專利名稱：手套防滑墊自動縫制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手套防滑墊自動縫制裝置。
背景技術(shù)：
軍隊使用的新式野戰(zhàn)、作訓(xùn)軍用手套，在制作過程中需要在手心部位縫制兩塊防滑墊，用于保護人員的手掌部位，該防滑墊材質(zhì)較厚，且手套本身材質(zhì)也較厚，目前這道工序僅靠手工操作，在縫制時費時費力，縫制一只手套的兩塊防滑墊需7-10分鐘，效率低，而且縫制線跡不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種縫制線跡均勻、操作方便、省時省力且生產(chǎn)效率高的手套防滑墊自動縫制裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案:本實用新型包括設(shè)置有通孔的花樣機工作臺面、設(shè)置在通孔內(nèi)的軌道架、設(shè)置在軌道架上的升降臂左滑塊和升降臂右滑塊、固定設(shè)置在升降臂左滑塊和升降臂右滑塊一側(cè)的升降臂安裝座、設(shè)置在升降臂安裝座兩端外側(cè)且左右對稱的左升降臂和右升降臂、設(shè)置在左升降臂頂端內(nèi)側(cè)與左升降臂活動連接的左安裝底座、設(shè)置在右升降臂頂端內(nèi)側(cè)與右升降臂活動連接的右安裝底座、設(shè)置在左安裝底座和右安裝底座下端的上壓板框、固定設(shè)置在軌道架下部的防滑墊模具以及固定設(shè)置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框，所述防滑墊模具包括安裝板以及固定設(shè)置在安裝板上的海綿板，所述安裝板和海綿板上設(shè)置容納防滑墊的凹槽，所述左升降臂和右升降臂下降帶動上壓板框壓在設(shè)置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過機針進行縫制。本實用新型的積極效果如下:本實用新型采用IXD134型智能電子花樣機，將防滑墊及防滑墊上的海棉片依次放在防滑墊模具的凹槽內(nèi)，安裝板上的海綿板有彈性，使上壓板框能壓實裁片和防滑墊，手心裁片定位板框能使手套手心裁片在其內(nèi)定位，限制手套手心裁片移位，保證縫制質(zhì)量，本實用新型裝置采用的LCD134型智能電子花樣機按照防滑墊的形狀設(shè)置好縫紉軌跡，開動花樣機，在軌道架的帶動下使上壓板框和防滑墊模具同時向前、后、左、右移動即可進行工作，使用本實用新型裝置縫制的手套防滑墊線跡均勻牢固，縫制一只手套只需40秒左右，大大提聞了生廣效率。


:附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型手套裁片與防滑墊縫制位置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型防滑墊裁片結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實用新型海綿板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]在附圖中:1花樣機工作臺面、2右升降臂、3右安裝底座、4上壓板框、5海綿板、6安裝板、7壓腳、8機針、9手套手心裁片、10左防滑墊海棉片、11左防滑墊裁片、12右防滑墊海棉片、13右防滑墊裁片、14手心裁片定位板框、15左安裝底座、16左升降臂、17凹槽、18升降臂安裝座、19升降臂左滑塊、20升降臂右滑塊、21軌道架蓋板、22軌道架、23通孔。
具體實施方式
如附圖1、2、3、4、5所示，本實用新型包括設(shè)置有通孔23的花樣機工作臺面1、穿過方孔23設(shè)置在方孔23內(nèi)的在其下端氣缸的控制下前后左右移動的軌道架22、設(shè)置在軌道架22上的升降臂左滑塊19和升降臂右滑塊20、固定設(shè)置在升降臂左滑塊19和升降臂右滑塊20 —側(cè)的升降臂安裝座18、設(shè)置在升降臂安裝座18兩端外側(cè)且左右對稱的左升降臂16和右升降臂2、設(shè)置在左升降臂16頂端內(nèi)側(cè)與左升降臂16活動連接的左安裝底座15、設(shè)置在右升降臂2頂端內(nèi)側(cè)與右升降臂2活動連接的右安裝底座3、設(shè)置在左安裝底座15和右安裝底座3下端的上壓板框4、固定設(shè)置在軌道架22下部的防滑墊模具以及固定設(shè)置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框14，所述軌道架22頂端設(shè)置軌道架蓋板21，所述防滑墊模具包括安裝板6以及固定設(shè)置在安裝板6上的海綿板5，所述安裝板6和海綿板5上設(shè)置容納防滑墊的凹槽17，所述安裝板6與工作臺面之間有一定距離，以方便防滑墊模具前后左右移動，所述升降臂左滑塊19和升降臂右滑塊20帶動安裝在升降臂安裝座18上的左升降臂16和右升降臂2下降帶動上壓板框4壓在設(shè)置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過機針進行縫制。本實用新型裝置采用的LCD134型智能電子花樣機按照防滑墊的形狀設(shè)置好縫紉軌跡，在軌道架22的帶動下使上壓板框4和模具同時向前、后、左、右移動，所述左升降臂16和右升降臂2帶動上壓板框4壓在設(shè)置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過縫細機針8進行雙曲線縫制。如附圖1、2、3、4、5所示，使用本實用新型裝置進行工作時，先將左防滑墊海棉片10粘接在左防滑墊裁片11上，右防滑墊海棉片12粘接在右防滑墊裁片13上，再將海棉片在上的裁片依次放入凹槽17內(nèi)，再將手套手心裁片放在手心裁片定位板框14內(nèi)，啟動花樣縫紉機開關(guān)，氣缸帶動升降臂右滑塊19和升降臂左滑塊20同時向下運動，并通過升降臂安裝座18上的左升降臂16和右升降臂2帶動上壓板框4下降，并壓在手套手心裁片9上，并保持一定壓力，隨后壓腳7下降壓在手套手心裁片9上，上壓板框4和模具按事先設(shè)定好的縫紉軌跡在軌道架22的帶動下向前、后、左、右運動，同時機針8上、下運動完成縫紉過程，之后按設(shè)定程序氣缸帶動升降臂右滑塊19和升降臂左滑塊20同時向上運動，并通過升降臂安裝座18上的右升降臂2、左升降臂16帶動上壓板框4抬起，取出縫制好的工作物，完成一次縫制過程。本實用新型采用IXD134型智能電子花樣機，將防滑墊及防滑墊上的海棉片依次放在防滑墊模具的凹槽17內(nèi)，安裝板6上的海綿板5有彈性，使上壓板框能壓實裁片和防滑墊，手心裁片定位板框能使手套手心裁片9在其內(nèi)定位，限制手套手心裁片9移位，保證縫制質(zhì)量，本實用新型裝置采用的LCD134型智能電子花樣機按照防滑墊的形狀設(shè)置好縫紉軌跡，開動花樣機，在軌道架的帶動下使上壓板框和防滑墊模具同時向前、后、左、右移動即可進行工作，使用本實用新型裝置縫制的手套防滑墊線跡均勻牢固，縫制一只手套只需40秒左右，大大提聞了生廣效率。
權(quán)利要求1.一種手套防滑墊自動縫制裝置，其特征在于其包括設(shè)置有通孔(23)的花樣機工作臺面(I)、設(shè)置在通孔(23)內(nèi)的軌道架(22)、設(shè)置在軌道架(22)上的升降臂左滑塊(19)和升降臂右滑塊(20)、固定設(shè)置在升降臂左滑塊(19)和升降臂右滑塊(20)—側(cè)的升降臂安裝座(18)、設(shè)置在升降臂安裝座(18)兩端外側(cè)且左右對稱的左升降臂(16)和右升降臂(2)、設(shè)置在左升降臂(16)頂端內(nèi)側(cè)與左升降臂(16)活動連接的左安裝底座(15)、設(shè)置在右升降臂(2)頂端內(nèi)側(cè)與右升降臂(2)活動連接的右安裝底座(3)、設(shè)置在左安裝底座(15)和右安裝底座(3)下端的上壓板框(4)、固定設(shè)置在軌道架(22)下部的防滑墊模具以及固定設(shè)置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框(14)，所述防滑墊模具包括安裝板(6)以及固定設(shè)置在安裝板(6)上的海綿板(5)，所述安裝板(6)和海綿板(5)上設(shè)置容納防滑墊的凹槽(17)，所述左升降臂(16)和右升降臂(2)下降帶動上壓板框(4)壓在設(shè)置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過機針進行縫制。
專利摘要本實用新型涉及一種手套防滑墊自動縫制裝置，其包括設(shè)置有通孔的花樣機工作臺面、設(shè)置在通孔內(nèi)的軌道架、設(shè)置在軌道架上的升降臂左、右滑塊、固定設(shè)置在升降臂左、右滑塊一側(cè)的升降臂安裝座、設(shè)置在升降臂安裝座兩端外側(cè)左、右升降臂、設(shè)置在左、右升降臂頂端內(nèi)側(cè)與左、右升降臂活動連接的左、右安裝底座、設(shè)置在左安裝底座和右安裝底座下端的上壓板框、固定設(shè)置在軌道架下部的防滑墊模具以及固定設(shè)置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框，使用本實用新型裝置縫制的手套防滑墊線跡均勻牢固，縫制一只手套只需40秒左右，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A41D19/04GK203152583SQ20132002708
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者劉海生, 趙東, 陳永平, 單麗英 申請人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司