繩尾扣的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種繩尾扣，其于本體所具有的基座底面處形成有可供蓋板蓋合于其內(nèi)的容室，其容室內(nèi)壁面處設(shè)有貫通至本體外部的通道，并于通道外側(cè)周邊處設(shè)有一個或一個以上貫通至容室內(nèi)的逃孔，且逃孔相鄰于容室內(nèi)壁面處形成有扣持部，再于蓋板側(cè)邊處朝外形成有至少一個卡扣部，即可將繩帶的尾部為由通道處穿設(shè)于基座的容室內(nèi)并打一繩結(jié)或利用固定件作為擋止結(jié)構(gòu)后，再將蓋板為蓋合于容室內(nèi)，使蓋板的卡扣部與基座的扣持部呈相對應(yīng)扣持定位，且尾部收容于容室內(nèi)部隱藏而不外露，以此逃孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本體成型時直接形成有扣持部，整體外觀不會被破壞或受到構(gòu)件限制，并利用扁長形基座提供使用者拉動時能夠確實抓住，使產(chǎn)品輕薄且更好握持。
【專利說明】繩尾扣【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種繩尾扣，尤指可將繩帶尾部為由通道處穿設(shè)于本體的容室內(nèi)打一繩結(jié)或利用固定件作為擋止結(jié)構(gòu)，再將蓋板蓋合于容室內(nèi)扣持定位，使尾部收容于容室內(nèi)部隱藏而不外露，并利用扁長形基座提供使用者拉動時能夠確實抓住，使產(chǎn)品輕薄且更好握持。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今扣具的使用非常的普遍，且不同型式的扣具有不同的扣合方式，便可將扣具應(yīng)用于背包、鞋體、成衣等物品上使用，然而，扣具通常是利用繩帶穿設(shè)于其內(nèi)，并將繩帶二端頭部穿出，再由另一扣具由二頭部套入，使扣具可沿著繩帶表面滑動位移以供調(diào)整背包、鞋體或成衣等物品上的開口大小使用。 [0003]再者，一般物品上的拉鏈所具的拉鏈頭片或繩帶結(jié)尾使用的繩尾扣，大多會利用繩帶結(jié)合一中空的塑料件固定使用，其是將繩帶二端尾部為穿出于塑料件內(nèi)的中空通道，并打一繩結(jié)作為擋止的結(jié)構(gòu)，即可防止繩帶脫出，不過此種作法繩結(jié)部分仍會外露于物品表面而顯得相當(dāng)突兀且不甚美觀，使用者拉動時也容易因壓到繩結(jié)產(chǎn)生不舒適感。
[0004]所以，便有業(yè)者采用將繩帶二端尾部為直接利用繩尾扣來予以扣合，并利用齒部咬合的方式進(jìn)行固定，其雖可方便繩尾扣與繩帶作組裝結(jié)合，并使繩帶二端尾部不會外露，不過當(dāng)使用者用力拉動于繩帶或繩帶受到外力的拉扯作用時，便會因齒部的咬合力量不足而造成繩帶容易脫出于繩尾扣之外；另外，亦有業(yè)者采用將繩帶二端尾部穿出于繩尾扣本體內(nèi)的中空通道，并打一繩結(jié)作為擋止的結(jié)構(gòu)，而具有良好的防滑脫效果，其和傳統(tǒng)的繩尾扣差異在于，現(xiàn)有繩尾扣是于本體的通道外部為利用扣合方式組裝有一外蓋，即可透過外蓋防止繩結(jié)外露于本體或物品表面，但該外蓋與本體的扣合結(jié)構(gòu)便需要在本體外部成型出可供外蓋上的凸扣相互扣合的扣槽設(shè)計，不僅將造成有組合開口露出使整體外觀被破壞，并會受到構(gòu)件方向與位置的限制而無法提升外觀的整體性且不美觀，當(dāng)使用者按壓于本體上來拉動繩帶時，也可能受到外力的影響造成外蓋容易產(chǎn)生有任意松脫或跳開的情況發(fā)生，且因現(xiàn)有繩尾扣底部大都為一寬厚的外型，整體體積較小，若是物品的重量較重或使用者手指較滑時，便不能確實、牢靠地拉住繩帶扣而仍會有滑脫的情況發(fā)生，此即為從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。
實用新型內(nèi)容
[0005]實用新型創(chuàng)作人有鑒于現(xiàn)有繩尾扣使用上的問題與缺失，乃搜集相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)由多方的評估及考慮，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗不斷的試作與修改，始設(shè)計出此種繩尾扣的實用新型誕生。
[0006]本實用新型一種繩尾扣的技術(shù)方案，包括有本體，該本體為具有基座，并于基座底面處形成有可供蓋板蓋合于其內(nèi)的容室，其容室內(nèi)壁面處設(shè)有貫通至本體外部且可供至少一條預(yù)設(shè)繩帶尾部穿設(shè)于容室內(nèi)的通道，并于通道外側(cè)周邊處設(shè)有一個或一個以上貫通至容室內(nèi)的逃孔，且逃孔相鄰于容室內(nèi)壁面處形成有扣持部，再于蓋板側(cè)邊處為朝外形成有至少一個扣持于基座的扣持部上呈一定位的卡扣部。
[0007]其中，該本體的基座表面上為設(shè)有鏤空孔，并于鏤空孔周圍底面處形成有一容室，且容室相對于鏤空孔另側(cè)內(nèi)壁面處設(shè)有貫通至本體外部的通道。
[0008]其中，該本體基座的各扣持部為具有扣槽，并于蓋板相鄰于基座容室周緣連接處延伸成型有位于鏤空孔處的橋接部，且蓋板相對于橋接部另側(cè)二邊處所朝外形成的卡扣部上具有扣持于扣持部上對應(yīng)的扣槽內(nèi)呈一定位的凸扣。
[0009]其中，該本體蓋板的各卡扣部位于凸扣外側(cè)邊下方處為形成有推移面。
[0010]其中，該本體基座的鏤空孔相對于容室的另側(cè)底面處為設(shè)有至少一個凹部。
[0011]其中，該本體基座的通道內(nèi)部為具有至少一個穿孔，并于穿孔內(nèi)壁面處形成有可供預(yù)設(shè)繩帶尾部由通道處穿出打一繩結(jié)或尾部處所結(jié)合的固定件抵持于其上形成擋止定位的阻擋部。
[0012]其中，該本體基座的各扣持部為具有扣槽，并于蓋板的卡扣部上具有扣持于扣持部上對應(yīng)的扣槽內(nèi)呈一定位的凸扣，且二卡扣部位于凸扣外側(cè)邊下方處相對向內(nèi)形成有漸縮狀的推移面。
[0013]其中，該本體的蓋板相鄰于基座容室周緣連接處為延伸成型有橋接部。
[0014]其中，該本體的基座與蓋板上相鄰于橋接部二側(cè)處為分別設(shè)有呈相對應(yīng)的多個第一擋塊及第二擋塊，并于基座的第一擋塊與蓋板的第二擋塊的相接面處設(shè)有相互嵌卡定位的多個定位凸點(diǎn)及凹槽。
[0015]其中，該本體的基座與蓋板為一體成型或分開組構(gòu)而成，且基座為一扁長形。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型的主要目的乃在于本體所具的基座底面處所形成的容室內(nèi)壁面處為設(shè)有一通道，并于通道外側(cè)周邊處設(shè)有一個或一個以上貫通至容室內(nèi)的逃孔，且逃孔相鄰于容室內(nèi)壁面處形成有扣持部，再于蓋板側(cè)邊處朝外形成有至少一個卡扣部，即可將至少一條繩帶的尾部為由通道處穿設(shè)于基座的容室內(nèi)并打一繩結(jié)或利用固定件結(jié)合于尾部處來作為擋止的結(jié)構(gòu)后，再將蓋板蓋合于基座的容室內(nèi)，并使蓋板的卡扣部與基座的扣持部呈相對應(yīng)扣持定位，使繩帶的繩結(jié)收容于容室內(nèi)部隱藏而不會外露，以此逃孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本體成型時直接形成有扣持部，整體外觀不會被破壞或是受到構(gòu)件的限制，以提升外觀的整體性且更為美觀，并利用扁長形基座提供使用者拉動時能夠確實抓住，使產(chǎn)品輕薄且更好握持。
[0017]本實用新型的次要目的乃在于本體的基座表面上所設(shè)的鏤空孔周圍底面處為形成有一容室，并于蓋板相鄰于基座容室周緣連接處延伸成型有位于鏤空孔處的橋接部，便可將蓋板為以橋接部作一彎折，并使蓋板反折蓋合于容室內(nèi)呈相對應(yīng)扣持定位，且因本體的基座與蓋板為由塑料射出一體成型可有效節(jié)省制造所耗費(fèi)的工時，同時確保制造的質(zhì)量與良率，使整體的制造成本更為低廉。
[0018]本實用新型的另一目的乃在于當(dāng)本體射出一體成型時可將公模仁中的至少一個滑塊橫向穿設(shè)于基座的逃孔位置，并與母模仁相靠合模后再將塑料注入于模具內(nèi)利用埋入射出方式一體成型出本體，且待模具開模后可將公模仁中的滑塊脫模，同時使逃孔相鄰于容室內(nèi)壁面處形成有扣持部的扣槽，以此逃孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本體成型時僅需使用一套模具即可直接形成有扣持部的扣槽，以有效解決基座與蓋板分開成型才可進(jìn)行組構(gòu)所衍生模具數(shù)量增加、整體構(gòu)件較多且復(fù)雜以及成本昂貴的缺失，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單、模具設(shè)計容易且制造成本更為低廉的效果。
[0019]本實用新型的再一目的乃在于本體基座的鏤空孔相對于容室的另側(cè)底面處為設(shè)有至少一個凹部，當(dāng)使用者拉動于繩帶時，僅需以手指按壓于基座表面上或鏤空孔處來拉動繩帶調(diào)整結(jié)合物的開口大小使用，并利用扁長形的基座能夠以較大的面積確實抓住，更符合人體工學(xué)設(shè)計，且可透過鏤空孔及凹部的結(jié)構(gòu)設(shè)計有效節(jié)省材料使用成本，并具有輕量化且薄型的效果，也不易產(chǎn)生滑脫的情況發(fā)生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的立體外觀圖。
[0021]圖2為本實用新型另一視角的立體外觀圖。
[0022]圖3為本實用新型的立體剖面圖。
[0023]圖4為本實用新型較佳實施例組裝前的側(cè)視剖面圖。
[0024]圖5為本實用新型較佳實施例組裝后的側(cè)視剖面圖。
[0025]圖6為本實用新型另一較佳實施例的側(cè)視剖面圖。
[0026]圖7為本實用新型再一較佳實施例的立體外觀圖。
[0027]符號說明
[0028]1、本體
[0029]11、基座
[0030]110、鏤空孔
[0031]111、容室
[0032]112、通道
[0033]1121、穿孔
[0034]1122、阻擋部
[0035]113、逃孔
[0036]114、扣持部
[0037]1141、扣槽
[0038]115、第一擋塊
[0039]1151、凹槽
[0040]116、凹部
[0041]12、蓋板
[0042]121、卡扣部
[0043]1211、凸扣
[0044]1212、推移面
[0045]122、第二擋塊
[0046]1221、定位凸點(diǎn)
[0047]13、橋接部
[0048]2、繩帶
[0049]21、尾部[0050]22、繩結(jié)
[0051]23、固定件
[0052]3、結(jié)合物
【具體實施方式】
[0053]為達(dá)成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0054]請參閱圖1、圖2、圖3所示，分別為本實用新型的立體外觀圖、另一視角的立體外觀圖及立體剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型為包括有本體1，其中該本體I為具有一扁長形的基座11，并于基座11表面上接近中央處設(shè)有一鏤空孔110，且位于鏤空孔110周圍底面處形成有可供蓋板12蓋合于其內(nèi)的凹陷狀容室111，而基座11的容室111相對于鏤空孔Iio的另側(cè)中央內(nèi)壁面處為設(shè)有貫通至本體I外部的通道112，其通道112內(nèi)部具有至少一個穿孔1121及位于穿孔1121內(nèi)壁面處所形成相對向內(nèi)凸出的阻擋部1122僅為一種較佳的實施狀態(tài)，亦可在通道112內(nèi)部為形成有二平行的穿孔1121，且二穿孔1121之間形成有阻擋部1122，并于通道112外側(cè)周邊處設(shè)有一個或一個以上貫通至容室111內(nèi)的逃孔113，且逃孔113相鄰于容室111內(nèi)壁面處形成有具扣槽1141的扣持部114。
[0055]再者，本體I的基座11與蓋板12可為一體成型或分開組構(gòu)而成，若是以一體成型為例時，該蓋板12相鄰于基座11的容室111周緣連接處延伸成型有位于鏤空孔110處的橋接部13，并于蓋板12相對于橋接部13的另側(cè)二邊處皆朝外形成有至少一個具凸扣1211的卡扣部121，且二卡扣部121位于凸扣1211外側(cè)邊下方處相對向內(nèi)形成有漸縮狀的推移面 1212。
[0056]然而，上述基座11與蓋板12相鄰于橋接部13 二側(cè)處為分別設(shè)有呈相對應(yīng)的多個第一擋塊115及第二擋塊122，并于第一擋塊115與第二擋塊122的相接面處設(shè)有相互嵌卡定位的多個定位凸點(diǎn)1221及凹槽1151，而本體I較佳實施為由軟質(zhì)塑料射出所一體成型，但于實際應(yīng)用時，本體I的基座11與蓋板12亦可為由不同軟、硬材質(zhì)所分開組構(gòu)而成，例如基座11為軟質(zhì)塑料射出所一體成型，并具有良好的增韌效果，不易因拉扯產(chǎn)生裂痕或結(jié)構(gòu)破壞，且該蓋板12為硬質(zhì)塑料射出所一體成型，而具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使基座11相對于蓋板12材質(zhì)相當(dāng)柔軟、具有軟質(zhì)彈性且觸摸的手感、防滑性俱佳，另基座11的鏤空孔110相對于容室111的另側(cè)底面處為可進(jìn)一步設(shè)有至少一個凹部116，且該基座11與蓋板12表面上也可分別具有各種顏色、紋路、圖案或鏤空部位設(shè)計。
[0057]此外，本實用新型本體I的基座11與蓋板12以分開組構(gòu)而成為例時，因為不需在基座11的鏤空孔Iio處直接成型出蓋板12，即可省略鏤空孔110結(jié)構(gòu)設(shè)計，并于基座11的通道112外側(cè)周邊處或二側(cè)處設(shè)有貫通至容室111內(nèi)的多個逃孔113，且各逃孔113相鄰于容室111內(nèi)壁面處為形成有具扣槽1141的扣持部114，而基座11與蓋板12之間亦可省略橋接部13結(jié)構(gòu)設(shè)計，且蓋板12側(cè)邊處朝外形成有至少一個具凸扣1211的卡扣部121，其僅只需提供蓋板12可組裝結(jié)合于基座11的容室111內(nèi)即可，故舉凡可達(dá)成前述效果的形式皆應(yīng)受本實用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效的結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0058]請搭配參閱圖4、圖5、圖6、圖7所示，分別為本實用新型較佳實施例組裝前的側(cè)視剖面圖、組裝后的側(cè)視剖面圖、另一較佳實施例的側(cè)視剖面圖及再一較佳實施例的立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本實用新型繩尾扣的本體I為可應(yīng)用于衣物(如成衣、外套等)、袋體(如背包、手提袋等)、鞋體或其它可利用繩帶2固定的結(jié)合物3上，但于實際應(yīng)用時，亦可搭配拉鏈上的拉鏈頭片(圖中未示出)調(diào)整結(jié)合物3的開口大小來作為拉繩使用。
[0059]當(dāng)本實用新型于組裝時，是先將至少一條繩帶2為穿設(shè)于本體I基座11的通道112內(nèi)，并使繩帶2 —端所具的尾部21直接由穿孔1121處穿入于容室111內(nèi)后，再打一繩結(jié)22作為擋止結(jié)構(gòu)，便可將尾部21拉到底，而使繩結(jié)22抵持于穿孔1121周緣處形成擋止定位僅為一種較佳的實施狀態(tài)，亦可將繩帶2 二端的尾部21或以二條繩帶2 —端的尾部21分別由通道112的二穿孔1121處穿出，并打一繩結(jié)22后來作為擋止的結(jié)構(gòu)，或是可利用一銅扣、鉚釘、套環(huán)、串珠等固定件23結(jié)合定位于尾部21處，也可利用車縫的方式結(jié)合形成接合部(圖中未示出)來作為擋止的結(jié)構(gòu)，便可將尾部21拉到底，再由繩結(jié)22、固定件23或接合部抵持于二穿孔1121之間所形成的阻擋部1122上形成擋止定位，同時通過繩結(jié)22、固定件23或接合部還能有效的防止繩帶2滑脫于基座11的通道112外，且因繩帶2的尾部21為收容于基座11的容室111內(nèi)部隱藏而不會外露，可避免使用者拉動時不慎壓到繩結(jié)22所產(chǎn)生的不舒適感。
[0060]續(xù)將本體I位于基座11的鏤空孔110處的蓋板12為以橋接部13作一向下彎折，并使蓋板12反折蓋合于容室111內(nèi)后，便可將蓋板12相對于橋接部13另側(cè)二邊處所朝外形成的卡扣部121與基座11位于容室111內(nèi)壁面處的扣持部114呈相對應(yīng)扣持定位，而蓋板12蓋合于基座11上的過程中，其卡扣部121的凸扣1211推移面1212便會受到容室111周緣處的推頂作用產(chǎn)生相對向內(nèi)彈性變形位移，且待蓋板12蓋合于容室111內(nèi)定位后，可使蓋板12的二卡扣部121為以凸扣1211經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程而扣持于基座11扣持部114上對應(yīng)的扣槽1141內(nèi)呈一定位，同時亦使蓋板12的各第二擋塊122對應(yīng)于基座11的第一擋塊115處，便可將第二擋塊122的定位凸點(diǎn)1221與第一擋塊115相接面處的凹槽1151相互嵌卡定位，并具有穩(wěn)定的阻擋定位及止退的效用，且因本體I的基座11與蓋板12為由塑料射出一體成型可有效節(jié)省制造上所耗費(fèi)的工時，同時確保制造的質(zhì)量與良率，使整體的制造成本更為低廉。
[0061]然而，當(dāng)本體I塑料射出一體成型時，其模具(圖中未示出)上便需要增加成型扣持部114的結(jié)構(gòu)，即可將公模仁中的至少一個滑塊(slide)為穿設(shè)于基座11的逃孔113位置，并與母模仁相靠合模后，再將塑料注入于模具內(nèi)利用埋入射出方式一體成型出本體1，且待模具開模后使公模仁與母模仁分離，并將公模仁中的滑塊脫模，同時使逃孔113相鄰于容室111內(nèi)壁面處形成有扣持部114的扣槽1141，以此逃孔113的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本體I成型時僅需使用一套模具即可直接形成有扣持部114的扣槽1141，以有效解決基座11與蓋板12需要分開成型才可進(jìn)行組構(gòu)所衍生模具數(shù)量增加、整體構(gòu)件較多且復(fù)雜以及成本昂貴的缺失，且因基座11不但可提供繩帶2穿設(shè)使用，并由蓋板12蓋合于容室111內(nèi)隱藏繩結(jié)22，其基座11表面上亦無任何組合開口露出，可使本體I的整體外觀不會被扣槽1141破壞或是受到構(gòu)件方向與位置的限制，用以提升其外觀的整體性且更為美觀，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單、模具設(shè)計容易且制造成本更為低廉的效果。
[0062]當(dāng)使用者欲拉動于繩帶2時，僅需以手指按壓于本體I的基座11表面上或鏤空孔110處來拉動繩帶2，亦可透過繩帶2拉動于拉鏈上的拉鏈頭片，由此可調(diào)整結(jié)合物3的開口大小使用，并利用本體I扁長形的基座11，可提供使用者拉動時能夠以較大的面積確實抓住而具有良好的止滑效果，更能夠符合人體工學(xué)的設(shè)計，且可透過基座11的鏤空孔110及凹部116結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效節(jié)省材料使用成本，并具有輕量化且薄型的效果，進(jìn)而提升整體抓緊、握持牢靠的效果，也不易產(chǎn)生滑脫的情況發(fā)生，使產(chǎn)品輕薄且更好握持。
[0063]上述詳細(xì)說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，但該實施例并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實用新型所涵蓋的專利范圍中。
[0064]綜上所述，本實用新型上述的繩尾扣于使用時為確實能達(dá)到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實符合新型專利的申請要求，依法提出申請。
【權(quán)利要求】
1.一種繩尾扣，其特征在于，包括有本體，該本體為具有基座，并于基座底面處形成有能供蓋板蓋合于其內(nèi)的容室，其容室內(nèi)壁面處設(shè)有貫通至本體外部且能供至少一條預(yù)設(shè)繩帶尾部穿設(shè)于容室內(nèi)的通道，并于通道外側(cè)周邊處設(shè)有一個或一個以上貫通至容室內(nèi)的逃孔，且逃孔相鄰于容室內(nèi)壁面處形成有扣持部，再于蓋板側(cè)邊處為朝外形成有至少一個扣持于基座的扣持部上呈一定位的卡扣部。
2.如權(quán)利要求1所述的繩尾扣，其特征在于，該本體的基座表面上為設(shè)有鏤空孔，并于鏤空孔周圍底面處形成有一容室，且容室相對于鏤空孔另側(cè)內(nèi)壁面處設(shè)有貫通至本體外部的通道。
3.如權(quán)利要求2所述的繩尾扣，其特征在于，該本體基座的各扣持部為具有扣槽，并于蓋板相鄰于基座容室周緣連接處延伸成型有位于鏤空孔處的橋接部，且蓋板相對于橋接部另側(cè)二邊處所朝外形成的卡扣部上具有扣持于扣持部上對應(yīng)的扣槽內(nèi)呈一定位的凸扣。
4.如權(quán)利要求3所述的繩尾扣，其特征在于，該本體蓋板的各卡扣部位于凸扣外側(cè)邊下方處為形成有推移面。
5.如權(quán)利要求2所述的繩尾扣，其特征在于，該本體基座的鏤空孔相對于容室的另側(cè)底面處為設(shè)有至少一個凹部。
6.如權(quán)利要求1所述的繩尾扣，其特征在于，該本體基座的通道內(nèi)部為具有至少一個穿孔，并于穿孔內(nèi)壁面處形成有能供預(yù)設(shè)繩帶尾部由通道處穿出打一繩結(jié)或尾部處所結(jié)合的固定件抵持于其上形成擋止定位的阻擋部。
7.如權(quán)利要求1所述的繩尾扣，其特征在于，該本體基座的各扣持部為具有扣槽，并于蓋板的卡扣部上具有扣持于扣持部上對應(yīng)的扣槽內(nèi)呈一定位的凸扣，且二卡扣部位于凸扣外側(cè)邊下方處相對向內(nèi)形成有漸縮狀的推移面。
8.如權(quán)利要求1所述的繩尾扣，其特征在于，該本體的蓋板相鄰于基座容室周緣連接處為延伸成型有橋接部。
9.如權(quán)利要求8所述的繩尾扣，其特征在于，該本體的基座與蓋板上相鄰于橋接部二側(cè)處為分別設(shè)有呈相對應(yīng)的多個第一擋塊及第二擋塊，并于基座的第一擋塊與蓋板的第二擋塊的相接面處設(shè)有相互嵌卡定位的多個定位凸點(diǎn)及凹槽。
10.如權(quán)利要求1所述的繩尾扣，其特征在于，該本體的基座與蓋板為一體成型或分開組構(gòu)而成，且基座為一扁長形。
【文檔編號】A44B11/25GK203407607SQ201320437873
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】劉子禎 申請人:臺灣扣具工業(yè)股份有限公司