間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法
間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法
【專利摘要】一種間隔形成裝置(100)，從具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)去除鏈牙(13)的一部分，在拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S)。間隔形成裝置(100)具備：基座(1)；切斷部(2)；定位機(jī)構(gòu)(3)，其在前端具有比切斷部(2)的刀尖(21)更向下方突出的爪部(31)，在相鄰的鏈牙(13)之間嵌入爪部(31)并將拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向牽拉，由此進(jìn)行定位；施力機(jī)構(gòu)(4)，其能夠?qū)Χㄎ粰C(jī)構(gòu)(3)的施力且能夠解除施力；以及沖頭(6)和沖模(7)，其從上述拉鏈牙鏈帶(14)上去除由切斷部(2)切斷的上述鏈牙(13)的殘留部。
【專利說明】間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已知以下間隔形成裝置:為了從長條狀的連續(xù)的拉鏈牙鏈帶切出多個(gè)拉鏈或者在長條狀的拉鏈牙鏈帶的期望位置配置上止、下止、拉頭等拉鏈部件，去除固定在拉鏈帶上的鏈牙的一部分，在拉鏈牙鏈帶上形成不存在拉鏈鏈牙的間隔。
[0003]例如在日本特開昭59-137140號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中，公開了一種自動地進(jìn)行間隔的形成和拉鏈長鏈(fastener chain)的切斷的裝置。通過配置于鏈牙切斷機(jī)構(gòu)上的鏈牙切斷器，來切斷鏈牙的一部分，在拉鏈長條上形成間隔。之后，通過配置于切鏈機(jī)構(gòu)的切鏈器，在間隔上的規(guī)定位置切斷拉鏈長鏈，由此制造出帶遮布(衣料)的拉鏈長鏈。
[0004]在日本特開平8-322612號公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中，公開了一種用于不會使芯部損傷地更有效地去除拉鏈鏈牙的間隔裝置。在此，在通過沖頭與沖模夾持存在于拉鏈鏈牙列的間隔形成區(qū)間內(nèi)的嚙合頭部的狀態(tài)下，通過切斷刀具來切斷拉鏈鏈牙列的腿部的一部分并使其飛散。在切斷之后，將殘留于拉鏈帶上的嚙合頭部和腿部的殘留部分在用沖頭與沖模夾持的狀態(tài)下向下方推出而去除，由此在拉鏈上形成不存在鏈牙的間隔。
[0005]在上述間隔形成裝置中，設(shè)置有用于限制間隔部的位置偏離的定位機(jī)構(gòu)。例如在專利文獻(xiàn)I的間隔裝置中，在設(shè)置于升降用滑塊(ram)下部的盲孔內(nèi)設(shè)置有通過壓縮螺旋彈簧而被向下方施力的定位桿。該定位桿隨著滑塊的下降而下降并嵌入到鏈牙與鏈牙之間，由此來進(jìn)行定位。在專利文獻(xiàn)2的間隔裝置中，在切斷刀具的前后配置有兩個(gè)定位銷，控制兩個(gè)定位銷而使其與鏈牙卡合，由此進(jìn)行間隔部的定位。
[0006]然而，專利文獻(xiàn)I所記載的定位桿在被彈簧始終施力的狀態(tài)下與鏈牙切斷器協(xié)作地升降。因此，在使滑塊下降并通過鏈牙切斷器切斷鏈牙之后，在使滑塊上升時(shí)定位桿也保持對鏈牙施加彈力的狀態(tài)，因此有時(shí)在滑塊上升時(shí)會對鏈牙施加不需要的力而產(chǎn)生拉鏈牙鏈帶的位置偏離。并且，在專利文獻(xiàn)I所記載的間隔裝置中，有時(shí)拉鏈鏈牙的切斷殘留部不能被充分去除而殘留于帶上，在之后的工序中有可能妨礙制造拉鏈材料。
[0007]例如圖5所示，在專利文獻(xiàn)2所記載的裝置中，使用沖頭將切斷后的鏈牙向下方推出，由此能夠更可靠地去除鏈牙的切斷殘留部。然而，專利文獻(xiàn)2所記載的間隔裝置需要一邊分別控制設(shè)置于切斷器前后的兩個(gè)定位銷以及設(shè)置于與定位銷不同的部位的鏈拉桿或者鏈壓桿一邊進(jìn)行最終定位，因此裝置的部件數(shù)量增加，定位動作和控制機(jī)構(gòu)也變得復(fù)雜。
[0008]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭59-137140號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開平8-322612號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]發(fā)明要解決的問題
[0013]鑒于上述課題，本發(fā)明提供一種部件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)更簡單且能夠更可靠地去除斷裂的鏈牙的間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法。
[0014]用于解決問題的方案
[0015]為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的方式，提供一種間隔形成裝置，從具有多個(gè)鏈牙的拉鏈牙鏈帶去除鏈牙的一部分，在拉鏈牙鏈帶上形成不存在鏈牙的間隔，該間隔形成裝置具備:切斷部，其能夠升降地設(shè)置在基座上，切斷鏈牙的一部分；定位機(jī)構(gòu)，其配置成能夠沿著設(shè)置于切斷部的槽移動，在前端具有比切斷部的刀尖更向下方突出的爪部，在相鄰的鏈牙之間嵌入爪部并將拉鏈牙鏈帶向輸送方向側(cè)牽拉，由此進(jìn)行定位；施力機(jī)構(gòu)，其能夠沿著槽對定位機(jī)構(gòu)向下方施力且能夠解除施力；以及沖頭和沖模，其從拉鏈牙鏈帶上去除由切斷部切斷的鏈牙的殘留部。
[0016]在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明所涉及的間隔形成裝置具備施力控制機(jī)構(gòu)，該施力控制機(jī)構(gòu)控制基于施力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的對定位機(jī)構(gòu)的施力和施力解除，施力控制機(jī)構(gòu)在切斷部在基座上下降的情況下，使施力機(jī)構(gòu)處于施力狀態(tài)，在切斷部在基座上上升的情況下，使施力機(jī)構(gòu)處于施力解除狀態(tài)。
[0017]在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明所涉及的間隔形成裝置的施力機(jī)構(gòu)包括氣缸。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的其它方式，提供一種拉鏈牙鏈帶的間隔形成方法，包括:將具有多個(gè)鏈牙的拉鏈牙鏈帶輸送至基座上；使能夠在基座上升降的切斷部和定位機(jī)構(gòu)在拉鏈牙鏈帶上下降，在切斷部的刀尖與鏈牙的一部分接觸之前，使配置于定位機(jī)構(gòu)前端的爪部嵌入到相鄰的鏈牙之間，其中，定位機(jī)構(gòu)配置成能夠在設(shè)置于切斷部的槽內(nèi)移動，與切斷部連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)而被施力；使切斷部進(jìn)一步下降，通過爪部將拉鏈牙鏈帶向輸送方向側(cè)牽拉而進(jìn)行定位；通過切斷部來切斷鏈牙；在切斷之后解除了定位機(jī)構(gòu)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使切斷部和定位機(jī)構(gòu)向基座的上方上升；以及使用沖頭與沖模夾持由切斷部切斷的鏈牙的殘留部，從拉鏈牙鏈帶上去除殘留部，由此在拉鏈牙鏈帶上形成不存在鏈牙的間隔。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方式中，在本發(fā)明所涉及的間隔形成方法中，施力機(jī)構(gòu)包括氣缸。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一其它方式，提供一種拉鏈的制造方法，包括:將具有多個(gè)鏈牙的拉鏈牙鏈帶輸送至基座上；使能夠在基座上升降的切斷部和定位機(jī)構(gòu)在拉鏈牙鏈帶上下降，在切斷部的刀尖與鏈牙的一部分接觸之前，使配置于定位機(jī)構(gòu)前端的爪部嵌入到相鄰的鏈牙之間，其中，定位機(jī)構(gòu)配置成能夠在設(shè)置于切斷部的槽內(nèi)移動，與切斷部連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)而被施力；使切斷部進(jìn)一步下降，通過爪部將拉鏈牙鏈帶向輸送方向側(cè)牽拉而進(jìn)行定位；通過切斷部來切斷鏈牙；在切斷之后解除了定位機(jī)構(gòu)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使切斷部和定位機(jī)構(gòu)向基座的上方上升；使用沖頭與沖模夾持由切斷部切斷的鏈牙的殘留部，從拉鏈牙鏈帶上去除殘留部，由此在拉鏈牙鏈帶上形成不存在鏈牙的間隔；以及在間隔上切斷拉鏈牙鏈帶、及/或在間隔上配置緊固部件，由此制造一個(gè)或者多個(gè)拉鏈。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種部件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)更簡單且能夠更可靠地去除斷裂的鏈牙的間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是表示能夠使用本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置制造的拉鏈的一例的俯視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的輸送至間隔形成裝置的拉鏈牙鏈帶的局部放大圖。
[0025]圖3是表示形成于圖2的拉鏈牙鏈帶上的間隔的俯視圖。
[0026]圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的一例的概要圖。
[0027]圖5示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的一例，是從圖4的V-V線觀察到的剖視圖。
[0028]圖6示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的一例，是從圖4的V1-VI線觀察到的剖視圖。
[0029]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0030]圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0031]圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0032]圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0033]圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0034]圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0035]圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0036]圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的變形例的概要圖。
[0037]圖15是圖14示出的間隔形成裝置的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。以下示出的實(shí)施方式例示用于使本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的裝置、方法，本發(fā)明的技術(shù)思想并不將結(jié)構(gòu)部件的構(gòu)造、配置、材質(zhì)等特定于以下部分。
[0039]一拉鏈 10—
[0040]在說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100之前，在圖1中示出能夠使用間隔形成裝置100制造的拉鏈10的例子。拉鏈10具備:一對拉鏈牙鏈帶14，其在拉鏈帶11的相對的帶側(cè)緣部12上呈列狀地配置有多個(gè)拉鏈鏈牙13 (以下稱為“鏈牙”)；上止15，其配置于鏈牙13的一端；下止16，其在鏈牙13的另一端跨著兩條拉鏈帶11而配置；以及拉頭17，其配置成能夠沿著鏈牙13的列滑動。各鏈牙13由金屬或者樹脂形成，分別具備:嚙合頭部131 ;主體部132，其從嚙合頭部131向拉鏈帶11側(cè)延伸設(shè)置；以及腿部133，其從主體部132進(jìn)一步向拉鏈帶11側(cè)延伸設(shè)置并固定于帶側(cè)緣部12。
[0041]在制造圖1示出的拉鏈10時(shí)，準(zhǔn)備圖2所示那樣的長條狀的拉鏈牙鏈帶14。在彼此相對的多個(gè)鏈牙13在拉鏈帶11上相互嚙合的狀態(tài)下準(zhǔn)備長條狀的拉鏈牙鏈帶14。如圖3所示，關(guān)于拉鏈牙鏈帶14，使用在圖4中后述的間隔形成裝置100去除鏈牙13的一部分，形成不存在鏈牙13的間隔S。在該間隔S上切斷拉鏈牙鏈帶14、及/或在間隔S上配置上止15、下止16等緊固部件，并安裝拉頭17，由此能夠制造出圖1示出的拉鏈10。
[0042]也就是說，在間隔S上切斷拉鏈牙鏈帶14，制造安裝有拉頭17的拉鏈10?；蛘?，不切斷拉鏈牙鏈帶14，在間隔S上安裝配置上止15及下止16，之后，切斷拉鏈牙鏈帶14而制造拉鏈10。
[0043]此外，在不配置上止15、下止16的情況下，為了防止拉頭17從拉鏈鏈牙列脫落，能夠通過縫制于安裝該拉鏈10的衣服、提包等上來防止脫落。還能夠僅配置上止15和下止16中的某一個(gè)。
[0044]一間隔形成裝置100—
[0045]圖4示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100的概要圖。間隔形成裝置100具備:基座1，其用于載置所輸送的拉鏈牙鏈帶14 ;切斷部2，其能夠升降地設(shè)置在基座I上，切斷鏈牙13的一部分；定位機(jī)構(gòu)3，其進(jìn)行拉鏈牙鏈帶14的定位；施力機(jī)構(gòu)4，其與定位機(jī)構(gòu)3相連接；以及沖頭6和沖模7 (沖模7請參照圖5)，其夾持并保持由切斷部2切斷的鏈牙13的殘留部，將該殘留部向基座I的下方推出而從拉鏈牙鏈帶14上去除鏈牙13的殘留部。
[0046]如圖4所示，隔著基座I在拉鏈牙鏈帶14的輸送方向(箭頭A方向)前方側(cè)和后方側(cè)上分別設(shè)置有用于使拉鏈牙鏈帶14在基座I上輸送的一對導(dǎo)輥(guide roller)8、9。此外，在以下說明中，將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A前進(jìn)的方向表示為“前方(或者輸送方向前方)”，將向與輸送方向相反一側(cè)前進(jìn)的方向表示為“后方(或者輸送方向后方)”。
[0047]如圖6所示，切斷部2在前端具備相互面對的一對刀尖21。如圖4所示，刀尖21與拉鏈牙鏈帶14的長邊方向平行地延伸。切斷部2在基座I上下降，切斷拉鏈牙鏈帶14的鏈牙13。切斷部2被設(shè)置于其上部且與切斷部2相連接的壓力機(jī)滑塊(press ram)(未圖示)驅(qū)動，能夠在基座I上升降。
[0048]在切斷部2的內(nèi)部形成有相對于基座I的上表面傾斜的槽22。棒狀的定位機(jī)構(gòu)3收容于該槽22中，與切斷部2的升降連動地在基座I上升降。定位機(jī)構(gòu)3能夠沿著該槽22進(jìn)行移動。定位機(jī)構(gòu)3以成為上部位于輸送方向A的前方側(cè)而下部成為輸送方向A的后方側(cè)的狀態(tài)的方式，相對于基座I的上表面傾斜地配置。定位機(jī)構(gòu)3在一端具有前端形成得較細(xì)的爪部31。根據(jù)圖4和圖5可知，爪部31比切斷部2的刀尖21更向下方突出。
[0049]如圖4所示，在定位機(jī)構(gòu)3的與爪部31相反一側(cè)的端部上連接有用于對定位機(jī)構(gòu)3施力的施力機(jī)構(gòu)4。施力機(jī)構(gòu)4對定位機(jī)構(gòu)3沿著槽22從輸送方向前方朝向后方地向斜下方施力。通過該向斜下方的施力，一個(gè)定位機(jī)構(gòu)3使爪部31嵌入到相鄰的鏈牙13與鏈牙13之間。切斷部2進(jìn)一步向下方移動，由此定位機(jī)構(gòu)3沿著上述槽22相對于切斷部2相對地向斜上方移動。通過該向斜上方的移動，嵌入到鏈牙之間的爪部31與輸送方向前方側(cè)的鏈牙13卡合，能夠進(jìn)行將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A側(cè)(輸送方向前方)牽拉(牽引)的定位。也就是說，拉鏈牙鏈帶14從被定位機(jī)構(gòu)3牽拉前的位置被向接近切斷部2的方向牽拉。由此，能夠使應(yīng)進(jìn)行切斷的鏈牙13定位于切斷部2的刀尖21下方。輸送方向A側(cè)是指朝向輸送方向前方的方向，以輸送前的鏈牙13、爪部31的位置為基準(zhǔn)，將比該基準(zhǔn)更靠輸送方向前方側(cè)稱為輸送方向A側(cè)。在后文中詳細(xì)說明定位的動作。
[0050]作為施力機(jī)構(gòu)4，如果是能夠切換對定位機(jī)構(gòu)3的施力/施力解除的裝置則并不特別進(jìn)行限定。在本實(shí)施方式中，例如優(yōu)選使用氣缸。作為施力機(jī)構(gòu)4，采用如氣缸等那樣能夠切換對定位機(jī)構(gòu)3的施力/施力解除的裝置，由此能夠根據(jù)切斷部2的升降動作來控制對定位機(jī)構(gòu)3的施力和對定位機(jī)構(gòu)3的施力的解除。因此，與以往那樣使用彈簧始終對定位機(jī)構(gòu)3施力的情況相比，不會對拉鏈牙鏈帶14施加不需要的力，因此拉鏈牙鏈帶14的位置偏離得到抑制。
[0051]在施力機(jī)構(gòu)4上連接有用于控制施力機(jī)構(gòu)4的施力控制機(jī)構(gòu)5。施力控制機(jī)構(gòu)5基于切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3的動作來控制施力機(jī)構(gòu)4。例如，在切斷部2在基座I上下降的情況下，施力控制機(jī)構(gòu)5使施力機(jī)構(gòu)4處于施力狀態(tài)。在切斷部2在基座I上上升的情況下，施力控制機(jī)構(gòu)5使施力機(jī)構(gòu)4處于施力解除狀態(tài)。
[0052]例如在作為施力機(jī)構(gòu)4而采用氣缸的情況下，在切斷部2在基座I上下降時(shí)，施力控制機(jī)構(gòu)5輸出用于對氣缸供給空氣而對定位機(jī)構(gòu)施力的信號。在切斷部2在基座I上上升時(shí)，施力控制機(jī)構(gòu)5輸出用于使對氣缸的空氣供給停止而解除對定位機(jī)構(gòu)3的施力的信號。施力控制機(jī)構(gòu)5的具體方式?jīng)]有特別限定。例如，也可以將施力控制機(jī)構(gòu)5組入到用于對切斷部2、沖頭6以及沖模7等間隔形成裝置100的各機(jī)構(gòu)的動作進(jìn)行控制的運(yùn)算控制電路(未圖示)中。
[0053]如圖5所示，在由一對切斷部2夾持的中心區(qū)域中配置有沖頭6。以與沖頭6相對的方式，在形成于基座I中心的空間內(nèi)配置有沖模7。沖頭6和沖模7能夠在基座I的上下升降。在使用沖頭6和沖模7夾持并保持鏈牙13的殘留部的狀態(tài)下，使殘留部向基座I的下方移動，由此能夠可靠地從拉鏈牙鏈帶14上去除鏈牙13的被切斷的殘留部，從而能夠在拉鏈牙鏈帶14上更可靠地形成間隔S。
[0054]一間隔形成方法一
[0055]使用圖4、圖7?圖13說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成方法。首先，通過圖4示出的導(dǎo)輥8、9將圖2示出的拉鏈牙鏈帶14向基座I上輸送。當(dāng)通過未圖示的位置檢測器將拉鏈牙鏈帶14配置于基座I上的適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，與切斷部2相連接的壓力機(jī)滑塊(未圖示)下降，與壓力機(jī)滑塊相連接的切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3在拉鏈牙鏈帶14上下降。如圖7所示，位于定位機(jī)構(gòu)3前端的爪部31位于比切斷部2的刀尖更靠下方的位置，因此爪部31比切斷部2先與鏈牙13接觸。
[0056]在爪部31與鏈牙13接觸之后，通過切斷部2的進(jìn)一步下降，如圖8所示，爪部31嵌入到相鄰的鏈牙13a與鏈牙13b之間。當(dāng)切斷部2進(jìn)一步下降時(shí)，在圖9用虛線表示的與切斷部2之間的位置關(guān)系中處于圖9的用虛線部分表示的位置上的爪部31，通過施力機(jī)構(gòu)4而被施加有用于嵌入到鏈牙13a與鏈牙13b之間的作用力，爪部31在被施力的狀態(tài)下，將鏈牙13a與鏈牙13b向輸送方向A側(cè)拉拽，同時(shí)定位機(jī)構(gòu)3的棒狀部分沿著槽22向斜上方(圖9的箭頭B方向)滑動。由此，通過定位機(jī)構(gòu)3的爪部31，進(jìn)行將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A側(cè)牽拉(牽引)的定位。其結(jié)果是，如圖9的實(shí)線所示，在切斷部2的刀尖21與鏈牙13c接觸時(shí)，切斷部2被調(diào)整為拉鏈牙鏈帶14上的適當(dāng)位置。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100，定位機(jī)構(gòu)3在槽22的有限的空間內(nèi)移動，由此將拉鏈牙鏈帶14定位到適當(dāng)?shù)奈恢?。由此，能夠防止與成為切斷對象的鏈牙13c相鄰的非切斷對象的鏈牙13a因位置偏離被切斷部2切斷而缺損。
[0058]在切斷部2的刀尖21與鏈牙13接觸之后，如圖10所示，從刀尖21向下施加規(guī)定壓力，由此使鏈牙13的一部分134(相當(dāng)于圖1的腿部133)切斷和飛散。在切斷之后，施力控制機(jī)構(gòu)5解除施力機(jī)構(gòu)4對定位機(jī)構(gòu)3的施力狀態(tài)。接著，如圖11和圖12所示，使切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3再次向基座I的上方上升。此外，在定位機(jī)構(gòu)3如以往那樣維持被施力的狀態(tài)的情況下，由于切斷部2的上升而定位機(jī)構(gòu)3的爪部31會使鏈牙13a、13b向拉鏈牙鏈帶14的輸送方向后方移動。然而，本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定位機(jī)構(gòu)3處于施力機(jī)構(gòu)4向下方的施力被解除的狀態(tài)，因此如圖11所示，與切斷部2的上升連動地，從最終的定位位置(虛線部分)直接向上方上升。
[0059]如圖13所示，從切斷部2的一對刀尖21之間，使沖頭6在鏈牙13上下降，通過沖頭6與沖模7夾持鏈牙13的殘留部(相當(dāng)于圖1的嚙合頭部131和主體部132)，并將其向基座I的下方推出。由此，從拉鏈牙鏈帶14上可靠地去除鏈牙13，制造出如圖3所示那樣的具有間隔S的拉鏈牙鏈帶14。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100以及使用了該間隔形成裝置100的間隔形成方法，通過施力機(jī)構(gòu)4和用于控制施力機(jī)構(gòu)4的施力控制機(jī)構(gòu)5，在定位機(jī)構(gòu)3上升時(shí)，解除施力機(jī)構(gòu)4對定位機(jī)構(gòu)3的施力。由此，定位機(jī)構(gòu)3向下方的施力被解除，因此在被嵌入到鏈牙13之間的定位機(jī)構(gòu)3與切斷部2 —同上升時(shí)，不會將鏈牙13向輸送方向后方拉拽。其結(jié)果是，能夠抑制拉鏈牙鏈帶14的位置偏離。通過抑制拉鏈牙鏈帶14的位置偏離，在之后利用沖頭6和沖模7從拉鏈牙鏈帶14去除切斷后的鏈牙13的殘留部時(shí)，也能夠利用沖頭和沖模7適當(dāng)?shù)貖A持鏈牙13的殘留部。其結(jié)果是，能夠提供一種能夠可靠地去除斷裂的鏈牙13的間隔形成裝置100。并且，本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100能夠使用一個(gè)定位機(jī)構(gòu)3將拉鏈牙鏈帶14向適當(dāng)?shù)奈恢脿恳?定位)，因此能夠減少用于定位的部件數(shù)量，從而能夠提供一種具有更簡單的結(jié)構(gòu)的間隔形成裝置。
[0061](其它實(shí)施方式)
[0062]如上所述那樣記載了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是構(gòu)成該公開的一部分的論述和附圖不應(yīng)該理解為限定本發(fā)明。本發(fā)明當(dāng)然包括在此并未明確示出的各種方式，在實(shí)施階段中在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行變形并具體化。
[0063]例如，在上述說明中，說明了作為施力機(jī)構(gòu)4而采用氣缸的例子，但是并不僅限于氣缸。例如圖14所示，還能夠使用利用了彈簧等彈性體41的施力機(jī)構(gòu)40。
[0064]施力機(jī)構(gòu)40包括:對定位機(jī)構(gòu)3進(jìn)行施力的彈性體41 ；以及氣缸等切換機(jī)構(gòu)42和切換桿43，其通過使彈性體41的活動停止來切換定位機(jī)構(gòu)3的沿著槽22向下方的施力和施力解除。彈性體41與定位機(jī)構(gòu)3的一端相連接。如圖15所示，在定位機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有能夠與切換桿43的前端卡合的凹部33。切換桿43向與定位機(jī)構(gòu)3接觸或者分離的方向進(jìn)退，通過與凹部33卡合而使彈性體41的活動停止。
[0065]在該情況下，也與上述實(shí)施方式同樣地，在定位機(jī)構(gòu)3的爪部31與鏈牙13接觸之后，通過切斷部2的進(jìn)一步下降，將爪部31嵌入到相鄰的鏈牙13a與鏈牙13b之間。當(dāng)切斷部2進(jìn)一步下降時(shí)，在通過彈性體41施加用于嵌入到鏈牙13a與鏈牙13b之間的作用力的狀態(tài)下，將鏈牙13a和鏈牙13b向輸送方向A側(cè)拉拽，通過定位機(jī)構(gòu)3的棒狀部分沿著設(shè)置于切斷部2的槽22向斜上方滑動。由此，通過定位機(jī)構(gòu)3的爪部31，進(jìn)行將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A側(cè)牽拉(牽引)的定位。而且，在切斷部2的刀尖21與鏈牙13接觸而使鏈牙13的一部分134 (相當(dāng)于圖1的腿部133)切斷和飛散之后，使切換機(jī)構(gòu)42工作，使切換桿43的前端與定位機(jī)構(gòu)3的凹部33卡合(參照圖15)。由此，解除彈性體41對定位機(jī)構(gòu)3的施力狀態(tài)。
[0066]接著，使切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3再次向基座I的上方上升。此時(shí)，定位機(jī)構(gòu)3處于通過切換機(jī)構(gòu)42而解除了基于彈性體41進(jìn)行的向下方的施力的狀態(tài)，因此與切斷部2的上升連動地，從最終的定位位置(虛線部分)直接向上方上升。
[0067]附圖標(biāo)記說明
[0068]I...基座
[0069]2...切斷部
[0070]3...定位機(jī)構(gòu)
[0071]4..?施力機(jī)構(gòu)
[0072]5...施力控制機(jī)構(gòu)
[0073]6...沖頭
[0074]7...沖模
[0075]8...導(dǎo)輥
[0076]10...拉鏈
[0077]11..?拉鏈帶
[0078]12...帶側(cè)緣部
[0079]13、13a、13b、13c..?鏈牙(拉鏈鏈牙)
[0080]14...拉鏈牙鏈帶
[0081]15...上止
[0082]16..?下止
[0083]17...拉頭
[0084]21...刀尖
[0085]22..?槽
[0086]31...爪部
[0087]41...彈性體
[0088]42...切換機(jī)構(gòu)
[0089]100...間隔形成裝置
[0090]131...嚙合頭部
[0091]132...主體部
[0092]133...腿部
【權(quán)利要求】
1.一種間隔形成裝置(100)，從具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)去除上述鏈牙(13)的一部分，在所述拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S)，該間隔形成裝置(100)的特征在于，具備: 切斷部(2)，其能夠升降地設(shè)置在基座(I)上，切斷所述鏈牙(13)的一部分； 定位機(jī)構(gòu)(3)，其配置成能夠沿著設(shè)置于所述切斷部(2)的槽(22)移動，在前端具有比所述切斷部(2)的刀尖(21)更向下方突出的爪部(31)，在相鄰的鏈牙(13)之間嵌入所述爪部(31)并將所述拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向側(cè)牽拉，由此進(jìn)行定位； 施力機(jī)構(gòu)(4)，其能夠沿著所述槽(22)對所述定位機(jī)構(gòu)(3)向下方施力且能夠解除施力；以及 沖頭(6)和沖模(7)，其從所述拉鏈牙鏈帶(14)上去除由所述切斷部(2)切斷的所述鏈牙(13)的殘留部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔形成裝置(100)，其中， 具備施力控制機(jī)構(gòu)(5)，該施力控制機(jī)構(gòu)(5)控制基于所述施力機(jī)構(gòu)(4)實(shí)現(xiàn)的對所述定位機(jī)構(gòu)(3)的施力和施力解除，所述施力控制機(jī)構(gòu)(5)在所述切斷部(2)在所述基座(I)上下降的情況下，使所述施力機(jī)構(gòu)(4)處于施力狀態(tài)，在所述切斷部(2)在所述基座(I)上上升的情況下，使所述施力機(jī)構(gòu)(4)處于施力解除狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間隔形成裝置(100)，其中， 所述施力機(jī)構(gòu)(4)包括氣缸。
4.一種拉鏈牙鏈帶(14)的間隔形成方法，包括: 將具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)輸送至基座(I)上； 使能夠在所述基座(I)上升降的切斷部(2)和定位機(jī)構(gòu)(3)在所述拉鏈牙鏈帶(14)上下降，在所述切斷部(2)的刀尖(21)與所述鏈牙(13)的一部分接觸之前，使配置于所述定位機(jī)構(gòu)(3)的前端的爪部(31)嵌入到相鄰的鏈牙(13)之間，其中，所述定位機(jī)構(gòu)(3)配置成能夠在設(shè)置于所述切斷部(2)的槽(22)內(nèi)移動，與所述切斷部(2)連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)(4)而被施力； 使所述切斷部(2)進(jìn)一步下降，通過所述爪部(31)將所述拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向側(cè)牽拉而進(jìn)行定位； 通過所述切斷部(2)來切斷所述鏈牙(13); 在切斷之后解除了所述定位機(jī)構(gòu)(3)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使所述切斷部(2)和所述定位機(jī)構(gòu)(3)向所述基座(I)的上方上升；以及 使用沖頭(6)和沖模(7)夾持由所述切斷部(2)切斷的所述鏈牙(13)的殘留部(135)，從所述拉鏈牙鏈帶(14)上去除所述殘留部(135)，由此在所述拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間隔形成方法，其中， 所述施力機(jī)構(gòu)(4)包括氣缸。
6.一種拉鏈的制造方法，包括: 將具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)輸送至基座(I)上； 使能夠在所述基座(I)上升降的切斷部(2)和定位機(jī)構(gòu)(3)在所述拉鏈牙鏈帶(14)上下降，在所述切斷部(2)的刀尖(21)與所述鏈牙(13)的一部分接觸之前，使配置于所述定位機(jī)構(gòu)(3)的前端的爪部(31)嵌入到相鄰的鏈牙(13)之間，其中，所述定位機(jī)構(gòu)(3)配置成能夠在設(shè)置于所述切斷部(2)的槽(22)內(nèi)移動，與所述切斷部(2)連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)(4)而被施力； 使所述切斷部(2)進(jìn)一步下降，通過所述爪部(31)將所述拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向牽拉而進(jìn)行定位； 通過所述切斷部(2)來切斷所述鏈牙(13); 在切斷之后解除了所述定位機(jī)構(gòu)(3)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使所述切斷部(2)和所述定位機(jī)構(gòu)(3)向所述基座(I)的上方上升； 使用沖頭(6)與沖模(7)夾持由所述切斷部(2)切斷的所述鏈牙(13)的殘留部(135)，從所述拉鏈牙鏈帶(14)上去除所述殘留部(135)，由此在所述拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S);以及 在所述間隔(S)上切斷所述拉鏈牙鏈帶(14)、及/或在所述間隔(S)上配置緊固部件，由此制造一個(gè)或多個(gè)拉鏈。
【文檔編號】A44B19/42GK104507351SQ201280074947
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2012年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月1日
【發(fā)明者】莊佳之, 高岸春巳 申請人:Ykk株式會社
【專利摘要】一種間隔形成裝置(100)，從具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)去除鏈牙(13)的一部分，在拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S)。間隔形成裝置(100)具備：基座(1)；切斷部(2)；定位機(jī)構(gòu)(3)，其在前端具有比切斷部(2)的刀尖(21)更向下方突出的爪部(31)，在相鄰的鏈牙(13)之間嵌入爪部(31)并將拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向牽拉，由此進(jìn)行定位；施力機(jī)構(gòu)(4)，其能夠?qū)Χㄎ粰C(jī)構(gòu)(3)的施力且能夠解除施力；以及沖頭(6)和沖模(7)，其從上述拉鏈牙鏈帶(14)上去除由切斷部(2)切斷的上述鏈牙(13)的殘留部。
【專利說明】間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已知以下間隔形成裝置:為了從長條狀的連續(xù)的拉鏈牙鏈帶切出多個(gè)拉鏈或者在長條狀的拉鏈牙鏈帶的期望位置配置上止、下止、拉頭等拉鏈部件，去除固定在拉鏈帶上的鏈牙的一部分，在拉鏈牙鏈帶上形成不存在拉鏈鏈牙的間隔。
[0003]例如在日本特開昭59-137140號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中，公開了一種自動地進(jìn)行間隔的形成和拉鏈長鏈(fastener chain)的切斷的裝置。通過配置于鏈牙切斷機(jī)構(gòu)上的鏈牙切斷器，來切斷鏈牙的一部分，在拉鏈長條上形成間隔。之后，通過配置于切鏈機(jī)構(gòu)的切鏈器，在間隔上的規(guī)定位置切斷拉鏈長鏈，由此制造出帶遮布(衣料)的拉鏈長鏈。
[0004]在日本特開平8-322612號公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中，公開了一種用于不會使芯部損傷地更有效地去除拉鏈鏈牙的間隔裝置。在此，在通過沖頭與沖模夾持存在于拉鏈鏈牙列的間隔形成區(qū)間內(nèi)的嚙合頭部的狀態(tài)下，通過切斷刀具來切斷拉鏈鏈牙列的腿部的一部分并使其飛散。在切斷之后，將殘留于拉鏈帶上的嚙合頭部和腿部的殘留部分在用沖頭與沖模夾持的狀態(tài)下向下方推出而去除，由此在拉鏈上形成不存在鏈牙的間隔。
[0005]在上述間隔形成裝置中，設(shè)置有用于限制間隔部的位置偏離的定位機(jī)構(gòu)。例如在專利文獻(xiàn)I的間隔裝置中，在設(shè)置于升降用滑塊(ram)下部的盲孔內(nèi)設(shè)置有通過壓縮螺旋彈簧而被向下方施力的定位桿。該定位桿隨著滑塊的下降而下降并嵌入到鏈牙與鏈牙之間，由此來進(jìn)行定位。在專利文獻(xiàn)2的間隔裝置中，在切斷刀具的前后配置有兩個(gè)定位銷，控制兩個(gè)定位銷而使其與鏈牙卡合，由此進(jìn)行間隔部的定位。
[0006]然而，專利文獻(xiàn)I所記載的定位桿在被彈簧始終施力的狀態(tài)下與鏈牙切斷器協(xié)作地升降。因此，在使滑塊下降并通過鏈牙切斷器切斷鏈牙之后，在使滑塊上升時(shí)定位桿也保持對鏈牙施加彈力的狀態(tài)，因此有時(shí)在滑塊上升時(shí)會對鏈牙施加不需要的力而產(chǎn)生拉鏈牙鏈帶的位置偏離。并且，在專利文獻(xiàn)I所記載的間隔裝置中，有時(shí)拉鏈鏈牙的切斷殘留部不能被充分去除而殘留于帶上，在之后的工序中有可能妨礙制造拉鏈材料。
[0007]例如圖5所示，在專利文獻(xiàn)2所記載的裝置中，使用沖頭將切斷后的鏈牙向下方推出，由此能夠更可靠地去除鏈牙的切斷殘留部。然而，專利文獻(xiàn)2所記載的間隔裝置需要一邊分別控制設(shè)置于切斷器前后的兩個(gè)定位銷以及設(shè)置于與定位銷不同的部位的鏈拉桿或者鏈壓桿一邊進(jìn)行最終定位，因此裝置的部件數(shù)量增加，定位動作和控制機(jī)構(gòu)也變得復(fù)雜。
[0008]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭59-137140號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開平8-322612號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]發(fā)明要解決的問題
[0013]鑒于上述課題，本發(fā)明提供一種部件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)更簡單且能夠更可靠地去除斷裂的鏈牙的間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法。
[0014]用于解決問題的方案
[0015]為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的方式，提供一種間隔形成裝置，從具有多個(gè)鏈牙的拉鏈牙鏈帶去除鏈牙的一部分，在拉鏈牙鏈帶上形成不存在鏈牙的間隔，該間隔形成裝置具備:切斷部，其能夠升降地設(shè)置在基座上，切斷鏈牙的一部分；定位機(jī)構(gòu)，其配置成能夠沿著設(shè)置于切斷部的槽移動，在前端具有比切斷部的刀尖更向下方突出的爪部，在相鄰的鏈牙之間嵌入爪部并將拉鏈牙鏈帶向輸送方向側(cè)牽拉，由此進(jìn)行定位；施力機(jī)構(gòu)，其能夠沿著槽對定位機(jī)構(gòu)向下方施力且能夠解除施力；以及沖頭和沖模，其從拉鏈牙鏈帶上去除由切斷部切斷的鏈牙的殘留部。
[0016]在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明所涉及的間隔形成裝置具備施力控制機(jī)構(gòu)，該施力控制機(jī)構(gòu)控制基于施力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的對定位機(jī)構(gòu)的施力和施力解除，施力控制機(jī)構(gòu)在切斷部在基座上下降的情況下，使施力機(jī)構(gòu)處于施力狀態(tài)，在切斷部在基座上上升的情況下，使施力機(jī)構(gòu)處于施力解除狀態(tài)。
[0017]在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明所涉及的間隔形成裝置的施力機(jī)構(gòu)包括氣缸。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的其它方式，提供一種拉鏈牙鏈帶的間隔形成方法，包括:將具有多個(gè)鏈牙的拉鏈牙鏈帶輸送至基座上；使能夠在基座上升降的切斷部和定位機(jī)構(gòu)在拉鏈牙鏈帶上下降，在切斷部的刀尖與鏈牙的一部分接觸之前，使配置于定位機(jī)構(gòu)前端的爪部嵌入到相鄰的鏈牙之間，其中，定位機(jī)構(gòu)配置成能夠在設(shè)置于切斷部的槽內(nèi)移動，與切斷部連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)而被施力；使切斷部進(jìn)一步下降，通過爪部將拉鏈牙鏈帶向輸送方向側(cè)牽拉而進(jìn)行定位；通過切斷部來切斷鏈牙；在切斷之后解除了定位機(jī)構(gòu)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使切斷部和定位機(jī)構(gòu)向基座的上方上升；以及使用沖頭與沖模夾持由切斷部切斷的鏈牙的殘留部，從拉鏈牙鏈帶上去除殘留部，由此在拉鏈牙鏈帶上形成不存在鏈牙的間隔。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方式中，在本發(fā)明所涉及的間隔形成方法中，施力機(jī)構(gòu)包括氣缸。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一其它方式，提供一種拉鏈的制造方法，包括:將具有多個(gè)鏈牙的拉鏈牙鏈帶輸送至基座上；使能夠在基座上升降的切斷部和定位機(jī)構(gòu)在拉鏈牙鏈帶上下降，在切斷部的刀尖與鏈牙的一部分接觸之前，使配置于定位機(jī)構(gòu)前端的爪部嵌入到相鄰的鏈牙之間，其中，定位機(jī)構(gòu)配置成能夠在設(shè)置于切斷部的槽內(nèi)移動，與切斷部連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)而被施力；使切斷部進(jìn)一步下降，通過爪部將拉鏈牙鏈帶向輸送方向側(cè)牽拉而進(jìn)行定位；通過切斷部來切斷鏈牙；在切斷之后解除了定位機(jī)構(gòu)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使切斷部和定位機(jī)構(gòu)向基座的上方上升；使用沖頭與沖模夾持由切斷部切斷的鏈牙的殘留部，從拉鏈牙鏈帶上去除殘留部，由此在拉鏈牙鏈帶上形成不存在鏈牙的間隔；以及在間隔上切斷拉鏈牙鏈帶、及/或在間隔上配置緊固部件，由此制造一個(gè)或者多個(gè)拉鏈。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種部件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)更簡單且能夠更可靠地去除斷裂的鏈牙的間隔形成裝置、間隔形成方法以及拉鏈的制造方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是表示能夠使用本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置制造的拉鏈的一例的俯視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的輸送至間隔形成裝置的拉鏈牙鏈帶的局部放大圖。
[0025]圖3是表示形成于圖2的拉鏈牙鏈帶上的間隔的俯視圖。
[0026]圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的一例的概要圖。
[0027]圖5示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的一例，是從圖4的V-V線觀察到的剖視圖。
[0028]圖6示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的一例，是從圖4的V1-VI線觀察到的剖視圖。
[0029]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0030]圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0031]圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0032]圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0033]圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0034]圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0035]圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的動作的概要圖。
[0036]圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置的變形例的概要圖。
[0037]圖15是圖14示出的間隔形成裝置的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。以下示出的實(shí)施方式例示用于使本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的裝置、方法，本發(fā)明的技術(shù)思想并不將結(jié)構(gòu)部件的構(gòu)造、配置、材質(zhì)等特定于以下部分。
[0039]一拉鏈 10—
[0040]在說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100之前，在圖1中示出能夠使用間隔形成裝置100制造的拉鏈10的例子。拉鏈10具備:一對拉鏈牙鏈帶14，其在拉鏈帶11的相對的帶側(cè)緣部12上呈列狀地配置有多個(gè)拉鏈鏈牙13 (以下稱為“鏈牙”)；上止15，其配置于鏈牙13的一端；下止16，其在鏈牙13的另一端跨著兩條拉鏈帶11而配置；以及拉頭17，其配置成能夠沿著鏈牙13的列滑動。各鏈牙13由金屬或者樹脂形成，分別具備:嚙合頭部131 ;主體部132，其從嚙合頭部131向拉鏈帶11側(cè)延伸設(shè)置；以及腿部133，其從主體部132進(jìn)一步向拉鏈帶11側(cè)延伸設(shè)置并固定于帶側(cè)緣部12。
[0041]在制造圖1示出的拉鏈10時(shí)，準(zhǔn)備圖2所示那樣的長條狀的拉鏈牙鏈帶14。在彼此相對的多個(gè)鏈牙13在拉鏈帶11上相互嚙合的狀態(tài)下準(zhǔn)備長條狀的拉鏈牙鏈帶14。如圖3所示，關(guān)于拉鏈牙鏈帶14，使用在圖4中后述的間隔形成裝置100去除鏈牙13的一部分，形成不存在鏈牙13的間隔S。在該間隔S上切斷拉鏈牙鏈帶14、及/或在間隔S上配置上止15、下止16等緊固部件，并安裝拉頭17，由此能夠制造出圖1示出的拉鏈10。
[0042]也就是說，在間隔S上切斷拉鏈牙鏈帶14，制造安裝有拉頭17的拉鏈10?；蛘?，不切斷拉鏈牙鏈帶14，在間隔S上安裝配置上止15及下止16，之后，切斷拉鏈牙鏈帶14而制造拉鏈10。
[0043]此外，在不配置上止15、下止16的情況下，為了防止拉頭17從拉鏈鏈牙列脫落，能夠通過縫制于安裝該拉鏈10的衣服、提包等上來防止脫落。還能夠僅配置上止15和下止16中的某一個(gè)。
[0044]一間隔形成裝置100—
[0045]圖4示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100的概要圖。間隔形成裝置100具備:基座1，其用于載置所輸送的拉鏈牙鏈帶14 ;切斷部2，其能夠升降地設(shè)置在基座I上，切斷鏈牙13的一部分；定位機(jī)構(gòu)3，其進(jìn)行拉鏈牙鏈帶14的定位；施力機(jī)構(gòu)4，其與定位機(jī)構(gòu)3相連接；以及沖頭6和沖模7 (沖模7請參照圖5)，其夾持并保持由切斷部2切斷的鏈牙13的殘留部，將該殘留部向基座I的下方推出而從拉鏈牙鏈帶14上去除鏈牙13的殘留部。
[0046]如圖4所示，隔著基座I在拉鏈牙鏈帶14的輸送方向(箭頭A方向)前方側(cè)和后方側(cè)上分別設(shè)置有用于使拉鏈牙鏈帶14在基座I上輸送的一對導(dǎo)輥(guide roller)8、9。此外，在以下說明中，將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A前進(jìn)的方向表示為“前方(或者輸送方向前方)”，將向與輸送方向相反一側(cè)前進(jìn)的方向表示為“后方(或者輸送方向后方)”。
[0047]如圖6所示，切斷部2在前端具備相互面對的一對刀尖21。如圖4所示，刀尖21與拉鏈牙鏈帶14的長邊方向平行地延伸。切斷部2在基座I上下降，切斷拉鏈牙鏈帶14的鏈牙13。切斷部2被設(shè)置于其上部且與切斷部2相連接的壓力機(jī)滑塊(press ram)(未圖示)驅(qū)動，能夠在基座I上升降。
[0048]在切斷部2的內(nèi)部形成有相對于基座I的上表面傾斜的槽22。棒狀的定位機(jī)構(gòu)3收容于該槽22中，與切斷部2的升降連動地在基座I上升降。定位機(jī)構(gòu)3能夠沿著該槽22進(jìn)行移動。定位機(jī)構(gòu)3以成為上部位于輸送方向A的前方側(cè)而下部成為輸送方向A的后方側(cè)的狀態(tài)的方式，相對于基座I的上表面傾斜地配置。定位機(jī)構(gòu)3在一端具有前端形成得較細(xì)的爪部31。根據(jù)圖4和圖5可知，爪部31比切斷部2的刀尖21更向下方突出。
[0049]如圖4所示，在定位機(jī)構(gòu)3的與爪部31相反一側(cè)的端部上連接有用于對定位機(jī)構(gòu)3施力的施力機(jī)構(gòu)4。施力機(jī)構(gòu)4對定位機(jī)構(gòu)3沿著槽22從輸送方向前方朝向后方地向斜下方施力。通過該向斜下方的施力，一個(gè)定位機(jī)構(gòu)3使爪部31嵌入到相鄰的鏈牙13與鏈牙13之間。切斷部2進(jìn)一步向下方移動，由此定位機(jī)構(gòu)3沿著上述槽22相對于切斷部2相對地向斜上方移動。通過該向斜上方的移動，嵌入到鏈牙之間的爪部31與輸送方向前方側(cè)的鏈牙13卡合，能夠進(jìn)行將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A側(cè)(輸送方向前方)牽拉(牽引)的定位。也就是說，拉鏈牙鏈帶14從被定位機(jī)構(gòu)3牽拉前的位置被向接近切斷部2的方向牽拉。由此，能夠使應(yīng)進(jìn)行切斷的鏈牙13定位于切斷部2的刀尖21下方。輸送方向A側(cè)是指朝向輸送方向前方的方向，以輸送前的鏈牙13、爪部31的位置為基準(zhǔn)，將比該基準(zhǔn)更靠輸送方向前方側(cè)稱為輸送方向A側(cè)。在后文中詳細(xì)說明定位的動作。
[0050]作為施力機(jī)構(gòu)4，如果是能夠切換對定位機(jī)構(gòu)3的施力/施力解除的裝置則并不特別進(jìn)行限定。在本實(shí)施方式中，例如優(yōu)選使用氣缸。作為施力機(jī)構(gòu)4，采用如氣缸等那樣能夠切換對定位機(jī)構(gòu)3的施力/施力解除的裝置，由此能夠根據(jù)切斷部2的升降動作來控制對定位機(jī)構(gòu)3的施力和對定位機(jī)構(gòu)3的施力的解除。因此，與以往那樣使用彈簧始終對定位機(jī)構(gòu)3施力的情況相比，不會對拉鏈牙鏈帶14施加不需要的力，因此拉鏈牙鏈帶14的位置偏離得到抑制。
[0051]在施力機(jī)構(gòu)4上連接有用于控制施力機(jī)構(gòu)4的施力控制機(jī)構(gòu)5。施力控制機(jī)構(gòu)5基于切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3的動作來控制施力機(jī)構(gòu)4。例如，在切斷部2在基座I上下降的情況下，施力控制機(jī)構(gòu)5使施力機(jī)構(gòu)4處于施力狀態(tài)。在切斷部2在基座I上上升的情況下，施力控制機(jī)構(gòu)5使施力機(jī)構(gòu)4處于施力解除狀態(tài)。
[0052]例如在作為施力機(jī)構(gòu)4而采用氣缸的情況下，在切斷部2在基座I上下降時(shí)，施力控制機(jī)構(gòu)5輸出用于對氣缸供給空氣而對定位機(jī)構(gòu)施力的信號。在切斷部2在基座I上上升時(shí)，施力控制機(jī)構(gòu)5輸出用于使對氣缸的空氣供給停止而解除對定位機(jī)構(gòu)3的施力的信號。施力控制機(jī)構(gòu)5的具體方式?jīng)]有特別限定。例如，也可以將施力控制機(jī)構(gòu)5組入到用于對切斷部2、沖頭6以及沖模7等間隔形成裝置100的各機(jī)構(gòu)的動作進(jìn)行控制的運(yùn)算控制電路(未圖示)中。
[0053]如圖5所示，在由一對切斷部2夾持的中心區(qū)域中配置有沖頭6。以與沖頭6相對的方式，在形成于基座I中心的空間內(nèi)配置有沖模7。沖頭6和沖模7能夠在基座I的上下升降。在使用沖頭6和沖模7夾持并保持鏈牙13的殘留部的狀態(tài)下，使殘留部向基座I的下方移動，由此能夠可靠地從拉鏈牙鏈帶14上去除鏈牙13的被切斷的殘留部，從而能夠在拉鏈牙鏈帶14上更可靠地形成間隔S。
[0054]一間隔形成方法一
[0055]使用圖4、圖7?圖13說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成方法。首先，通過圖4示出的導(dǎo)輥8、9將圖2示出的拉鏈牙鏈帶14向基座I上輸送。當(dāng)通過未圖示的位置檢測器將拉鏈牙鏈帶14配置于基座I上的適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，與切斷部2相連接的壓力機(jī)滑塊(未圖示)下降，與壓力機(jī)滑塊相連接的切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3在拉鏈牙鏈帶14上下降。如圖7所示，位于定位機(jī)構(gòu)3前端的爪部31位于比切斷部2的刀尖更靠下方的位置，因此爪部31比切斷部2先與鏈牙13接觸。
[0056]在爪部31與鏈牙13接觸之后，通過切斷部2的進(jìn)一步下降，如圖8所示，爪部31嵌入到相鄰的鏈牙13a與鏈牙13b之間。當(dāng)切斷部2進(jìn)一步下降時(shí)，在圖9用虛線表示的與切斷部2之間的位置關(guān)系中處于圖9的用虛線部分表示的位置上的爪部31，通過施力機(jī)構(gòu)4而被施加有用于嵌入到鏈牙13a與鏈牙13b之間的作用力，爪部31在被施力的狀態(tài)下，將鏈牙13a與鏈牙13b向輸送方向A側(cè)拉拽，同時(shí)定位機(jī)構(gòu)3的棒狀部分沿著槽22向斜上方(圖9的箭頭B方向)滑動。由此，通過定位機(jī)構(gòu)3的爪部31，進(jìn)行將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A側(cè)牽拉(牽引)的定位。其結(jié)果是，如圖9的實(shí)線所示，在切斷部2的刀尖21與鏈牙13c接觸時(shí)，切斷部2被調(diào)整為拉鏈牙鏈帶14上的適當(dāng)位置。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100，定位機(jī)構(gòu)3在槽22的有限的空間內(nèi)移動，由此將拉鏈牙鏈帶14定位到適當(dāng)?shù)奈恢?。由此，能夠防止與成為切斷對象的鏈牙13c相鄰的非切斷對象的鏈牙13a因位置偏離被切斷部2切斷而缺損。
[0058]在切斷部2的刀尖21與鏈牙13接觸之后，如圖10所示，從刀尖21向下施加規(guī)定壓力，由此使鏈牙13的一部分134(相當(dāng)于圖1的腿部133)切斷和飛散。在切斷之后，施力控制機(jī)構(gòu)5解除施力機(jī)構(gòu)4對定位機(jī)構(gòu)3的施力狀態(tài)。接著，如圖11和圖12所示，使切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3再次向基座I的上方上升。此外，在定位機(jī)構(gòu)3如以往那樣維持被施力的狀態(tài)的情況下，由于切斷部2的上升而定位機(jī)構(gòu)3的爪部31會使鏈牙13a、13b向拉鏈牙鏈帶14的輸送方向后方移動。然而，本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的定位機(jī)構(gòu)3處于施力機(jī)構(gòu)4向下方的施力被解除的狀態(tài)，因此如圖11所示，與切斷部2的上升連動地，從最終的定位位置(虛線部分)直接向上方上升。
[0059]如圖13所示，從切斷部2的一對刀尖21之間，使沖頭6在鏈牙13上下降，通過沖頭6與沖模7夾持鏈牙13的殘留部(相當(dāng)于圖1的嚙合頭部131和主體部132)，并將其向基座I的下方推出。由此，從拉鏈牙鏈帶14上可靠地去除鏈牙13，制造出如圖3所示那樣的具有間隔S的拉鏈牙鏈帶14。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100以及使用了該間隔形成裝置100的間隔形成方法，通過施力機(jī)構(gòu)4和用于控制施力機(jī)構(gòu)4的施力控制機(jī)構(gòu)5，在定位機(jī)構(gòu)3上升時(shí)，解除施力機(jī)構(gòu)4對定位機(jī)構(gòu)3的施力。由此，定位機(jī)構(gòu)3向下方的施力被解除，因此在被嵌入到鏈牙13之間的定位機(jī)構(gòu)3與切斷部2 —同上升時(shí)，不會將鏈牙13向輸送方向后方拉拽。其結(jié)果是，能夠抑制拉鏈牙鏈帶14的位置偏離。通過抑制拉鏈牙鏈帶14的位置偏離，在之后利用沖頭6和沖模7從拉鏈牙鏈帶14去除切斷后的鏈牙13的殘留部時(shí)，也能夠利用沖頭和沖模7適當(dāng)?shù)貖A持鏈牙13的殘留部。其結(jié)果是，能夠提供一種能夠可靠地去除斷裂的鏈牙13的間隔形成裝置100。并且，本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的間隔形成裝置100能夠使用一個(gè)定位機(jī)構(gòu)3將拉鏈牙鏈帶14向適當(dāng)?shù)奈恢脿恳?定位)，因此能夠減少用于定位的部件數(shù)量，從而能夠提供一種具有更簡單的結(jié)構(gòu)的間隔形成裝置。
[0061](其它實(shí)施方式)
[0062]如上所述那樣記載了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是構(gòu)成該公開的一部分的論述和附圖不應(yīng)該理解為限定本發(fā)明。本發(fā)明當(dāng)然包括在此并未明確示出的各種方式，在實(shí)施階段中在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行變形并具體化。
[0063]例如，在上述說明中，說明了作為施力機(jī)構(gòu)4而采用氣缸的例子，但是并不僅限于氣缸。例如圖14所示，還能夠使用利用了彈簧等彈性體41的施力機(jī)構(gòu)40。
[0064]施力機(jī)構(gòu)40包括:對定位機(jī)構(gòu)3進(jìn)行施力的彈性體41 ；以及氣缸等切換機(jī)構(gòu)42和切換桿43，其通過使彈性體41的活動停止來切換定位機(jī)構(gòu)3的沿著槽22向下方的施力和施力解除。彈性體41與定位機(jī)構(gòu)3的一端相連接。如圖15所示，在定位機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有能夠與切換桿43的前端卡合的凹部33。切換桿43向與定位機(jī)構(gòu)3接觸或者分離的方向進(jìn)退，通過與凹部33卡合而使彈性體41的活動停止。
[0065]在該情況下，也與上述實(shí)施方式同樣地，在定位機(jī)構(gòu)3的爪部31與鏈牙13接觸之后，通過切斷部2的進(jìn)一步下降，將爪部31嵌入到相鄰的鏈牙13a與鏈牙13b之間。當(dāng)切斷部2進(jìn)一步下降時(shí)，在通過彈性體41施加用于嵌入到鏈牙13a與鏈牙13b之間的作用力的狀態(tài)下，將鏈牙13a和鏈牙13b向輸送方向A側(cè)拉拽，通過定位機(jī)構(gòu)3的棒狀部分沿著設(shè)置于切斷部2的槽22向斜上方滑動。由此，通過定位機(jī)構(gòu)3的爪部31，進(jìn)行將拉鏈牙鏈帶14向輸送方向A側(cè)牽拉(牽引)的定位。而且，在切斷部2的刀尖21與鏈牙13接觸而使鏈牙13的一部分134 (相當(dāng)于圖1的腿部133)切斷和飛散之后，使切換機(jī)構(gòu)42工作，使切換桿43的前端與定位機(jī)構(gòu)3的凹部33卡合(參照圖15)。由此，解除彈性體41對定位機(jī)構(gòu)3的施力狀態(tài)。
[0066]接著，使切斷部2和定位機(jī)構(gòu)3再次向基座I的上方上升。此時(shí)，定位機(jī)構(gòu)3處于通過切換機(jī)構(gòu)42而解除了基于彈性體41進(jìn)行的向下方的施力的狀態(tài)，因此與切斷部2的上升連動地，從最終的定位位置(虛線部分)直接向上方上升。
[0067]附圖標(biāo)記說明
[0068]I...基座
[0069]2...切斷部
[0070]3...定位機(jī)構(gòu)
[0071]4..?施力機(jī)構(gòu)
[0072]5...施力控制機(jī)構(gòu)
[0073]6...沖頭
[0074]7...沖模
[0075]8...導(dǎo)輥
[0076]10...拉鏈
[0077]11..?拉鏈帶
[0078]12...帶側(cè)緣部
[0079]13、13a、13b、13c..?鏈牙(拉鏈鏈牙)
[0080]14...拉鏈牙鏈帶
[0081]15...上止
[0082]16..?下止
[0083]17...拉頭
[0084]21...刀尖
[0085]22..?槽
[0086]31...爪部
[0087]41...彈性體
[0088]42...切換機(jī)構(gòu)
[0089]100...間隔形成裝置
[0090]131...嚙合頭部
[0091]132...主體部
[0092]133...腿部
【權(quán)利要求】
1.一種間隔形成裝置(100)，從具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)去除上述鏈牙(13)的一部分，在所述拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S)，該間隔形成裝置(100)的特征在于，具備: 切斷部(2)，其能夠升降地設(shè)置在基座(I)上，切斷所述鏈牙(13)的一部分； 定位機(jī)構(gòu)(3)，其配置成能夠沿著設(shè)置于所述切斷部(2)的槽(22)移動，在前端具有比所述切斷部(2)的刀尖(21)更向下方突出的爪部(31)，在相鄰的鏈牙(13)之間嵌入所述爪部(31)并將所述拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向側(cè)牽拉，由此進(jìn)行定位； 施力機(jī)構(gòu)(4)，其能夠沿著所述槽(22)對所述定位機(jī)構(gòu)(3)向下方施力且能夠解除施力；以及 沖頭(6)和沖模(7)，其從所述拉鏈牙鏈帶(14)上去除由所述切斷部(2)切斷的所述鏈牙(13)的殘留部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔形成裝置(100)，其中， 具備施力控制機(jī)構(gòu)(5)，該施力控制機(jī)構(gòu)(5)控制基于所述施力機(jī)構(gòu)(4)實(shí)現(xiàn)的對所述定位機(jī)構(gòu)(3)的施力和施力解除，所述施力控制機(jī)構(gòu)(5)在所述切斷部(2)在所述基座(I)上下降的情況下，使所述施力機(jī)構(gòu)(4)處于施力狀態(tài)，在所述切斷部(2)在所述基座(I)上上升的情況下，使所述施力機(jī)構(gòu)(4)處于施力解除狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間隔形成裝置(100)，其中， 所述施力機(jī)構(gòu)(4)包括氣缸。
4.一種拉鏈牙鏈帶(14)的間隔形成方法，包括: 將具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)輸送至基座(I)上； 使能夠在所述基座(I)上升降的切斷部(2)和定位機(jī)構(gòu)(3)在所述拉鏈牙鏈帶(14)上下降，在所述切斷部(2)的刀尖(21)與所述鏈牙(13)的一部分接觸之前，使配置于所述定位機(jī)構(gòu)(3)的前端的爪部(31)嵌入到相鄰的鏈牙(13)之間，其中，所述定位機(jī)構(gòu)(3)配置成能夠在設(shè)置于所述切斷部(2)的槽(22)內(nèi)移動，與所述切斷部(2)連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)(4)而被施力； 使所述切斷部(2)進(jìn)一步下降，通過所述爪部(31)將所述拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向側(cè)牽拉而進(jìn)行定位； 通過所述切斷部(2)來切斷所述鏈牙(13); 在切斷之后解除了所述定位機(jī)構(gòu)(3)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使所述切斷部(2)和所述定位機(jī)構(gòu)(3)向所述基座(I)的上方上升；以及 使用沖頭(6)和沖模(7)夾持由所述切斷部(2)切斷的所述鏈牙(13)的殘留部(135)，從所述拉鏈牙鏈帶(14)上去除所述殘留部(135)，由此在所述拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間隔形成方法，其中， 所述施力機(jī)構(gòu)(4)包括氣缸。
6.一種拉鏈的制造方法，包括: 將具有多個(gè)鏈牙(13)的拉鏈牙鏈帶(14)輸送至基座(I)上； 使能夠在所述基座(I)上升降的切斷部(2)和定位機(jī)構(gòu)(3)在所述拉鏈牙鏈帶(14)上下降，在所述切斷部(2)的刀尖(21)與所述鏈牙(13)的一部分接觸之前，使配置于所述定位機(jī)構(gòu)(3)的前端的爪部(31)嵌入到相鄰的鏈牙(13)之間，其中，所述定位機(jī)構(gòu)(3)配置成能夠在設(shè)置于所述切斷部(2)的槽(22)內(nèi)移動，與所述切斷部(2)連動地升降，并通過施力機(jī)構(gòu)(4)而被施力； 使所述切斷部(2)進(jìn)一步下降，通過所述爪部(31)將所述拉鏈牙鏈帶(14)向輸送方向牽拉而進(jìn)行定位； 通過所述切斷部(2)來切斷所述鏈牙(13); 在切斷之后解除了所述定位機(jī)構(gòu)(3)的施力狀態(tài)的狀態(tài)下，使所述切斷部(2)和所述定位機(jī)構(gòu)(3)向所述基座(I)的上方上升； 使用沖頭(6)與沖模(7)夾持由所述切斷部(2)切斷的所述鏈牙(13)的殘留部(135)，從所述拉鏈牙鏈帶(14)上去除所述殘留部(135)，由此在所述拉鏈牙鏈帶(14)上形成不存在鏈牙(13)的間隔(S);以及 在所述間隔(S)上切斷所述拉鏈牙鏈帶(14)、及/或在所述間隔(S)上配置緊固部件，由此制造一個(gè)或多個(gè)拉鏈。
【文檔編號】A44B19/42GK104507351SQ201280074947
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2012年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月1日
【發(fā)明者】莊佳之, 高岸春巳 申請人:Ykk株式會社
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