一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝，它涉及一次性丁腈手套【技術(shù)領(lǐng)域】。其制備工藝步驟為：使用不含促進劑的無塵配方制備丁腈手套；手套氯洗用PPM小于300的氯水進行清洗20分鐘；反滲透純水漂洗3次，每次20分鐘，高溫純水80℃漂洗1次，45—60分鐘，反滲透純水清洗2次，每次30分鐘，F(xiàn)6級過濾烘干；使用EDI去離子水隔離式高溫75℃清洗2次，每次30—50分鐘，然后加抗靜電劑常溫去離子水清洗1次，30分鐘，自動甩干；無塵隔離式U15級烘干，并在10級無塵潔凈室內(nèi)包裝。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于各微電子行業(yè)，化驗室，10級，100級潔凈室員工防護。
【專利說明】一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一次性丁腈手套【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場競爭逐漸加大，品質(zhì)要求的高端化，丁腈手套本身具有貼附性，延展性好且不含蛋白原，不易過敏等諸多優(yōu)點，尤其是經(jīng)過無塵處理的抗靜電潔凈丁腈手套，其不含鹵素，超低的顆粒數(shù)和優(yōu)越的抗靜電性能更是被廣大電子行業(yè)采用。
[0003]目前丁腈手套品種較多，但是在電子行業(yè)，主要以PVC潔凈手套，乳膠潔凈手套為主，隨著電子業(yè)越來越高的技術(shù)指標(biāo)，其已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)在發(fā)展的需要，需要更高端的產(chǎn)品出現(xiàn)，例如觸摸屏制造，Cpu芯片制造,微電子等,硬盤,實驗室等10級，100級潔凈室員工防護。
[0004]有鑒于此，需要發(fā)明一種抗靜電高潔凈的丁腈手套。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝，此種方法得到的丁腈手套不僅抗靜電而且潔凈，廣泛應(yīng)用于各微電子行業(yè)，化驗室，10級，100級潔凈室員工防護。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):本發(fā)明提供的一次性丁腈手套，液態(tài)粒子數(shù)大于0.5um的顆粒不超過400個，IC測試各陰陽離子含量超低，不含有Halogen(鹵素)，靜電衰減(ESD) (λ 5s以下。
[0007]本發(fā)明的具體制備方法步驟為:(1)使用不含促進劑的無塵配方制備丁腈手套。即手模清洗，烘干，凝固劑浸潰，二次烘干，無塵配方丁腈膠浸潰，氯浙，卷唇，硫化，冷卻，氯洗，中和，漂洗，烘干，脫模制備成丁腈手套；
(2)手套氯洗用PPM小于300的氯水進行清洗20分鐘，反滲透純水漂洗3次，每次20分鐘；
(3)高溫純水80°C漂洗I次，45—60分鐘，反滲透純水清洗2次，每次30分鐘，F(xiàn)6級過濾烘干；
(4)使用EDI去離子水(18兆歐國家一級電子水)隔離式高溫75°C清洗2次，每次30—50分鐘，然后加抗靜電劑常溫去離子水清洗I次，30分鐘，自動甩干；
(5)無塵隔離式U15級烘干，并在10級無塵潔凈室內(nèi)包裝，員工個人防護，包裝袋等均需達到10級。
[0008]本發(fā)明的一次性丁腈手套各行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，為了到達高潔凈且抗靜電要求，進行了大量的實驗工作，并通過潔凈相關(guān)各方面的控制，使其達到高潔凈抗靜電要求，完成本發(fā)明，本發(fā)明操作簡單，適合大量處理。【具體實施方式】
[0009]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:手模清洗，烘干，凝固劑浸潰，二次烘干，無塵配方丁腈膠浸潰，氯浙，卷唇，硫化，冷卻，氯洗，中和，漂洗，烘干，脫模制備成丁腈手套。其特征在于所述后續(xù)處理工序為:手套氯洗用PPM小于300的氯水進行清洗20分鐘。反滲透純水漂洗3次，每次20分鐘，高溫純水80°C漂洗I次，45—60分鐘，反滲透純水清洗2次，每次30分鐘，F(xiàn)6級過濾烘干。使用EDI去離子水(國家一級電子水)隔離式高溫75°C清洗2次，每次30—50分鐘，然后加抗靜電劑常溫去離子水清洗I次，30分鐘，自動甩干，無塵隔離式U15級烘干，并在10級無塵潔凈室內(nèi)包裝。
[0011]在制備一次性高潔凈手套摸索中發(fā)現(xiàn)，手套跟配方有直接關(guān)系，一定要采用無促進劑的丁腈手套配方，其次同普通丁腈手套制備工藝相同，重點是做后期的潔凈和抗靜電處理。
[0012]在進行后續(xù)處理時，發(fā)現(xiàn)采用反滲透水無法將手套表面的顆粒和IC含量降到最低，其清洗水質(zhì)本身低于潔凈手套的高標(biāo)準(zhǔn)要求，后采用國家一級電子水，因全部采用電子水成本較高，所以通過大量實驗，制定了高潔凈抗靜電手套的處理工藝，大大降低成本，并能夠有效提供潔凈保證。
[0013]實施例1:丁腈手套的制備:
首先由配料按照一定的配方比例，配置好丁腈膠乳，調(diào)整好生產(chǎn)線使之正常運行，開始生產(chǎn)，對手模進行酸洗，水洗，堿洗，水洗，然后將手模烘干，后手模低垂進入凝固劑槽開始浸潰，然后進行第二次烘干，通過烘箱烘干到一定程度，進入膠槽，粘不含促進劑的丁腈膠乳，濾浙，卷唇，硫化，冷卻，第一次氯洗，中和，漂洗，脫模，使之成膜。
[0014]實施一次性抗靜電高潔凈丁腈手套的制備:
對實施實例I所得到的丁腈手套進行以下步驟的后序深處理:
手套氯洗:選用50kg，M碼實例I制備的丁腈手套打散，將手套至于氯洗機中，將氯洗機機門關(guān)閉，自動加入小于300ppm的氯水2噸進氯洗機，對手套進行清洗I次，20分鐘。
[0015](備注:50—300ppm的氯水均可，氯洗的目的為，做手套的表面處理，光滑或非光滑，根據(jù)客戶要求酌量添加，添加量不影響后期處理結(jié)果)。
[0016]氯洗完后，向氯洗機加入電導(dǎo)率小于100的反滲透水2噸進行漂洗3次，每次20分鐘。
[0017]將漂洗完后的手套，放置周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，將水控出，然后放置水洗機內(nèi)進行水洗處理，具體操作如下:將漂洗完手套放置水洗機內(nèi)，水洗機程序設(shè)置為:
(1)溫度設(shè)置80°c，高水位(約2噸反滲透水)，漂洗時間45分鐘，排水；
(2)溫度設(shè)置20°C，高水位(約2噸)，漂洗時間30分鐘，排水；
(3)溫度設(shè)置20°C，高水位(約2噸)，漂洗時間30分鐘，排水；
(4)自動甩干,轉(zhuǎn)速250r/min。
[0018]將水洗甩干后的手套進行烘干，烘干機進風(fēng)需增加國標(biāo)F6級過濾棉對空氣進行過濾，然后裝于防靜電框，密閉封存。
[0019]取樣進行測試:此時制得的一次性手套應(yīng)滿足1000級潔凈室要求，即手套表面萃取液態(tài)粒子數(shù)，大于0.5微米的顆粒不超過3000個，不合格則返工處理，返工處理如下:
(5)溫度設(shè)置20°C，高水位(約2噸)，漂洗時間30分鐘，排水；
(6)自動甩干,轉(zhuǎn)速250r/min。
[0020]取樣13只測試結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一次性抗靜電高潔凈丁腈手套，其特征在于，具體制備方法步驟為:(1)使用不含促進劑的無塵配方制備丁腈手套； (2)手套氯洗用PPM小于300的氯水進行清洗20分鐘，反滲透純水漂洗3次，每次20分鐘； (3)高溫純水80°C漂洗I次，45—60分鐘，反滲透純水清洗2次，每次30分鐘，F(xiàn)6級過濾烘干； (4)使用EDI去離子水隔離式高溫75°C清洗2次，每次30—50分鐘，然后加抗靜電劑常溫去離子水清洗I次，30分鐘，自動甩干； (5)無塵隔離式U15級烘干，并在10級無塵潔凈室內(nèi)包裝，員工個人防護，包裝袋等均需達到10級。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝，其特征在于，一次型丁腈手套，液態(tài)粒子數(shù)大于0.5um的顆粒不超過400個，IC測試各陰陽離子含量超低，不含有Halogen(鹵素)，靜電衰減(ESD) 0.5s以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性抗靜電高潔凈丁腈手套制備及處理工藝，其特征在于，所述的步驟(I)的具體操作為:手模清洗，烘干，凝固劑浸潰，二次烘干，無塵配方丁腈膠浸潰，氯浙，卷唇，硫化，冷卻，氯洗，中和，漂洗，烘干，脫模制備成丁腈手套。
【文檔編號】A41D19/04GK103932432SQ201410183985
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】路文新, 路文忠, 史劍峰, 石福貴, 陳賀 申請人:河北鴻森塑膠科技有限公司