多功能鞋底的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體公開一種多功能鞋底，鞋底下表面上設(shè)有向鞋底上表面方向凹陷的凹槽，凹槽側(cè)壁上橫向開設(shè)有壁槽，凹槽頂壁間隔設(shè)置有若干彈性柱，彈性柱的縱向高度大于凹槽的縱向深度；還包括一設(shè)于凹槽內(nèi)的支撐體，支撐體頂部上設(shè)有通孔，通孔套設(shè)于彈性柱，支撐體頂部與凹槽頂壁相接觸，支撐體側(cè)部在與壁槽相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有支撐體外延部，支撐體外延部與壁槽大小形狀相適配。本實(shí)用新型由于彈性柱優(yōu)先著地并發(fā)生適應(yīng)性的變形，從而具有良好的緩震能力，且變形后的彈性柱與地面緊密接觸，牢牢抓住地面，增加與地面的接觸面積，提高鞋底防滑性能。同時(shí)支撐體通過(guò)支撐體外延部固定于壁槽內(nèi)，不易脫落，增強(qiáng)該位置上的鞋底的穩(wěn)定支撐及抗沖擊強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】多功能鞋底
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋類【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種多功能鞋底。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鞋底的防滑性對(duì)于鞋子的舒適性和保護(hù)性極其重要，而一般的鞋底防滑設(shè)計(jì)是在與地面接觸的外底上設(shè)置各種各樣的防滑花紋，這些防滑花紋主要是利用其與外底傾斜的斜面能夠在受力時(shí)變形與地面緊貼，但是防滑花紋一般都是具有一定的寬度和硬度，在受力時(shí)變形的方向與力度不是很舒適，腳感相對(duì)僵硬，尤其是在不同的地面狀況下其防滑表現(xiàn)差強(qiáng)人意，而且現(xiàn)有的鞋底防滑花紋在鞋底觸地受力變形時(shí)不能提供有效的緩沖作用。同時(shí)，鞋底的穩(wěn)定支撐對(duì)于鞋子的舒適性也極其重要，現(xiàn)有的有些防滑鞋底由于設(shè)置了各種各樣的防滑花紋，雖可起到一定的防滑作用但同時(shí)喪失了鞋底的穩(wěn)定支撐。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種多功能鞋底，同時(shí)具備防滑、穩(wěn)定支撐以及良好的緩震能力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]多功能鞋底,包括與地面接觸的鞋底下表面以及鞋底上表面,所述鞋底下表面上設(shè)有向鞋底上表面方向凹陷的凹槽，所述凹槽由凹槽頂壁和凹槽側(cè)壁組成，所述凹槽側(cè)壁上沿與所述鞋底下表面平行方向橫向開設(shè)有壁槽，所述凹槽頂壁上間隔設(shè)置有若干彈性柱，所述彈性柱的縱向高度大于所述凹槽的縱向深度；還包括一固定連接于所述凹槽內(nèi)的支撐體，所述支撐體包括支撐體頂部和固接于所述支撐體頂部外邊緣的支撐體側(cè)部，所述支撐體頂部上設(shè)有與所述彈性柱數(shù)量相對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔分別套設(shè)于所述彈性柱，且所述支撐體頂部與所述凹槽頂壁連接在一起；所述支撐體側(cè)部在與所述壁槽相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有支撐體外延部，所述支撐體外延部與所述壁槽大小形狀相適配。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，由于彈性柱的縱向高度大于凹槽的縱向深度，相當(dāng)于在鞋底觸地時(shí)彈性柱比鞋底下表面優(yōu)先著地，并由地面的反作用力施力而發(fā)生適應(yīng)性的變形，而彈性柱的這種變形的方向和力度會(huì)隨著地面的具體狀況而不同，具有良好的緩震能力，且變形后的彈性柱與地面緊密接觸，牢牢抓住地面，增加與地面的接觸面積，提高鞋底防滑性能。同時(shí)，由于凹槽側(cè)壁上橫向開設(shè)有壁槽，支撐體頂部套設(shè)于彈性柱并與凹槽頂壁固接，支撐體側(cè)壁上的支撐體外延部設(shè)置在壁槽內(nèi)，如此結(jié)構(gòu)顯著加強(qiáng)支撐體與凹槽之間的結(jié)合緊密程度，不易脫落，且增強(qiáng)該位置上的鞋底的穩(wěn)定支撐及抗沖擊強(qiáng)度。
[0007]優(yōu)選地，所述凹槽的橫截面形狀為圓形或橢圓形或矩形。凹槽的形狀設(shè)計(jì)可根據(jù)鞋底的不同部位不同受力狀況作出變化，而圓形或橢圓形或矩形形狀比較有規(guī)則，同時(shí)這些形狀的凹槽側(cè)壁受力后穩(wěn)定性較好，能夠保證鞋底在不同地面狀況下的平衡穩(wěn)定。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性柱的橫截面形狀為圓形或橢圓形，能夠感受地面來(lái)自各個(gè)方向上的反作用力而做出各個(gè)方向上的適應(yīng)性變形，對(duì)地面的反作用力更為敏感，能夠在最短時(shí)間內(nèi)做出相應(yīng)的變形，從而與地面緊密接觸，提升鞋底的防滑作用。
[0009]優(yōu)選地，所述相鄰兩個(gè)彈性柱之間間距寬度為2.0?5.0mm,為彈性柱的受力變形提供空間。
[0010]優(yōu)選地,所述彈性柱與所述鞋底下表面為同一材料一體成型，二者同一材料一體成型使得二者的連接更為牢固，提升彈性柱的耐變形能力和回復(fù)能力，防止鞋底因多次使用后彈性柱斷裂而失去應(yīng)有的變形防滑作用。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述支撐體為熱可塑性聚氨酯彈性體。熱可塑性聚氨酯彈性體，又稱TPU，是鞋類【技術(shù)領(lǐng)域】中一種常用材料，它具有高韌性有彈性，抗壓抗沖擊強(qiáng)度高，承載能力大，耐磨耐腐蝕等優(yōu)異性能。本實(shí)用新型采用熱可塑性聚氨酯彈性體作為支撐體，可大大提升鞋底的穩(wěn)定支撐和抗沖擊強(qiáng)度。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性柱的縱向高度比所述凹槽的縱向深度高出1.0?3.0mm0經(jīng)試驗(yàn)彈性柱相對(duì)凹槽向下凸出1.0?3.0mm既可保證彈性柱優(yōu)先著地受力變形而發(fā)揮防滑作用及緩震作用，又可保證所述凹槽所在位置上的鞋底的穩(wěn)定支撐。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐體側(cè)部的最低端設(shè)于與其相對(duì)應(yīng)位置上的所述凹槽側(cè)壁的最低端的上方O?2mm。所述的上方是指向鞋底上表面的方向，反之指向鞋底下表面的方向?yàn)橄路?。即可以是所述支撐體側(cè)部最低端與所述凹槽側(cè)壁最低端相齊平，也可以是所述支撐體側(cè)部與所述凹槽側(cè)壁相互緊密接觸且所述支撐體側(cè)部最低端位于所述凹槽內(nèi)。不管是采用上述兩種結(jié)構(gòu)中的任一種，本實(shí)用新型的支撐體都能夠增強(qiáng)鞋底的穩(wěn)定支撐和抗沖擊強(qiáng)度。
[0014]優(yōu)選地，所述壁槽的橫截面形狀為環(huán)形，所述支撐體外延部的橫截面形狀為環(huán)形，所述支撐體外延部設(shè)置在所述壁槽內(nèi)且大小形狀相適配，牢牢地固定支撐體于凹槽內(nèi)，防止在步行或運(yùn)動(dòng)中支撐體從凹槽內(nèi)脫落而影響鞋底的穩(wěn)定支撐和抗沖擊強(qiáng)度。
[0015]優(yōu)選地，所述壁槽的橫截面形狀為4個(gè)相互間隔的扇環(huán)形，所述支撐體外延部的橫截面形狀為扇環(huán)形，所述支撐體外延部的位置與所述壁槽相對(duì)應(yīng)，牢牢地固定支撐體于凹槽內(nèi)，防止在步行或運(yùn)動(dòng)中支撐體從凹槽內(nèi)脫落而影響鞋底的穩(wěn)定支撐和抗沖擊強(qiáng)度。
[0016]在本實(shí)用新型中，所述的縱向是指沿所述鞋底下表面向所述鞋底上表面的垂直方向；所述的橫截面是指沿平行于所述鞋底下表面的平面在某一縱向位置上將所述鞋底切后的斷面。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中所示A-A處的剖視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5中圖4中所示B-B處的剖視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型中凹槽和壁槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說(shuō)明。[0024]實(shí)施例一:
[0025]如圖1、2、3、6所示，本實(shí)施例提供一種多功能鞋底，包括與地面接觸的鞋底下表面100以及鞋底上表面，所述鞋底下表面100上設(shè)有向鞋底上表面方向凹陷的凹槽1，所述凹槽I的橫截面形狀為圓形或橢圓形或矩形，本實(shí)施例所述凹槽I的橫截面形狀為圓形。所述凹槽I由凹槽頂壁11和凹槽側(cè)壁12組成，所述凹槽側(cè)壁12上沿與所述鞋底下表面100平行方向橫向開設(shè)有壁槽2，所述凹槽頂壁11上間隔設(shè)置有若干與所述鞋底下表面100同一材料一體成型的彈性柱3，所述彈性柱3的橫截面形狀為圓形或橢圓形，本實(shí)施例所述彈性柱3的橫截面形狀為圓形，所述彈性柱3的縱向高度大于所述凹槽I的縱向深度1.0?
3.0mm，所述相鄰兩個(gè)彈性柱3之間間距寬度為2.0?5.0mm，為彈性柱的受力變形提供空間。
[0026]本實(shí)施例還包括一固定連接于所述凹槽I內(nèi)的支撐體4，優(yōu)選地，所述支撐體4為熱可塑性聚氨酯彈性體。所述支撐體4包括支撐體頂部41和固接于所述支撐體頂部41外邊緣的支撐體側(cè)部42，所述支撐體側(cè)部42最低端與所述凹槽側(cè)壁12最低端相齊平，所述支撐體頂部41上設(shè)有與所述彈性柱3數(shù)量相對(duì)應(yīng)的通孔410，所述通孔410分別套設(shè)于所述彈性柱3，且所述支撐體頂部41與所述凹槽頂壁11連接在一起；所述支撐體側(cè)部42在與所述壁槽2相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有支撐體外延部43。本實(shí)施例中，所述壁槽2的橫截面形狀為環(huán)形，所述支撐體外延部43的橫截面形狀為環(huán)形，所述支撐體外延部43設(shè)置在所述壁槽2內(nèi)且大小形狀相適配，牢牢地固定支撐體4于凹槽I內(nèi)，防止在步行或運(yùn)動(dòng)中支撐體4從凹槽I內(nèi)脫落而影響鞋底的穩(wěn)定支撐和抗沖擊強(qiáng)度。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]如圖4、5、6所示，本實(shí)施例提供一種多功能鞋底，包括與地面接觸的鞋底下表面100以及鞋底上表面，所述鞋底下表面100上設(shè)有向鞋底上表面方向凹陷的凹槽1，所述凹槽I的橫截面形狀為圓形或橢圓形或矩形，本實(shí)施例所述凹槽I的橫截面形狀為圓形。所述凹槽I由凹槽頂壁11和凹槽側(cè)壁12組成，所述凹槽側(cè)壁12上沿與所述鞋底下表面100平行方向橫向開設(shè)有壁槽2，所述凹槽頂壁11上間隔設(shè)置有若干與所述鞋底下表面100同一材料一體成型的彈性柱3，所述彈性柱3的橫截面形狀為圓形或橢圓形，本實(shí)施例所述彈性柱3的橫截面形狀為圓形，所述彈性柱3的縱向高度大于所述凹槽I的縱向深度1.0?
3.0mm,所述相鄰兩個(gè)彈性柱3之間間距寬度為2.0?5.0mm,為彈性柱的受力變形提供空間。
[0029]本實(shí)施例還包括一固定連接于所述凹槽I內(nèi)的支撐體4，優(yōu)選地，所述支撐體3為熱可塑性聚氨酯彈性體。所述支撐體3包括支撐體頂部31和固接于所述支撐體頂部31外邊緣的支撐體側(cè)部32，所述支撐體側(cè)部32的最低端設(shè)于與其相對(duì)應(yīng)位置上的所述凹槽側(cè)壁12的最低端的上方2mm處，所述支撐體頂部41上設(shè)有與所述彈性柱3數(shù)量相對(duì)應(yīng)的通孔410，所述通孔410分別套設(shè)于所述彈性柱3，且所述支撐體頂部41與所述凹槽頂壁11連接在一起；所述支撐體側(cè)部42在與所述壁槽2相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有支撐體外延部43。本實(shí)施例中，所述壁槽2的橫截面形狀為4個(gè)相互間隔的扇環(huán)形，所述支撐體外延部43的橫截面形狀為扇環(huán)形，所述支撐體外延部43的位置與所述壁槽2相對(duì)應(yīng)，牢牢地固定支撐體4于凹槽I內(nèi)，防止在步行或運(yùn)動(dòng)中支撐體4從凹槽I內(nèi)脫落而影響鞋底的穩(wěn)定支撐和抗沖擊強(qiáng)度。[0030]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多功能鞋底，包括與地面接觸的鞋底下表面以及鞋底上表面，所述鞋底下表面上設(shè)有向鞋底上表面方向凹陷的凹槽，所述凹槽由凹槽頂壁和凹槽側(cè)壁組成，其特征在于，所述凹槽側(cè)壁上沿與所述鞋底下表面平行方向橫向開設(shè)有壁槽，所述凹槽頂壁上間隔設(shè)置有若干彈性柱，所述彈性柱的縱向高度大于所述凹槽的縱向深度；還包括一固定連接于所述凹槽內(nèi)的支撐體，所述支撐體包括支撐體頂部和固接于所述支撐體頂部外邊緣的支撐體側(cè)部，所述支撐體頂部上設(shè)有與所述彈性柱數(shù)量相對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔分別套設(shè)于所述彈性柱，且所述支撐體頂部與所述凹槽頂壁連接在一起；所述支撐體側(cè)部在與所述壁槽相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有支撐體外延部，所述支撐體外延部與所述壁槽大小形狀相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述凹槽的橫截面形狀為圓形或橢圓形或矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述彈性柱的橫截面形狀為圓形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)彈性柱之間間距寬度為2.0?5.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述彈性柱與所述鞋底下表面為同一材料一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述支撐體為熱可塑性聚氨酯彈性體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述彈性柱的縱向高度比所述凹槽的縱向深度高出1.0?3.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鞋底，其特征在于，所述支撐體側(cè)部的最低端設(shè)于與其相對(duì)應(yīng)位置上的所述凹槽側(cè)壁的最低端的上方O?2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的多功能鞋底，其特征在于，所述壁槽的橫截面形狀為環(huán)形，所述支撐體外延部的橫截面形狀為環(huán)形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的多功能鞋底，其特征在于，所述壁槽的橫截面形狀為4個(gè)相互間隔的扇環(huán)形，所述支撐體外延部的橫截面形狀為扇環(huán)形，所述支撐體外延部的位置與所述壁槽相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】A43B13/22GK203801860SQ201420193003
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】林小麗 申請(qǐng)人:林小麗