頭發(fā)造型設備的制作方法
【專利摘要】一種頭發(fā)造型設備，該頭發(fā)造型設備包括第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，第一臂部的接觸表面緊鄰第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的接觸表面彼此分隔開，因此，各個臂部的接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)夾在所述接觸表面之間。加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于加熱位于接觸表面之間的所述一段頭發(fā)。冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于在所述一段頭發(fā)被加熱后冷卻所述一段頭發(fā)，所述冷卻區(qū)為彎曲的，因此，在使用時，隨著所述頭發(fā)造型設備沿所述一段頭發(fā)以大致直線形式移動，所述一段頭發(fā)卷曲。
【專利說明】頭發(fā)造型設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種頭發(fā)造型設備，具體地為用于卷曲頭發(fā)的設備。

【背景技術】
[0002]存在用于卷曲和拉直頭發(fā)的各種頭發(fā)造型設備。一種這種設備被稱作為空氣梳(air brush)或者空氣造型設備。這種造型設備產(chǎn)生熱的氣流，該氣流被傳送到頭發(fā)以產(chǎn)生造型(和/或體積)。在一些造型設備中，熱的氣流在壓力下傳送。典型的空氣梳不能較快和較容易地產(chǎn)生造型。這是由于空氣溫度(僅僅110°C )過低而無法較快地產(chǎn)生造型。而且，熱量不能夠有效地傳遞到頭發(fā)。即使在氣流加壓的產(chǎn)品中，空氣壓力仍然過低而無法推動空氣通過頭發(fā)并因此傳遞熱量到頭發(fā)。結(jié)果是，氣流傾向于尋找“更容易的”路徑，而不會穿過頭發(fā)。通過提高壓力和溫度，例如通過以較小的孔釋放氣流，能夠提高性能。
[0003]用于卷曲頭發(fā)的另一種設備被稱為造型棒或者造型鉗。另一種設備包括可加熱的大致圓柱形管。繞管纏繞一段頭發(fā)，并且設備從管的表面釋放熱量通過一段頭發(fā)。然而，熱量傳遞需要花費時間并且這是非常低效率的傳遞熱量到頭發(fā)的方式(頭發(fā)是熱絕緣體)。眾所周知，通過在管上使用陶瓷加熱片來提高熱反應。但是，這無法解決向頭發(fā)傳遞熱量效率低的問題。
[0004]陶瓷加熱片也用于頭發(fā)拉直設備中。通過設置兩個加熱板并且將頭發(fā)置于兩個板之間能夠解決向頭發(fā)傳遞熱量效率低的問題(例如，作為參考并入本申請中的GB2477834)。這是將熱量傳遞到頭發(fā)中的非常有效的方式，并且提供了較快的熱反應。但是，這種造型設備通?；跓崃總鬟f到或者通過整段頭發(fā)的效率來獲得造型的壽命。能夠通過旋轉(zhuǎn)直發(fā)器180°來用這直發(fā)器卷曲頭發(fā)。但是，需要注意的是沿相同的方向卷曲以制造卷曲。
[0005]W02008/062293描述了一種直發(fā)器，包括一對平面型的加熱頭發(fā)造型表面，以及鄰近所述造型表面以移除剛造型的頭發(fā)中的熱量的冷卻工具。類似地，W02007/000700描述了一種直發(fā)器，該直發(fā)器具有加熱件和冷卻件。在兩種實施方式中，頭發(fā)在離開加熱件后被冷卻，以防止損壞頭發(fā)，并且提供了較長的持續(xù)度的造型。
[0006]在DE10201062715、KR100953446、DE102010061907、KR100959792、DE2459507、US2010/0154817和W0008/062293中可以找到其它的示例和技術方案。
[0007]本發(fā)明意識到改善設備的需要，該設備提供較快和較容易地方式以卷曲頭發(fā)并且還產(chǎn)生持久的卷曲。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種頭發(fā)造型設備，該頭發(fā)造型設備包括第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，第一臂部的接觸表面緊鄰第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的接觸表面彼此分隔開，因此，各個臂部的接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)夾在所述接觸表面之間；加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于加熱位于接觸表面之間的所述一段頭發(fā)；以及冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于在所述一段頭發(fā)被加熱后冷卻所述一段頭發(fā)，其中，所述冷卻區(qū)為彎曲的，因此，在使用時，隨著所述頭發(fā)造型設備沿所述一段頭發(fā)以大致直線形式移動，所述一段頭發(fā)卷曲。
[0009]這種設備操作簡單。打開一對臂部，將一段頭發(fā)放置于臂部之間，然后將臂部閉合。然后，拉動設備通過頭發(fā)從而以與直發(fā)器拉直頭發(fā)相似的操作方式制造卷曲。操作是直線型的。在一些布置方式中，不需要繞設備扭轉(zhuǎn)頭發(fā)或者是相對于頭部扭轉(zhuǎn)設備。然而，在一些變形中，使用中，設備可以相對于頭部往上轉(zhuǎn)到90度。
[0010]優(yōu)選地，冷卻區(qū)直接與加熱區(qū)緊鄰，因此頭發(fā)在其最熱點被冷卻。稱為冷卻區(qū)，源于在使用中它們的溫度低于加熱區(qū)的溫度。本應用被認為是最有效的最有效地冷卻頭發(fā)以保持頭發(fā)的形狀。而且，冷卻區(qū)的曲率可以使其最直接地緊鄰加熱區(qū)。這同樣改善卷曲。
[0011]加熱區(qū)可以將頭發(fā)加熱到至少160°C。冷卻區(qū)可以將頭發(fā)冷卻到90°C至160°C之間。
[0012]冷卻區(qū)還可以設置為加熱頭發(fā)至低于加熱區(qū)將頭發(fā)加熱到的溫度。在頭發(fā)被加熱到至少160°C布置方式中，冷卻區(qū)中的加熱可以為較低的溫度，優(yōu)選地將頭發(fā)加熱到90°C至160°C之間，更優(yōu)選地，冷卻區(qū)中將頭發(fā)加熱/冷卻到大約90°C。冷卻區(qū)的溫度可以控制在恒定溫度，這在當造型工具剛打開以上升冷卻區(qū)的溫度至控制操作溫度時尤其有用。這可以提供更一致的造型風格。
[0013]所述接觸表面中的每一個包括加熱區(qū)，所述加熱區(qū)彼此對齊，以使得當所述臂部處于閉合位置時，加熱區(qū)緊鄰。通過這種方式，所述一段頭發(fā)與兩個加熱區(qū)直接接觸，這將改善熱傳遞。加熱區(qū)或者每個加熱區(qū)為與位于所述頭發(fā)造型設備中的加熱器熱接觸的加熱板。
[0014]所述接觸表面中的每一個可以包括冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)彼此對齊，以使得當所述臂部處于閉合位置時，冷卻區(qū)緊鄰。通過這種方式，所述一段頭發(fā)可以與兩個冷卻區(qū)直接接觸。
[0015]冷卻區(qū)或者每一個冷卻區(qū)可以為具有傳導性的，例如通過使用傳導板或者部件。在使用/工作中，這種傳導板可以具有足夠有的表面積以將產(chǎn)生的熱量去驅(qū)散到環(huán)境中?？蛇x擇地，所述傳導板可以與流體冷卻系統(tǒng)結(jié)合使用。在使用中，所述流體(例如空氣)可以用于冷卻傳導表面。這種傳導部件可以為金屬棒或者由金屬例如通過機械或鑄造形成。
[0016]可替換地，冷卻區(qū)或者每一個冷卻區(qū)可以僅設置有流體冷卻系統(tǒng)。在其它布置方式中，流體冷卻系統(tǒng)可以與傳導(例如具有傳導板或者部件)結(jié)合使用。
[0017]流體可以在高壓下傳遞到冷卻區(qū)?？梢钥刂屏黧w流動的壓力和/或體積來改善卷曲。
[0018]流體冷卻系統(tǒng)可以包括風扇，該風扇設置為將空氣氣流傳遞至冷卻區(qū)或者每一個冷卻區(qū)。所述風扇可以優(yōu)選地容納在設備的本體中，具有通過本體達到臂部中的一個或者兩個的導管。
[0019]冷卻區(qū)可以包括一個或者多個例如用于移動流體的導管，導管可以穿過傳導板或者部件。這些導管可以用于自動冷卻。這些導管可以穿過傳導板或者部件，從而冷卻所述板或者部件。
[0020]確保與頭發(fā)的良好熱接觸的重要的。因此，每個接觸表面可以由彈性的懸架支承，以允許每個接觸表面相對于其臂部的一定移動。這改善了頭發(fā)和接觸表面之間的接觸。
[0021]冷卻區(qū)中的至少一個或者每一個還可以包括引導件，該引導件設置為引導冷卻的一段頭發(fā)離開加熱區(qū)和冷卻區(qū)。在使用中，頭發(fā)造型設備可以保持為與頭部成角度，以使得頭發(fā)在離開冷卻區(qū)后轉(zhuǎn)向90度，從而使得造型的頭發(fā)沿與和其通過冷卻區(qū)時相反的方向轉(zhuǎn)向。為了在頭發(fā)沿相反方向轉(zhuǎn)向時使得進一步的冷卻(這將損害頭發(fā)造型)最小化，弓丨導件可以由具有較差熱傳導性的材料制成。這些材料可以是形成設備殼體的材料(例如杜邦工程材料-Rynite? )。
[0022]所述冷卻區(qū)中的每一個可以包括所述引導件。在這種布置方式中，其中一個所述引導件可以為凸形的，另一個所述引導件具有配合的凹形形狀，以使得兩個引導件緊密地配合在一起。弓I導件也可以存在于加熱區(qū)兩側(cè)的每個冷卻區(qū)中。
[0023]每一個臂部通?？梢詾檠娱L的，并且加熱區(qū)沿至少一個臂部的長度的至少一部分延伸。類似地，冷卻區(qū)可以沿至少一個臂部的長度的至少一部分或者大部分延伸。
[0024]為了卷曲，關鍵是頭發(fā)在彎曲的冷卻區(qū)中冷卻前被加熱。設備的一種布置方式可以包括單獨的冷卻區(qū)域和單獨的加熱區(qū)域。冷卻區(qū)域可以包括位于接觸表面的一個或者兩個中的冷卻區(qū)。類似的，加熱區(qū)可以包括位于接觸表面的一個或者兩個中的加熱區(qū)。在這種設備中，用戶必須確保設備相對于頭發(fā)沿正確的方向延伸從而確保卷曲發(fā)生。
[0025]作為一種選擇，設備可以包括兩個用于在一段頭發(fā)被加熱后冷卻一段頭發(fā)的冷卻區(qū)域，所述冷卻區(qū)域設置在加熱區(qū)的兩側(cè)。冷卻區(qū)域可以包括位于接觸表面的一個或者兩個上的冷卻區(qū)。在這種設備中，頭發(fā)將在加熱后持續(xù)被冷卻并且因此使用方向不是關鍵。這種方式可以被稱為非常靈活的。在臂部延長的部位，兩個冷卻區(qū)可以沿至少一個臂部的長度的至少一部分或者大部分延伸，并且設置在加熱區(qū)的兩側(cè)。
[0026]設備還可以包括熱傳遞工具，該熱傳遞工具設置為熱連接兩個冷卻區(qū)，從而傳遞在兩個冷卻區(qū)中從加熱的頭發(fā)中吸收的熱量。所述熱傳遞工具可以提供加熱區(qū)的兩側(cè)的冷卻區(qū)之間的熱連接，以使得熱量可以從一個冷卻區(qū)傳遞到另一個冷卻區(qū)。熱傳遞工具可以包括傳導板或者熱管。所述熱傳遞工具還可以包括一個或者多個散熱片，提供更大的表面積用于冷卻。兩個冷卻區(qū)熱連接的事實意味著在使用中，從頭發(fā)離開后被加熱和造型的冷卻區(qū)傳遞的熱量隨著頭發(fā)進入設備而被傳遞到另一個冷卻區(qū)中。這意味著，在頭發(fā)通過加熱區(qū)之前，進入側(cè)的冷卻區(qū)可以提供一定水平的預加熱。這些熱傳遞工具/ “熱橋”還可以與風扇或者參見本發(fā)明的第二方面所描述的其它特征結(jié)合使用。所述風扇，例如可以還提供冷卻，吹送空氣氣流通過熱橋和下面描述的凸出的翅片。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種頭發(fā)造型設備，該頭發(fā)造型設備包括第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，第一臂部的接觸表面緊鄰第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的接觸表面彼此分隔開，因此，各個臂部的接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)夾在所述接觸表面之間；加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于加熱位于接觸表面之間的所述一段頭發(fā)；以及兩個冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于冷卻所述一段頭發(fā)，所述冷卻區(qū)設置在所述加熱區(qū)的兩側(cè)；以及熱傳遞工具，該熱傳遞工具設置為熱連接兩個冷卻區(qū)。
[0028]在加熱區(qū)的兩側(cè)設置有兩個冷卻區(qū)意味著無論沿那個路徑拉動頭發(fā)通過設備，熱傳遞工具連接兩個冷卻區(qū)，以允許熱量在兩個冷卻區(qū)中的傳遞。因此，無論用于選擇沿哪個路徑使用設備，都能夠通過冷卻區(qū)中的一者提供預加熱效果。
[0029]這種設備操作簡單。打開一對臂部，將一段頭發(fā)放置于臂部之間，然后將臂部閉合。然后，拉動設備通過頭發(fā)以對頭發(fā)造型。在直線型變形中，頭發(fā)加熱然后冷卻保持直線型的頭發(fā)造型。在卷曲造型中，以與直發(fā)器拉直頭發(fā)相似的操作方式通過加熱和冷卻制造卷曲，但是除了通過彎曲的冷卻區(qū)進行冷卻以在頭發(fā)上設置卷曲。優(yōu)選地，在至少一個臂部上，冷卻區(qū)直接位于加熱區(qū)兩側(cè)并緊鄰加熱區(qū)，并且通過熱傳遞工具/熱傳導體熱連接以允許熱量從一個冷卻區(qū)傳遞到同一臂部的另一個冷卻區(qū)。一些布置方式中，可以在兩個臂部均具有冷卻區(qū)。使用中，當頭發(fā)在加熱后通過冷卻區(qū)，熱量從頭發(fā)中抽出并吸收到冷卻區(qū)中。為了確保這種“后熱(post heating)”冷卻區(qū)保持冷卻，優(yōu)選地，保持冷卻區(qū)板的溫度大于50°C，該冷卻區(qū)通過熱橋熱連接以將熱量從所述“后熱”冷卻區(qū)傳遞走。這種方式的另一個作用是在頭發(fā)到達加熱區(qū)之前引導熱量進入頭發(fā)通過的冷卻區(qū)。然后，頭發(fā)在進入加熱區(qū)之間“預熱”以提高效率并且允許更快的加熱和造型。沿相反方向使用，“后熱”和“預熱(pre heating) ”冷卻區(qū)的功能調(diào)換。
[0030]此處描述的與本發(fā)明的第二方向有關的特征同樣地能夠應用于本發(fā)明的其它方面。本領域技術人員可以理解的是，參見本發(fā)明的第二方面描述的一些特征是基于所提供的熱傳遞工具的。但是，本領域技術人員可以理解，許多特征不是基于這種熱傳遞工具，而是能夠更廣泛地用于本發(fā)明的第一和或其它方面。
[0031]在一些布置方式中，頭發(fā)造型設備可以包括溫度控制工具，該溫度控制工具設置為冷卻區(qū)的溫度。這種控制工具可以包括與冷卻區(qū)熱連接以感應溫度的溫度傳感器和設置為更根據(jù)所感應的溫度控制冷卻區(qū)中的加熱或者冷卻的控制回路，從而使得使用中冷卻區(qū)的溫度控制在加熱區(qū)的溫度以下。在一些布置方式中，優(yōu)選地，控制冷卻區(qū)的溫度至500C (或者更高)，但是低于160°C或者更高溫度的加熱區(qū)中的溫度。因此，優(yōu)選地，控制冷卻區(qū)中頭發(fā)溫度在50°C至160°C之間。在一些實施方式中，僅需要控制溫度介于90°C和160°C之間。
[0032]接觸表面的輪廓可以配置為用于產(chǎn)生期望的卷曲效果。例如，彎曲表面的曲率半徑和/或表面積可以設置為提供期望的卷曲效果。
[0033]加熱區(qū)或者每一個加熱區(qū)可以為大致平面型或者可以為彎曲的。設置彎曲的加熱區(qū)意味著在冷卻區(qū)中沿相反方向彎曲引導，以允許頭發(fā)沿大致平行的方向進入或者離開造型設備，使得造型設備更容易使用。很像彎曲的冷卻區(qū)，在一個臂部上，加熱區(qū)可以是凸面的，另一個臂部上，加熱區(qū)可以為匹配的凹面型形狀。
[0034]加熱區(qū)或者每一個加熱區(qū)可以平行于臂部的打開和關閉的方向?？蛇x擇地，加熱區(qū)或者每一個加熱區(qū)可以相對于臂部的打開和關閉的方向成角度。改變加熱區(qū)的角度改變了冷卻區(qū)的曲率。
[0035]一個臂部上的冷卻區(qū)可以為凸面型的，另一個臂部上的接觸表面為配合的凹面型形狀?？蛇x擇地，一個臂部上的冷卻區(qū)可以為凹面型的，另一個臂部上的接觸表面為配合的凸面型形狀。在每個臂部上具有冷卻區(qū)時，一個可以為凸面型，另一個可以為配合的凸面型形狀。凸面型的冷卻區(qū)的半徑介于2mm至1mm之間，特別地為6mm。因此，另一個臂部上的配合的凹面型形狀可以與相同或者充分相似，以在臂部閉合時提供適貼配合。
[0036]冷卻的曲率可以更加復雜。例如，一個臂部上的冷卻區(qū)可以具有至少兩個彎曲并且另一個臂部上的接觸表面具有配合形狀。無論什么曲率，兩個接觸表面的輪廓大致平行以確保良好接觸。
[0037]所述設備還可以包括熱絕緣體，該熱絕緣體位于至少一個接觸表面的加熱區(qū)和冷卻區(qū)或者每一個冷卻區(qū)之間。所述熱絕緣體使得加熱區(qū)和冷卻區(qū)之間的熱傳遞最小。例如，適合的絕緣體可以為氣凝膠。
[0038]在冷卻區(qū)中，設備還可以包括用于吸收從傳導板或者部件吸收熱量的相變材料。這種相變材料也可以連接至熱傳遞工具以提供另一種方式的冷卻。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種頭發(fā)造型設備，該頭發(fā)造型設備包括第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，第一臂部的接觸表面緊鄰第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的接觸表面彼此分隔開，因此，各個臂部的接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)夾在所述接觸表面之間；彎曲的加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于加熱位于接觸表面之間的所述一段頭發(fā)；以及冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個接觸表面上，用于在所述一段頭發(fā)被加熱后冷卻所述一段頭發(fā)。
[0040]在一些布置方式中，所述接觸表面中的每一個可以包括兩個冷卻區(qū)，在每個接觸表面上的冷卻區(qū)中第一個彼此對齊，在每個臂部上的冷卻區(qū)中第二個彼此對齊，以使得當所述臂部處于所述閉合位置時第一對冷卻區(qū)彼此緊鄰并且第二對冷卻區(qū)彼此緊鄰。通過這種方式，造型設備可以沿任一方向使用。
[0041 ] 在一些布置方式中，冷卻區(qū)或者至少一個冷卻區(qū)是彎曲的，因此，在使用中，隨著頭發(fā)造型設備以大致直線方式沿一段頭發(fā)移動，所述一段頭發(fā)卷曲。這使得所述一段頭發(fā)卷曲。如果加熱區(qū)兩側(cè)的冷卻區(qū)均是彎曲的，頭發(fā)造型設備可以沿任一方向使用而卷曲頭發(fā)。如果僅僅一側(cè)是彎曲的，但另一側(cè)為大致平的，則頭發(fā)造型設備需要沿一個方向使用以卷曲頭發(fā)，沿另一個方向使用以拉直頭發(fā)。
[0042]在一些布置方式中，一個臂部上的冷卻區(qū)或者至少一個冷卻區(qū)為凸面型，并且另一個臂部上的接觸表面具有配合的凹面型形狀。以這種方式，一個臂部上的冷卻區(qū)朝向另一個臂部上的冷卻區(qū)形成互補的形狀，以使得它們圍繞待冷卻的一段頭發(fā)形成緊密配合。繼而可以產(chǎn)生更有效的冷卻。
[0043]至少一個冷卻區(qū)可以為彎曲的，因此，在使用時，隨著頭發(fā)造型設備以大致直線方式沿一段頭發(fā)移動，所述一段頭發(fā)卷曲。這提供改善的卷曲能力。
[0044]在其它布置方式中，至少一個冷卻區(qū)可以為大致平面型，以使得在使用中，當頭發(fā)造型設備以大致直線方式沿一段頭發(fā)移動，所述一段頭發(fā)會被拉直。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的任意一方面中的熱傳遞工具例如可以是傳導板、一個或者多個傳導部件或者熱管。在一些布置方式中，熱傳遞工具還可以包括一個或者多個散熱片，以進一步冷卻冷卻區(qū)。這些冷卻翅片可以凸出到冷卻區(qū)中的加熱板和造型設備的殼體之間的空間中。在這些布置方式中，空氣可以吹送通過所述空間以進一步熱傳遞工具和/或冷卻區(qū)。
[0046]每個接觸表面可以包括加熱區(qū)。這些加熱區(qū)可以彼此對齊，從而當臂部處于閉合位置時加熱區(qū)緊鄰。這改善了熱量傳遞到頭發(fā)中。加熱區(qū)或者每個加熱區(qū)可以為與頭發(fā)造型設備中的加熱區(qū)熱接觸的加熱板。
[0047]每個接觸表面可以包括兩個冷卻區(qū)，以使得兩個臂部均具有兩個冷卻區(qū)。在每個接觸表面上的冷卻區(qū)中第一個(例如“后熱”冷卻區(qū))彼此對齊，在每個臂部上的冷卻區(qū)中第二個(例如預熱冷卻區(qū))彼此對齊，以使得當所述臂部處于所述閉合位置時第一對冷卻區(qū)彼此緊鄰并且第二對冷卻區(qū)彼此緊鄰。這改善了頭發(fā)的冷卻。
[0048]在一些布置方式中，至少一個冷卻區(qū)還可以包括引導件，該引導件設置為引導冷卻的一段頭發(fā)離開加熱區(qū)和冷卻區(qū)。在使用中，頭發(fā)造型設備可以保持為與頭部成角度，以使得頭發(fā)在離開冷卻區(qū)后轉(zhuǎn)向90度，從而使得造型的頭發(fā)沿與和其通過冷卻區(qū)時相反的方向轉(zhuǎn)向。為了在頭發(fā)沿相反方向轉(zhuǎn)向時使得進一步的冷卻(這將損害頭發(fā)造型)最小化，引導件可以由具有較差熱傳導性的材料制成以使冷卻最小化。
[0049]在一些布置方式中，每一對第一個冷卻區(qū)可以包括引導件。一個引導件可以為凸面型的，另一個額可以具有配合的凹面型形狀，以使得它們緊密配合在一起。在其它布置方式中，第一對和第二對冷卻區(qū)中兩者均具有引導件。通過這種方式，造型設備可以沿兩個方向使用而提供相同的效果。
[0050]在一些布置方式中，加熱區(qū)或者每一個加熱區(qū)為大致平面型。而且，在一些布置方式中，一個臂部的冷卻區(qū)中的至少一個為凸面型的，另一個臂部的接觸表面為配合的凹面型形狀，以使得它們緊密配合在一起。布置方式可以包括具有凸面型形狀的兩個冷卻區(qū)的一個臂部，而另一個臂部包括凹面型形狀的兩個冷卻區(qū)。在其它變形中，一個臂部可以具有凸面型形狀的一個冷卻區(qū)，另一個臂部可以具有凹面型形狀的另一個冷卻區(qū)。在后面的示例中，另一個臂部可以也包括一個形狀可以使得冷卻區(qū)緊密地配合在一起。
[0051]在其它布置方式中，加熱區(qū)或者每一個加熱區(qū)可以為彎曲的。設置彎曲的加熱區(qū)意味著在冷卻區(qū)中沿相反方向彎曲引導，以允許頭發(fā)沿大致平行的方向進入或者離開造型設備，使得造型設備更容易使用。很像彎曲的冷卻區(qū)，在一個臂部上，加熱區(qū)可以是凸面的，另一個臂部上，加熱區(qū)可以為匹配的凹面型形狀。
[0052]上述的特征也可以用于其它本發(fā)明的前述描述的部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0053]為了能夠更好地理解本發(fā)明并且顯示出本發(fā)明是如何實施的，現(xiàn)在將參考附圖，僅通過實施例的方式來進行說明，其中:
[0054]圖1a顯示包括平面型的加熱區(qū)和冷卻區(qū)的設備的示意性截面；
[0055]圖1b顯示用于卷曲頭發(fā)的圖1a中的設備的示意性截面；
[0056]圖2是一個鄰近使用者頭部的設備的示意圖；
[0057]圖3a至圖3b是包括平面型的加熱區(qū)和彎曲的冷卻區(qū)的兩個設備的示意性截面；
[0058]圖4a至圖4d顯示用于加熱區(qū)和冷卻區(qū)的各種配置；
[0059]圖5a是圖4b中的加熱區(qū)和冷卻區(qū)的分解截面；
[0060]圖5b是可選擇的加熱區(qū)和冷卻區(qū)的分解截面；
[0061]圖6顯示了可以包括圖1a至圖5b中任意一項的特征的整體裝置的立體圖；
[0062]圖7a是圖1a至圖3c中的設備的任意一者的臂部的平面圖；
[0063]圖7b是圖4a至圖4d中的設備的任意一者的臂部的平面圖；
[0064]圖8顯示了包括平面型加熱區(qū)和彎曲的冷卻區(qū)的另一設備的示意性截面圖；
[0065]圖9顯示圖8中設備的一種變形；
[0066]圖10顯示通過圖8中設備的一個臂部的冷卻部件的一種變形；
[0067]圖11顯示通過圖8中設備的一個臂部的冷卻部件的另一種變形；
[0068]圖12顯示了可以包括圖8至圖11中任意一項的特征的整體裝置的立體圖；
[0069]圖13顯示了使用圖8至圖12中所示的冷卻部件的圖4d的裝置的變形；
[0070]圖14示意性地顯示出鄰近用戶的頭部成角度地使用一個設備；
[0071]圖15顯示了用于拉直和卷曲頭發(fā)的設備的另一種變形；以及
[0072]圖16顯示了用于拉直頭發(fā)的設備的另一種變形。

【具體實施方式】
[0073]本領域技術人員可以理解的是，在造型過程中，頭發(fā)在使用者的頭部和造型設備之間受到拉力。隨著造型設備釋放頭發(fā)，在頭發(fā)上形成卷曲。在許多附圖中，顯示了離開設備后卷曲的頭發(fā)-這僅僅是出于說明的目的，來顯示頭發(fā)一旦移動穿過造型設備后作用在頭發(fā)上的效果。當頭發(fā)不再受到拉力后，便形成卷曲。
[0074]圖6顯示了一種頭發(fā)造型設備，該頭發(fā)造型設備包括延長主體30，該延長主體30形成手柄以使使用者能夠握住設備。一對臂部(arms) 32連接于所述主體。所述一對臂部在與所述主體連接的一端鉸接在一起。所述臂部能夠在所述臂部的相對端彼此鄰接的閉合位置和在所述臂部的相對端彼此間隔的打開位置之間移動。如參見圖1a至圖5b更詳細描述的，在每個所述臂部上形成有加熱區(qū)和冷卻區(qū)。
[0075]所述主體容納有加熱區(qū)和冷卻區(qū)的工作所必要的部件。因此,所述主體容納有加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)以及用于開啟和閉合設備的用戶操作控制機構。
[0076]在許多布置形式中，冷卻系統(tǒng)可以采用流體，例如空氣。所述流體可以通過容納于所述主體中的電機和風扇傳送，所述電機和風扇具有穿過所述主體和所述臂部的導管以將流體傳送到冷卻區(qū)。所述風扇的類型包括軸向式、徑向式或者離心式。可選擇地，所述流體可以通過氣體微量泵來傳送，該氣體微量泵通過電機驅(qū)動，所述泵和所述電機容納在所述主體中并且具有穿過所述主體和所述臂部的導管以將流體傳送到冷卻區(qū)。所述泵的類型包括膜片泵、齒輪泵、渦旋泵或者滑片渦旋泵。所述流體可以在高壓下輸送以確保其能夠冷卻所有頭發(fā)。這種類型的冷卻系統(tǒng)可以用于顯示使用主動冷卻的任何布置形式中。
[0077]傳送高壓空氣的一種示例是風刀(air blade)。這提供了更快的速率、更緊湊并且更精確的傳送。傳送空氣的微型風刀鄰近加熱板一體形成在臂部中。在手柄中可以容納有微型渦旋泵。冷卻空氣沿小型柔性管傳送到微型風刀。
[0078]另一種更常規(guī)技術的選擇是“無刷直流電機(BLDC)風扇”，該“無刷直流電機(BLDC)風扇”包括無刷直流電機和風扇。這樣也能夠在較低風險開發(fā)下具有較好結(jié)果的傳送。
[0079]采用大氣空氣冷卻頭發(fā)的速率取決于氣流的體積和傳送空氣的壓力，即越高的壓力，在越小的空間(冷卻區(qū))中能夠越好地冷卻。提高反壓力(back pressure)是傳送更大體積的空氣的最有效方式。另外，空氣壓力越大，將能夠越有效地使空氣通過由設備包圍的頭發(fā)，并傳遞甚至更均勻地冷卻通過頭發(fā)(這是減少“鬈毛(frizz) ”和“蓬亂(fly aways) ”的關鍵)。
[0080]冷卻區(qū)的空氣流量調(diào)節(jié)將能夠使使用者改變卷曲尺寸(直徑)。通常來說，空氣越多，頭發(fā)將能夠越好地保持卷曲，并且因此頭發(fā)就越卷?？諝饬髁靠梢杂墒褂谜哒{(diào)節(jié)，以控制通過頭發(fā)的使用速率。這種調(diào)節(jié)可以通過閥來控制。
[0081]對于靈巧的設備(例如，圖4a至圖4d中具有兩個冷卻彎曲表面)，空氣流量需要調(diào)節(jié)以使改變氣流方向，從而到達所需表面。這是由于空氣的體積將限制于手握設備的幾何結(jié)構。這種控制還能夠提供更高性價比、更安靜并且更節(jié)能的系統(tǒng)。
[0082]冷卻系統(tǒng)可以使用流體和直接傳導的結(jié)合。在這種系統(tǒng)中，位于臂部中的冷卻區(qū)是具有一定大小的一個或者多個表面。在一種布置方式中，流體(例如空氣)可以在使用中(即在工作中)用于冷卻傳導表面。這樣的系統(tǒng)還包括位于冷卻區(qū)中的相變材料。余熱從相變材料中獲得(潛熱)并且可以在使用中或者工作中例如通過使用空氣消耗。適合的相變材料包括蠟和/或水。
[0083]空氣流量調(diào)節(jié)可以用于控制空氣流量以移除產(chǎn)生于產(chǎn)品的傳導(工作)表面中的熱量。這可以提高造型(卷曲)的效率或者減低表面溫度從而有利于使用者的人體工學。所述系統(tǒng)可以通過兩個冷卻區(qū)傳導板之間的傳感溫度的上升或者更大的溫度差異來實現(xiàn)?？諝饬髁空{(diào)節(jié)可以直接使空氣吹向較熱側(cè)以降低溫度。如上所述，空氣流量調(diào)節(jié)的方法可以包括閥。
[0084]可選擇地，冷卻系統(tǒng)可以通過直接傳導傳送。在這種系統(tǒng)中，臂部中的冷卻區(qū)可以是具有一定大小的一個或者多個表面。所述表面具有足夠的表面區(qū)域以驅(qū)散在使用中/行程中產(chǎn)生于環(huán)境中的熱量。這種布置形式將在下面結(jié)合圖8說明。
[0085]在任意布置形式中，加熱系統(tǒng)可以包括加熱器，該加熱器安裝于主體中并且設置為與一對加熱板34熱接觸。所述一對加熱板大致扁平并且以相對的形式設置在臂部的內(nèi)側(cè)表面。
[0086]在每個布置形式中，冷卻系統(tǒng)設置為隨著頭發(fā)離開加熱區(qū)在卷曲表面提供頭發(fā)的快速冷卻。所述卷曲表面可以具有緊緊的半徑以加強卷曲。并且，關鍵的是，在加熱區(qū)和冷卻區(qū)之間隔熱?？梢允褂酶魺岵牧虾涂諝饨缦迊硎菍崿F(xiàn)有效地隔熱。
[0087]圖1a和圖1b顯示了通過頭發(fā)造型設備的一種布置形式的臂部的剖視圖，其中臂部處于閉合位置。每個臂部的外表面通過虛線示出，并且臂部能夠沿箭頭D方向移動至打開位置。加熱區(qū)16包括一對加熱板，每個加熱板分別位于一個臂部上，并且冷卻區(qū)14與加熱區(qū)相鄰。
[0088]圖1a顯示了所述設備用作為直發(fā)器。在拉直過程中，頭發(fā)10夾緊在加熱板之間。沿箭頭B方向相對于頭發(fā)移動設備。當相對移動的同時，頭發(fā)通過板而保持受到拉力，從而將頭發(fā)塑造成直的形式。在這種直形式的情況下，隨著頭發(fā)通過加熱區(qū)，使頭發(fā)預備好以用于造型，然后頭發(fā)通過冷卻區(qū)以固定造型。因此，頭發(fā)在離開加熱器后溫度迅速下降。
[0089]圖1b顯示了在沿箭頭C的方向拉動頭發(fā)10通過加熱板之前朝向頭部旋轉(zhuǎn)頭直發(fā)器180°而將圖1a中的所述設備用于卷曲頭發(fā)。如圖1a所示，頭發(fā)在加熱區(qū)16被加熱。通過使用設備的彎曲的外表面來制造卷曲。當位于所述表面上的同時，頭發(fā)在離開加熱器后溫度迅速下降。冷卻是確保頭發(fā)保持卷曲表面的形狀所必不可少的。通過設置冷卻區(qū)14以冷卻所述卷曲表面來加強冷卻。
[0090]圖2示意性地顯示出下面的圖3a的頭發(fā)造型設備用于制造卷曲。用戶將一縷頭發(fā)置于設備的臂部之間并且移動沿箭頭A的方向設備。隨著頭發(fā)10相對于設備移動，其首先通過與頭發(fā)接觸以用于加熱頭發(fā)的加熱區(qū)16的兩個板。當頭發(fā)離開加熱區(qū)后迅速被冷卻(例如，通過“空氣”)。在冷卻區(qū)14形成卷曲。冷卻有利于頭發(fā)所具有的形狀的保持，而且如果冷卻是直接來自兩個板會更加有效。在壓力下，卷曲18保留在了頭發(fā)的記憶里。
[0091]所述設備的操作簡單。打開所述一對臂部，然后將一縷頭發(fā)置于所述臂部之間，再將一對臂部合住。然后，以類似使用直發(fā)器一樣的方式，拉動設備穿過頭發(fā)以制造卷曲。不需要繞設備纏繞頭發(fā)或者是相對于頭部扭轉(zhuǎn)設備。
[0092]圖3a至圖4d顯示了能夠使設備容易地卷曲頭發(fā)的加熱區(qū)和冷卻區(qū)的多種布置方式。另外，在圖8-13中也顯示了示例。在各個示例中，加熱區(qū)和冷卻區(qū)位于一對臂部中的一者或者兩者中，殼體20的外表面(在顯示出的圖中)用虛線示出。示出的臂部處于閉合位置，并且頭發(fā)10夾在兩個臂部之間。在圖1a和圖1b所示的布置形式中，兩個臂部的接觸表面為平面。然后,在圖3a至圖4c中的每一者中,兩個臂部在加熱區(qū)中的接觸表面為平面，在冷卻區(qū)中的接觸表面為非平面(即曲面)。在圖4d中，加熱區(qū)是非平面型的。用于制造卷曲的冷卻的最有效應用是當頭發(fā)處于其最高溫點時，即當頭發(fā)離開加熱器時以及當頭發(fā)具有最緊的半徑時。虛線示出的圓圈指示了通過設備制造的卷曲的橫截面。
[0093]各個臂部的接觸表面具有互補的形狀以確保頭發(fā)在通過加熱區(qū)和冷卻區(qū)是與兩個表面均接觸。換言之，忽略接觸表面是曲面或者平面與否，接觸表面通常彼此平行。這對于確保兩個表面均勻地彼此接合以向頭發(fā)提供高效地熱傳導/冷卻傳導來說是重要的。接觸表面可以以任何所描述的布置形式支承在彈性懸架上，例如彈性支架，以允許每個接觸表面能夠相對于對應的臂部一定移動，從而吸收更精細的公差。這改善與頭發(fā)的良好的表面接觸。
[0094]在圖3a中，一個臂部具有包括用于加熱區(qū)16的大體平面型截面和用于冷卻區(qū)14的凸面型截面的接觸表面。另一個臂部也具有用于加熱區(qū)的大體平面型截面，但是具有用于冷卻區(qū)的凹面型截面。凹面型截面的曲率與凸面型截面的曲率相匹配，以使得兩個臂部能夠緊密地彼此配合。平面型截面通常與臂部的打開和閉合的方向D呈直角。
[0095]根據(jù)冷卻方法(以及冷卻頭發(fā)的速率)，可以采用不同的幾何結(jié)構。圖3b顯示了一種選擇，其中可以改變從加熱區(qū)進入冷卻區(qū)的角度，以增大系統(tǒng)的冷卻階段中頭發(fā)的表面區(qū)域。如圖3a所示，每個臂部具有用于加熱區(qū)的大體平面型截面的接觸表面。然而，在圖3b中，接觸表面的平面型截面設置為相對于臂部的打開和閉合方向具有大約5°的角度。這樣建立更長的彎曲路徑，用于使頭發(fā)圍繞冷卻區(qū)通過。如圖示，接觸表面分別具有兩個互補的凸面型表面和凹面型表面，并且因此形成大致“S”形的接合。如圖區(qū)域中的冷卻能力越大，則制造卷曲的曲面的半徑和表面區(qū)域可以越小。因此，還可以減小總的產(chǎn)品尺寸。
[0096]在圖3a和圖3b兩者中，通過沿相反方向直線地移動設備穿過頭發(fā)，設備可以用于拉直和卷曲頭發(fā)。如果沿方向B移動設備，頭發(fā)10首先通過冷卻區(qū)14，然后通過加熱區(qū)16。因此冷卻區(qū)14對頭發(fā)不產(chǎn)生作用，而總的效果是拉直頭發(fā)10。可選擇地，如果沿相反方向C移動設備，頭發(fā)10首先通過加熱區(qū)16，然后通過冷卻區(qū)14。在這種情況下，頭發(fā)在冷卻區(qū)中被卷曲。而且，在兩種布置方式中，臂部相對于彼此以鉸接式運動方式打開和閉合。
[0097]圖4a至圖4d顯示了用于頭發(fā)造型設備中以無論哪種使用方向都確保頭發(fā)被卷曲的加熱區(qū)和冷卻區(qū)的示意性布置方式。如圖3a所示，直線地移動設備穿過頭發(fā)，臂部以鉸接運動形式打開和閉合。在圖4a至圖4d中未示出臂部殼體的外表面；其可設置為任何適合的形狀，以與下面將描述的接觸表面合并。
[0098]在圖4a中，大致平面型的加熱區(qū)16被夾在一對大致兩個曲線(“S”形)的冷卻區(qū)14之間。兩個冷卻區(qū)14的彎曲向著相同的方向。一個冷卻區(qū)14朝向一個臂部的外表面彎曲，另一個冷卻區(qū)14朝向另一個臂部的外表面彎曲。相應地，各個臂部的橫截面具有大致相近的尺寸。通過以這種方式布置彎曲表面，有助于用戶直覺性的使用，并確保無論設備的移動方向如何，產(chǎn)生相同的卷曲方向。
[0099]圖4b與圖4a大致相似，除了一個冷卻區(qū)14的彎曲相對于另一個冷卻區(qū)14的彎曲相反。兩個冷卻區(qū)14朝向相同的臂部的外表面彎曲，以確保無論設備的移動方向如何，產(chǎn)生相同的卷曲方向。相應地，一個臂部(上側(cè)臂部和下側(cè)臂部中的一者)的橫截面小于另一個臂部的橫截面。
[0100]圖4c也與圖4a相似，除了如在圖3b中給所示的，平面型截面成85°角度。如關于圖3b的陳述中所述的，這種角度的改變使得冷卻區(qū)的表面區(qū)域和曲率半徑改變以更有效地獲得所需結(jié)果。如圖示，在頭發(fā)離開加熱器后，將有更緊、更小的曲率半徑。在這一點上集中冷卻更有效，因為頭發(fā)處于最緊的半徑，并且相比于冷卻區(qū)中的其它點，這一點處在頭發(fā)和冷卻流體之間存在較大的溫度差。因此，最大程度的卷曲保持在頭發(fā)上。
[0101]如圖4d所示，通過使用非平面型冷卻區(qū)，能夠?qū)崿F(xiàn)曲率半徑和表面面積比的相似改變。在圖4d中，一個臂部在加熱區(qū)具有凸面型接觸表面,另一個臂部在加熱區(qū)具有凹面型接觸表面。這種非平面型加熱區(qū)可以并入任何布置形式中。為了實現(xiàn)當今的具有建立較好的熱響應能力的非定制的加熱技術，使用平面型加熱器可能是最經(jīng)濟有效的。然而，曲面表面可以有效獲得冷卻區(qū)中的頭發(fā)的最大表面積以及半徑。彎曲的加熱區(qū)可以由例如彎曲的鋁板形成。加熱區(qū)的一種特別管用且耐用的實施方式可以包括氧化鋁的具有等離子電解氧化(PEO)涂層的鋁板。PEO提供了電絕緣層，加熱器電極可以設置在該PEO上以加熱鋁板。PEO層還能提高鋁的使用壽命，允許鋁設置為(并且在需要時重塑為)所需的彎曲的形狀。
[0102]在圖3a至圖4d中，冷卻可以由空氣提供。如圖3a和4d所示，在一個臂部，空氣氣流方向可以是朝向頭發(fā)向內(nèi)，在另一個臂部，則如排氣一樣從頭發(fā)向外。可替換地，如圖3b中所示，在兩個臂部上可以存在進入頭發(fā)的一個入口點，然后空氣通過頭發(fā)。在這種情況下，排氣時，一個入口可以提供負壓作用。
[0103]圖5a和圖5b顯示了空氣入口的布置方式，該布置方式可以并入在冷卻區(qū)吹送空氣至頭發(fā)上的任何布置方式中。
[0104]在圖5a中，熱的頭發(fā)離開加熱器，并圍繞表面彎曲。處于壓力下的環(huán)境空氣(ambient air)通過入口 26，28從集氣室22，24中釋放。需要集氣室以確保沿空氣出口30，32的長度的空氣速度(即使是冷卻的)。入口布置為使得空氣朝著沿向下方向指向頭發(fā)的角質(zhì)層的角度。這可能有助于制造光澤?？諝庠趬毫ο聫膬蓚?cè)釋放，以使得穿過截面的溫度差最小，從而實現(xiàn)可以減少鬈毛和蓬亂的均勻冷卻。
[0105]空氣入口 26，28的橫截面積的最優(yōu)化取決于空氣氣流體積和壓力；壓力越低，橫截面積越大?？諝鈿饬骱蛪毫θQ于產(chǎn)生空氣氣流的方法。例如，風扇產(chǎn)生較小壓力和較大體積的空氣氣流，并且將需要較大橫截面積。相反地，現(xiàn)對于而言，泵需要較小的橫截面積。
[0106]空氣通過出口 30，32排出。入口與出口的橫截面積比可以調(diào)整以控制消耗的熱空氣氣流的方向。如果出口 32的橫截面足以產(chǎn)生壓力降，空氣將被抽吸到空氣出口 30 (通過文丘里效應)?？諝獬隹诘拈L度等于加熱器的長度，以提供穿過一段頭發(fā)的均勻冷卻。
[0107]圖5b與圖5a大體相似，除了僅設置有一個單獨的出口 30之外。該出口通過由位于臂部之間的頭發(fā)產(chǎn)生的位于臂部的接觸表面之間的較小間隙提供。
[0108]圖7a和圖7b顯示了加熱區(qū)16和冷卻區(qū)14沿臂部的長度縱向地延伸。彈性懸架40和鉸合部42均示意性地示出。在圖7a中，僅有一個冷卻區(qū)，并且因此設備必須沿箭頭所示的方向使用，從而實現(xiàn)卷曲。在圖7b中，具有兩個冷卻區(qū)，并且因此設備為“兩手同利”，可以沿其中任意一個方向使用，從而實現(xiàn)卷曲。
[0109]如前面關于圖1b的描述，通過在沿箭頭C的方向拉動頭發(fā)10通過加熱板之前，用戶預先朝向頭部旋轉(zhuǎn)頭直發(fā)器180°來卷曲頭發(fā)。這種方便的直發(fā)器典型地通過塑料殼體，例如杜邦工程塑料制成。接著直發(fā)器的彎曲的外表面用于形成卷曲。這種塑料材料通常為較差的熱導體，并且以此加熱的頭發(fā)冷卻地較慢。通常而言，冷卻越好，頭發(fā)就能夠越長地保持卷曲表面的形狀。
[0110]圖12進一步顯示了頭發(fā)造型設備的布置形式，其中包括延長主體50，該延長主體50形成了形成手柄以使使用者能夠握住設備。一對臂部52連接于所述主體。所述一對臂部在與所述主體連接的一端鉸接在一起。所述臂部能夠在所述臂部的相對端彼此鄰接的閉合位置和在所述臂部的相對端彼此間隔的打開位置之間移動。在這種布置形式中，在每個所述臂部上形成有加熱區(qū)和冷卻區(qū)，并且一個臂部上的加熱區(qū)兩側(cè)的冷卻區(qū)通過熱傳遞裝置/熱導體(在臂部的上側(cè)中的標記40a而在臂部的下側(cè)中未示出)彼此熱連接。
[0111]在圖12的布置形式中，冷卻系統(tǒng)可以使用風扇，但是這是可選擇的并且此處僅僅是處于說明的目的示出。可選擇的風扇類型可以是前面文本中參見圖6所陳述的。圖8至圖11以及支持文本顯示了其它可選擇的冷卻系統(tǒng)，這些也適用于圖12的頭發(fā)造型設備。
[0112]圖8-11顯示了加熱區(qū)和冷卻區(qū)的多種布置形式。如前文所述，最有效地使用冷卻以制造卷曲是當頭發(fā)處于其最熱點時，即當頭發(fā)離開加熱器時。參見圖8，顯示了通過一種布置形式的頭發(fā)造型設備的橫截面，其中加熱區(qū)和冷卻區(qū)布置為能夠提供一種頭發(fā)容易卷曲的設備。在圖8和圖9中，造型設備顯示為在用戶的頭部12上使用。加熱區(qū)和冷卻區(qū)位于臂部和殼體39的外表面中的一者或者兩者上。如前面的布置方式的說明中所述的，此處臂部同樣顯示為處于閉合位置，在兩個臂部之間夾有頭發(fā)10。在圖8所示的布置方式中，兩個臂部的接觸表面在加熱區(qū)16為平面型而在冷卻區(qū)14為非平面型的(即彎曲的)，所述冷卻區(qū)在一個臂部上由冷卻件42a和42b形成，在另一個臂部上由冷卻件43a和43b形成。這些冷卻件可以通過預成形的金屬棒制造(用于凸面件42a，42b)，例如機械加工或者鑄造金屬，
[0113]在圖8-11的布置方式中，加熱區(qū)和冷卻區(qū)也是通過圖8中的絕緣體46而彼此熱絕緣的。所述熱絕緣使得加熱區(qū)和冷卻區(qū)之間的熱傳遞最小化。適合的絕緣體的一個示例是氣凝膠。
[0114]如圖3a至圖4d中的布置方式一樣，圖8中的布置方式中，每個臂部的接觸表面也具有互補的形狀以確保頭發(fā)在通過加熱區(qū)和冷卻區(qū)時與兩個表面都能夠接觸。這意味著無論接觸表面開始彎曲還是平直的，它們都彼此大致平行。這對頭發(fā)提供了有效的熱傳遞/冷卻。圖9至圖11所示的布置方式中在每個臂部代課接觸表面上也具有互補的形狀。
[0115]在圖8中，一個臂部具有包括用于加熱區(qū)16的大致平面型的截面和用于冷卻區(qū)的凸面型的截面的接觸表面，所述冷卻區(qū)由位于加熱區(qū)兩側(cè)的冷卻件42a和42b形成。另一個臂部也具有用于加熱區(qū)的大致平面型的截面，但是具有用于冷卻區(qū)14的凹面型的截面，所述冷卻區(qū)由冷卻件43a和43b形成。所述凹面型截面的曲率與所述凸面型截面相匹配，以使得兩個臂部緊密地配合在一起。平面型截面相對于臂部的打開和閉合方向大致成直角。在各個臂部上，冷卻件42a，42b, 43a和43b可以沿著加熱板的側(cè)面沿各個臂部延伸。
[0116]我們將頭發(fā)的直部分和彎曲部分的長度的比值定義為“卷曲因數(shù)”。能夠觀察到，通常而言，彎曲的冷卻部件的半徑“r”(參見圖8)越小，形成的卷就越緊，即卷曲因數(shù)隨著彎曲的冷卻部件的半徑的減小增大。半徑從16mm變?yōu)?0mm，則卷曲因數(shù)大約提高20%，這意味這更緊的卷產(chǎn)生。冷卻部件的半徑從16mm變到6mm,則卷曲因數(shù)大約提高60%,這意味這更加緊的卷產(chǎn)生。在冷卻區(qū)設置半徑在2_至1mm之間的冷卻部件顯然將形成令人滿意的卷曲。彎曲的冷卻部件的一種優(yōu)選半徑“r”為6_。所述的半徑同樣地應用于前面的包括彎曲的冷卻區(qū)的布置方式中。
[0117]如上文所述，塑料材料，例如杜邦工程材料，通常為較差的熱導體，并且因此冷卻部件可以可選則地由具有較好熱傳導性的材料制成，以改善對頭發(fā)的冷卻。冷卻部件可以由金屬，例如銅或者鋁制成，并且可以設置為彎曲的棒，并通過熱絕緣體(例如氣凝膠)而與加熱板分隔開。相比于塑料，這些冷卻件在彎曲的表面上提供給頭發(fā)較快的冷卻和卷曲。實驗數(shù)據(jù)顯示出，相對于塑料的冷卻部件，銅使得卷曲因數(shù)提高到85%?？梢岳斫獾氖?，雖是更便宜的材料，例如鋁，但是性能可能更好。
[0118]在圖8中，冷卻部件設置在加熱區(qū)的兩側(cè)，以使得不需要決定使用方向。這允許造型設備可以沿任意方向使用，使得在頭部12的每一側(cè)的造型更容易，并且允許左手或者右手使用。然而，在一些布置方式中，這可能不是必要的，并且冷卻部件可以僅設置在一側(cè)以降低設備的重量和成本。當僅有一側(cè)設置有冷卻部件時(也就是，如圖所示在加熱區(qū)的左側(cè)或者右側(cè)設置)，頭發(fā)造型設備可以沿一個方向使用以拉直頭發(fā)，沿另一個方向使用以卷曲頭發(fā)。
[0119]在使用時，如果沒有機構將從頭發(fā)傳遞的熱量驅(qū)散，則冷卻部件可以變熱。隨著冷卻部件變熱，卷的壽命縮短，并且卷的直徑增大。如果冷卻部件的溫度從30°C上升至70°C，總的卷曲性能可能明顯地降低。為了說明這點，圖8顯示了設備的一種布置方式。實驗顯示，將冷卻部件的溫度限制在大約50°C，將導致有效的造型和長壽命的卷曲。然而，可以理解的是，首先，在快閉合時，這些冷卻部件可以出于非常低的溫度。在一些布置方式中，冷卻部件也可以被加熱，例如加熱至大約50°C，以與當設備在全熱裝置時和使用時提供一致的冷卻。這使得能夠產(chǎn)生一致的卷曲造型。
[0120]在圖8中，在每個臂部的每一側(cè)，熱導體40a和40b提供了在各個加熱部件之間的熱橋(heat bridge),以在冷卻部件傳遞熱量。在一個或者兩個臂部中,這種熱橋可以采用金屬板或者一系列管/棒作為傳導部件。熱橋(吸熱部件)可以由良好的熱導體制成，優(yōu)選地為金屬，例如鋁。在一些布置方式中，在一個臂部中，熱橋和冷卻部件可以制造為一個單元。熱橋的變型可以使用用于熱量傳遞的熱管或者泵工作液。為了有效工作，熱管可以具有至少5cm的長度。
[0121]圖10顯示了圖8的布置方式的一種變型。僅顯示出了上側(cè)臂部，但是同樣的技術也可以在下側(cè)的臂部中實現(xiàn)。在圖10中，散熱片47延伸空間中，以提供吸熱部件/散熱片，以增大表面積。參見圖12，熱橋/吸熱部件40a由虛線顯示出(指示出其存在于外部的塑料殼體內(nèi))。結(jié)合圖12中的熱橋/吸熱部件和風扇54，空氣能夠被吹送通過散熱片以改善吸熱部件和冷卻部件的冷卻。驅(qū)動空氣穿過所述空氣和熱橋/散熱片的散熱翅片意味著相比于在冷卻部件中使用管道或者孔的而不知方式風扇可以產(chǎn)生較小的空氣壓力。這意味著風扇的尺寸可以減小并且/或者可以使用降低的轉(zhuǎn)速而獲得更安靜的風扇。為了進一步提高效率，在加熱板和熱橋/吸熱部件之間的空間的部分中可以包括另一個熱絕緣體。在這種布置中，可能不需要提供位于每個臂的任意一側(cè)的冷卻部件之間的熱熔體-每個可以通過穿過冷卻散熱片的空氣氣流而單獨地冷卻。
[0122]在圖8和圖9中，用戶的頭部12上的頭發(fā)被造型。為了造型頭發(fā)，用戶將頭發(fā)置于造型設備，然后在沿線性方式拉動頭發(fā)10通過加熱板之前朝向頭部旋轉(zhuǎn)圖8中的頭發(fā)造型設備90° (與旋轉(zhuǎn)180°相比，旋轉(zhuǎn)設備90°對于用戶老說較少地反直覺)。通過拉動頭發(fā)穿過，以使得設備沿圖8中的箭頭A方向移動(相對于用戶12的頭部設備自身可以沿方向C或者D移動)，頭發(fā)首先被拉動通過冷卻部件42b和43b (現(xiàn)提供預加熱)，然后通過加熱區(qū)16。隨著頭發(fā)10被拉動芽過冷卻部件42a和43a，頭發(fā)迅速地冷卻并卷曲。熱量從頭發(fā)傳遞到冷卻部件42a和43a，并通過各自的熱導體傳遞到各自的冷卻部件42b和43b。這導致冷卻部件42b和43b被加熱，導致熱量傳遞的結(jié)果。然后，部件42b和43b有效地充當預加熱部件，將從冷卻和卷曲頭發(fā)中獲得的熱量送回到一段頭發(fā)中去直至頭發(fā)被加熱并造型。
[0123]反向地操作，沿箭頭B拉動頭發(fā)，頭發(fā)首先被拉過冷卻部件42a和43a (現(xiàn)在提供預加熱)，然后通過加熱區(qū)16。隨著頭發(fā)10被拉過冷卻部件42b和43b，頭發(fā)迅速地冷卻并卷曲。熱量從頭發(fā)傳遞到冷卻部件42b和43b，并通過各自的熱導體傳遞到各自的冷卻部件42a 和 43a。
[0124]在圖8中，隨著造型的頭發(fā)離開右手(如圖所示)邊的冷卻區(qū)14，該冷卻區(qū)14由冷卻部件42a和43a形成，然后頭發(fā)再旋轉(zhuǎn)90度(或者更多)通過冷卻部件43a的整個區(qū)域。這種方向的改變可以沿與前述的卷曲相反的方向(頭發(fā)可以采用“S”形路線)。在第二個方向改變中，任何后續(xù)的頭發(fā)的冷卻可能導致卷曲的頭發(fā)造型質(zhì)量包括-卷曲和冷卻的頭發(fā)現(xiàn)沿第二方向轉(zhuǎn)向，隨后加熱和冷卻，這可能影響總的卷曲質(zhì)量和性能。圖9圖示了解決這一問題的一種方式。
[0125]在圖9中，卷曲引導件44a, 44b, 45a, 45b設置在冷卻部件的外邊緣。這些引導件通常由具有較差熱傳導性的材料制成，可以此采用與頭發(fā)造型設備的殼體相同的材料，例如杜邦工程塑料。引導件設置為引導頭發(fā)沿與冷卻部件所引導的方向相反的方向再旋轉(zhuǎn)90°。所述引導將可以為單獨或者與頭發(fā)造型設備的殼體一體形成。通過這種方式，頭發(fā)沿與其進入造型設備相同的方向離開造型設備，這意味著頭發(fā)造型設備可以沿著頭發(fā)以大致直線方式被拉動，而不需要保持設備相對于頭部90度。在圖9中，例如，能夠看出當沿方向A拉動造型設備以在用戶的頭部12的一邊對頭發(fā)造型時，造型設備不需要保持為相對于頭部12呈90度角。圖13顯示了使用彎曲的加熱區(qū)但是不需要使用卷曲引導的另一種變形。
[0126]相比于冷卻部件采用一種具有較差的熱傳導性材料，引導件采用一種具有較差的熱傳導性材料形成能夠減少卷曲的頭發(fā)在通過引導件時的熱量損失。這減少了造型的頭發(fā)在沿離開冷卻區(qū)時相反的方向轉(zhuǎn)向時對造型的頭發(fā)的影響。
[0127]引導件還具有其它優(yōu)點，幫助防止冷卻部件意外損傷、凹陷并且使得造型設備在使用后放置于任何表面上熱量的傳遞最小。
[0128]在另一種變形中，例如如圖15所示，造型設備也具有冷卻區(qū)14和加熱區(qū)16，但是此處設備可以在一側(cè)具有彎曲的冷卻區(qū)150，而在另一側(cè)具有平坦的冷卻區(qū)152。在這種方式中，沿一個方向使用造型設備，頭發(fā)可以被加熱、冷卻和卷曲，然后沿相反的方向使用造型設備，頭發(fā)可以被加熱、冷卻和拉直。在這種布置形式中也可以具有熱橋154a，154b。
[0129]圖16中顯示了另一種變形。圖16中的布置形式用于拉直頭發(fā)。此處，冷卻區(qū)160，162均是平直的(但是可以理解的是，如果設備僅沿一個方向使用，可以僅有一側(cè)具有冷卻區(qū)，另一側(cè)不具有冷卻區(qū))。在具有兩個區(qū)的布置形式中，在加熱區(qū)的每一側(cè)，熱橋164a, 164b同樣可以用于”熱連接(thermally link) ”冷卻區(qū)以獲得改善的冷卻。如此次所描述的其它布置方式，也可以使用例如冷卻翅片、主動冷卻機構(流體冷卻等)和/或風扇等特征，以改善冷卻。冷卻區(qū)也可以包括加熱功能，以達到低于加熱區(qū)溫度的溫度，從而向頭發(fā)提供均勻的冷卻。
[0130]在圖13的布置方式中，如關于圖4b的布置方式中所描述的，加熱區(qū)是彎曲的。在加熱區(qū)的任意一側(cè)的冷卻區(qū)中(如前所述，其中一者在使用中用于預加熱)，冷卻部件42a，42b，43a和43b也使頭發(fā)通過了 90度的轉(zhuǎn)向。通過使得加熱區(qū)為彎曲，在形成卷曲的冷卻區(qū)中沿相反方向的隨后轉(zhuǎn)向使得頭發(fā)沿與其被接收到造型設備中的方向相同的方向離開。然后，不再需要如圖9中所使用的彎曲引導件/引導部件。引導件可以繼續(xù)用作為保護目的，但是將不再需要弓I導件來弓I導任何頭發(fā)的路徑的轉(zhuǎn)向。
[0131]圖11顯示了通過圖8中的設備的一個臂部的冷卻部件的另一種布置方式。在這種冷卻部件的布置方式中，包括位于冷卻部件中的一個或者多個導管，可以泵送流體(空氣或者液體，例如水)。流體可以在高壓下釋放，以確保提供有效的冷卻和迅速的熱傳遞。這種布置方式可以包括其他布置方式中的部件，例如圖8和圖10中的吸熱部件/熱橋，以提供用于冷卻泵送的流體的工具。
[0132]如前面的布置方式中所述的，可以使用相變材料以抽吸圖8至圖12的冷卻部件中排出的熱量。在冷卻區(qū)中，這種材料可以替換或者連接至熱橋40a。余熱產(chǎn)生于相變材料中(潛熱)并且可以在使用或者工作中驅(qū)散，例如通過使用空氣。合適的相變材料包括蠟和/或水。
[0133]使用時，為了控制卷曲形成的方向，用于可以相對于移動方向以一定傾斜角(圖14中的角Θ)沿待造型頭發(fā)移動頭發(fā)造型設備。如圖14中所示，設備成角度，以使得離鉸接端最遠的一個加熱板引導加熱板的另一端。通過改變角度偏移，卷曲方向反向，以使得距離鉸接端最近的加熱器的一端引導遠離鉸接端的加熱器的另一端。這種技術用于確保頭部的兩側(cè)的頭發(fā)造型平衡并且可以應用于所描述的所有布置方式中。
[0134]在上面描述的所有布置方式中，兩個平行的板之間的直接接觸對于實現(xiàn)熱量到頭發(fā)的有效傳遞是關鍵。實現(xiàn)整個一段頭發(fā)的均勻的加熱對于卷曲保留來說是關鍵。通過兩個加熱板產(chǎn)生的熱量傳遞的功效使得熱能量流進入頭發(fā)。另外通過對該表面的相應的溫度的控制，隨著板沿一段頭發(fā)的移動保持設備中頭發(fā)的溫度。當頭發(fā)保持形狀冷卻時，頭發(fā)的卷曲造型(形狀)產(chǎn)生。
[0135]相反地，通過單個表面(一側(cè))加熱頭發(fā)效率較低，并且依賴于熱量傳遞過頭發(fā)。但是，頭發(fā)是良好的熱絕緣體并且這一過程需要時間。一個缺點是，這種設備不能簡單地沿頭發(fā)移動。而且，在設備中，通過一段頭發(fā)的溫度具有差異，這意味著一段中的個別頭發(fā)可能卷曲不同的程度或者表現(xiàn)不同。這可能造成蓬亂并且可能另外造成造型壽命較短。這是因為如果個別的頭發(fā)表現(xiàn)不統(tǒng)一，為配合其他的重量，結(jié)果是更緊的卷曲纖維，并因此更快地脫離。
[0136]上面描述的所有布置方式也可以實現(xiàn)通過一段中的所有頭發(fā)的均勻冷卻。這對于防止使得個別頭發(fā)纖維生產(chǎn)鬈毛的頭發(fā)的非均勻的卷曲來說是關鍵的。沒有冷卻，用戶需要控制設備使用的速率。
[0137]在各個布置方式中，在加熱區(qū)，頭發(fā)優(yōu)選地被加熱至160°C以上。并且，優(yōu)選地，在冷卻區(qū)，頭發(fā)降低溫度至低于其在加熱區(qū)的溫度。將頭發(fā)冷卻至低于90°C對造型沒有優(yōu)勢。因此，優(yōu)選地，將頭發(fā)冷卻至90°C和160°C之間。這可以通過限制圖8至圖15中的布置方式中的冷卻部件的溫度至最大50°C來實現(xiàn)。但是，一般來說，頭發(fā)在冷卻區(qū)中冷卻越多，就越能在冷卻區(qū)中有效地其擁有的形狀。加熱和冷卻優(yōu)選地穩(wěn)定在優(yōu)選溫度。
[0138]為了保持冷卻區(qū)中的穩(wěn)定溫度，可以規(guī)定(可能涉及加熱區(qū)和冷卻區(qū))加熱區(qū)下行的冷卻區(qū)(即頭發(fā)來開設備時的冷卻區(qū))的溫度低于加熱區(qū)中的溫度，尤其是當設備由冷卻狀態(tài)剛開始使用時。也可以對兩個冷卻區(qū)進行溫度控制。通過這種方式，冷卻區(qū)的溫度可以穩(wěn)定地保持，從而能夠獲得始終如一風格的卷曲。為了保持比加熱區(qū)更冷的穩(wěn)定溫度，應用的冷卻系統(tǒng)可以主動地在冷卻冷卻區(qū)和加熱冷卻區(qū)之間切換。圖10和圖11顯示了引介加熱件到冷卻區(qū)中的一種布置方式。在圖10中，加熱部件100，101可以連接于冷卻部件(冷卻部件應該為技術，本領域技術人員可以理解，加熱部件需要電絕緣)。在圖11中，可以使用相似的加熱部件，或者可選擇地，加熱流體可以通過導管流動?？梢岳斫獾氖?，這種在冷卻區(qū)中的加熱是完全是可選擇的，并且許多布置方式中可以選擇不設置這種加熱。
[0139]通過保持持續(xù)穩(wěn)定的加熱器輸出溫度和冷卻頭發(fā)的持續(xù)的空氣氣流，用戶能夠通過變更拉動設備通過頭發(fā)的速率來制造更緊或者更送的卷曲。通常，設備移動的越快，頭發(fā)越直，設備移動的越慢，頭發(fā)越卷。移動的速率通過加熱器輸出溫度限制。為實現(xiàn)這一點，通過整個一段頭發(fā)始終冷卻頭發(fā)也是關鍵的。為了卷曲，穩(wěn)定的速率可以在lOmm/s至30mm/s之間。
[0140]產(chǎn)生的卷曲的性質(zhì)也取決于放入的頭發(fā)的數(shù)量以及頭發(fā)的性質(zhì)。放入一段直發(fā)可以根據(jù)所述一段的尺寸和卷曲產(chǎn)生的緊實程度而產(chǎn)生一種或者更多種卷曲。這是因為卷曲的頭發(fā)顯示的(即形成卷曲的)自然關系。采用卷曲直發(fā)的相同方式，自然卷的頭發(fā)可以被卷曲到理想的尺寸。
[0141]如上所述，冷卻頭發(fā)最有效的部位(用于保持彎曲形狀)是頭發(fā)的最熱點，該最熱點為當頭發(fā)離開加熱器時并且曲率最大時。而且，如前述，最有效的冷卻是在通過建立空氣的壓力、體積流動速率以及孔徑尺寸之間的最優(yōu)平衡而將空氣對準頭發(fā)的布置方式中實現(xiàn)的。其它影響可以通過改變設備的設計來建立。例如，“光澤”并且手感柔軟的頭發(fā)可以通過沿向下的方向?qū)蚩諝?即幫助閉合角質(zhì)層)而獲得?？諝庋叵喾捶较虼邓蛯︻^發(fā)的光澤有決定性效果。在其它布置方式中，例如圖8至圖14的布置方式中，確保頭發(fā)僅僅沿一個方向冷卻和卷曲(即沒有沿不同方向的其它冷卻和卷曲)也能夠改善卷曲。
[0142]在空氣氣流中添加負離子(通過任意公知方式實現(xiàn)，例如通過高壓針)將幫助減小頭發(fā)中由于使用時的運動而累積的靜電荷。小規(guī)模地，負離子被認為將幫助個別頭發(fā)纖維閉合角質(zhì)層而獲得額外的光澤。
[0143]毫無疑問，本領域技術人員會想到許多其他有效的替換方案?？梢岳斫獾氖牵景l(fā)明不僅限于所描述的實施方式，并還包括了在不脫離所附權利要求的精神和范圍的前提下，對本領域技術人員來說顯而易見的變形。
[0144]貫穿本申請文件的說明書和權利要求書，詞語“包括(compri se) ”和“包含(contain) ”以及這些詞語的各種變形,例如“包括(comprising) ”和“包括(comprises) ”意思是“包括但不限于”，且不確定為(不會)排除其他部分、添加物、部件、整體或步驟。
[0145]貫穿本申請文件的說明書和權利要求書，除非上下文另有要求，否則單數(shù)形式包括了復數(shù)形式。特別地，除非上下文另有要求，否則本申請文件中使用的不定冠詞既考慮了多個也考慮了單個。
[0146]除非與之相矛盾，否則結(jié)合本發(fā)明的特別的方面、實施方式或?qū)嵤├枋龅奶卣?、整體或特性被理解為應用于這里描述的任何其他方面、實施方式或?qū)嵤├?br> 【權利要求】
1.一種頭發(fā)造型設備，包括: 第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，所述第一臂部的接觸表面緊鄰所述第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的所述接觸表面彼此分隔開，其中各個臂部的所述接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當所述臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)被夾在所述接觸表面之間； 加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個所述接觸表面上，以用于加熱位于所述接觸表面之間的所述一段頭發(fā)；以及 冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個所述接觸表面上，以用于在所述一段頭發(fā)被加熱后冷卻所述一段頭發(fā)， 其中，所述冷卻區(qū)為彎曲的，由此在使用時，隨著所述頭發(fā)造型設備沿所述一段頭發(fā)以大致線性的方式移動，所述一段頭發(fā)被卷曲。
2.根據(jù)權利要求1所述的設備，其中，所述接觸表面中的每一個都包括加熱區(qū)，所述加熱區(qū)彼此對齊，以使得當所述臂部處于所述閉合位置時，所述加熱區(qū)彼此緊鄰。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的設備，其中，所述加熱區(qū)中的一者或兩者為與位于所述頭發(fā)造型設備中的加熱器熱接觸的可加熱板。
4.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述接觸表面中的每一個都包括冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)彼此對齊，以使得當所述臂部處于所述閉合位置時，所述冷卻區(qū)彼此緊鄰。
5.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)中的至少一個或每一個還包括引導件，該引導件設置為引導冷卻的所述一段頭發(fā)離開所述加熱區(qū)和所述冷卻區(qū)。
6.根據(jù)從屬于權利要求4的權利要求5所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)中的每一個包括一個所述引導件，并且其中一個所述引導件為凸形的，而另一個所述引導件具有相配合的凹形形狀。
7.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，該設備包括兩個冷卻區(qū)，其用于在所述一段頭發(fā)被加熱后冷卻所述一段頭發(fā)，所述冷卻區(qū)設置在所述加熱區(qū)的任意一側(cè)。
8.根據(jù)權利要求7所述的設備，其中，該設備還包括熱傳遞裝置，該熱傳遞裝置被設置為熱連接所述兩個冷卻區(qū)。
9.根據(jù)權利要求8所述的設備，其中，所述熱傳遞裝置包括傳導板或部件。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的設備，其中，所述熱傳遞裝置包括熱管。
11.根據(jù)權利要求8，9或10所述的設備，其中，所述熱傳遞裝置包括一個或多個散熱片。
12.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)沿至少一個所述臂部的長度的至少一部分延伸。
13.根據(jù)權利要求7至11中任意一項所述的設備，其中，該設備包括兩個冷卻區(qū)，該兩個冷卻區(qū)均沿至少一個所述臂部的長度的至少一部分延伸，并且被設置在所述加熱區(qū)的任意一側(cè)。
14.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述加熱區(qū)或每個加熱區(qū)為大致平面型的。
15.根據(jù)權利要求1至13中任意一項所述的設備，其中，所述加熱區(qū)或每個加熱區(qū)是彎曲的。
16.根據(jù)權利要求14所述的設備，其中，所述加熱區(qū)或每個加熱區(qū)相對于所述臂部的打開和閉合的方向成角度。
17.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，一個所述臂部上的所述冷卻區(qū)為凸面型的，而另一個所述臂部上的接觸表面具有相配合的凹面型形狀。
18.根據(jù)權利要求17所述的設備，其中，所述凸面型的冷卻區(qū)的半徑介于2_至10_之間，特別地為6mm。
19.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，一個所述臂部上的所述冷卻區(qū)具有至少兩個彎曲，而另一個所述臂部上的接觸表面具有相配合的形狀。
20.一種頭發(fā)造型設備，包括: 第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，所述第一臂部的接觸表面緊鄰所述第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的所述接觸表面彼此分隔開，其中各個臂部的所述接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當所述臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)被夾在所述接觸表面之間； 彎曲的加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個所述接觸表面上，以用于加熱位于所述接觸表面之間的所述一段頭發(fā)；以及 冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個所述接觸表面上，以用于在所述一段頭發(fā)被加熱后冷卻所述一段頭發(fā)。
21.根據(jù)權利要求20所述的頭發(fā)造型設備，其中，所述接觸表面中的每一個包括兩個冷卻區(qū)，在每個接觸表面上的冷卻區(qū)中的第一個彼此對齊，在每個臂部上的冷卻區(qū)中第二個彼此對齊，以使得當所述臂部處于所述閉合位置時，第一個冷卻區(qū)的一對彼此緊鄰并且第二個冷卻區(qū)的一對彼此緊鄰。
22.根據(jù)權利要求20或21所述的頭發(fā)造型設備，其中，所述冷卻區(qū)或至少一個冷卻區(qū)是彎曲的，由此在使用時，隨著所述頭發(fā)造型設備沿一段頭發(fā)以大致線性的方式移動，所述一段頭發(fā)被卷曲。
23.根據(jù)權利要求22所述的頭發(fā)造型設備，其中，在一個所述臂部上的所述冷卻區(qū)或至少一個所述冷卻區(qū)為凸面型的，而在另一個所述臂部上的所述接觸表面具有相配合的凹面型形狀。
24.一種頭發(fā)造型設備，包括: 第一臂部和第二臂部，該第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置和打開位置之間活動，在所述閉合位置，所述第一臂部的接觸表面緊鄰所述第二臂部的接觸表面，而在所述打開位置，各個臂部的所述接觸表面彼此分隔開，其中各個臂部的所述接觸表面具有互補的輪廓，以使得在使用中，當所述臂部處于所述閉合位置時，一段頭發(fā)被夾在所述接觸表面之間； 加熱區(qū)，該加熱區(qū)位于至少一個所述接觸表面上，以用于加熱位于所述接觸表面之間的所述一段頭發(fā)； 兩個冷卻區(qū)，該冷卻區(qū)位于至少一個所述接觸表面上，以用于冷卻所述一段頭發(fā)，所述冷卻區(qū)設置在所述加熱區(qū)的任意一側(cè)；以及 熱傳遞裝置，該熱傳遞裝置設置為熱連接所述兩個冷卻區(qū)。
25.根據(jù)權利要求24所述的頭發(fā)造型設備，其中，至少一個所述冷卻區(qū)是彎曲的，由此在使用時，隨著所述頭發(fā)造型設備以大致線性的方式沿一段頭發(fā)移動，所述一段頭發(fā)被卷曲。
26.根據(jù)權利要求24或25所述的頭發(fā)造型設備，其中，至少一個所述冷卻區(qū)為大致平面型的。
27.根據(jù)權利要求24，25或26所述的設備，其中，所述接觸表面中的每一個包括加熱區(qū)，該加熱區(qū)彼此對齊，以使得當所述臂部處于閉合位置時，所述加熱區(qū)彼此緊鄰。
28.根據(jù)權利要求24至27中任意一項所述的設備，其中，所述加熱區(qū)中的一者或兩者為與位于所述頭發(fā)造型設備中的加熱器熱接觸的可加熱板。
29.根據(jù)權利要求24至28中任意一項所述的設備，其中，每個所述接觸表面包括兩個冷卻區(qū)，位于各個接觸表面上的第一個冷卻區(qū)彼此對齊，且位于各個臂部的第二個冷卻區(qū)彼此對齊，以使得當所述臂部處于所述閉合位置時，第一個冷卻區(qū)的一對彼此緊鄰并且第二個冷卻區(qū)的一對彼此緊鄰。
30.根據(jù)權利要求24至29中任意一項所述的設備，其中，至少一個所述冷卻區(qū)還包括引導件，該引導件被設置為引導冷卻的一段頭發(fā)離開所述加熱區(qū)和所述冷卻區(qū)。
31.根據(jù)從屬于權利要求29的權利要求30所述的設備，其中，第一個冷卻區(qū)中的一對的每一個都包括所述引導件，并且其中一個所述引導件為凸面型的，而另一個所述引導件具有相配合的凹面型形狀。
32.根據(jù)權利要求24至31中任意一項所述的設備，其中，所述熱傳遞裝置包括傳導板或棒。
33.根據(jù)權利要求24至32中任意一項所述的設備，其中，所述熱傳遞裝置包括熱管。
34.根據(jù)權利要求24至33中任意一項所述的設備，其中，所述熱傳遞裝置包括一個或多個散熱片。
35.根據(jù)權利要求24或25所述的設備，其中，裝置加熱區(qū)或每個加熱區(qū)為大致平面型的，并且一個所述臂部上的至少一個冷卻區(qū)為凸面型的，而另一個所述臂部上的接觸表面具有相配合的凹面型形狀。
36.根據(jù)權利要求35所述的設備，其中，所述凸面型的冷卻區(qū)的半徑介于2mm至1mm之間，特別地為6mm。
37.根據(jù)權利要求24至34中任意一項所述的設備，其中，所述加熱區(qū)是彎曲的。
38.根據(jù)權利要求24至37中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)中的一個或兩個沿至少一個所述臂部的長度的至少一部分延伸，并且被設置于所述加熱區(qū)的任意一側(cè)。
39.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)或每一個冷卻區(qū)是具有傳導性的。
40.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)或每一個冷卻區(qū)由流體冷卻系統(tǒng)提供。
41.根據(jù)權利要求40所述的設備，其中，所述流體在高壓下被傳送到所述冷卻區(qū)中。
42.根據(jù)權利要求40或41所述的設備，其中，流體流動的壓力和/或體積是可控制的以改善卷曲效果。
43.根據(jù)權利要求40至42中任意一項所述的設備，其中，所述流體冷卻系統(tǒng)包括風扇，該風扇被設置為將空氣氣流傳送至所述冷卻區(qū)或每一個冷卻區(qū)。
44.根據(jù)權利要求40至43中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)包括用于移動所述流體的一個或多個導管。
45.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，每一個所述接觸表面由彈性懸架支承。
46.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，每一個臂部大體上是延長的，并且所述加熱區(qū)沿至少一個所述臂部的長度的至少一部分延伸。
47.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述接觸表面的輪廓被配置為用于產(chǎn)生期望的卷曲效果。
48.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述加熱區(qū)將所述頭發(fā)加熱到至少 160。。。
49.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)或每一個冷卻區(qū)將所述頭發(fā)冷卻到90°C至160°C之間。
50.根據(jù)權利要求49所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)中的一個還設置為將所述頭發(fā)加熱至低于160°C的溫度。
51.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，該設備還包括熱絕緣體，該熱絕緣體位于至少一個所述接觸表面的所述加熱區(qū)和所述冷卻區(qū)或每一個冷卻區(qū)之間。
52.根據(jù)前述權利要求中任意一項所述的設備，其中，所述冷卻區(qū)包括相變材料。
53.一種設備，其大致如上文參照附圖所述的和如附圖所示的那樣。
【文檔編號】A45D2/00GK104135889SQ201380005191
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年1月10日 優(yōu)先權日:2012年1月10日
【發(fā)明者】R·A·韋瑟利, D·布雷迪, S·塞耶斯, M·A·加賈諾, T·D·摩爾, J·P·克萊門茨, P·斯科特, J·貝克 申請人:潔美來有限公司