磁療發(fā)電鞋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁療發(fā)電鞋，用以解決現(xiàn)有的磁療保健鞋無法兼具磁療和發(fā)電的雙重作用，以及容易因老化而影響發(fā)電效果的問題。該磁療發(fā)電鞋內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)包括：上下相對設(shè)置的第一磁鐵和第二磁鐵，圍繞在所述第一磁鐵和第二磁鐵外部的感應(yīng)線圈，以及位于所述第一磁鐵和第二磁鐵之間的摩擦發(fā)電機；其中，所述第一磁鐵和第二磁鐵的同名磁極相對，所述摩擦發(fā)電機的輸出端為第一組電能輸出端，所述感應(yīng)線圈的兩端為第二組電能輸出端。
【專利說明】磁療發(fā)電鞋【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及可穿戴設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種磁療發(fā)電鞋。
【背景技術(shù)】
[0002]足底反射區(qū)是疏通氣血的重要位置，足底集中了人體的經(jīng)絡(luò)、經(jīng)脈、和經(jīng)穴，因而，對足底反射區(qū)進行刺激能夠起到治療和保健的雙重效果。為此，磁療保健鞋便應(yīng)運而生了。雖然現(xiàn)有的磁療保健鞋能夠通過在鞋內(nèi)嵌入磁性材料并設(shè)置合適的物理結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)足底的磁療保健，但是，由于磁性材料產(chǎn)生的磁場僅在磁療中發(fā)揮作用，因而無法同時具備發(fā)電等功效，導(dǎo)致磁性材料產(chǎn)生的磁場未能發(fā)揮其最大作用。
[0003]另一方面，雖然現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)研發(fā)出具備發(fā)電功能的發(fā)電鞋，例如基于摩擦發(fā)電機的發(fā)電鞋能夠通過接觸-分離式摩擦發(fā)電機來進行發(fā)電。但是，一方面，這種發(fā)電鞋僅具備發(fā)電功能，而不具備磁療功能；另一方面，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)電鞋要求構(gòu)成摩擦發(fā)電機的兩個發(fā)電薄膜在工作過程中必須能夠有效地接觸并分離，即:要求兩個發(fā)電薄膜不僅在受到擠壓力時能夠有效接觸，并且在擠壓力釋放時還要能夠相互分離。這樣一來，就增加了生產(chǎn)或制備的難度。另外，由于內(nèi)嵌于發(fā)電鞋內(nèi)部的摩擦發(fā)電機經(jīng)過長時間擠壓后，支撐材料容易老化，從而導(dǎo)致兩個發(fā)電薄膜無法有效分離，進而造成摩擦發(fā)電機無法正常工作的后果。而且，由于摩擦發(fā)電機產(chǎn)生的電能較低，因而這種發(fā)電鞋也無法滿足高功耗的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種磁療發(fā)電鞋，用于解決現(xiàn)有的磁療保健鞋無法兼具磁療和發(fā)電的雙重作用，以及現(xiàn)有的發(fā)電鞋容易因老化而影響發(fā)電效果的問題。
[0005]一種磁療發(fā)電鞋，所述磁療發(fā)電鞋的鞋底內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)進一步包括:上下相對設(shè)置的第一磁鐵和第二磁鐵，圍繞在所述第一磁鐵和第二磁鐵外部的感應(yīng)線圈，以及位于所述第一磁鐵和第二磁鐵之間的摩擦發(fā)電機；其中，所述第一磁鐵和第二磁鐵的同名磁極相對，所述摩擦發(fā)電機的輸出端為第一組電能輸出端，所述感應(yīng)線圈的兩端為第二組電能輸出端。
[0006]在本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋中，設(shè)置有第一磁鐵和第二磁鐵以及圍繞所述第一磁鐵和第二磁鐵的感應(yīng)線圈，當(dāng)磁療發(fā)電鞋因用戶踩腳而受到擠壓時，鞋底內(nèi)部的空腔隨之受到擠壓，因而第一磁鐵和第二磁鐵之間的距離隨之減少；當(dāng)磁療發(fā)電鞋因用戶抬腳而導(dǎo)致壓力釋放時，由于同名磁極相斥的作用導(dǎo)致第一磁鐵和第二磁鐵之間的距離隨之增加。由此可見，在用戶走動過程中，第一磁鐵和第二磁鐵之間不斷地相互靠近又相互分離，由此導(dǎo)致穿過感應(yīng)線圈的磁通量發(fā)生變化，進而產(chǎn)生感應(yīng)電流，實現(xiàn)了發(fā)電功能。同時，設(shè)置在鞋底的磁鐵能夠產(chǎn)生微弱而相對穩(wěn)定的空間磁場，可以實現(xiàn)磁療功效。另外，在上述過程中，摩擦發(fā)電機的摩擦界面也會隨之相互接觸又相互分離，從而因摩擦而產(chǎn)生電流，由此，不僅實現(xiàn)了摩擦發(fā)電的功能，而且，摩擦發(fā)電機的摩擦界面還可以隨第一磁鐵和第二磁鐵的分離而分離，由此避免了因材料老化導(dǎo)致摩擦發(fā)電機的摩擦界面無法有效分離進而影響發(fā)電效果的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1示出了本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2示出了本實用新型實施例一提供的磁療發(fā)電鞋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3示出了本實用新型實施例二提供的磁療發(fā)電鞋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4a和圖4b分別示出了摩擦發(fā)電機的第一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5a和圖5b分別示出了摩擦發(fā)電機的第二種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6a和圖6b分別示出了摩擦發(fā)電機的第三種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0013]圖7a和圖7b分別示出了摩擦發(fā)電機的第四種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為充分了解本實用新型之目的、特征及功效，借由下述具體的實施方式，對本實用新型做詳細說明，但本實用新型并不僅僅限于此。
[0015]為了解決現(xiàn)有的磁療保健鞋無法兼具磁療和發(fā)電的雙重作用，以及現(xiàn)有的發(fā)電鞋容易因老化而影響發(fā)電效果的問題，本實用新型提供了一種磁療發(fā)電鞋。
[0016]圖1示出了本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該磁療發(fā)電鞋在鞋底內(nèi)部設(shè)置有空腔10，且空腔10內(nèi)進一步包括:上下相對設(shè)置的第一磁鐵13和第二磁鐵14，圍繞在第一磁鐵13和第二磁鐵14外部的感應(yīng)線圈15，以及位于所述第一磁鐵和第二磁鐵之間的摩擦發(fā)電機。其中，第一磁鐵13和第二磁鐵14的同名磁極相對。
[0017]優(yōu)選地，第一磁鐵13和第二磁鐵14相互平行。另外，可選地，空腔10內(nèi)部的高度大于第一磁鐵13、第二磁鐵14和摩擦發(fā)電機的厚度之和，則第一磁鐵13和/或第二磁鐵14能夠在空腔10內(nèi)上下移動。
[0018]可選地，摩擦發(fā)電機包括上下相對設(shè)置的第一電極層11和第二電極層12，第一電極層11和第二電極層12相對的兩個側(cè)表面分別作為該摩擦發(fā)電機的兩個摩擦界面，用以通過摩擦來產(chǎn)生電荷。并且，第一電極層11與第一磁鐵13相鄰,第二電極層12與第二磁鐵14相鄰。在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，將第一磁鐵繪制在第二磁鐵的上方，相應(yīng)地將第一電極層繪制在第二電極層的上方，但是，本實用新型對第一磁鐵和第二磁鐵的上下關(guān)系，以及第一電極層和第二電極層的上下關(guān)系不做限定，也就是說，也可以將第二磁鐵繪制在第一磁鐵的上方，相應(yīng)地將第二電極層繪制在第一電極層的上方。另外，在本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋中，上述的第一電極層11和第二電極層12作為第一組電能輸出端,用以輸出摩擦發(fā)電機因摩擦而產(chǎn)生的電能；上述感應(yīng)線圈的兩端作為第二組電能輸出端，用以輸出感應(yīng)線圈因磁通量變化而產(chǎn)生的感應(yīng)電流。
[0019]由此可見，在本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋中，設(shè)置有第一磁鐵和第二磁鐵以及圍繞所述第一磁鐵和第二磁鐵的感應(yīng)線圈，當(dāng)磁療發(fā)電鞋因用戶踩腳而受到擠壓時，鞋底內(nèi)部的空腔隨之受到擠壓，因而第一磁鐵和第二磁鐵之間的距離隨之減少；當(dāng)磁療發(fā)電鞋因用戶抬腳而導(dǎo)致壓力釋放時，由于同名磁極相斥的作用導(dǎo)致第一磁鐵和第二磁鐵之間的距離隨之增加。因此，在用戶走動過程中，第一磁鐵和第二磁鐵之間不斷地相互靠近又相互分離，由此導(dǎo)致穿過感應(yīng)線圈的磁通量發(fā)生變化，進而產(chǎn)生感應(yīng)電流，實現(xiàn)了發(fā)電功能。同時，設(shè)置在鞋底的磁鐵能夠產(chǎn)生微弱而相對穩(wěn)定的空間磁場，可以實現(xiàn)磁療功效。另外，在上述過程中，摩擦發(fā)電機中的第一電極層和第二電極層也會隨之相互接觸又相互分離，從而因摩擦而產(chǎn)生電流，由此，不僅實現(xiàn)了摩擦發(fā)電的功能，而且，第一電極層和第二電極層還可以隨第一磁鐵和第二磁鐵的分離而分離，由此避免了因材料老化導(dǎo)致第一電極層和第二電極層無法有效分離進而影響發(fā)電效果的問題。
[0020]下面通過兩個優(yōu)選實施例詳細介紹一下本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋的具體結(jié)構(gòu):
[0021]實施例一、
[0022]圖2示出了本實用新型實施例一提供的磁療發(fā)電鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該磁療發(fā)電鞋具有用于容納發(fā)電器件的空腔10。該空腔10通常設(shè)置在鞋底內(nèi)部，優(yōu)選地，可以將其設(shè)置在鞋底的腳跟部位，這樣，一方面可以滿足走路時有效擠壓空腔的需求，另一方面，使發(fā)電鞋的腳跟部位的厚度高于腳掌部位的厚度，也符合人們的穿著習(xí)慣和審美需求。
[0023]在空腔10的內(nèi)部，進一步包括下述器件:導(dǎo)向槽16，位于導(dǎo)向槽16內(nèi)側(cè)且上下相對設(shè)置的第一磁鐵13和第二磁鐵14，位于第一磁鐵13和第二磁鐵14之間且上下相對設(shè)置的第一電極層11和第二電極層12，以及圍繞在導(dǎo)向槽16外部的感應(yīng)線圈15。其中，第一電極層11和第二電極層12共同構(gòu)成一組摩擦發(fā)電機。上述容納在空腔內(nèi)的各個器件共同實現(xiàn)發(fā)電的效果。優(yōu)選地，空腔10的周圍部位采用柔性材質(zhì)制作，以便在磁療發(fā)電鞋受到腳底的按壓時，該空腔10能夠發(fā)生形變，從而擠壓其內(nèi)部的第一磁鐵、第二磁鐵以及摩擦發(fā)電機。另外，該空腔10內(nèi)部的高度大于第一磁鐵13、第二磁鐵14和摩擦發(fā)電機的厚度之和，以便第一磁鐵13和/或第二磁鐵14受到擠壓時能夠在空腔內(nèi)10上下移動。
[0024]下面就分別介紹一下空腔10內(nèi)的各個器件的位置和作用。
[0025]其中，導(dǎo)向槽16沿著空腔的側(cè)壁豎直設(shè)置，其作用在于引導(dǎo)第一磁鐵13和/或第二磁鐵14沿該導(dǎo)向槽上下移動。通過導(dǎo)向槽16能夠在空腔受到擠壓力時，使兩塊磁鐵沿著豎直方向更順暢地相互靠近，并在空腔受到的擠壓力釋放時，使兩塊磁鐵沿著豎直方向更順暢地相互分開。由此可見，由于導(dǎo)向槽16的存在，兩塊磁鐵只能沿著豎直方向移動，避免了這兩塊磁鐵在相互靠近以及相互分開的過程中發(fā)生左右位移的可能性，因而能夠更有效地擠壓摩擦發(fā)電機，提高發(fā)電效率。所以說，導(dǎo)向槽16是一個優(yōu)選的器件，在本實用新型其他的實施例中，也可以不設(shè)置導(dǎo)向槽16。導(dǎo)向槽16的具體形狀和數(shù)量可以根據(jù)空腔10的形狀來設(shè)計。例如，當(dāng)空腔10為長方體時，可以沿著空腔10的兩個相對的側(cè)壁豎直設(shè)置兩個矩形的導(dǎo)向槽16 (或者分別沿著空腔10的四個側(cè)壁豎直設(shè)置四個矩形的導(dǎo)向槽16);當(dāng)空腔10為圓柱體時，可以沿著空腔10的圓形內(nèi)壁豎直設(shè)置一個中空的圓柱形的導(dǎo)向槽16，等等。另外，還可以在導(dǎo)向槽16朝向磁鐵的側(cè)表面上設(shè)置凹槽，該凹槽的形狀與磁鐵的形狀一致，從而能夠使磁鐵沿著凹槽順暢移動。另外，導(dǎo)向槽16的高度不能設(shè)置得過高，以防止因?qū)虿?6高度過高而起到支撐作用，進而導(dǎo)致第一磁鐵和第二磁鐵在受到擠壓時無法相互靠近的問題。優(yōu)選地，導(dǎo)向槽16的高度近似等于第一磁鐵、第二磁鐵以及第一電極層和第二電極層的厚度之和，這樣，當(dāng)?shù)谝淮盆F因受到擠壓而向下發(fā)生位移時，能夠促使第一電極層和第二電極層有效接觸；而當(dāng)擠壓消失，第一磁鐵因同極相斥而向上發(fā)生位移后，第一磁鐵的最低端與導(dǎo)向槽16的最高端處于同一水平面。
[0026]第一磁鐵13和第二磁鐵14以上下相對的方式設(shè)置在導(dǎo)向槽16的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，第一磁鐵13和第二磁鐵14相互平行。在具體實施時，可以使第一磁鐵13和第二磁鐵14均能沿導(dǎo)向槽16上下移動；或者，也可以將第二磁鐵14固定在空腔10的底壁上，僅使第一磁鐵13能夠沿導(dǎo)向槽16上下移動；或者，也可以將第一磁鐵13固定在空腔10的頂壁上，僅使第二磁鐵14能夠沿導(dǎo)向槽16上下移動。第一磁鐵13和第二磁鐵14可以通過任何具有一定磁感應(yīng)強度的永磁體或軟磁鐵來實現(xiàn)，二者的形狀既可以相同，也可以不同，本實用新型中優(yōu)選相同形狀的第一磁鐵和第二磁鐵。例如，當(dāng)空腔為長方體時，可以選用條形或方形的磁鐵；當(dāng)空腔為圓柱體時，可以選用圓形的磁鐵。并且，優(yōu)選地，選用厚度較薄的磁鐵來實現(xiàn)本實用新型。另外，為了使第一磁鐵13和第二磁鐵14在不受擠壓時能夠相互分開，在放置第一磁鐵13和第二磁鐵14時，使第一磁鐵13的N極與第二磁鐵14的N極相對，第一磁鐵13的S極與第二磁鐵14的S極相對，從而利用同名磁極相互排斥的原理來實現(xiàn)上述效果。
[0027]第一電極層11和第二電極層12以上下相對的方式設(shè)置在第一磁鐵13和第二磁鐵14之間。換句話說，第一磁鐵13、第一電極層11、第二電極層12和第二磁鐵14按照從上到下的順序依次層疊設(shè)置。其中，第一電極層11和第二電極層12相對的兩個側(cè)表面分別作為摩擦發(fā)電機的兩個摩擦界面，通過兩個摩擦界面之間的摩擦就可以感應(yīng)出電荷。關(guān)于第一電極層11和第二電極層12的具體結(jié)構(gòu)和發(fā)電原理將在本實用新型的最后部分通過四個示例加以詳細說明，在此處僅描述第一電極層11和第二電極層12與其他器件之間的關(guān)系。在實施例一中，第一電極層11和第二電極層12均為平板狀電極層，為了促使平板狀的第一電極層11和第二電極層12在擠壓力釋放時能夠有效地分離開，在本實施例中，可以將第一電極層11中與磁鐵相鄰的側(cè)表面貼合固定在與其相鄰的磁鐵(即第一磁鐵13)的內(nèi)表面上；可以將第二電極層12中與磁鐵相鄰的側(cè)表面貼合固定在與其相鄰的磁鐵(即第二磁鐵14)的內(nèi)表面上。這樣，當(dāng)擠壓力釋放(即用戶抬腳時)，由于第一磁鐵13受到來自第二磁鐵14的斥力作用而產(chǎn)生向上的位移，從而促使固定在第一磁鐵13內(nèi)表面上的第一電極層11也隨之上移，從而與第二電極層12有效分離；當(dāng)擠壓力再次產(chǎn)生時(即用戶再次踩腳時)，由于第一磁鐵13受到擠壓力的擠壓而產(chǎn)生向下的位移，從而促使固定在第一磁鐵13內(nèi)表面上的第一電極層11也隨之下移，從而與第二電極層12有效接觸。這樣一來,在用戶走路過程中，第一電極層11和第二電極層12不斷地相互接觸又分離，從而產(chǎn)生了摩擦電荷。由此可見，通過第一電極層11和第二電極層12分別固定在第一磁鐵13和第二磁鐵14的內(nèi)側(cè)，能夠解決現(xiàn)有的摩擦發(fā)電機因材料老化而導(dǎo)致第一電極層11和第二電極層12無法有效回彈并分離的問題。
[0028]感應(yīng)線圈15圍繞在導(dǎo)向槽16的外側(cè)，從而將第一磁鐵13和第二磁鐵14包圍在感應(yīng)線圈15的內(nèi)部。感應(yīng)線圈15的主要作用在于:切割第一磁鐵13和第二磁鐵14所產(chǎn)生的磁力線，從而產(chǎn)生感應(yīng)電流。其中，感應(yīng)線圈15可以通過緊密纏繞的方式固定在導(dǎo)向槽16的外側(cè)，即感應(yīng)線圈15在發(fā)電鞋受到擠壓時不會發(fā)生變化。在這種方式中，其產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理在于:由于第一磁鐵13會隨著擠壓力的產(chǎn)生和釋放而不斷地發(fā)生上下位移，因而，第一磁鐵13周圍的磁力線的分布情況也會隨之不斷改變，這樣，雖然感應(yīng)線圈15本身是靜止的，但由于磁力線發(fā)生了變化，因而感應(yīng)線圈15間接產(chǎn)生了切割磁力線的效果，從而導(dǎo)致穿過感應(yīng)線圈15的磁通量發(fā)生變化，進而產(chǎn)生了感應(yīng)電流。或者，感應(yīng)線圈15也可以通過松散環(huán)繞的方式包圍(非固定)在導(dǎo)向槽16的外側(cè)，即感應(yīng)線圈15在發(fā)電鞋受到擠壓時會產(chǎn)生壓縮等變化。在這種方式中，其產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理在于:一方面，由于第一磁鐵13會隨著擠壓力的產(chǎn)生和釋放而不斷地發(fā)生上下位移，因而，第一磁鐵13周圍的磁力線的分布情況也會隨之不斷改變；另一方面，感應(yīng)線圈15也會上下運動，因而感應(yīng)線圈15直接產(chǎn)生了切割磁力線的效果，從而導(dǎo)致穿過感應(yīng)線圈15的磁通量發(fā)生變化，進而產(chǎn)生了感應(yīng)電流。
[0029]優(yōu)選地，在第一磁鐵13和第二磁鐵14的磁力非常強，以至于兩塊磁鐵受到擠壓也不易靠近的情況中，該磁療發(fā)電鞋還可以進一步包括:位于第一磁鐵13和第一電極層11之間的第一絕緣支撐層17，和/或，位于第二磁鐵14和第二電極層12之間的第二絕緣支撐層18。通過設(shè)置一個或兩個絕緣支撐層，能夠減弱第一磁鐵13和第二磁鐵14之間的磁力，從而便于兩塊磁鐵相互靠近，進而促使兩個電極層有效接觸摩擦。
[0030]由此可見，在實施例一提供的磁療發(fā)電鞋中，摩擦發(fā)電機中的第一電極層和第二電極層作為第一組電能輸出端，其能夠根據(jù)摩擦發(fā)電的原理而產(chǎn)生電流；感應(yīng)線圈的兩端作為第二組電能輸出端，其能夠根據(jù)電磁感應(yīng)原理而產(chǎn)生電流。因此，在實施例一提供的磁療發(fā)電鞋中，兩組電能輸出端共同工作，從而顯著提高了發(fā)電效率。另外，該磁療發(fā)電鞋還可以在工作過程中產(chǎn)生磁場，從而實現(xiàn)足療的保健作用。而且，該磁療發(fā)電鞋中的第一電極層和第二電極層可以通過柔性有機薄膜來實現(xiàn)，從而減少了走路過程中的噪音。
[0031]進一步地，為了對該磁療發(fā)電鞋所產(chǎn)生的電能進行存儲，該磁療發(fā)電鞋還可以進一步包括與上述的兩組電能輸出端相連的蓄電裝置。該蓄電裝置的數(shù)量可以為一個或兩個。當(dāng)蓄電裝置為一個時，可同時連接上述的兩組電能輸出端；當(dāng)蓄電裝置為兩個時，可分別連接上述的兩組電能輸出端。下面以連接摩擦發(fā)電機的蓄電裝置為例進行介紹。該蓄電裝置進一步包括:交直流轉(zhuǎn)換器，用于將摩擦發(fā)電機輸出的交流電信號轉(zhuǎn)換為直流電信號；以及與交直流轉(zhuǎn)換器相連的儲能元件，用于對交直流轉(zhuǎn)換器輸出的恒定的電信號進行存儲。其中，上述的交直流轉(zhuǎn)換器進一步包括:與摩擦發(fā)電機相連的、將摩擦發(fā)電機輸出的交流電信號進行整流的整流器；與所述整流器相連的、將所述整流器輸出的單向脈動的直流信號中剩余的交流分量進行濾波的濾波器；與所述濾波器相連的、將所述濾波器輸出的單向脈動的直流信號進行穩(wěn)壓處理得到恒定的電信號的穩(wěn)壓器?？蛇x地，所述儲能元件可以選用鋰電池、鎳氫電池、超級電容等各類儲能元件。
[0032]上述的蓄電裝置也可以通過其他多種方式實現(xiàn)，例如，直接通過整流橋和儲能電容來實現(xiàn)?？傊?，只要能夠?qū)崿F(xiàn)蓄電的功能即可。
[0033]另外，在設(shè)置有上述蓄電裝置的基礎(chǔ)上，本實用新型中的磁療發(fā)電鞋還可以進一步包括與蓄電裝置相連的用電器件，以滿足用戶的多樣化需求。當(dāng)然，在沒有蓄電裝置的情況中，也可以設(shè)置用電器件，這時的用電器件直接與上述的一組或兩組電能輸出端相連。本實用新型中設(shè)置的用電器件可以是發(fā)光體，以滿足磁療發(fā)電鞋在黑暗中的照明效果，并同時滿足人們的趣味性需求；也可以是發(fā)聲器件、充電器件、無線發(fā)射器件或跟蹤定位器件等各類器件。[0034]實施例二、
[0035]圖3示出了本實用新型實施例二提供的磁療發(fā)電鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，該磁療發(fā)電鞋具有用于容納發(fā)電器件的空腔10。在空腔10的內(nèi)部，進一步包括下述器件:導(dǎo)向槽16，位于導(dǎo)向槽16內(nèi)側(cè)且相互平行并上下相對設(shè)置的第一磁鐵13和第二磁鐵14，位于第一磁鐵13和第二磁鐵14之間且相互平行并上下相對設(shè)置的第一電極層11和第二電極層12,以及圍繞在導(dǎo)向槽16外部的感應(yīng)線圈15。其中，第一電極層11和第二電極層12共同構(gòu)成一組摩擦發(fā)電機。上述容納在空腔內(nèi)的各個器件共同實現(xiàn)發(fā)電的效果。
[0036]實施例二中的磁療發(fā)電鞋與實施例一中的磁療發(fā)電鞋的區(qū)別在于:實施例二中的第一電極層11和第二電極層12不是平板狀電極層，而是拱形電極層。如圖3所示，第一電極層11朝向背離第二電極層12的方向拱起，第二電極層12朝向背離第一電極層11的方向拱起。這種形狀的電極層的好處在于:當(dāng)擠壓力釋放時，由于拱形電極層的形狀特性，導(dǎo)致第一電極層和第二電極層的中間部位會自動拱起從而實現(xiàn)分離，因而改善了摩擦發(fā)電的效果。
[0037]由此可見，當(dāng)?shù)谝浑姌O層11和第二電極層12采用拱形電極層實現(xiàn)時，即使第一電極層11不與第一磁鐵13的內(nèi)表面固定,第二電極層12也不與第二磁鐵14的內(nèi)表面固定，第一電極層11和第二電極層12在擠壓力釋放時也會因拱形特性而有效分離。當(dāng)然，優(yōu)選地，在實施例二中，也可以將兩個拱形電極層的頂點部位分別貼合固定在與其相鄰的磁鐵的內(nèi)表面上，即:將第一電極層的頂點部位(即最高點)貼合固定在第一磁鐵的內(nèi)表面上，將第二電極層的頂點部位(即最低點)貼合固定在第二磁鐵的內(nèi)表面上。從而便于兩個電極層跟隨兩塊磁鐵而發(fā)生分離。
[0038]另外，除了圖3所示的全拱形實現(xiàn)方式外，在實施例二的其他替代實施例中，也可以通過半拱形實現(xiàn)方式來實現(xiàn)摩擦發(fā)電機。此時，只將第一電極層11或第二電極層12設(shè)置為圖3所示的拱形電極層，而另一電極層仍然采用平板電極層，相應(yīng)地，拱形電極層的頂點部位貼合固定在與其相鄰的磁鐵的內(nèi)表面上，平板狀電極層中與磁鐵相鄰的側(cè)表面貼合固定在與其相鄰的磁鐵的內(nèi)表面上。
[0039]實施例二中的其他器件的實現(xiàn)細節(jié)均與實施例一相同，此處不再贅述。實施例二通過拱形電極層進一步保證了兩個電極層的有效分離，從而提高了摩擦效率。
[0040]最后，詳細介紹一下本實用新型實施例提供的磁療發(fā)電鞋中的摩擦發(fā)電機的具體結(jié)構(gòu)。下面將通過四個示例分別介紹一下上述摩擦發(fā)電機的可能結(jié)構(gòu)。這些摩擦發(fā)電機都是通過上述的第一電極層和第二電極層構(gòu)成的，具體地，可以為三層結(jié)構(gòu)、四層結(jié)構(gòu)或者五層結(jié)構(gòu)。
[0041]示例一、
[0042]摩擦發(fā)電機的第一種結(jié)構(gòu)如圖4a和圖4b所示。圖4a和圖4b分別示出了摩擦發(fā)電機的第一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該摩擦發(fā)電機包括:依次層疊設(shè)置的第一電極111，第一高分子聚合物絕緣層112，以及第二電極113。由此可見，摩擦發(fā)電機的第一種結(jié)構(gòu)包含上述的三層結(jié)構(gòu)。其中，第一電極111和第一高分子聚合物絕緣層112構(gòu)成上述的第一電極層，第二電極113構(gòu)成上述的第二電極層。在本示例中，第一電極層和第二電極層均可以制成平板狀電極層或拱形電極層。
[0043]具體地，所述第一電極111設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層112的第一側(cè)表面上；且所述第一高分子聚合物絕緣層112的第二側(cè)表面與第二電極113相對設(shè)置。在上述結(jié)構(gòu)中，第一高分子聚合物絕緣層112的第一側(cè)表面與第一電極之間相對固定，第一高分子聚合物絕緣層112的第二側(cè)表面與第二電極之間在受到按壓時接觸摩擦并在第二電極和第一電極處感應(yīng)出電荷。因此，在本示例中，第一高分子聚合物絕緣層和第二電極相對設(shè)置的兩個面作為摩擦發(fā)電機的摩擦界面，上述的第一電極和第二電極分別作為摩擦發(fā)電機的兩個輸出端。
[0044]為了提高摩擦發(fā)電機的發(fā)電能力，在第一高分子聚合物絕緣層112的第二側(cè)表面(即相對第二電極113的面上)可以進一步設(shè)置微納結(jié)構(gòu)120。因此，當(dāng)摩擦發(fā)電機受到擠壓時，所述第一高分子聚合物絕緣層112與第二電極113的相對表面能夠更好地接觸摩擦，并在第一電極111和第二電極113處感應(yīng)出較多的電荷。由于上述的第二電極主要用于與第一高分子聚合物絕緣層摩擦，因此，第二電極也可以稱之為摩擦電極。
[0045]上述的微納結(jié)構(gòu)120具體可以采取如下兩種可能的實現(xiàn)方式:第一種方式為，該微納結(jié)構(gòu)是微米級或納米級的非常小的凹凸結(jié)構(gòu)。該凹凸結(jié)構(gòu)能夠增加摩擦阻力，提高發(fā)電效率。所述凹凸結(jié)構(gòu)能夠在薄膜制備時直接形成，也能夠用打磨的方法使第一高分子聚合物絕緣層的表面形成不規(guī)則的凹凸結(jié)構(gòu)。具體地，該凹凸結(jié)構(gòu)可以是半圓形、條紋狀、立方體型、四棱錐型、或圓柱形等形狀的凹凸結(jié)構(gòu)。第二種方式為，該微納結(jié)構(gòu)是納米級孔狀結(jié)構(gòu)，此時第一高分子聚合物絕緣層所用材料優(yōu)選為聚偏氟乙烯(PVDF)，其厚度為0.5-1.2mm (優(yōu)選1.0mm)，且其相對第二電極的面上設(shè)有多個納米孔。其中，每個納米孔的尺寸，即寬度和深度，可以根據(jù)應(yīng)用的需要進行選擇，優(yōu)選的納米孔的尺寸為:寬度為IO-1OOnm以及深度為4_50 μ m。納米孔的數(shù)量可以根據(jù)需要的輸出電流值和電壓值進行調(diào)整，優(yōu)選的這些納米孔是孔間距為2-30 μ m的均勻分布，更優(yōu)選的平均孔間距為9μπι的均勻分布。
[0046]下面具體介紹一下上述的摩擦發(fā)電機的工作原理。當(dāng)該摩擦發(fā)電機受到按壓時，該摩擦發(fā)電機的各層受到擠壓，導(dǎo)致摩擦發(fā)電機中的第二電極與第一高分子聚合物絕緣層表面相互摩擦產(chǎn)生靜電荷，靜電荷的產(chǎn)生會使第一電極和第二電極之間的電容發(fā)生改變，從而導(dǎo)致第一電極和第二電極之間出現(xiàn)電勢差。由于第一電極和第二電極作為摩擦發(fā)電機的輸出端與蓄電裝置連接，蓄電裝置構(gòu)成摩擦發(fā)電機的外電路，摩擦發(fā)電機的兩個輸出端之間相當(dāng)于被外電路連通。當(dāng)該摩擦發(fā)電機的各層恢復(fù)到原來狀態(tài)時，這時形成在第一電極和第二電極之間的內(nèi)電勢消失，此時已平衡的第一電極和第二電極之間將再次產(chǎn)生反向的電勢差。通過反復(fù)摩擦和恢復(fù)，就可以在外電路中形成周期性的交流脈沖電信號。
[0047]下面具體介紹一下示例一中的摩擦發(fā)電機的材質(zhì)。其中，所述第一高分子聚合物絕緣層為選自聚酰亞胺薄膜、苯胺甲醛樹脂薄膜、聚甲醛薄膜、乙基纖維素薄膜、聚酰胺薄膜、三聚氰胺甲醛薄膜、聚乙二醇丁二酸酯薄膜、纖維素薄膜、纖維素乙酸酯薄膜、聚己二酸乙二醇酯薄膜、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯薄膜、再生海綿薄膜、纖維素海綿薄膜、聚氨酯彈性體薄膜、苯乙烯丙烯共聚物薄膜、苯乙烯丁二烯共聚物薄膜、人造纖維薄膜、聚甲基薄膜，甲基丙烯酸酯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚酯薄膜、聚異丁烯薄膜、聚氨酯柔性海綿薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯醇縮丁醛薄膜、甲醛苯酚薄膜、氯丁橡膠薄膜、丁二烯丙烯共聚物薄膜、天然橡膠薄膜、聚丙烯腈薄膜、丙烯腈氯乙烯薄膜和聚乙烯丙二酚碳酸鹽薄膜中的任一種。[0048]其中，所述第一電極所用材料是銦錫氧化物、石墨烯、銀納米線膜、金屬或合金；其中，金屬是金、銀、鉬、鈕、招、鎳、銅、鈦、鉻、硒、鐵、猛、鑰、鶴或fL;合金是招合金、鈦合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鋅合金、猛合金、鎳合金、鉛合金、錫合金、鎘合金、秘合金、銦合金、鎵合金、鶴合金、鑰合金、銀合金或鉭合金。
[0049]其中，所述第二電極所用材料是金屬或合金；其中，金屬或合金的具體材質(zhì)可參照第一電極中的金屬或合金的材質(zhì)進行選擇，此處不再贅述。
[0050]根據(jù)發(fā)明人的研究發(fā)現(xiàn)，金屬與高分子聚合物摩擦，金屬更易失去電子，因此采用金屬電極與高分子聚合物摩擦也能提高能量輸出。因此，上述的摩擦發(fā)電機主要通過金屬(第二電極層)與聚合物(第一高分子聚合物絕緣層)之間的摩擦來產(chǎn)生電信號，主要利用了金屬容易失去電子的特性，使第二電極與第一高分子聚合物絕緣層之間形成感應(yīng)電場，從而產(chǎn)生電壓或電流。
[0051]示例二、
[0052]摩擦發(fā)電機的第二種結(jié)構(gòu)如圖5a和圖5b所示。圖5a和圖5b分別示出了摩擦發(fā)電機的第二種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該摩擦發(fā)電機包括:依次層疊設(shè)置的第一電極211，第一高分子聚合物絕緣層212，第二高分子聚合物絕緣層214以及第二電極213。由此可見，摩擦發(fā)電機的第二種結(jié)構(gòu)包含上述的四層結(jié)構(gòu)。其中，第一電極211和第一高分子聚合物絕緣層212構(gòu)成上述的第一電極層，第二電極213和第二高分子聚合物絕緣層214構(gòu)成上述的第二電極層。在本示例中，第一電極層和第二電極層均可以制成平板狀電極層或拱形電極層。
[0053]具體地，第一電極211設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層212的第一側(cè)表面上；所述第二電極213設(shè)置在第二高分子聚合物絕緣層214的第一側(cè)表面上；其中，所述第一高分子聚合物絕緣層212的第二側(cè)表面與第二高分子聚合物絕緣層214的第二側(cè)表面在受到按壓時接觸摩擦并在第一電極和第二電極處感應(yīng)出電荷。因此，在本示例中，第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層相對設(shè)置的兩個面作為摩擦發(fā)電機的摩擦界面。其中，第一電極和第二電極分別作為摩擦發(fā)電機的兩個輸出端。
[0054]為了提高摩擦發(fā)電機的發(fā)電能力，所述第一高分子聚合物絕緣層212和第二高分子聚合物絕緣層214相對設(shè)置的兩個面中的至少一個面上設(shè)有微納結(jié)構(gòu)220(圖5a中設(shè)置在第二高分子聚合物絕緣層上)。因此，當(dāng)摩擦發(fā)電機受到擠壓時，所述第一高分子聚合物絕緣層212與第二高分子聚合物絕緣層214的相對表面能夠更好地接觸摩擦，并在第一電極211和第二電極213處感應(yīng)出較多的電荷。上述的微納結(jié)構(gòu)可參照上文的描述,此處不再贅述。
[0055]圖5a和圖5b所示的摩擦發(fā)電機的工作原理與圖4a和圖4b所示的摩擦發(fā)電機的工作原理類似。區(qū)別僅在于，當(dāng)圖5a和圖5b所示的摩擦發(fā)電機的各層受到擠壓時，是由第一高分子聚合物絕緣層與第二高分子聚合物絕緣層的表面相互摩擦來產(chǎn)生靜電荷的。因此，關(guān)于圖5a和圖5b所示的摩擦發(fā)電機的工作原理此處不再贅述。
[0056]圖5a和圖5b所示的摩擦發(fā)電機主要通過聚合物(第一高分子聚合物絕緣層)與聚合物(第二高分子聚合物絕緣層)之間的摩擦來產(chǎn)生電信號。
[0057]下面具體介紹一下示例二中的摩擦發(fā)電機的材質(zhì)。其中，所述第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層的材質(zhì)均可在示例一的第一高分子聚合物絕緣層所列舉的材質(zhì)中進行選擇，此處不再贅述。其中，所述第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層的材質(zhì)可以相同，也可以不同。如果兩層高分子聚合物絕緣層的材質(zhì)都相同，會導(dǎo)致摩擦起電的電荷量很小。優(yōu)選地，所述第一高分子聚合物絕緣層與所述第二高分子聚合物絕緣層材質(zhì)不同。
[0058]其中，所述第一電極和第二電極的材質(zhì)均可參照示例一中的第一電極的材質(zhì)進行選擇，此處不再贅述。
[0059]示例三、
[0060]除了上述兩種結(jié)構(gòu)外，摩擦發(fā)電機還可以采用第三種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，如圖6a和圖6b所示。圖6a和圖6b分別示出了摩擦發(fā)電機的第三種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出，第三種結(jié)構(gòu)在第二種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了一個居間薄膜層，即:第三種結(jié)構(gòu)的摩擦發(fā)電機包括依次層疊設(shè)置的第一電極311、第一高分子聚合物絕緣層312、居間薄膜層310、第二高分子聚合物絕緣層314以及第二電極313。由此可見，摩擦發(fā)電機的第三種結(jié)構(gòu)包含上述的五層結(jié)構(gòu)。其中，第一電極311和第一高分子聚合物絕緣層312構(gòu)成上述的第一電極層，第二電極313、第二高分子聚合物絕緣層314以及居間薄膜層310構(gòu)成上述的第二電極層；或者，第一電極311、第一高分子聚合物絕緣層312以及居間薄膜層310構(gòu)成上述的第一電極層，第二電極313、第二高分子聚合物絕緣層314構(gòu)成上述的第二電極層。在本示例中，第一電極層和第二電極層均可以制成平板狀電極層或拱形電極層。
[0061]具體地，所述第一電極設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層的第一側(cè)表面上；所述第二電極設(shè)置在第二高分子聚合物絕緣層的第一側(cè)表面上，且居間薄膜層設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層的第二側(cè)表面和第二高分子聚合物絕緣層的第二側(cè)表面之間?？蛇x地，為了提高摩擦效果，所述居間薄膜層和第一高分子聚合物絕緣層相對設(shè)置的兩個面中的至少一個面上設(shè)有微納結(jié)構(gòu)320，和/或所述居間薄膜層和第二高分子聚合物絕緣層相對設(shè)置的兩個面中的至少一個面上設(shè)有微納結(jié)構(gòu)320，關(guān)于微納結(jié)構(gòu)的具體設(shè)置方式可參照上文描述，此處不再贅述。
[0062]在本示例中，居間薄膜層為居間聚合物，其可以直接設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層與第二高分子聚合物絕緣層之間，且與第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層之間都不固定，這時，居間薄膜層與第一高分子聚合物絕緣層之間形成一個摩擦界面，居間薄膜層與第二高分子聚合物絕緣層之間形成另一個摩擦界面。
[0063]或者，居間薄膜層也可以與第一高分子聚合物絕緣層或第二高分子聚合物絕緣層中的一個相對固定，而與另一個接觸摩擦。例如，居間薄膜層的第一側(cè)表面固定在第二高分子聚合物絕緣層的第二側(cè)表面上，且居間薄膜層的第二側(cè)表面與第一高分子聚合物絕緣層的第二側(cè)表面接觸。此時，由于居間薄膜層與第二高分子聚合物絕緣層相對固定，因此，當(dāng)該摩擦發(fā)電機受到擠壓時，所述第一高分子聚合物絕緣層的第二側(cè)表面與居間薄膜層的第二側(cè)表面接觸摩擦并在第一電極和第二電極處感應(yīng)出電荷。
[0064]在圖6a和圖6b所不的摩擦發(fā)電機中，居間薄膜層310的第一側(cè)表面(即未設(shè)有微納結(jié)構(gòu)的一側(cè))是固定在第二高分子聚合物絕緣層314的第二側(cè)表面上的，固定的方法可以是用一層薄的未固化的高分子聚合物絕緣層作為粘結(jié)層，經(jīng)過固化后，居間薄膜層310將牢牢地固定于第二高分子聚合物絕緣層314上。居間薄膜層310設(shè)有微納結(jié)構(gòu)的一側(cè)與第一高分子聚合物絕緣層312的第二側(cè)表面接觸。[0065]在示例三中，所述第一高分子聚合物絕緣層、第二高分子聚合物絕緣層以及居間薄膜層的材質(zhì)均可在示例一的第一高分子聚合物絕緣層所列舉的材質(zhì)中進行選擇，此處不再贅述。其中，所述第一高分子聚合物絕緣層、第二高分子聚合物絕緣層和居間薄膜層的材質(zhì)可以相同，也可以不同。如果上述三層的材質(zhì)都相同，會導(dǎo)致摩擦起電的電荷量很小。優(yōu)選地，所述第一高分子聚合物絕緣層和/或第二高分子聚合物絕緣層與所述居間薄膜層材質(zhì)不同。第一高分子聚合物絕緣層與第二高分子聚合物絕緣層優(yōu)選相同，這樣能減少材料種類，使本實用新型的制作更加方便。
[0066]其中，所述第一電極和所述第二電極的材質(zhì)可參照示例二進行選擇，此處不再贅述。
[0067]示例四、
[0068]另外，摩擦發(fā)電機還可以采用第四種結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，如圖7a和圖7b所示，包括:依次層疊設(shè)置的第一電極411，第一高分子聚合物絕緣層412，居間電極層410，第二高分子聚合物絕緣層414和第二電極413。由此可見，摩擦發(fā)電機的第四種結(jié)構(gòu)包含上述的五層結(jié)構(gòu)。其中，第一電極411和第一高分子聚合物絕緣層412構(gòu)成上述的第一電極層，第二電極413、第二高分子聚合物絕緣層414以及居間電極層410構(gòu)成上述的第二電極層；或者，第一電極411、第一高分子聚合物絕緣層412以及居間電極層410構(gòu)成上述的第一電極層，第二電極413、第二高分子聚合物絕緣層414構(gòu)成上述的第二電極層。在本示例中，第一電極層和第二電極層均可以制成平板狀電極層。在制作拱形電極層時，為了降低制作難度，優(yōu)先將不包含居間電極層410的電極層制為拱形電極層。
[0069]其中，第一電極411設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層412的第一側(cè)表面上；第二電極413設(shè)置在第二高分子聚合物絕緣層414的第一側(cè)表面上，所述居間電極層410設(shè)置在第一高分子聚合物絕緣層412的第二側(cè)表面與第二高分子聚合物絕緣層414的第二側(cè)表面之間?？蛇x地，為了提高摩擦效果，第一高分子聚合物絕緣層412相對居間電極層410的面和居間電極層410相對第一高分子聚合物絕緣層412的面中的至少一個面上設(shè)置有微納結(jié)構(gòu)(圖未示);第二高分子聚合物絕緣層414相對居間電極層410的面和居間電極層410相對第二高分子聚合物絕緣層414的面中的至少一個面上設(shè)置有微納結(jié)構(gòu)(圖未示)。關(guān)于微納結(jié)構(gòu)的具體設(shè)置方式可參照上文描述，此處不再贅述。在這種方式中，通過居間電極層410與第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層之間的摩擦產(chǎn)生靜電荷，由此將在居間電極層410與第一電極和第二電極之間產(chǎn)生電勢差。在本示例中，居間電極層410是由能夠制作電極的材料制作的。其中，第一電極和第二電極串聯(lián)為摩擦發(fā)電機的一個輸出端；居間電極層作為摩擦發(fā)電機的另一個輸出端。
[0070]在示例四中，所述第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層的材質(zhì)均可在示例一的第一高分子聚合物絕緣層所列舉的材質(zhì)中進行選擇，此處不再贅述。其中，所述第一高分子聚合物絕緣層和所述第二高分子聚合物絕緣層材質(zhì)可以相同，也可以不同。優(yōu)選的，第一高分子聚合物絕緣層與第二高分子聚合物絕緣層相同，能減少材料種類，使本實用新型的制作更加方便。
[0071]其中，所述第一電極和所述第二電極的材質(zhì)可參照示例二進行選擇，此處不再贅述。其中，居間電極層所用材料是金屬或合金；其中，金屬或合金的具體材質(zhì)可參照示例一的第一電極中的金屬或合金的材質(zhì)進行選擇，此處不再贅述。[0072]本實用新型提供的磁療發(fā)電鞋，同時具備摩擦發(fā)電和磁感應(yīng)發(fā)電的雙重發(fā)電功能，因而顯著提高了發(fā)電效率。而且，該磁療發(fā)電鞋同時能夠產(chǎn)生磁場，以實現(xiàn)保健或治療的目的。另外，該磁療發(fā)電鞋利用同名磁極相斥的原理還實現(xiàn)了摩擦發(fā)電機的兩個電極層之間的有效分離，從而防止了因摩擦發(fā)電機的材料老化而降低發(fā)電效率的缺陷，同時還降低了對制備鞋的模具、注塑工藝以及注塑材料的彈性度的要求，降低了生產(chǎn)制備的難度。
[0073]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，雖然上述說明中，為便于理解，對方法的步驟采用了順序性描述，但是應(yīng)當(dāng)指出，對于上述步驟的順序并不作嚴格限制。
[0074]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成，該程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中，如:R0M/RAM、磁碟、光盤等。
[0075]還可以理解的是，附圖或?qū)嵤├兴镜难b置結(jié)構(gòu)僅僅是示意性的，表示邏輯結(jié)構(gòu)。其中作為分離部件顯示的模塊可能是或者可能不是物理上分開的，作為模塊顯示的部件可能是或者可能不是物理模塊。
[0076]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述磁療發(fā)電鞋的鞋底內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)進一步包括: 上下相對設(shè)置的第一磁鐵和第二磁鐵，圍繞在所述第一磁鐵和第二磁鐵外部的感應(yīng)線圈，以及位于所述第一磁鐵和第二磁鐵之間的摩擦發(fā)電機； 其中，所述第一磁鐵和第二磁鐵的同名磁極相對，所述摩擦發(fā)電機的輸出端為第一組電能輸出端，所述感應(yīng)線圈的兩端為第二組電能輸出端。
2.如權(quán)利要求1所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述空腔內(nèi)部的高度大于所述第一磁鐵、第二磁鐵和摩擦發(fā)電機的厚度之和，則所述第一磁鐵和/或所述第二磁鐵能夠在所述空腔內(nèi)上下移動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述空腔內(nèi)進一步包括:引導(dǎo)所述第一磁鐵和/或第二磁鐵上下移動的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽豎直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述感應(yīng)線圈纏繞在所述導(dǎo)向槽的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述摩擦發(fā)電機包括上下相對設(shè)置的第一電極層和第二電極層，所述第一電極層和所述第二電極層共同作為所述摩擦發(fā)電機的輸出端，且所述第一電極層和所述第二電極層相對的兩個側(cè)表面分別作為所述摩擦發(fā)電機的兩個摩擦界面，并且，所述第一電極層與所述第一磁鐵相鄰，所述第二電極層與所述第二磁鐵相鄰。
6.如權(quán)利要求5所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述第一電極層和所述第二電極層均為平板狀電極層；或者， 所述第一電極層為平板狀電極層，所述第二電極層為拱形電極層，且所述第二電極層朝向背離所述第一電極層的方向拱起；或者， 所述第一電極層和所述第二電極層均為拱形電極層，且所述第一電極層朝向背離所述第二電極層的方向拱起，所述第二電極層朝向背離所述第一電極層的方向拱起。
7.如權(quán)利要求6所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述平板狀電極層中與磁鐵相鄰的側(cè)表面貼合固定在與其相鄰的磁鐵的內(nèi)表面上，所述拱形電極層的頂點部位貼合固定在與其相鄰的磁鐵的內(nèi)表面上。
8.如權(quán)利要求1所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，進一步包括:位于所述第一磁鐵和所述摩擦發(fā)電機之間的第一絕緣支撐層，和/或， 位于所述第二磁鐵和所述摩擦發(fā)電機之間的第二絕緣支撐層。
9.如權(quán)利要求1所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述第一磁鐵或所述第二磁鐵固定在所述空腔的內(nèi)壁上。
10.如權(quán)利要求1所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，進一步包括:與所述第一組電能輸出端和/或所述第二組電能輸出端相連的蓄電裝置。
11.如權(quán)利要求1所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，進一步包括:與所述第一組電能輸出端和/或所述第二組電能輸出端相連的用電器件。
12.如權(quán)利要求5所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，由所述第一電極層和第二電極層構(gòu)成的摩擦發(fā)電機為三層結(jié)構(gòu)、四層結(jié)構(gòu)或者五層結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的磁療發(fā)電鞋，其特征在于，所述摩擦發(fā)電機的兩個摩擦界面中的至少一個面上設(shè) 有微納結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A43B7/00GK203709366SQ201420031214
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】馮順, 王小雄, 王珊, 趙豪 申請人:納米新能源（唐山）有限責(zé)任公司