定至并覆蓋襯底的有限區(qū)域的離散的接觸緊固件,以及定位在接觸緊固件與襯底之間且具有邊緣的輻射抑制物質(zhì)。輻射抑制物質(zhì)抑制紅外輻射傳輸至與所述襯底和接觸緊固件不同的程度。
      [0024]在一些應(yīng)用中,所述輻射抑制物質(zhì)的邊緣暴露超出接觸緊固件。在一些情況下,輻射抑制物質(zhì)被暴露在接觸緊固件的兩個相對側(cè)上。在一些示例中,輻射抑制物質(zhì)是印在襯底上的油墨。在一些實施方式中,與襯底表面相比,所述油墨和接觸緊固件的顏色類似。
      [0025]然而,本發(fā)明的另一方面的特征是一種具有限定開放通道的柔性襯底的接觸緊固件產(chǎn)品,所述襯底在所述通道內(nèi)具有的平均基本重量基本上等于在相鄰于所述通道的區(qū)域中的襯底的平均基本重量,并且緊固突起陣列從樹脂層延伸。所述樹脂層設(shè)置在所述通道內(nèi),以使得相鄰于通道的襯底表面的一部分被暴露。
      [0026]下面,結(jié)合附圖及說明書,對本發(fā)明的一個或多個實施例的細節(jié)進行闡述。從說明書及附圖中,以及從權(quán)利要求書中,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將是顯而易見的。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027]圖1是第一示例層壓接觸緊固件的局部橫向剖視圖。
      [0028]圖2是圖1的接觸緊固件的局部側(cè)視圖。
      [0029]圖3是圖1的接觸緊固件的局部頂視圖。
      [0030]圖4-7是示出其他層壓接觸緊固件配置的局部橫向剖視圖。
      [0031]圖8A-8C是具有內(nèi)抗剝離片的層壓接觸緊固件的局部側(cè)視圖、頂視圖和透視圖。
      [0032]圖9A和9B是已分割外抗剝離片的層壓接觸緊固件的局部橫向剖視圖和透視圖。
      [0033]圖10是包括紡織襯底的層壓接觸緊固件的局部橫向剖視圖。
      [0034]圖11是已周向地限定粘接至油墨層的緊固區(qū)域的層壓接觸緊固件的局部頂視圖。
      [0035]圖12是用于檢測層壓接觸緊固件邊緣的IR檢測系統(tǒng)的框圖。
      [0036]圖13是用于制造層壓接觸緊固件的第一方法和裝置的示意圖。
      [0037]圖14A是用于修改襯底表面的第一方法和裝置的示意圖。
      [0038]圖14B是沿著圖14A中的線14B-14B截取的未修改的襯底的局部剖視圖。
      [0039]圖14C是沿著圖14A中的線14C-14C截取的修改的襯底的局部剖視圖。
      [0040]圖15A是用于修改襯底表面的第二方法和裝置的示意圖。
      [0041]圖15B是沿著圖15A中的線15B-15B截取的未修改的襯底的局部剖視圖。
      [0042]圖15C是沿著圖15A中的線15C-15C截取的修改的襯底的局部剖視圖。
      [0043]圖16A-16D是用于修改圖15A的方法中的襯底表面的圓柱形工具的配置的示意性側(cè)視圖。
      [0044]圖17A是用于制造層壓接觸緊固件的另一方法和裝置的示意圖。
      [0045]圖17B是由圖17A中所示的裝置形成的層壓接觸緊固件的局部頂視圖。
      [0046]圖18A是層壓接觸緊固件的尿布標(biāo)簽實施方式的透視圖。
      [0047]圖18B是圖18A中的區(qū)域18B的放大視圖。
      [0048]各個附圖中的類似參考符號表示類似的元件。
      【具體實施方式】
      [0049]首先參照圖1-3,接觸緊固件IOOa包括柔性襯底102和多個限定的結(jié)構(gòu)104。結(jié)構(gòu)104從由襯底108的第一區(qū)域內(nèi)的襯底表面所支撐的可流動的樹脂(例如,聚丙烯、聚乙烯或任何其它合適的樹脂材料)的固化基體層106延伸。分界線110表示第一區(qū)域108與相鄰第二區(qū)域112之間的邊界。在此示例中,襯底102是無紡纖維織物,其具有在整個襯底表面上變化的一個或多個表面特征。例如,在無紡工業(yè)中所公知的是,襯底102可以是短纖維無紡的、針刺無紡的、紡粘的織物,比如點未粘織物、紡粘/熔化/紡粘(SMS)織物等??商娲兀r底102可以是紡織產(chǎn)品,比如針織或編織產(chǎn)品。在一些實施方式中,不同的表面特征可以是表面高度,如下面所討論。在一些其他實施方式中,不同的表面特征可以是多孔性、滲透性和/或密度。在其它實施方式中,不同的表面特征可以是反射性。其他類似的表面特征或這些表面特征的適當(dāng)組合還可以在襯底102的整個表面上變化。第二區(qū)域112內(nèi)的表面特征變化的程度比第一區(qū)域108內(nèi)的表面特征更大。在該示例中,第二區(qū)域112內(nèi)的更大程度的表面特征的可變性可能歸因于多個三維元件114(例如,纖維織物的未粘合部分)。元件114提供形貌表面的變化,其限定襯底表面的高度的變化。
      [0050]如上所述,結(jié)構(gòu)104從基體層106延伸。在此示例中,基體層106具有相對直的邊緣116,該邊緣具有很少或沒有張開。邊緣116設(shè)置在第一區(qū)域108內(nèi)的襯底表面上且相鄰于第一區(qū)域的暴露部分,如下面更詳細地討論。如圖所示,結(jié)構(gòu)104形成為J形鉤,其限定用于抽絲環(huán)狀材料的纖維的鉤狀物。但是,結(jié)構(gòu)104可以形成為具有其它合適的形狀或尺寸(例如,參見圖5)。具體參照圖3,結(jié)構(gòu)104以圖案化的配置位于基體層106上,且所述基體層以間隔開的平行道沉積在襯底102上。在一些示例中,平行道約為15毫米寬,沿襯底102的長度向下,并且位于距襯底的外側(cè)邊緣約15毫米。這樣的配置和布置在某些實施方式中可能是特別有利的(例如,用于形成制作尿布標(biāo)簽的原始材料-參見圖16A)。然而,如下面所討論,基體層106和/或結(jié)構(gòu)104的其他合適的配置或布置也是可以預(yù)見的(例如,參見圖9)。
      [0051]接下來參照圖4的層壓接觸緊固件100b,第一區(qū)域108由襯底102的表面中的開放通道或凹部限定,其中所述襯底厚度基本上比所述通道或凹部外面更小。從結(jié)構(gòu)104延伸的基體層106設(shè)置在通道內(nèi),以使得基體層的邊緣116抵接區(qū)域邊界線110并且與通道邊緣重合?;w層的相對邊緣與相對的通道邊緣重合,以使得基體層與通道共同延伸且因此寬度相同。對于一些應(yīng)用來說,基體層的厚度可以近似于或等于通道的深度。
      [0052]在圖5所示的層壓接觸緊固件IOOc中,第一區(qū)域108內(nèi)的襯底表面被紋理化,作為襯底表面與樹脂基體層之間的界面。襯底102的紋理化表面可以增強將基體層106的樹脂粘接至襯底。更具體地,有紋理的表面可以提供比平坦表面更多的表面面積,從而為基體層增加潛在粘接位點的數(shù)量以粘附至襯底表面。如圖所示,此外,接觸緊固件IOOc設(shè)置有替代型的鉤可接合的結(jié)構(gòu)。在該示例中,結(jié)構(gòu)104a以配置成用于鉤絲纖維的封端干的形式設(shè)置。這種類型的緊固元件有時被稱為蘑菇型緊固元件。其他類似的緊固元件和合適的結(jié)構(gòu)也是可以預(yù)見的。
      [0053]在圖6的層壓接觸緊固件IOOd中,第一區(qū)域108內(nèi)的襯底表面的外側(cè)部分119被紋理化,且相鄰的內(nèi)側(cè)部分121基本上是平坦的(或不帶紋理的)。圖7示出了類似的層壓接觸緊固件100e,其具有第一區(qū)域108內(nèi)的對比配置,其中襯底表面的第一區(qū)域的內(nèi)側(cè)部分121a被紋理化,且外側(cè)部分119a基本上是平坦的,其中它們位于基體層的邊緣之下。如上面所討論,基體層106可以比平坦部分更容易地粘附或粘接至有紋理的部分。此外,如圖7所示,在某些條件下,基體層106可能根本不粘接至襯底102的平坦部分,或者可能輕輕地粘接并且隨后分離,同時使基體層的中央部分牢固地粘接至襯底。這樣的配置可以提供在整個緊固件IOOd和IOOe上的非均勻的緊固件剝離性能概況。特別是圖7的配置提供了在接觸緊固件工業(yè)中有時被稱為“抗剝離”屬性,其中所述基體層的邊緣彎曲遠離襯底,以將從該邊緣所施加的剝離負(fù)荷轉(zhuǎn)變成剪切負(fù)荷,從而增加分開緊固所需的初始負(fù)荷。同樣,其中基體層106未粘接至襯底表面的緊固件IOOd的中間部分可以提供比更牢固地粘接至襯底的基體層的邊緣部分更高的耐剝離性。[0054]圖8A-8C提供了層壓接觸緊固件IOOf的另一示例,其中基體層106a限定形成離散的抗剝離片125的狹縫123。在一些實施方式中,狹縫123可以通過模切穿過基體層106a但不穿過襯底102形成。如圖SB所示(其中為了清楚起見省略了緊固結(jié)構(gòu)),縫隙123在從靠近內(nèi)部區(qū)域121b中央的公共點的相應(yīng)方向上向外延伸,其中襯底在層壓之前已被修改以便減少基體層的粘接,朝向所述內(nèi)部區(qū)域的周向外部邊緣。如上面所討論,基體層106a比在內(nèi)部區(qū)域121b中被更牢固地粘接至環(huán)形區(qū)域11%,其中所述襯底在層壓之前沒有被修改。結(jié)果,片125可被分離并且由緊固力而彎曲出襯底102的平面(如圖SC所示),從而增加接觸緊固件IOOf的有效抗剝離性。
      [0055]圖9A和9B示出了層壓接觸緊固件IOOg的另一示例,其中襯底102設(shè)置成如圖7所示相類似的配置。也就是說,在該示例中,襯底表面的第一區(qū)域的內(nèi)側(cè)部分121a被紋理化,外側(cè)部分119a保持大致平坦,其中它們在基體層的邊緣之下。該示例與圖7示例之間的差異在于基體層106a限定了限制離散邊緣片125a的狹縫123a。如圖9B所示(其中為了清楚起見省略了緊固結(jié)構(gòu)),狹縫123a在襯底表面的整個修改區(qū)域119a上從基體層的側(cè)緣向內(nèi)延伸。因此,片125a覆蓋大致平坦的外側(cè)部分119a,并且可能較少地粘接或根本不粘接至襯底102。因此,片125a可以在被拉動時彎出襯底102的平面,增加接觸緊固件IOOg的有效抗剝離性。盡管圖8A-9C提供了具有抗剝離片的層壓接觸緊固件的合適示例。各種其他的布置也是可以預(yù)見的。例如,在一些實施方式中,離散的抗剝離片可以沿著基體層106a的中心形成(基體層的邊緣牢固地粘接至襯底102),或者圍繞著基體層106a的周界形成(基體層的中心牢固地粘接至襯底102)。
      [0056]在圖8的層壓接觸緊固件IOOh中,材料120的粘結(jié)層設(shè)置在編織襯底102a的表面上并粘接至其。粘結(jié)層可以填充三維元件115A之間的區(qū)域,從而提供在減小的形貌表面變化的第一區(qū)域108內(nèi)的區(qū)域(并且因此,區(qū)域具有的表面特征的變化比在第二區(qū)域112中更小)?;w層106粘接至粘結(jié)層120,以使得基體層的邊緣116相鄰于所述粘結(jié)層的暴露部分。從而基體層的邊緣116與襯底的表面分開,且更受控的邊緣可以容易地獲得。在一些示例中,層120由基體層106容易所粘附至或者比至襯底表面所更容易粘附至的材料形成。例如,粘結(jié)層可以是選擇用于其同時與襯底表面材料和基體樹脂粘接相容的材料。
      [0057]在圖11的層壓接觸緊固件IOOi中,第一區(qū)域108內(nèi)的油墨層122由襯底102b的表面攜帶。如圖所示,油墨層122的周向連續(xù)邊緣124形成在襯底表面上的彎曲邊界。襯底102b由很容易地接收油墨介質(zhì)(例如,紙或無紡產(chǎn)品)的材料形成?;w層106粘接至油墨層122的邊界內(nèi)的襯底表面,以使得基體層的周緣覆蓋油墨層并且與所述襯底的無油墨區(qū)域分開。在某些情況下,油墨層122具有的顏色被選擇成匹配或近似基體層106的顏色,以幫助掩蓋基體層的邊緣變化并提供清潔樹脂邊緣的外觀。也就是說,接觸緊固件IOOg的消費者未必能夠容易地從油墨層122的清潔邊緣124識別基體層106的張開邊緣116。雖然在該示例中,油墨層122以離散的島狀構(gòu)造沉積在襯底102b上,但其他合適的布置也是可能的。例如,油墨層122可以以沿著襯底整個長度或?qū)挾鹊倪B續(xù)道沉積在襯底102b的表面上。
      [0058]在一些實施方式中,油墨層122可以包括許多添加劑以產(chǎn)生預(yù)期的效果。例如,油墨層122可以包括顏料以實現(xiàn)特定的顏色(例如,顏色匹配彩色基體層106,如上所述)。添加劑還可用于促進或抑制與襯底102b和/或基體層106的粘接。在一些示例中,添加劑比如紅外線紅(IR)阻斷劑(例如,吸收或反射IR阻斷劑)可被摻入到油墨層122中。IR阻斷劑可能會導(dǎo)致油墨層122抑制IR輻射傳輸至與襯底102b不同的程度。例如,IR阻斷劑可能抑制具有約600納米和1200納米之間的波長的IR輻射的傳輸。結(jié)果,IR檢測系統(tǒng)可用于檢測油墨層122的邊緣。如在美國專利7935296(其全部內(nèi)容通過引用并入本文)中所述,邊緣的IR檢測可能在確定復(fù)合制品(例如一次性吸收產(chǎn)品)的一個或多個部件是否被正確定位方面是特別有利的。
      [0059]參照圖12,在該示例中,檢測系統(tǒng)1000包括IR輻射源1002、IR檢測器1004以及分析器1006。如圖所示,復(fù)合制品比如接觸緊固件IOOi (以上描述的具有包括IR阻斷劑的油墨層122)可以放置在IR輻射源1002和IR檢測器1004附近。IR輻射源1002采用IR輻射照射接觸緊固件100i,IR檢測器1004接收通過接觸緊固件所傳輸?shù)妮椛?。在該示例中,IR檢測器1004可以基于在所接收到的IR輻射中的對比度來產(chǎn)生圖像。例如,多個IR輻射可以通過油墨層122而不是通過襯底102b傳輸。可操作地連接至IR檢測器1004的分析器1006可以分析圖像,以確定油墨層122的邊緣。
      [0060]接下來參照圖13,裝置200包括擠出機202,其連續(xù)地提供熔融的樹脂材料204給空腔輥208 (其可被冷卻以促進樹脂材料204的固化)與基輥210之間的輥隙206。同時,襯底102由基輥210被帶入輥隙206中。擠出機202僅提供樹脂材料204給與襯底102的樹脂施加區(qū)域(例如,圖3的第一區(qū)域108)對齊的輥隙206的一定寬度方向的區(qū)域。這樣,鉤接合結(jié)構(gòu)的一個或多個連續(xù)的道可以形成在樹脂施加區(qū)域內(nèi)基體層上的襯底102上,并且邊緣靠近或鄰接樹脂施加區(qū)域的邊界,如上所述(例如,參見圖1-3)。
      [0061]基輥210可以配置成以大致光滑無皺的狀態(tài)提供襯底102給輥隙206,以使得所述襯底形成均勻的層壓襯背用于所得到的緊固件產(chǎn)品。例如,基輥210可以設(shè)置有布置在其周邊上的多個銷,用于承載襯底102 ;還可以使用其他合適的方法或結(jié)構(gòu)(例如,涂覆或化學(xué)處理的防滑表面等)。在該示例中,襯底102被從安裝在送經(jīng)裝置212上的儲帶輥引入。在一些實施方式中,校直器和/或張緊輥的布置可以用于以正確的對齊及條件確保襯底102被提供給基輥210。
      [0062]由擠出機202所提供的樹脂材料204 (例如,熔融的熱塑性樹脂)匯聚在被拉入輥隙206的供給庫214中。在輥隙206中的壓力之下,樹脂材料204可能被迫進入空腔輥208的模腔中并且進入襯底102的任何孔中。這樣,樹脂材料204的基體層緊密地粘附或粘接至襯底102,可能包封纖維或襯底的其他表面特征。如在美國專利5260015(其全部內(nèi)容通過引用并入本文)中所述,樹脂材料204滲透到襯底102的孔中可能是許多變量的函數(shù)。例如,滲透可能取決于襯底102的厚度或孔隙率、熔融的樹脂材料204的粘度、材料的溫度和/或在輥隙206中所保持(例如,通過液壓裝置)的壓力。
      [0063]在該示例中,所得到的連續(xù)層壓接觸緊固件產(chǎn)品216(即,襯底102具有層壓至其的樹脂材料204)通過剝離輥218而與空腔輥208分離。然后,接觸緊固件216任選地穿過環(huán)繞式繞輥220與壓光輥222之間的輥隙,而樹脂結(jié)構(gòu)(在該示例中是干)是柔軟且容易變形的。壓光輥222在輥隙壓力之下通過加熱接觸來包封這些干,使干的遠端的樹脂永久地變形,以形成接合頭部。在某些其他示例中,壓光輥222只是幫助擊倒擴張的或更高的樹脂狀結(jié)構(gòu)(例如,鉤)至均勻所需的高度。模制元件(比如干)的端部可以只在由壓光輥222接合之前被重新加熱,例如通過火焰處理。例如,這樣的處理被描述在美國專利第6248276號中,其全部內(nèi)容通過引用并入本文。
      [0064]盡管圖10提供了用于形成層壓緊固件的示例性裝置,但是各種其他裝置也是可以預(yù)見的。例如,用于在壓力之下接收樹脂材料和襯底的成形輥隙可以形成在空腔輥的彎曲表面與互補的注模之間。這種裝置描述在美國專利第5669120號中,其全部內(nèi)容通過引用并入本文。
      [0065]可以在引入該結(jié)構(gòu)從其被模制的樹脂之前,對襯底的表面進行修改。此修改產(chǎn)生樹脂施加區(qū)域,這樣的樹脂可在其上被層壓且模制,邊緣具有很少或沒有可見的張開(例如,參見圖1-7)。這樣的修改可以單獨地進行或者在與如上所述過程相同的生產(chǎn)線上進行。
      [0066]例如,在圖14A中,裝置300修改具有不同表面特征的襯底302的上表面。修改前(圖14B),上襯底表面具有波浪形的表面形貌,其中上表面的高度在縱向及橫向上都有變化。修改后(圖14C),施加至樹脂施加區(qū)域中的表面的修改層通過覆蓋起伏并提供更平坦的上表面來修改該特征。在該示例中,熔融材料304的平行粘結(jié)層由擠出機306或其它合適的沉積方法而被沉積到襯底表面上。粘結(jié)層304由襯底302攜帶至成對的壓光輥310和312之間的輥隙308。輥隙308的狹窄空間可以保持在相對低的壓力,以使得粘結(jié)層粘接至襯底表面,而不會在樹脂道的邊緣引起過度的張開。另外,當(dāng)特別是多孔襯底被使用時,粘結(jié)層304可沉積在襯底表面上,而沒有任何后續(xù)壓力。在這種情況下,襯底的孔隙率可足以允許熔融的粘結(jié)層材料單獨在大氣壓下滲透襯底表面。此外,在一些其他情況下,粘結(jié)層材料可以與襯底表面形成化學(xué)鍵,從而避免需要任何壓光輥310和312。在任何情況下,如圖14C所示,修改導(dǎo)致襯底表面具有與襯底302的其它區(qū)域不同的樹脂施加區(qū)域316。這樣,樹脂施加區(qū)域316設(shè)置有變化的程度比在相鄰表面區(qū)域中更小的至少一個表面特征。在某些情況下,樹脂施加區(qū)域316的表面特征可能在整個那些區(qū)域上是大致均勻的。在可替代的布置中,擠出機306被控制以將樹脂的離散脈沖輸送至襯底,以便形成沿整個襯底的樹脂縱向斷續(xù)島嶼或樹脂間隔帶。
      [0067]接下來參照圖15A-15C,裝置400通過壓碎或壓扁在所需區(qū)域中的襯底來修改襯底402的表面,而不添加任何其他材料。在該示例中,襯底402被引入成對壓光輥406和408之間的輥隙404。壓光輥406包括在整個輥隙404上創(chuàng)建不均勻輪廓的外環(huán)410,以使得在一些地方的輥隙比在輥隙的相鄰區(qū)域更窄。因此,當(dāng)襯底402穿過輥隙404時,由環(huán)410所接合的襯底的部分比在襯底的相鄰區(qū)域中更被壓縮或平坦化,其可以保持大致未被修改(如圖15C所示)。因此,所得到的襯底402包括與襯底的其他區(qū)域不同的樹脂施加區(qū)域412,同時在整個襯底上保持大致均勻的基本重量。結(jié)果,樹脂施加區(qū)域412具有的表面特征的變化程度小于其它相鄰表面區(qū)域的表面特征。
      [0068]圖16A-16D不出了用于修改襯底表面的各種棍配置。例如,圖16A的壓光棍406a包括圓柱形體407,其支承位于或靠近該體軸向中心線的同心外環(huán)410a。在圖16B所示的第二示例中,壓光輥406b包括支承匹配外環(huán)410b的圓柱形體407。外環(huán)410b與圓柱形體407是同心的,并位于所選的軸向位置且彼此相距一定的距離。在該示例中,外環(huán)410b與軸向中心線間隔相等的距離,以僅在兩個間隔開的區(qū)域中修改襯底。在圖16C所示的第三示例中,壓光棍406c設(shè)置成與壓光棍406a類似的配置。然而,在該示例中,外環(huán)410c包括用于紋理化襯底表面的壓花圖案,如上所述(例如,參見圖5)。在圖16D所示的第四示例中,壓光輥406d設(shè)置在包括具有壓花圖案的第一部分和沒有壓花圖案的第二部分的外環(huán)410d中。這樣,襯底的所修改的樹脂施加區(qū)域的一部分將印有壓花,而另一部分被修改而不進行壓花(例如,參見圖6和7)。
      [0069]在其它配置中,輥被配置成僅在縱向間隔開的區(qū)域比如條帶或斑點中修改襯底,比如通過壓碎。
      [0070]圖17A的裝置500以與裝置200類似的方式起作用,如上所述(參見圖13)。例如,如圖所示,襯底501從安裝在送經(jīng)裝置512上的儲存輥供給。在適當(dāng)?shù)臅r候,襯底501由基輥510攜帶到形成在基輥與空腔輥508之間的輥隙506中。熔融的樹脂材料504通過擠出機502被提供給同時具有襯底501的輥隙506中。樹脂材料504被拉入輥隙506中,并且被迫進入空腔輥508的模腔中,以及在襯底501中的任何孔中。隨著空腔輥508在其周邊上攜帶材料和襯底501,模腔內(nèi)熔融的樹脂材料變硬(至少在一定程度上),以形成所限定的結(jié)構(gòu)(在這種情況下為干)。所得到的產(chǎn)品通過剝離輥518而與空腔輥508分離,并且穿過環(huán)繞輥520與壓光輥522之間,以包封新近形成的干。
      [0071]在該示例中,襯底501在其引入到輥隙506之前被修改。更具體地,油墨層524通過噴墨526或一些其它合適的油墨施加方法而被施加至襯底501的表面,且襯底暴露至加熱器528以促進油墨的干燥。任何合適的油墨可用于形成油墨層524。例如,在該示例中,使用蠟基油墨。具有形成在其表面上的樹脂施加區(qū)域(對應(yīng)于油墨524)的所得到的修改的襯底被弓I入輥隙506,其中樹脂材料504在油墨層上僅被施加在襯底501的樹脂施加區(qū)域之內(nèi)。
      [0072]圖17B是形成在圖17A的裝置上的層壓接觸緊固件516的上表面的一部分的頂視圖。如圖所示,結(jié)構(gòu)532從其延伸的樹脂基體層530的張開邊緣529設(shè)置在油墨524的寬度范圍內(nèi)。優(yōu)選地,油墨524的顏色被選成近似樹脂材料504的顏色,這將限定比樹脂邊緣更不張開的邊緣,從而減少樹脂的張開邊緣529的視覺效果。這樣,更有吸引力的限定的邊緣呈現(xiàn)給消費者。消費者還可能察覺到更軟的邊緣,由于在樹脂施加區(qū)域的外周沒有結(jié)構(gòu)。
      [0073]接下來參照圖18A,尿布600包括尿布底盤602 (為了清楚起見,尿布底盤沒有詳細或完整地示出)和尿布標(biāo)簽604,其從底盤延伸且特征是鉤-可接合的結(jié)構(gòu)的道。更具體地,尿布標(biāo)簽604包括襯底606 (比如具有不同表面特征的可伸縮的無紡材料),其具有在減小的表面特征變化的修改區(qū)域中層壓至其表面的樹脂材料608的基體層。鉤可接合結(jié)構(gòu)(例如,加蓋干或鉤)從基體層608延伸。尿布標(biāo)簽604可以根據(jù)上述的任何方法或系統(tǒng)制造。如在圖18B的放大視圖中所示,邊緣610的變化顯著低于其本該讓樹脂被層壓的區(qū)域還不被修改(為了說明的目的,如虛線612所示)。
      [0074]雖然為了說明的目的已對許多示例進行了描述,但前面的描述并非旨在限制本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求的范圍限定。在以下權(quán)利要求的范圍內(nèi)具有且將具有其他的示例及修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種制造層壓接觸緊固件的方法,所述方法包括: 將柔性襯底(102)引至樹脂施用器; 將可流動的樹脂(204)施加至所述襯底的表面的有限區(qū)域;以及 模制所施加的樹脂以形成從所施加的樹脂的層(106)延伸的多個限定的結(jié)構(gòu)(104), 其中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面具有在整個表面上變化的表面特征,所述表面包括第一區(qū)域(108)和相鄰于所述第一區(qū)域的第二區(qū)域(112),所述表面特征在所述第二區(qū)域內(nèi)的變化程度比在所述第一區(qū)域內(nèi)更大, 其中,所述可流動的樹脂被施加在所述第一區(qū)域內(nèi),并且 其中,所述樹脂被施加成使得樹脂層(106)的邊緣(116)設(shè)置在所述襯底表面的第一區(qū)域(108)內(nèi),并且相鄰于其所暴露的部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括在將所述襯底引至所述樹脂施用器之前修改襯底(102)以形成所述第一區(qū)域和第二區(qū)域。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,修改襯底(102)包括修改所述襯底表面的一部分和留下大致未修改表面的另一相鄰部分,所述表面的修改部分限定第一區(qū)域(108),所述表面的未修改部分限定第二區(qū)域(112)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,修改所述襯底表面包括大致平坦化所述襯底表面的三維特征,或紋理化所述表面,或?qū)⒉牧系恼辰Y(jié)層結(jié)合至所述表面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,修改所述襯底表面包括將壓力施加至所述襯底,特別是通過將襯底引至壓光輥之間的輥隙(308、404)。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,還包括在所述有限區(qū)域內(nèi)將樹脂層(106)固定于所述襯底表面,以使得所述樹脂層的第一部分(11%)比所述樹脂層的第二相鄰部分(121b)被更牢固地固定至襯底表面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,還包括在所述樹脂層的第二部分中形成多個狹縫(123、123a),以形成從所述襯底表面向外的柔性的離散片(125、125a)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,修改所述襯底表面包括將油墨層施加至表面,特別是其中所述油墨層反射紅外輻射至與在相鄰于油墨層的區(qū)域中的襯底表面不同的程度,以使得在被施加時所述油墨層的邊緣可由紅外檢測系統(tǒng)檢測到。
      9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其中,所述表面特征包括多孔性或表面高度可變性。
      10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其中,隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第二區(qū)域(112)是可鉤接合的或者包括規(guī)則圖案的多個離散的三維特征(114)ο
      11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其中,形成所述多個結(jié)構(gòu)還包括形成鉤(104、104a),每個鉤的外表面限定用于鉤接合的鉤狀物,和/或其中隨著所述襯底被引至所述樹脂施用器,所述襯底表面的第一區(qū)域(108)是由第二區(qū)域(112)大致包圍的離散區(qū)。
      12.—種接觸緊固件,包括: 柔性襯底(102),其具有在整個表面上變化的表面特征,所述表面包括第一區(qū)域(108)和相鄰于所述第一區(qū)域的第二區(qū)域(112),所述表面特征在所述第二區(qū)域內(nèi)的變化程度比在所述第一區(qū)域內(nèi)更大;以及緊固突起(104、104a)陣列, 從具有設(shè)置在所述襯底表面的第一區(qū)域(108)內(nèi)并相鄰于其所暴露的部分的邊緣(116)的樹脂層(106)延伸。
      【文檔編號】A44B18/00GK103945723SQ201280056883
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月19日
      【發(fā)明者】J.T.格雷迪, P.揚納奇, T.奧布賴恩, C.多德, A.柯林斯 申請人:維爾克工業(yè)有限公司
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