一種羽絨加工用吸羽絨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種羽絨加工用吸羽絨裝置，羽絨經(jīng)過烘干機(jī)烘干后通過第一段管道、第二段管道和第三段管道連接一吸羽絨箱體，在吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，在吸羽絨箱體的一端還通過管道連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有與第三段管道連接的裝絨袋子，第一段管道呈倒L型，第二段管道為“一”字，第三段管道呈“1”字型。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了冷卻的過程，大大縮短了羽絨加工的時間，而且以減少2%~3%損耗，并且還可以提高羽絨的蓬松度，增加了羽絨產(chǎn)品的保暖性能。
【專利說明】-種羽絨加工用吸羽絨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于羽絨加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及羽絨烘干后出料的裝置，尤其是 一種羽絨加工用吸羽絨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 原來的羽絨加工過程是羽絨經(jīng)過烘干后進(jìn)入冷卻機(jī)，因冷卻機(jī)15分鐘，冷卻攪拌 槳四周布滿網(wǎng)孔，很多小朵絨從網(wǎng)孔大量排出，羽絨損耗29Γ3%，并且費(fèi)時費(fèi)力，對羽絨的質(zhì) 量也會有所影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種吸羽絨的裝置，該裝置使得羽絨從烘干機(jī) 內(nèi)通過吸羽絨裝置直接裝包，可以減少羽絨的損耗。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 本發(fā)明是一種羽絨加工用吸羽絨裝置，羽絨經(jīng)過烘干機(jī)烘干后通過第一段管道、第二 段管道和第三段管道連接一吸羽絨箱體，在吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，在吸羽絨箱體的一 端還通過管道連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，吸羽絨箱體內(nèi)設(shè)置有與第三段管道連接的裝絨袋子，第一 段管道呈倒L型，第二段管道為"一"字，第三段管道呈" 1"字型。
[0005] 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在第一段管道和第二段管道的外包裹有外筒壁，在外 筒壁的上方設(shè)置有進(jìn)水口，在外筒壁的下方設(shè)置有出水口。
[0006] 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在第二段管道的上面設(shè)置有溫度傳感器。
[0007] 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在第一段管道、第二段管道和第三段管道的內(nèi)部均設(shè) 置有一層耐高溫海綿層。
[0008] 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在裝絨袋子的下端設(shè)置有稱重傳感器。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的羽絨經(jīng)過烘干機(jī)烘干后去掉了冷卻的步驟，直接 將烘干后的羽絨通過本吸羽絨裝置直接裝包，減少羽絨的損耗，并且在輸送羽絨的管道內(nèi) 有耐高溫的海綿層，柔軟的海綿層能避免羽絨在運(yùn)動中造成損害，并且在管道的外側(cè)有裝 有水的可以降溫的裝置，有溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器高于一定的溫度時，通過控制器將進(jìn) 水口和出水口打開，然后通過水循環(huán)對管道進(jìn)行降溫，并且裝絨袋子下面海油稱重傳感器， 設(shè)定羽絨的重量，達(dá)到重量后切斷負(fù)壓風(fēng)機(jī)的電源，完成裝袋。
[0010] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了冷卻的過程，大大縮短了羽絨加工的時間，而 且以減少29Γ3%損耗，并且還可以提高羽絨的蓬松度，增加了羽絨產(chǎn)品的保暖性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 其中：1-烘干機(jī)，2-第一段管道，3-第二段管道，4-第三段管道，5-吸羽絨箱體， 6-篩網(wǎng)，7-負(fù)壓風(fēng)機(jī)，8-耐高溫海綿層，9-外筒壁，10-進(jìn)水口，11-出水口，12-溫度傳感 器，13-裝絨袋子，14-稱重傳感器。

【具體實施方式】
[0013] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描 述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014] 如圖1所示，本發(fā)明是一種羽絨加工用吸羽絨裝置，羽絨經(jīng)過烘干機(jī)1烘干后通 過第一段管道2、第二段管道3和第三段管道4連接一吸羽絨箱體5,在所述吸羽絨箱體5 內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)6,在所述吸羽絨箱體5的一端還通過管道連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)7,通過負(fù)壓風(fēng)機(jī) 將烘干機(jī)內(nèi)的羽絨裝置裝絨袋子13內(nèi)，所述吸羽絨箱體5內(nèi)設(shè)置有與所述第三段管道4連 接的裝絨袋子13,所述第一段管道2呈倒L型，適合了羽絨輕飄向上運(yùn)動的特點，所述第二 段管道3為"一"字，所述第三段管道4呈" 1"字型，在所述第一段管道2和所述第二段管 道3的外包裹有外筒壁9,在所述外筒壁9的上方設(shè)置有進(jìn)水口 10,在所述外筒壁9的下方 設(shè)置有出水口 11，在所述第二段管道3的上面設(shè)置有溫度傳感器12,烘干后的羽絨也具有 一定的溫度，長時間在管道內(nèi)運(yùn)動會使得管道的溫度也提高，對羽絨會產(chǎn)生影響，通過溫度 傳感器感應(yīng)的溫度，如果過高就同時打開進(jìn)水口和出水口，通過循環(huán)水對管道進(jìn)行降溫，在 所述第一段管道2、第二段管道3和第三段管道4的內(nèi)部均設(shè)置有一層耐高溫海綿層8,買 高溫海綿層8不僅能避免羽絨在管道內(nèi)與管道壁撞擊造成羽絨的損害，而且該該海綿層還 具有一定的耐高溫的作用，不會因為從烘干機(jī)內(nèi)出來的羽絨溫度過高而造成影響，在所述 裝絨袋子13的下端設(shè)置有稱重傳感器14,所述稱重傳感器14能對裝絨袋子內(nèi)羽絨的重量 進(jìn)行監(jiān)控，達(dá)到控制器設(shè)置的重量后，稱重傳感器14將感應(yīng)到的信號傳遞給控制器，控制 器使負(fù)壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)動。本發(fā)明的羽絨經(jīng)過烘干機(jī)烘干后去掉了冷卻的步驟，直接將烘干 后的羽絨通過本吸羽絨裝置直接裝包，減少羽絨的損耗，并且在輸送羽絨的管道內(nèi)有耐高 溫的海綿層，柔軟的海綿層能避免羽絨在運(yùn)動中造成損害，并且在管道的外側(cè)有裝有水的 可以降溫的裝置，有溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器高于一定的溫度時，通過控制器將進(jìn)水口和 出水口打開，然后通過水循環(huán)對管道進(jìn)行降溫，并且裝絨袋子下面海油稱重傳感器，設(shè)定羽 絨的重量，達(dá)到重量后切斷負(fù)壓風(fēng)機(jī)的電源，完成裝袋。
[0015] 本發(fā)明提高工作效率，降低羽絨損耗，實驗數(shù)據(jù)驗證：損耗降低2%，成本節(jié)約6元/ KG，羽絨蓬松度上升2CM。
【權(quán)利要求】
1. 一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于：羽絨經(jīng)過烘干機(jī)（1)烘干后通過第一段 管道（2)、第二段管道（3)和第三段管道（4)連接一吸羽絨箱體（5)，在所述吸羽絨箱體（5) 內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)（6)，在所述吸羽絨箱體（5)的一端還通過管道連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)（7)，所述吸 羽絨箱體（5)內(nèi)設(shè)置有與所述第三段管道（4)連接的裝絨袋子（13)，所述第一段管道（2)呈 倒L型，所述第二段管道（3 )為"一"字，所述第三段管道（4)呈" 1"字型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于：在所述第一段管道 (2) 和所述第二段管道（3)的外包裹有外筒壁（9)，在所述外筒壁（9)的上方設(shè)置有進(jìn)水口 (10)，在所述外筒壁（9)的下方設(shè)置有出水口（11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于：在所述第二段管道 (3) 的上面設(shè)置有溫度傳感器（12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于：在所述第一段管道 (2)、第二段管道（3)和第三段管道（4)的內(nèi)部均設(shè)置有一層耐高溫海綿層（8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種羽絨加工用吸羽絨裝置，其特征在于：在所述裝絨袋子 (13)的下端設(shè)置有稱重傳感器（14)。
【文檔編號】A41G9/00GK104188231SQ201410419195
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】談愛松, 張考成 申請人:江蘇欣隆羽絨有限公司