一種新型復(fù)合帽及其制作方法
【專利摘要】一種新型復(fù)合帽,包括帽本體,所述帽本體的材料為滌綸短纖,所述帽本體的外表面還復(fù)合有一層織物外表層。上述新型復(fù)合帽的制作方法,包括下列步驟:A.準(zhǔn)備好帽本體及織物外表層面料;B.在帽本體的外表面上覆蓋上一層熱熔膠;C.將外表層面料的復(fù)合面罩到熱熔膠上;D.對(duì)罩有外表層面料的帽本體進(jìn)行加熱,使得熱熔膠和滌綸短纖熔化,使織物外表層面料和帽本體復(fù)合成一體;E.織物外表層面料和帽本體融為一體后冷卻。本發(fā)明在帽本體的外表面復(fù)合了一層織物外表層,使得織物外表層可以得到帽本體的支撐,從而具有更好的帽型;織物外表層與帽本體采用熱熔膠來(lái)進(jìn)行復(fù)合,復(fù)合效果好,兩層之間不會(huì)脫落、成型的帽型好、帽型穩(wěn)固。
【專利說(shuō)明】一種新型復(fù)合帽及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帽子及帽子的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帽子一般都只具有一層帽本體,因此帽型容易坍塌。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有帽子的上述不足,本發(fā)明提供一種可保持良好帽型的的新型復(fù)合帽,并提供該種新型復(fù)合帽的制作方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種新型復(fù)合帽,包括帽本體,所述帽本體的材料為滌綸短纖,所述帽本體的外表面還復(fù)合有一層織物外表層??椢锿獗韺涌梢允轻樋椕媪希部梢允撬罂椕媪?;可以是化纖面料,也可以是麻面料、毛面料、絲面料、天然草織面料、紙編制面料、紙草等。
[0005]上述新型復(fù)合帽的制作方法,包括下列步驟:
A.準(zhǔn)備好帽本體及織物外表層面料;
B.在帽本體的外表面上覆蓋上一層熱熔膠;
C.將外表層面料的復(fù)合面罩到熱熔膠上;
D.對(duì)罩有外表層面料的帽本體進(jìn)行加熱,使得熱熔膠和滌綸短纖熔化,熱熔膠與滌綸短纖融為一體,從而使織物外表層面料和帽本體復(fù)合成一體;
E.織物外表層面料和帽本體融為一體后冷卻即成型為復(fù)合帽。
[0006]推薦在步驟D中,罩有織物外表層面料的帽本體置于帽型模具中定型,并對(duì)帽型模具進(jìn)行加熱。
[0007]推薦所述的熱熔膠選用聚酰胺熱熔膠。
[0008]推薦在步驟D中加熱時(shí)間為f 3分鐘。優(yōu)選的,加熱時(shí)間為2分鐘,可達(dá)到最佳的
定型效果。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:在帽本體的外表面復(fù)合了一層織物外表層,使得織物外表層可以得到帽本體的支撐,從而具有更好的帽型;織物外表層與帽本體采用熱熔膠來(lái)進(jìn)行復(fù)合,復(fù)合效果好,兩層之間不會(huì)脫落、成型的帽型好、帽型穩(wěn)固。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]參照?qǐng)D1,一種新型復(fù)合帽,包括帽本體1,所述帽本體I的材料為滌綸短纖,所述帽本體I的外表面還復(fù)合有一層織物外表層2??椢锿獗韺?可以是針織面料,也可以是梭織面料;可以是化纖面料,也可以是麻面料、毛面料、絲面料、天然草織面料、紙編制面料、紙草等。
[0013]上述新型復(fù)合帽的制作方法,包括下列步驟:
A.準(zhǔn)備好帽本體及織物外表層面料。
[0014]B.在帽本體的外表面上覆蓋上一層熱熔膠。本實(shí)施例中,熱熔膠采用聚酰胺熱熔膠。當(dāng)然也可以采用其他熱熔膠,例如聚酯熱熔膠、聚乙烯熱熔膠、聚酯酰胺等。
[0015]C.將外表層面料的復(fù)合面罩到熱熔膠上。
[0016]D.對(duì)罩有外表層面料的帽本體進(jìn)行加熱,使得熱熔膠和滌綸短纖熔化,熱熔膠與漆絕短纖融為一體,從而使織物外表層面料和帽本體復(fù)合成一體。一般加熱3分鐘熱熔膠與滌綸短纖即可基本融為一體,推薦加熱時(shí)間為2分鐘,可達(dá)到最佳的定型效果。本實(shí)施例中,罩有織物外表層面料的帽本體置于帽型模具中定型,并對(duì)帽型模具進(jìn)行加熱,通過(guò)帽型模具的定型,可獲得更好的帽型。
[0017]E.織物外表層面料和帽本體融為一體后冷卻即成型為復(fù)合帽。
【權(quán)利要求】
1.一種新型復(fù)合帽,包括帽本體,其特征在于:所述帽本體的材料為滌綸短纖,所述帽本體的外表面還復(fù)合有一層織物外表層。
2.一種如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合帽的制作方法,其特征在于包括下列步驟: A.準(zhǔn)備好帽本體及織物外表層面料; B.在帽本體的外表面 上覆蓋上一層熱熔膠; C.將外表層面料的復(fù)合面罩到熱熔膠上; D.對(duì)罩有外表層面料的 帽本體進(jìn)行加熱,使得熱熔膠和滌綸短纖熔化,熱熔膠與滌綸短纖融為一體,從而使織物外表層面料和帽本體復(fù)合成一體; E.織物外表層面料和帽本體融為一體后冷卻即成型為復(fù)合帽。
3.如權(quán)利要求2所述的新型復(fù)合帽的制作方法,其特征在于:在步驟D中,罩有織物外表層面料的帽本體置于帽型模具中定型,并對(duì)帽型模具進(jìn)行加熱。
4.如權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合帽的制作方法,其特征在于:所述的熱熔膠為聚酰胺熱熔膠。
5.如權(quán)利要求4所述的新型復(fù)合帽的制作方法,其特征在于:在步驟D中加熱時(shí)間為1-3分鐘。
6.如權(quán)利要求5所述的新型復(fù)合帽的制作方法,其特征在于:加熱時(shí)間為2分鐘。
【文檔編號(hào)】A42C1/02GK103892506SQ201410151484
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】丁釗沖 申請(qǐng)人:慈溪市慈穗針織服飾有限公司