一種異形截面胸衣鋼圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及女性胸衣、內(nèi)衣或泳衣等用于承托乳房的衣服配件領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，改變現(xiàn)有的設(shè)計思維，提供一種佩戴舒適且使用壽命長的異形截面胸衣鋼圈。鋼圈整體呈弧形，形成一弧形內(nèi)沿和弧形外沿，其特點在于所述鋼圈橫截面中部具有一寬度小于上下寬度的縮頸，縮頸將所述鋼圈橫截面分隔成上下兩個部分，上部分形成鋼圈弧形內(nèi)沿，下部分形成鋼圈弧形外沿。該結(jié)構(gòu)的特點是當(dāng)鋼圈被拉伸或擠壓的時候，所述縮頸能夠形成一緩沖區(qū)，隔離鋼圈弧形內(nèi)沿和弧形外沿之間相互牽引擠壓的作用，這樣鋼圈不會因為增加截面反而導(dǎo)致抗疲勞能力下降，增加了鋼圈的使用壽命。
【專利說明】一種異形截面胸衣鋼圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及女性胸衣、內(nèi)衣或泳衣等用于承托乳房的衣服配件領(lǐng)域，更具體的說是一種異形截面胸衣鋼圈。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的胸衣鋼圈截面形狀有圓形和扁平狀兩種，一般采用金屬材料，在材料特性和鋼圈整體形狀確定的前提下，鋼圈的受力特性和抗疲勞能力也就確定了。因此現(xiàn)有很多設(shè)計師的設(shè)計方向主要集中在鋼圈的形狀和材料，但并未對鋼圈的橫截面形狀作出大的改動。
[0003]圓形截面的鋼線所制成的鋼圈，在被拉伸或擠壓的時候，能夠達(dá)到較高的抗疲勞能力，這點已經(jīng)經(jīng)過科學(xué)實驗驗證了。但是因為其截面為圓形，受力上是各向同性，即各個方向的受力并無差異，而穿戴的時候，胸衣鋼圈所受的力是具有不對稱性的，即主要體現(xiàn)為拉伸或擠壓鋼圈的作用，圓形截面的鋼圈要不就是浪費材料，要不就是在這兩個方向上的受力不足。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)采用扁平狀的鋼圈，將鋼線擠壓成扁平狀后再成型為胸衣鋼圈。這種截面形狀的鋼圈雖然在縱向抗力，即承托力方面，不如圓形截面的鋼圈，易于變形，但是卻帶來另一好處，即穿著更為舒適。但是從另一角度來看，其抗疲勞能力較差，因此使用壽命自然也就較短。
[0005]現(xiàn)有設(shè)計中出現(xiàn)了多種對鋼圈的形狀的改良方案，但是均無法解決此矛盾:一種情況是鋼圈易于拉開，則易于內(nèi)彎，易于變形，使用壽命短；另一種情況是鋼圈難于拉開，則難于內(nèi)彎，則需經(jīng)長時間使用后才能貼合人的身體，給使用者帶來長時間的不適感。
[0006]由此增加橫截面積為一種提高鋼圈使用壽命的慣常思維，但是本案發(fā)明人從鋼圈的疲勞試驗中發(fā)現(xiàn)，即使采用相同截面設(shè)計，隨著橫截面積增大，當(dāng)增加到一定程度的時候，其抗疲勞能力反而會減弱。經(jīng)過分析后，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這是因為鋼圈內(nèi)外沿的分子在收到外力作用時，會產(chǎn)生相互牽引擠壓的作用。但橫截面積越大，該作用越明顯，越容易使鋼圈整體達(dá)到疲勞極限。因此，一味的增加鋼圈的橫截面積也是錯誤的，這點本領(lǐng)域技術(shù)人員尚未發(fā)現(xiàn)的技術(shù)偏見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，改變現(xiàn)有的設(shè)計思維，提供一種佩戴舒適且使用壽命長的異形截面胸衣鋼圈。
[0008]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。
[0009]本發(fā)明提供了一種異形截面胸衣鋼圈，鋼圈整體呈弧形，形成一弧形內(nèi)沿和弧形外沿，其特點在于所述鋼圈橫截面中部具有一寬度小于上下寬度的縮頸，縮頸將所述鋼圈橫截面分隔成上下兩個部分，上部分形成鋼圈弧形內(nèi)沿，下部分形成鋼圈弧形外沿。該結(jié)構(gòu)的特點是當(dāng)鋼圈被拉伸或擠壓的時候，所述縮頸能夠形成一緩沖區(qū)，隔離鋼圈弧形內(nèi)沿和弧形外沿之間相互牽引擠壓的作用，這樣鋼圈不會因為增加截面反而導(dǎo)致抗疲勞能力下降，增加了鋼圈的使用壽命。
[0010]為了使得穿戴舒適，所述上下兩部分具有圓滑的弧形輪廓，所述縮頸呈弧形內(nèi)凹狀，所述縮頸與上下兩部分外輪廓平滑過渡?？s頸與上下兩部分平滑過渡還有利于防止應(yīng)力集中，均勻分配應(yīng)力，避免受力過程中形成集中弱部。
[0011]為了進(jìn)一步提高抗疲勞能力，所述鋼圈橫截面具有一沿下部分、縮頸和上部分縱向分布的縱向?qū)ΨQ軸，所述鋼圈橫截面為根據(jù)所述縱向?qū)ΨQ軸對稱的縱軸對稱圖形。由于鋼圈的受力特點是被拉伸或擠壓，所以采用縱軸對稱圖形界面是一種最優(yōu)的選擇，這種形狀的截面能夠消除鋼圈佩戴時內(nèi)外側(cè)的不均勻受力所帶來的對鋼圈抗疲勞能力的影響。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)的前提下，其中一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是所述鋼圈橫截面具有一沿縮頸中部橫向分布的橫向?qū)ΨQ軸，所述鋼圈橫截面為根據(jù)所述橫向?qū)ΨQ軸對稱的橫軸對稱圖形。采用垂直雙軸對稱的結(jié)構(gòu)，使鋼圈的內(nèi)外沿抗疲勞能力均等，鋼圈抗拉伸和擠壓的能力也均等，設(shè)計簡單，生產(chǎn)方便。
[0013]具體來說，上述鋼圈橫截面優(yōu)選為一具有弧形縮頸的腰圓形，或者叫花生形。根據(jù)大量的實驗、測試以及消費者的使用反饋，上述鋼圈橫截面的優(yōu)先尺寸為:縱向高度為
1.6^2.4mm,上下兩部分對稱,其橫向?qū)挾葹?.6"?.0mm,縮頸的橫向?qū)挾葹?.4"0.6mm,縮頸的橫向?qū)挾刃∮谏舷聝刹糠?。在此尺寸范圍區(qū)間內(nèi)，能夠適用于大部分使用者的需求，該尺寸范圍也可以搭配出多種不同截面面積的鋼圈，能夠滿足現(xiàn)有通用罩杯的胸衣之用。
[0014]為了進(jìn)一步提高胸衣或內(nèi)衣的使用體驗，所述鋼圈橫截面下部分的橫向?qū)挾却笥谏喜糠?。這樣在鋼圈的弧形內(nèi)外沿形成不對稱的受力特性，使得鋼圈具備以下受力特點:難于拉開，這有利于保持鋼圈的形狀，達(dá)到不易變形的效果；易于內(nèi)彎，這有利于自然貼合人的身體。這種較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)能夠大大的提高使用者的穿戴體驗，使得鋼圈具有更高的舒適度，同時具備較強(qiáng)的塑形效果，即使是在劇烈的運動的情況下，也不會帶來不適感。
[0015]經(jīng)過測試，所述鋼圈橫截面優(yōu)選下部分的橫向?qū)挾葹樯喜糠值臋M向?qū)挾鹊?.2^3倍。這種上下不對稱的尺寸比例，充分考慮了材料的用料，上下面積差所帶來的不適感，鋼圈弧形內(nèi)外沿的受力特性等等方面的因數(shù)。使得鋼圈佩戴舒適，拉伸和擠壓的承受能力符合人體工程學(xué)，成本低。
[0016]具體來說，上述上下不對稱的鋼圈橫截面優(yōu)選為一具有弧形縮頸的保齡球形，或者叫梨形、葫蘆形等。根據(jù)大量的實驗、測試以及消費者的使用反饋，上述鋼圈橫截面的優(yōu)先尺寸為:縱向高度為2.0-3.2mm，上部分橫向?qū)挾葹?.3^0.8mm，下部分橫向?qū)挾葹?br> 0.8^1.5mm，縮頸的橫向?qū)挾葹?.15^0.5mm，縮頸的橫向?qū)挾确謩e小于上下兩部分，下部分與上部分的橫向?qū)挾缺炔淮笥?。可以看出該尺寸范圍相對于上述對稱結(jié)構(gòu)略有增加，即其抗拉伸和擠壓的能力有了較大的提高，但其面積未必增加，即材料用料方面基本上是一樣的。這是根據(jù)鋼圈的受 力特點合理分配了面積所致，這種結(jié)構(gòu)相對于對稱的結(jié)構(gòu)，在同等材料成本的情況下，具有更高的佩戴舒適度和塑形能力。
[0017]綜上所述，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中盲目的增加鋼圈橫截面積的認(rèn)知錯誤，另辟蹊徑，從鋼圈橫截面的結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行設(shè)計。通過縮頸部來緩沖鋼圈在受力時，弧形內(nèi)外沿之間的相互作用，大大提高了鋼圈的抗疲勞能力，延長了鋼圈的使用壽命。通過合理的截面設(shè)計，進(jìn)一步提高鋼圈的穿戴舒適度，降低成本。特別是上下不對稱的結(jié)構(gòu)，使鋼圈的受力設(shè)計更加符合人體工程學(xué)，穿戴的舒適度得以進(jìn)一步的提高，并且在不增加材料成本的同時，能夠兼顧鋼圈的塑形效果。總而言之，該異形截面的胸衣鋼圈相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，具有實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例鋼圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實施例1鋼圈的局部截面放大圖。
[0020]圖3為本發(fā)明實施例1鋼圈的截面尺寸示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明實施例2鋼圈的局部截面放大圖。
[0022]圖5為本發(fā)明實施例2鋼圈的截面尺寸示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合上述附圖舉例對本專利做進(jìn)一步的說明。實施例用于示例說明所采用的上述附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0024]實施例1:如圖1所示的一種異形截面胸衣鋼圈100，鋼圈100整體呈弧形，形成一弧形內(nèi)沿和弧形外沿，如圖中標(biāo)示所示。在穿戴的過程中，鋼圈100主要收到拉伸和擠壓兩種作用力，力的方向如圖中箭頭所示。
[0025]結(jié)合圖2和圖3可以看出，所述鋼圈100的橫截面中部具有一寬度小于上下寬度的縮頸130，縮頸130將所述鋼圈橫截面分隔成上、下兩個部分110、120，上部分110形成鋼圈100的弧形內(nèi)沿，下部分120形成鋼圈100的弧形外沿。
[0026]所述上、下兩部分110、120具有圓滑的弧形輪廓，所述縮頸130呈弧形內(nèi)凹狀，所述縮頸130與上、下兩部分110、120外輪廓平滑過渡。
[0027]鋼圈100的橫截面具有一沿下部分120、縮頸130和上部分110縱向分布的縱向?qū)ΨQ軸Y，和一沿縮頸130中部橫向分布的橫向?qū)ΨQ軸X，所述鋼圈100的橫截面為根據(jù)所述橫向?qū)ΨQ軸X和縱向?qū)ΨQ軸Y對稱的雙軸對稱圖形。具體的形狀是所述鋼圈100的橫截面為一具有弧形縮頸130的腰圓形，類似一花生的形狀。
[0028]上述鋼圈100的橫截面尺寸如圖3所示,其橫截面縱向高度為2.00mm，上、下兩部分110、120對稱，其橫向?qū)挾葹?.80mm，縮頸130的橫向?qū)挾葹?.50mm。
[0029]該結(jié)構(gòu)的特點是當(dāng)鋼圈100被拉伸或擠壓的時候，所述縮頸130能夠形成一緩沖區(qū)，隔離鋼圈100的弧形內(nèi)沿(即上部分110)和弧形外沿(即下部分120)之間相互牽引擠壓的作用，這樣鋼圈100不會因為增加截面反而導(dǎo)致抗疲勞能力下降，增加了鋼圈100的使用壽命。采用該采用垂直雙軸對稱的結(jié)構(gòu)，使鋼圈100的內(nèi)外沿抗疲勞能力均等，鋼圈100抗拉伸和擠壓的能力也均等，設(shè)計簡單，生產(chǎn)方便。
[0030]實施例2:本實施例的整體結(jié)構(gòu)與上一實施例大致相同，在此不再贅述。其特點如圖4和圖5所示，所述鋼圈200的橫截面下部分220的橫向?qū)挾却笥谏喜糠?10。同樣，所述鋼圈200的橫截面中部具有一寬度小于上下寬度的縮頸230，縮頸230將所述鋼圈橫截面分隔成上、下兩個部分210、220，上部分210形成鋼圈200的弧形內(nèi)沿，下部分220形成鋼圈200的弧形外沿。
[0031]所述上、下兩部分210、220同樣具有圓滑的弧形輪廓，所述縮頸230呈弧形內(nèi)凹狀，所述縮頸230與上、下兩部分210、220外輪廓平滑過渡。
[0032]鋼圈200的橫截面具有一沿下部分220、縮頸230和上部分210縱向分布的縱向?qū)ΨQ軸Y，所述鋼圈200的橫截面為根據(jù)所述縱向?qū)ΨQ軸Y對稱的縱軸對稱圖形。具體的形狀是所述鋼圈200的橫截面為一具有弧形縮頸120的保齡球形，或者說是梨形或或葫蘆形。
[0033]上述鋼圈200的橫截面尺寸如圖5所示,其橫截面縱向高度為2.80mm,上部分橫向?qū)挾葹?.60mm,下部分橫向?qū)挾葹?.30mm,縮頸的橫向?qū)挾葹?.30mm。
[0034]可以看出該尺寸范圍相對于上一實施例略有增加，即其抗拉伸和擠壓的能力有了較大的提高，但其面積未必增加，即材料用料方面基本上是一樣的。這是根據(jù)鋼圈200的受力特點合理分配了面積所致，這種結(jié)構(gòu)相對于對稱的結(jié)構(gòu)，在同等材料成本的情況下，具有更高的佩戴舒適度和塑形能力。
[0035]上述附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異形截面胸衣鋼圈，鋼圈整體呈弧形，形成一弧形內(nèi)沿和弧形外沿，其特征在于所述鋼圈橫截面中部具有一寬度小于上下寬度的縮頸，縮頸將所述鋼圈橫截面分隔成上下兩個部分，上部分形成鋼圈弧形內(nèi)沿，下部分形成鋼圈弧形外沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述上下兩部分具有圓滑的弧形輪廓，所述縮頸呈弧形內(nèi)凹狀，所述縮頸與上下兩部分外輪廓平滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面具有一沿下部分、縮頸和上部分縱向分布的縱向?qū)ΨQ軸，所述鋼圈橫截面為根據(jù)所述縱向?qū)ΨQ軸對稱的縱軸對稱圖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面具有一沿縮頸中部橫向分布的橫向?qū)ΨQ軸，所述鋼圈橫截面為根據(jù)所述橫向?qū)ΨQ軸對稱的橫軸對稱圖形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面為一具有弧形縮頸的腰圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面縱向高度為1.6^2.4mm,上下兩部分對稱，其橫向?qū)挾葹?.6^1.0mm，縮頸的橫向?qū)挾葹?.4^0.6mm，縮頸的橫向?qū)挾刃∮谏舷聝刹糠帧?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面下部分的橫向?qū)挾却笥谏喜糠帧?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面下部分的橫向?qū)挾葹樯喜糠值臋M向?qū)挾鹊?.2^3倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面為一具有弧形縮頸的保齡球形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或7或8或9所述的異形截面胸衣鋼圈，其特征在于所述鋼圈橫截面縱向高度為2.0-3.2mm，上部分橫向?qū)挾葹?.3^0.8mm，下部分橫向?qū)挾葹?.8^1.5mm，縮頸的橫向?qū)挾葹?.15^0.5mm，縮頸的橫向?qū)挾确謩e小于上下兩部分，下部分與上部分的橫向?qū)挾缺炔淮笥?。
【文檔編號】A41C3/14GK103549668SQ201310567773
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】張穗龍 申請人:開平鴻漢服裝配件有限公司