出絨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種出絨裝置，其包括儲絨箱和與儲絨箱配合設(shè)置的出絨箱。所述儲絨箱和出絨箱在水平方向上相鄰設(shè)置并在兩者的下側(cè)相互連通。所述儲絨箱設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括在豎直方向上延伸設(shè)置的第一攪拌軸、設(shè)置在第一攪拌軸下側(cè)并垂直第一攪拌軸設(shè)置的攪拌葉輪、以及驅(qū)動第一攪拌軸轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)。所述出絨箱設(shè)有位于內(nèi)側(cè)且水平設(shè)置的第二攪拌軸、沿第二攪拌軸徑向延伸的若干攪拌桿、驅(qū)動第二攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)、以及位于第二攪拌軸一側(cè)的出絨口。
【專利說明】出絨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種出絨裝置，尤其涉及一種方便操作的出絨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國是羽絨生產(chǎn)大國，目前，羽絨產(chǎn)品內(nèi)羽絨的充填方式主要有兩種，一種是采用 人工手工填充，即由操作人員稱量羽絨，并將稱好的羽絨用手塞入裁片的膽腔內(nèi)，該種方式 僅適用于充絨量較小的羽絨產(chǎn)品，充絨效率較低，并且紛飛的羽絨對人體的健康影響較大； 另一種是采用充絨機(jī)進(jìn)行充絨，該種充絨機(jī)包括有上下堆疊設(shè)置的儲絨箱、出絨箱、設(shè)置在 儲絨箱和出絨箱的隔板上的門體機(jī)構(gòu)、設(shè)置在出絨箱外側(cè)的稱重柜和充絨管等；儲絨箱內(nèi) 的羽絨通過水平設(shè)置的第二攪拌軸做初次打松后，通過打開門體機(jī)構(gòu)而向下輸送到出絨 箱，出絨箱內(nèi)水平設(shè)置的第二攪拌軸再將羽絨進(jìn)一步打松后輸送到稱重箱，然后將稱重箱 內(nèi)的羽絨從充絨管排出以完成充絨；該種上下堆疊設(shè)置的儲絨箱和出絨箱使得操作人員不 方便往其中填充羽絨，且需求廠房的高度較高，在目前空間利用日益緊張、且人員長期填充 羽絨不便的情況下，使得該種充絨機(jī)的市場推廣率較低；另外，在門體打開后羽絨靠自身重 力下放時容易在門體機(jī)構(gòu)部位造成堵塞。
[0003] 因此，有必要提供一種改進(jìn)的出絨裝置以解決上述問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種羽絨傳遞時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象且高度較小的出 絨裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種出絨裝置，包括儲絨箱和與儲 絨箱配合設(shè)置的出絨箱，所述儲絨箱和出絨箱在水平方向上相鄰設(shè)置并在兩者的下側(cè)相互 連通，所述儲絨箱設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括在堅(jiān)直方向上延伸設(shè)置的第 一攪拌軸、設(shè)置在第一攪拌軸下側(cè)并垂直第一攪拌軸設(shè)置的攪拌葉輪、以及驅(qū)動第一攪拌 軸轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)，所述出絨箱設(shè)有位于內(nèi)側(cè)且水平設(shè)置的第二攪拌軸、沿第二攪拌軸徑 向延伸的若干攪拌桿、驅(qū)動第二攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)、以及位于第二攪拌軸一側(cè)的出絨 □。
[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌葉輪自儲絨箱延伸至所述出絨箱的下 側(cè)，所述攪拌桿位于攪拌葉輪的上方。
[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲絨箱設(shè)有兩組平行設(shè)置的所述第一攪拌機(jī) 構(gòu)，并且兩組第一攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相反設(shè)置。
[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，兩組所述第一攪拌機(jī)構(gòu)在出絨箱和儲絨箱的排列 方向上排列設(shè)置，其中遠(yuǎn)離出絨箱的一組第一攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌葉輪高于另一攪拌葉輪設(shè) 置，并且兩組第一攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌葉輪在堅(jiān)直方向上的投影交疊設(shè)置。
[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲絨箱遠(yuǎn)離出絨箱的一側(cè)頂部設(shè)有可向上打 開的蓋板。
[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲絨箱的一側(cè)壁上還設(shè)有儲絨觀察窗。
[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出絨箱的一側(cè)設(shè)有出絨觀察窗。
[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出絨裝置還包括與所述出絨口相連接的風(fēng)機(jī) 組件，所述風(fēng)機(jī)組件包括位于內(nèi)側(cè)的風(fēng)機(jī)腔、連通風(fēng)機(jī)腔與出絨口的吸絨口和用以與一充 絨裝置連接的輸出口。
[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出絨箱的高度小于儲絨箱，所述風(fēng)機(jī)組件設(shè) 置在所述出絨箱的頂部。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型出絨裝置通過將儲絨箱和出絨箱在水平方 向上相鄰設(shè)置，從而可減小出絨裝置的高度，無需特別需求的高度空間，且方便向儲絨箱內(nèi) 填充羽絨；另外，在儲絨箱內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機(jī)構(gòu)通過攪拌葉輪可將儲絨箱內(nèi)的羽絨水平 傳送至出絨箱，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型出絨裝置的立體圖；
[0016] 圖2是圖1中出絨裝置另一角度的立體圖；
[0017] 圖3是圖2中出絨裝置的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式 并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功 能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019] 另外，以下本實(shí)用新型中所述的"上"、"下"、"水平"及"垂直"等均根據(jù)圖示角度 定義。
[0020] 請參照圖1至圖3所示為本實(shí)用新型出絨裝置100的一較佳實(shí)施方式。本實(shí)用新 型出絨裝置100包括儲絨箱1和與儲絨箱1配合設(shè)置的出絨箱2。本實(shí)用新型中所述儲絨 箱1和出絨箱2在水平方向上相鄰設(shè)置并在兩者的下側(cè)相互連通。
[0021] 在本實(shí)施方式中，所述儲絨箱1大于出絨箱2。其中所述儲絨箱1具有第一底壁 11、垂直連接第一底壁11的三個第一側(cè)壁12和與出絨箱2共用的連接壁13、與第一底壁 11平行的第一頂壁14、以及設(shè)置在第一頂壁14的一側(cè)并傾斜設(shè)置的蓋板15。所述蓋板15 外側(cè)設(shè)置有供操作人員打開的把手151。所述蓋板15設(shè)置在儲絨箱1遠(yuǎn)離出絨箱2的一側(cè) 頂部，并可向上打開，以供操作人員向儲絨箱1內(nèi)填裝羽絨。所述儲絨箱1的其中一第一側(cè) 壁12上還設(shè)有儲絨觀察窗121，在本實(shí)施方式中，所述儲絨觀察窗121設(shè)置在遠(yuǎn)離出絨箱2 的第一側(cè)壁12上。
[0022] 在本實(shí)施方式中，所述出絨箱2包括下箱體21和位于下箱體21上方的上箱體22。 所述上箱體22的度寬小于下箱體21。所述下箱體21具有與第一底壁11共面的第二底壁 211、以及連接儲絨箱1的兩個第一側(cè)壁12的兩個第二側(cè)壁212。所述上箱體22具有三個 第三側(cè)壁221和一個第二頂壁222,其中兩個第三側(cè)壁221相較出絨箱2的兩個第二側(cè)壁 221向內(nèi)縮進(jìn)。所述上箱體22的其中一第三側(cè)壁221設(shè)有出絨觀察窗2211，具體設(shè)置在遠(yuǎn) 離儲絨箱1的一個第三側(cè)壁221上。
[0023] 結(jié)合圖3所示，所述儲絨箱1內(nèi)設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)3。所述第一攪拌機(jī)構(gòu)3包括在 堅(jiān)直方向上延伸設(shè)置的第一攪拌軸31、設(shè)置在第一攪拌軸31下側(cè)并垂直第一攪拌軸31設(shè) 置的攪拌葉輪32、以及驅(qū)動第一攪拌軸31帶動攪拌葉輪32轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)33。所述攪拌 葉輪32自儲絨箱1內(nèi)延伸至所述出絨箱2的下側(cè)，在本實(shí)施方式中，所述攪拌葉輪32的一 部分延伸至下箱體21內(nèi)，以使得攪拌葉輪32可將儲絨箱1內(nèi)的羽絨攪拌傳遞至出絨箱2 內(nèi)。所述下箱體21的高度稍大于攪拌葉輪32在堅(jiān)直方向上的高度。所述第一電機(jī)33設(shè) 置在第一頂壁14上并與第一攪拌軸31的頂端連接。
[0024] 所述出絨箱2設(shè)有位于內(nèi)側(cè)且水平設(shè)置的第二攪拌軸23、沿第二攪拌軸23徑向延 伸的若干攪拌桿24、驅(qū)動第二攪拌軸23轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)(未圖示)、以及位于第二攪拌軸23 一側(cè)的出絨口 25。其中所述攪拌桿24位于上箱體22中，即位于攪拌葉輪32的上方，從而 將攪拌葉輪32傳遞至下箱體21內(nèi)的羽絨向上打松，并從出絨口 25內(nèi)被排出。另外，所述 攪拌桿24在第二攪拌軸23的軸向方向上均勻設(shè)置。
[0025] 在本實(shí)施方式中，所述儲絨箱1設(shè)有兩組平行設(shè)置的所述第一攪拌機(jī)構(gòu)3,并且兩 組第一攪拌機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)方向相反設(shè)置。兩組第一攪拌機(jī)構(gòu)3在出絨箱2和儲絨箱1的排 列方向上排列設(shè)置，僅有靠近出絨箱2的一組第一攪拌機(jī)構(gòu)3上的攪拌葉輪32延伸至出絨 箱2內(nèi)，另一個設(shè)置在儲絨箱1內(nèi)遠(yuǎn)離出絨箱2的一側(cè)。另外，遠(yuǎn)離出絨箱2的一組第一攪 拌機(jī)構(gòu)3中的攪拌葉輪32高于另一攪拌葉輪32設(shè)置，同時，兩組第一攪拌機(jī)構(gòu)3中的攪拌 葉輪32在堅(jiān)直方向上的投影交疊設(shè)置，由此可通過遠(yuǎn)離出絨箱2的攪拌葉輪32將羽絨朝 出絨箱2方向傳遞，然后再通過靠近出絨箱2的攪拌葉輪32將羽絨傳遞至出絨箱2內(nèi)，通 過該種攪拌葉輪32傳送羽絨的方式可有效防止羽絨堵塞。
[0026] 結(jié)合圖1至圖3所示，此外，本實(shí)用新型所述出絨裝置100還包括與所述出絨口 25 相連接的風(fēng)機(jī)組件4。所述風(fēng)機(jī)組件4包括風(fēng)機(jī)40、位于內(nèi)側(cè)的風(fēng)機(jī)腔41、連通風(fēng)機(jī)腔41 與出絨口 25的吸絨口（未圖示)和用以與一充絨裝置(未圖示)連接的輸出口 42。所述吸絨 口位于風(fēng)機(jī)腔41的下方。所述輸出口 42位于風(fēng)機(jī)腔41的一側(cè)。使用時，通過風(fēng)機(jī)40的 吸力將出絨箱2內(nèi)的羽絨從出絨口 25內(nèi)吸入風(fēng)機(jī)腔41，然后再自輸出口 42輸出至充絨裝 置，以進(jìn)行充絨，如此可避免人工手工操作。
[0027] 在本實(shí)施方式中，所述出絨箱2的高度小于儲絨箱1，并且所述風(fēng)機(jī)組件4設(shè)置在 所述出絨箱2的頂部。
[0028] 綜上所述，本實(shí)用新型出絨裝置100通過將儲絨箱1和出絨箱2在水平方向上相 鄰設(shè)置，從而可減小出絨裝置100的高度，無需特別需求的高度空間，且方便向儲絨箱1內(nèi) 填充羽絨；另外，在儲絨箱1內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機(jī)構(gòu)3通過攪拌葉輪32可將儲絨箱1內(nèi)的 羽絨水平傳送至出絨箱2，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0029] 應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一 個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說 明書作為一個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以理解的其他實(shí)施方式。
[0030] 上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具 體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的 等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種出絨裝置，包括儲絨箱和與儲絨箱配合設(shè)置的出絨箱，其特征在于：所述儲絨 箱和出絨箱在水平方向上相鄰設(shè)置并在兩者的下側(cè)相互連通，所述儲絨箱設(shè)有第一攪拌機(jī) 構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括在堅(jiān)直方向上延伸設(shè)置的第一攪拌軸、設(shè)置在第一攪拌軸下側(cè) 并垂直第一攪拌軸設(shè)置的攪拌葉輪、以及驅(qū)動第一攪拌軸轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)，所述出絨箱設(shè) 有位于內(nèi)側(cè)且水平設(shè)置的第二攪拌軸、沿第二攪拌軸徑向延伸的若干攪拌桿、驅(qū)動第二攪 拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)、以及位于第二攪拌軸一側(cè)的出絨口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述攪拌葉輪自儲絨箱延伸至所述 出絨箱的下側(cè)，所述攪拌桿位于攪拌葉輪的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述儲絨箱設(shè)有兩組平行設(shè)置的所 述第一攪拌機(jī)構(gòu)，并且兩組第一攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相反設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的出絨裝置，其特征在于：兩組所述第一攪拌機(jī)構(gòu)在出絨箱和 儲絨箱的排列方向上排列設(shè)置，其中遠(yuǎn)離出絨箱的一組第一攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌葉輪高于另 一攪拌葉輪設(shè)置，并且兩組第一攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌葉輪在堅(jiān)直方向上的投影交疊設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述儲絨箱遠(yuǎn)離出絨箱的一側(cè)頂部 設(shè)有可向上打開的蓋板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的出絨裝置，其特征在于：所述儲絨箱的一側(cè)壁上還設(shè)有儲絨 觀察窗。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述出絨箱的一側(cè)設(shè)有出絨觀察窗。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述出絨裝置還包括與所述出絨口 相連接的風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件包括位于內(nèi)側(cè)的風(fēng)機(jī)腔、連通風(fēng)機(jī)腔與出絨口的吸絨口 和用以與一充絨裝置連接的輸出口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的出絨裝置，其特征在于：所述出絨箱的高度小于儲絨箱，所述 風(fēng)機(jī)組件設(shè)置在所述出絨箱的頂部。
【文檔編號】A41H43/00GK203877904SQ201420244405
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張科, 張路靜 申請人:常熟市百聯(lián)自動機(jī)械有限公司