專利名稱：一種集成rfid的鞋子生產(chǎn)方法及專用鞋楦連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械自動化及制鞋的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，及實(shí)施該方法的專用鞋楦連接件。
背景技術(shù)：
目前，一雙女鞋、男鞋，還是一雙運(yùn)動鞋、工作鞋或其他功能鞋，從材料裁斷到準(zhǔn)備、到鞋面針車、到最終的成品鞋，需要經(jīng)過幾十、甚至上百道工序以及上百個人員的操作。而其中每道工序、每個員工的作業(yè)狀況，都可能影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度以及產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，對于部門管理者或企業(yè)管理者來說，及時、準(zhǔn)確、全面地掌握各產(chǎn)品、各工序的作業(yè)狀況、品質(zhì)狀況就變得非常重要。傳統(tǒng)制鞋企業(yè)，是指按制程區(qū)分部門，即按裁斷、準(zhǔn)備、針車、底加、成型等制程設(shè)立作業(yè)管理部門，并設(shè)有中間倉庫，即半成品倉庫，包括備料倉、鞋面?zhèn)}、大底倉等倉庫的制鞋企業(yè)。傳統(tǒng)制鞋企業(yè)各制程部門按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。各制程生產(chǎn)完成后，將其半成品繳入相應(yīng)的半成品倉。而下一制程生產(chǎn)，則需先從半成品倉中領(lǐng)出生產(chǎn)的部件或半成品，該制程生產(chǎn)完成后再繳入相應(yīng)的半成品倉庫或成品倉。RFID是Radio Frequency Identification的縮寫，即射頻識別，俗稱電子標(biāo)簽。RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動物體并可同時識別多個標(biāo)簽，操作快捷方便。然而，目前還沒有一種技術(shù)將RFID技術(shù)應(yīng)用到制鞋的生產(chǎn)過程中，特別是應(yīng)用到制鞋的各個工序中，并能隨著每個鞋子的各個工序的制造完成情況而調(diào)用機(jī)械手配合生產(chǎn)工作，同時記錄鞋子的完成情況，供生產(chǎn)管理者決策。隨著市場的需求，要求對各類數(shù)據(jù)反應(yīng)速度加快，精益生產(chǎn)的推行，要求生產(chǎn)數(shù)據(jù)提交速度更快，要求減少整個作業(yè)過程中人為錯誤的因素等，傳統(tǒng)的制鞋方法已無法滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明公開的一種集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，該方法能夠收集制鞋過程中各個工序完成情況，并繪制報表提供給生產(chǎn)管理者，且能根據(jù)各工序的完成情況，調(diào)用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；本發(fā)明同時公開了一種專用鞋楦連接件。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括如下步驟，(I)設(shè)置一制鞋工作臺，該工作臺包括鞋楦、自動化設(shè)備及設(shè)置在鞋楦上連接自動化設(shè)備的鞋楦連接件；所述鞋楦固定在所述鞋楦連接件上；所述鞋楦連接件設(shè)有一 RFID芯片；所述制鞋工作臺設(shè)有一 RFID讀寫器，該RFID讀寫器讀取RFID芯片的信息；(2)設(shè)置一控制裝置，該控制裝置包括依次連接的中央控制模塊、數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、記憶存儲模塊和信息收集模塊；所述自動化設(shè)備連接所述控制裝置，所述RFID讀寫器連接所述控制裝置；(3)向步驟(I)中所述的RFID芯片寫入連接在所述鞋楦連接件上的鞋楦信息及鞋子加工工序的加工信息，包括已加工的工序及待加工的工序；向步驟(2)中所述記憶存儲模塊中寫入鞋子的加工流程及控制自動化設(shè)備的動作指令；(4)自動化設(shè)備啟動并工作，當(dāng)鞋子輸送到所述制鞋工作臺的加工工位上時，所述制鞋工作臺通過RFID讀寫器讀取鞋楦連接件上的RFID芯片，所述控制裝置處理RFID芯片存有的加工信息，并將與加工信息匹配的動作指令輸出到自動化設(shè)備，由自動化設(shè)備完成該鞋子加工工序；完成該加工工序后，信息收集模塊收集該加工工序的加工完成的信息；(5)完成上道加工工序后，鞋子隨著鞋楦被輸送到下一個加工工序的位置上，自動化設(shè)備重復(fù)步驟(4)的動作，完成鞋子在該位置上的加工工序；直至鞋子在所述制鞋工作臺上通過自動化設(shè)備完成預(yù)定制鞋的全部加工工序，實(shí)現(xiàn)鞋子的全自動生產(chǎn)，并自動記錄生產(chǎn)情況。所述制鞋工作臺根據(jù)各個加工工序的需要設(shè)置多個自動化設(shè)備，所述自動化設(shè)備內(nèi)置有執(zhí)行所述動作指令的程序。所述數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊還包括報表生成子模塊，該報表生成子模塊通過所述信息收集模塊收集鞋子的各個加工工序的完成信息，自動生成制鞋加工工序完成情況報表。所述信息收集模塊收集成品鞋產(chǎn)量數(shù)據(jù)。一種實(shí)施權(quán)利上述方法的專用鞋楦連接件，其包括鞋楦，其特征在于，其包括兩條鞋楦埋入桿、兩條鞋楦連接桿、兩個連接螺栓及一 RFID芯片，所述鞋楦埋入桿設(shè)置在所述鞋楦內(nèi)，所述鞋楦連接桿連接所述鞋楦埋入桿，并通過連接螺栓固定；所述RFID芯片固定在其中一條所述鞋楦連接桿上。其中一所述鞋楦連接桿頂部設(shè)有錐形深孔，另一所述鞋楦連接桿頂部設(shè)有圓形深孔。所述鞋楦連接桿的上部設(shè)有雙環(huán)形凹槽。所述鞋楦連接桿在所述雙環(huán)形凹槽的中間位置設(shè)有圓形通孔。在所述雙環(huán)形凹槽的中間設(shè)有與所述圓形通孔軸心線垂直的平面。所述專用鞋楦連接件還包括一承力板，該承力板設(shè)有兩個通孔，所述鞋楦連接桿穿過所述通孔；所述專用鞋楦連接件還包括封閉塞，該封閉塞設(shè)置在所述鞋楦底部。本發(fā)明的有益效果是:集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，實(shí)時采集鞋子自動生產(chǎn)的信息，縮短了數(shù)據(jù)生成時間，產(chǎn)量數(shù)據(jù)建立速度快，為工廠提供一套生產(chǎn)線實(shí)時監(jiān)控的自動化生產(chǎn)解決方案，讓每個鞋子的生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)可以直接反饋給管理人員，管理人員根據(jù)反饋的信息調(diào)整生產(chǎn)線，幫助管理人員平衡各生產(chǎn)線產(chǎn)能，實(shí)時統(tǒng)計(jì)鞋子生產(chǎn)情況，從而提高制鞋企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。RFID芯片內(nèi)嵌到每一個鞋楦連接件中，實(shí)時記錄每個鞋子的加工工藝完成情況，并通過控制裝置控制自動化設(shè)備，通過預(yù)定的程序，使每一個鞋子的生產(chǎn)情況按照設(shè)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)鞋子各碼數(shù)、各款式的自動化生產(chǎn)。專用鞋楦連接件設(shè)有錐形凹槽，配合制鞋工作臺的運(yùn)轉(zhuǎn)；雙環(huán)形凹槽配合自動化設(shè)備的連接；并通過內(nèi)置RFID芯片記錄鞋楦信息、鞋子的加工信息；設(shè)置的承力板防止鞋楦連接桿壓壞鞋楦。
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意；圖2為圖1中鞋楦連接件局部分解示意圖；圖3位圖1的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖中: 1.鞋楦2.鞋楦連接件21.鞋楦連接桿22.環(huán)形凹槽 23.圓形通孔24.平面251.錐形深孔 252圓形深孔26.鞋楦埋入桿27.連接螺栓 28.RFID芯片護(hù)蓋 29.承力板3.封閉塞。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，參見圖1 圖3，本發(fā)明提供的集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其包括如下步驟，(I)設(shè)置一制鞋工作臺，該工作臺包括鞋楦1、自動化設(shè)備及設(shè)置在鞋楦I上連接自動化設(shè)備的鞋楦連接件2 ;所述鞋楦I固定在所述鞋楦連接件2上；所述鞋楦連接件2設(shè)有一 RFID芯片；所述自動化設(shè)備設(shè)有一 RFID讀寫器，該RFID讀寫器讀取RFID芯片的信息；(2)設(shè)置一控制裝置，該控制裝置包括依次連接的中央控制模塊、數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、記憶存儲模塊和信息收集模塊；所述自動化設(shè)備連接所述控制裝置，所述RFID讀寫器連接所述控制裝置；(3)向步驟(I)中所述的RFID芯片寫入連接在所述鞋楦連接件上的鞋楦信息及鞋子加工工序的加工信息，包括已加工的工序及待加工的工序；向步驟(2)中所述記憶存儲模塊中寫入鞋子的加工流程及控制自動化設(shè)備的動作指令；(4)自動化設(shè)備啟動并工作，當(dāng)鞋子輸送到所述制鞋工作臺的加工工位上時，所述自動化設(shè)備通過RFID讀寫器讀取鞋楦連接件2上的RFID芯片，所述數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊根據(jù)記憶存儲模塊處理RFID芯片存有的加工信息，中央控制模塊將與加工信息匹配的動作指令輸出到自動化設(shè)備，由自動化設(shè)備完成該鞋子加工工序；完成該加工工序后，信息收集模塊收集該加工工序的加工完成的信息；(5)完成上道加工工序后，鞋子隨著鞋楦I被輸送到下一個加工工序的位置上，自動化設(shè)備重復(fù)步驟(4)的動作，完成鞋子在該位置上的加工工序；直至鞋子在所述制鞋工作臺上通過自動化設(shè)備完成預(yù)定制鞋的全部加工工序，實(shí)現(xiàn)鞋子的全自動生產(chǎn)，并自動記錄生產(chǎn)情況。所述制鞋工作臺根據(jù)各個加工工序的需要設(shè)置多個自動化設(shè)備，所述自動化設(shè)備內(nèi)置有執(zhí)行所述動作指令的程序。所述數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊還包括報表生成子模塊，該報表生成子模塊通過所述信息收集模塊收集鞋子的各個加工工序的完成信息，自動生成制鞋加工工序完成情況報表。
所述信息收集模塊收集成品鞋產(chǎn)量數(shù)據(jù)，并反映在完成情況報表中。一種實(shí)施權(quán)利上述方法的專用鞋楦連接件2，其包括鞋楦1，還包括兩條鞋楦埋入桿26、兩條鞋楦連接桿21、兩個連接螺栓27、一 RFID芯片及RFID芯片護(hù)蓋28，該RFID芯片設(shè)置在RFID芯片護(hù)蓋28下，所述鞋楦埋入桿26設(shè)置在所述鞋楦I內(nèi)，所述鞋楦連接桿21下部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述鞋楦連接桿21連接所述鞋楦埋入桿26，并通過連接螺栓27固定；所述RFID芯片固定在其中一條靠近鞋楦鞋跟部位的所述鞋楦連接桿21上。其中一所述鞋楦連接桿21頂部設(shè)有錐形深孔251，另一所述鞋楦連接桿21頂部設(shè)有圓形深孔252。所述鞋楦連接桿21的上部設(shè)有雙環(huán)形凹槽22，該雙環(huán)形凹槽22配合自動化設(shè)備的連接及移動。所述鞋楦連接桿21在所述雙環(huán)形凹槽22的中間位置設(shè)有圓形通孔23。在所述雙環(huán)形凹槽22的中間設(shè)有與所述圓形通孔23軸心線垂直的平面24，兩個鞋楦連接桿21上的平面24成垂直角度設(shè)置。所述專用鞋楦連接件2還包括一承力板29，該承力板29設(shè)有兩個通孔，所述鞋楦連接桿21穿過所述通孔；所述專用鞋楦連接件2還包括封閉塞3，該封閉塞3設(shè)置在所述鞋楦底部。本發(fā)明的工作原理:通過在鞋楦連接件2上內(nèi)置RFID芯片，該RFID芯片記錄鞋楦的尺寸、款式等信息，從而使每個鞋楦連接件2所連接的鞋楦I具有可辨別的信息；在控制裝置中設(shè)置鞋子加工流程及相應(yīng)程序；控制裝置通過自動化設(shè)備的RFID讀寫器讀取鞋楦連接件2中的RFID芯片的信息后，開始對鞋子各個加工工序的加工，并把各個加工工序的完成情況記錄到RFID芯片中，使鞋子的整個加工過程中的各個加工工序的實(shí)時情況通過控制系統(tǒng)反應(yīng)給生產(chǎn)管理者，實(shí)現(xiàn)鞋子的全自動生產(chǎn)。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似裝置，而得到的其他用于集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法及專用鞋楦連接件，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括如下步驟， (1)設(shè)置一制鞋工作臺，該工作臺包括鞋楦、自動化設(shè)備及設(shè)置在鞋楦上連接自動化設(shè)備的鞋楦連接件；所述鞋楦固定在所述鞋楦連接件上；所述鞋楦連接件設(shè)有一 RFID芯片；所述制鞋工作臺設(shè)有一 RFID讀寫器，該RFID讀寫器用來讀取該RFID芯片的信息； (2)設(shè)置一控制裝置，該控制裝置包括依次連接的中央控制模塊、數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、記憶存儲模塊和信息收集模塊；將所述自動化設(shè)備連接所述控制裝置，所述RFID讀寫器連接所述控制裝置； (3)向步驟(I)中所述的RFID芯片寫入連接在所述鞋楦連接件上的鞋楦信息及鞋子加工工序的加工信息，包括已加工的工序及待加工的工序；向步驟(2)中所述記憶存儲模塊中寫入鞋子的加工流程及控制自動化設(shè)備的動作指令； (4)自動化設(shè)備啟動并工作，當(dāng)鞋子輸送到所述制鞋工作臺的加工工位上時，所述制鞋工作臺通過RFID讀寫器讀取鞋楦連接件上的RFID芯片，所述控制裝置處理RFID芯片存有的加工信息，并將與加工信息匹配的動作指令輸出到自動化設(shè)備，由自動化設(shè)備完成該鞋子加工工序；完成該加工工序后，信息收集模塊收集該加工工序的加工完成的信息； (5)完成上道加工工序后，鞋子隨著鞋楦被輸送到下一個加工工序的位置上，自動化設(shè)備重復(fù)步驟(4)的動作，完成鞋子在該位置上的加工工序；直至鞋子在所述制鞋工作臺上通過自動化設(shè)備完成預(yù)定制鞋的全部加工工序，實(shí)現(xiàn)鞋子的全自動生產(chǎn)，并自動記錄生產(chǎn)情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(I)具體還包括以下內(nèi)容，所述制鞋工作臺根據(jù)各個加工工序的需要設(shè)置多個自動化設(shè)備，所述自動化設(shè)備內(nèi)置有執(zhí)行所述動作指令的程序。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)具體還包括以下內(nèi)容，所述數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊還包括報表生成子模塊，該報表生成子模塊通過所述信息收集模塊收集鞋子的各個加工工序的完成信息，自動生成制鞋加工工序完成情況報表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(4)具體還包括以下內(nèi)容，所述信息收集模塊收集成品鞋產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
5.一種實(shí)施權(quán)利要求1至4之一所述方法的專用鞋楦連接件，其包括鞋楦，其特征在于，其包括兩條鞋楦埋入桿、兩條鞋楦連接桿、兩個連接螺栓及一 RFID芯片，所述鞋楦埋入桿設(shè)置在所述鞋楦內(nèi)，所述鞋楦連接桿連接所述鞋楦埋入桿，并通過連接螺栓固定；所述RFID芯片固定在其中一條所述鞋楦連接桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用鞋楦連接件，其特征在于，其中一所述鞋楦連接桿頂部設(shè)有錐形深孔，另一所述鞋楦連接桿頂部設(shè)有圓形深孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用鞋楦連接件，其特征在于，所述鞋楦連接桿的上部設(shè)有雙環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的專用鞋楦連接件,其特征在于,所述鞋楦連接桿在所述雙環(huán)形凹槽的中間位置設(shè)有圓形通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用鞋楦連接件，其特征在于，在所述雙環(huán)形凹槽的中間設(shè)有與所述圓形通孔軸心線垂直的平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用鞋楦連接件，其特征在于，其還包括一承力板，該承力板設(shè)有兩個通孔，所述鞋楦連接桿穿過所述通孔；所述專用鞋楦連接件還包括封閉塞，該封閉塞設(shè)置在所述鞋楦 底部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集成RFID的鞋子生產(chǎn)方法，其包括如下步驟，(1)設(shè)置一制鞋工作臺，該工作臺包括自動化設(shè)備及設(shè)置在鞋楦上連接自動化設(shè)備的鞋楦連接件；鞋楦連接件設(shè)有一RFID芯片；自動化設(shè)備設(shè)有一RFID讀寫器；(2)設(shè)置一控制裝置；(3)RFID芯片存有連接在鞋楦連接件上的鞋楦信息及鞋子加工工序的加工信息；(4)自動化設(shè)備讀取RFID芯片，控制裝置控制自動化設(shè)備；(5)完成加工工序后，鞋子隨著鞋楦被輸送到下一個加工工序的位置上，自動化設(shè)備重復(fù)步驟(4)的動作，直至鞋子在所述制鞋工作臺上通過自動化設(shè)備完成預(yù)定制鞋的全部加工工序。
文檔編號A43D3/02GK103099390SQ20131001350
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者楊崇國 申請人:東莞市意利自動化科技有限公司