假發(fā)退捻的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種假發(fā)退捻機(jī)，包括控制面板（13）、退捻裝置、分股裝置和配重（10），退捻裝置和分股裝置相配合對熱處理后的合股線假發(fā)進(jìn)行退捻作業(yè)，退捻裝置和分股裝置分別由控制面板和配重進(jìn)行控制。本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)通過機(jī)械自動(dòng)化工作代替人工操作，自動(dòng)化程度高，一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)或三臺(tái)設(shè)備工作，工作效率高，大大降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減少化纖材料對操作者雙手的損傷，設(shè)備簡單，操作方便，成本低，具有良好的應(yīng)用前景和市場，服務(wù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展。
【專利說明】假發(fā)退捻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種退捻機(jī)，尤其是假發(fā)退捻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]假發(fā)常用的材料是尼龍單色絲，單色絲經(jīng)過捻線、合股(兩股)后經(jīng)行熱處理定型，定型后的材料再退捻做成假發(fā)。定型后的合股絲需要兩個(gè)人通過手工配合操作才能實(shí)現(xiàn)退捻。在退捻過程中，操作者反復(fù)使用手工操作，直接接觸定型后有一定硬度和較大強(qiáng)度的化纖材料，給操作者帶來較大的損害，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種假發(fā)退捻機(jī)，該退捻機(jī)通過機(jī)械自動(dòng)化工作代替兩人操作，自動(dòng)化程度高，提高了工作效率，大大降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)，包括控制面板、退捻裝置、分股裝置和配重，退捻裝置和分股裝置相配合對熱處理后的合股線假發(fā)進(jìn)行退捻作業(yè)，退捻裝置和分股裝置分別由控制面板和配重進(jìn)行控制。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述退捻裝置包括變頻器、變頻電機(jī)、同步帶、同步帶輪、軸承和偏心壓塊，同步帶輪有數(shù)量有兩個(gè)分為第一同步帶輪和第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶輪分別設(shè)置在同步帶的前后兩端，變頻電機(jī)分別與變頻器和第一同步帶輪的輸入軸相連，第二同步帶輪的輸出軸通過軸承與偏心壓塊相連?？刂泼姘逋ㄟ^變頻器控制變頻電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及頻率快慢，變頻電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第一同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)纏繞在第一同步帶輪和第二同步帶輪上的同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二同步帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承支撐同步帶輪和偏心壓塊帶動(dòng)熱處理后的合股線假發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行退捻。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述分股裝置包括分股機(jī)構(gòu)和輔助分股機(jī)構(gòu)。分股機(jī)構(gòu)和輔助分股機(jī)構(gòu)相配合，將退捻的兩股假發(fā)展開分離，防止退捻的假發(fā)發(fā)生纏繞，影響退捻效果。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述分股機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)、氣缸和壓塊，空壓機(jī)與氣缸相連，壓塊設(shè)置在氣缸前端。由于合股線假發(fā)退捻后長度變長，兩股假發(fā)的端部分別由兩個(gè)壓塊進(jìn)行壓緊，氣缸在伸縮的時(shí)候帶動(dòng)壓塊移動(dòng)，從而使分股的假發(fā)受力均勻展開，所述氣缸的動(dòng)力由小型空壓機(jī)提供壓縮空氣。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述輔助分股機(jī)構(gòu)包括隔開擋板、滑輪和鋼絲繩，鋼絲繩繞在滑輪上，鋼絲繩的一端與隔開擋板相連，另一端與配重相連。隔開擋板位于分股的兩股假發(fā)中部，并可以根據(jù)退捻的進(jìn)度向左移動(dòng)，以便讓分股的兩股假發(fā)隔離分開，避免纏繞，隔開擋板的動(dòng)力由滑輪組和配重提供。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滑輪數(shù)量有三個(gè)，鋼絲繩繞在三個(gè)滑輪上一端與隔開擋板相連，另一端與配重相連。
[0010]綜上所述，本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，通過機(jī)械自動(dòng)化工作代替人工操作，自動(dòng)化程度高，一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)或三臺(tái)設(shè)備工作，工作效率高，大大降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減少化纖材料對操作者雙手的損傷，設(shè)備簡單，操作方便，成本低，具有良好的應(yīng)用前景和市場，服務(wù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)，包括控制面板13、退捻裝置、分股裝置和配重10，退捻裝置和分股裝置相配合對熱處理后的合股線假發(fā)進(jìn)行退捻作業(yè)，退捻裝置和分股裝置分別由控制面板13和配重10進(jìn)行控制。
[0013]退捻裝置包括變頻器1、變頻電機(jī)12、同步帶11、同步帶輪2、軸承3和偏心壓塊4，同步帶輪2有數(shù)量有兩個(gè)分為第一同步帶輪2-1和第二同步帶輪2-2，第一同步帶輪2-1和第二同步帶輪2-2分別設(shè)置在同步帶11的前后兩端，變頻電機(jī)12分別與變頻器I和第一同步帶輪2-1的輸入軸相連，第二同步帶輪2-2的輸出軸通過軸承3與偏心壓塊4相連?？刂泼姘?3通過變頻器I控制變頻電機(jī)12的正反轉(zhuǎn)及頻率快慢，變頻電機(jī)12的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第一同步帶輪2-1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)纏繞在第一同步帶輪和第二同步帶輪上的同步帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶11在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二同步帶輪2-2 —起轉(zhuǎn)動(dòng),軸承3支撐第二同步帶輪2-2和偏心壓塊4帶動(dòng)熱處理后的合股線假發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行退捻。
[0014]分股裝置包括分股機(jī)構(gòu)和輔助分股機(jī)構(gòu)。分股機(jī)構(gòu)和輔助分股機(jī)構(gòu)相配合，用于將退捻的兩股假發(fā)展開分離，防止退捻的假發(fā)發(fā)生纏繞，影響退捻效果。分股機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)9、氣缸5和壓塊7，空壓機(jī)9與氣缸5相連，壓塊7設(shè)置在氣缸5前端。由于合股線假發(fā)退捻后長度變長，兩股假發(fā)的端部分別由兩個(gè)壓塊7進(jìn)行壓緊，氣缸5在伸縮的時(shí)候帶動(dòng)壓塊7移動(dòng)，從而使分股的假發(fā)受力均勻展開，空壓機(jī)9優(yōu)選為小型空壓機(jī)，氣缸5的動(dòng)力由空壓機(jī)9提供壓縮空氣。輔助分股機(jī)構(gòu)包括隔開擋板14、滑輪8和鋼絲繩15，鋼絲繩15繞在滑輪8上，鋼絲繩15的一端與隔開擋板14相連，另一端與配重10相連。隔開擋板14位于分股的兩股假發(fā)中部，并可以根據(jù)退捻的進(jìn)度向左移動(dòng)，以便讓分股的兩股假發(fā)隔離分開，避免纏繞，隔開擋板14的動(dòng)力由滑輪組和配重10提供?；?數(shù)量優(yōu)選為三個(gè)，鋼絲繩15繞在三個(gè)滑輪上一端與隔開擋板14相連，另一端與配重10相連。
[0015]本發(fā)明假發(fā)退捻機(jī)的工作原理如下:
啟動(dòng)變頻電機(jī)12，變頻電機(jī)12的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第一同步帶輪2-1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同步帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶11在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二同步帶輪2-2 —起轉(zhuǎn)動(dòng),軸承3支撐第二同步帶輪2-2和偏心壓塊4從而帶動(dòng)熱處理后的合股線假發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，合股線假發(fā)的兩股線分開，從而進(jìn)行退捻。兩股假發(fā)的端部分別由兩個(gè)壓塊7進(jìn)行壓緊，氣缸5在伸縮的時(shí)候帶動(dòng)壓塊7移動(dòng)，從而使分股的假發(fā)受力均勻展開，隔開擋板14位于分股的兩股假發(fā)中部，并可以根據(jù)退捻的進(jìn)度向左移動(dòng)，以便讓分股的兩股假發(fā)能夠及時(shí)隔離分開，避免纏繞。變頻電機(jī)12轉(zhuǎn)速由變頻器I控制，空壓機(jī)9和變頻器I通過控制面板13進(jìn)行操作。
[0016]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種假發(fā)退捻機(jī)，其特征在于:包括控制面板(13)、退捻裝置、分股裝置和配重(10)，退捻裝置和分股裝置相配合對熱處理后的合股線假發(fā)進(jìn)行退捻作業(yè)，退捻裝置和分股裝置分別由控制面板和配重進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)退捻機(jī)，其特征在于:所述退捻裝置包括變頻器(I)、變頻電機(jī)(12)、同步帶(11)、同步帶輪(2)、軸承(3)和偏心壓塊(4)，同步帶輪(2)有數(shù)量有兩個(gè)分為第一同步帶輪(2-1)和第二同步帶輪(2-2)，第一同步帶輪(2-1)和第二同步帶輪(2-2)分別設(shè)置在同步帶(11)的前后兩端，變頻電機(jī)(12)分別與變頻器(I)和第一同步帶輪(2-1)的輸入軸相連，第二同步帶輪(2-2)的輸出軸上安裝有軸承(3)與偏心壓塊(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)退捻機(jī)，其特征在于:所述分股裝置包括分股機(jī)構(gòu)和輔助分股機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的假發(fā)退捻機(jī)，其特征在于:所述分股機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)(9)、氣缸(5)和壓塊(7)，空壓機(jī)(9)與氣缸(5)相連，壓塊(7)設(shè)置在氣缸(5)前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的假發(fā)退捻機(jī)，其特征在于:所述輔助分股機(jī)構(gòu)包括隔開擋板(14)、滑輪(8)和鋼絲繩(15)，鋼絲繩(15)繞在滑輪(8)上，鋼絲繩(15)的一端與隔開擋板(14)相連，另一端與配重(10)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的假發(fā)退捻機(jī)，其特征在于:所述滑輪(8)數(shù)量有三個(gè)，鋼絲繩(15)繞在三個(gè)滑輪(8)上一端與隔開擋板(14)相連，另一端與配重(10)相連。
【文檔編號】A41G3/00GK104489979SQ201410681257
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】郭怡, 葉英杰, 王新莉, 李輝, 邵鳳翔 申請人:河南工程學(xué)院