全膠鞋沖孔鉚眼的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，包括機(jī)架、沖孔桿、鉚眼桿、用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿和鉚眼桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸、驅(qū)動(dòng)沖孔桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪、固設(shè)沖孔桿正下方的沖孔模、固設(shè)鉚眼桿正下方的鉚眼模和將汽眼輸送于鉚眼桿與鉚眼模之間的汽眼輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸與端面凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，能實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工位完成對(duì)全膠鞋沖孔與鉚眼，從而提高全膠鞋的生產(chǎn)效率，同時(shí)有效避免沖頭傷手等安全事故。
【專利說明】全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在全膠靴的生產(chǎn)過程中，需要在全膠靴靴筒部位沖孔并鉚接鞋眼，現(xiàn)有全膠鞋的生產(chǎn)制造過程中，需要采用兩個(gè)操作工進(jìn)行操作，一個(gè)使用沖孔機(jī)進(jìn)行沖孔，后一個(gè)使用鉚眼機(jī)進(jìn)行鉚眼，操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率不高。另一方面，由于采用鉚眼機(jī)鉚眼時(shí)，需要反復(fù)調(diào)整膠鞋位置，使鉚眼機(jī)的沖頭能夠正對(duì)膠鞋上已經(jīng)沖出的通孔，該過程耗時(shí)較長(zhǎng)，且調(diào)整膠鞋位置時(shí)還易發(fā)生傷手的安全事故。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種能在一個(gè)工位完成對(duì)全膠鞋沖孔與鉚眼，從而提高全膠鞋的生產(chǎn)效率，同時(shí)有效避免沖頭傷手等安全事故的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能在一個(gè)工位完成對(duì)全膠鞋沖孔和鉚眼的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，包括機(jī)架、沖孔桿、鉚眼桿、用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿和鉚眼桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸、驅(qū)動(dòng)沖孔桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪、固設(shè)沖孔桿正下方的沖孔模、固設(shè)鉚眼桿正下方的鉚眼模和將汽眼輸送于鉚眼桿與鉚眼模之間的汽眼輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸與端面凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述沖孔桿與機(jī)架之間連接有為沖孔桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧I，鉚眼桿與機(jī)架之間連接有為鉚眼桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧II ；
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有與鉚眼桿外圓柱面滑動(dòng)配合的鉚眼桿導(dǎo)向套和與沖孔桿外圓柱面滑動(dòng)配合的沖孔桿導(dǎo)向套，沖孔桿導(dǎo)向套沿水平方向可滑動(dòng)式單自由度連接于機(jī)架，鉚眼桿導(dǎo)向套與機(jī)架固定連接；
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)架與沖孔桿導(dǎo)向套之間設(shè)有為沖孔桿沿水平方向回位提供彈性力的回位彈簧III ；
[0008]進(jìn)一步，所述沖孔桿靠近下端的桿身朝鉚眼桿側(cè)折彎后朝下方延伸；
[0009]進(jìn)一步，所述凸輪軸包括用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿運(yùn)動(dòng)的沖孔凸輪和用于驅(qū)動(dòng)鉚眼桿運(yùn)動(dòng)的鉚眼凸輪；
[0010]進(jìn)一步，所述沖孔桿導(dǎo)向套外側(cè)壁上沿其徑向固定連接有與端面凸輪配合的側(cè)推桿；
[0011]進(jìn)一步，所述沖孔桿頂端、鉚眼桿頂端和側(cè)推桿外端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子；
[0012]進(jìn)一步，所述沖孔桿外圓柱面上固定設(shè)有定位環(huán)I，所述鉚眼桿外圓柱面上固定設(shè)有定位環(huán)II，所述回位彈簧I彈頂于定位環(huán)I與沖孔桿導(dǎo)向套之間，回位彈簧II彈頂于定位環(huán)II與鉚眼桿導(dǎo)向套之間；
[0013]進(jìn)一步，所述沖孔凸輪的軸向長(zhǎng)度大于沖孔桿導(dǎo)向套沿水平方向滑動(dòng)的行程；
[0014]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過同步帶與凸輪軸和端面凸輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，利用凸輪軸驅(qū)動(dòng)沖孔桿和鉚眼桿對(duì)膠鞋進(jìn)行沖孔和鉚眼，本實(shí)用新型的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)在工作時(shí)，沖孔桿先下行，利用其下端的沖頭和沖孔模對(duì)全膠鞋筒部進(jìn)行沖孔，當(dāng)沖孔完畢后，沖孔桿保持在下至點(diǎn)位置的同時(shí)，端面凸輪開始沿水平方向推動(dòng)沖孔桿，使沖孔桿朝鉚眼桿側(cè)移動(dòng)，由于沖孔桿仍舊保持在下止點(diǎn)位置，其沖頭將帶動(dòng)已完成沖孔的膠鞋向鉚眼桿一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)膠鞋上通孔移動(dòng)至鉚眼桿正下方時(shí)，沖孔桿將沿水平和豎直方向同時(shí)回位，同時(shí)，鉚眼桿下行利用鉚眼模進(jìn)行鉚眼，從而先后對(duì)膠鞋完成沖孔和鉚眼兩道工序，進(jìn)而提高了膠鞋的生產(chǎn)效率，在兩道工序切換過程中，無需人工移動(dòng)調(diào)整膠鞋位置，避免操作人員發(fā)生傷手等安全事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例中的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，包括機(jī)架12、沖孔桿7、鉚眼桿8、用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿7和鉚眼桿8沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸4、驅(qū)動(dòng)沖孔桿7沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪16、固設(shè)沖孔桿7正下方的沖孔模18、固設(shè)鉚眼桿8正下方的鉚眼模19和將汽眼輸送于鉚眼桿8與鉚眼模19之間的汽眼輸送機(jī)構(gòu)I和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸4與端面凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述沖孔桿7與機(jī)架12之間連接有為沖孔桿7沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧I 13，鉚眼桿8與機(jī)架12之間連接有為鉚眼桿8沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧II 10，本實(shí)施例的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，利用凸輪軸4驅(qū)動(dòng)沖孔桿7和鉚眼桿8對(duì)膠鞋進(jìn)行沖孔和鉚眼，本實(shí)用新型的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)在工作時(shí)，沖孔桿7先下行，利用其下端的沖頭和沖孔模18對(duì)全膠鞋筒部進(jìn)行沖孔，當(dāng)沖孔完畢后，沖孔桿7保持在下至點(diǎn)位置的同時(shí)，端面凸輪16開始沿水平方向推動(dòng)沖孔桿7，使沖孔桿7朝鉚眼桿8側(cè)移動(dòng)，由于沖孔桿7仍舊保持在下止點(diǎn)位置，其沖頭將帶動(dòng)已完成沖孔的膠鞋向鉚眼桿8—側(cè)移動(dòng)，當(dāng)膠鞋上通孔移動(dòng)至鉚眼桿8正下方時(shí)，沖孔桿7將沿水平和豎直方向同時(shí)回位，同時(shí)，鉚眼桿8下行利用鉚眼模19進(jìn)行鉚眼，從而先后對(duì)膠鞋完成沖孔和鉚眼兩道工序，進(jìn)而提高了膠鞋的生產(chǎn)效率，在兩道工序切換過程中，無需人工移動(dòng)調(diào)整膠鞋位置，避免操作人員發(fā)生傷手等安全事故，本實(shí)施例中的汽眼輸送機(jī)構(gòu)I為現(xiàn)有任意汽眼機(jī)的汽眼輸送機(jī)構(gòu)I。
[0019]本實(shí)施例中，所述機(jī)架12上設(shè)有與鉚眼桿8外圓柱面滑動(dòng)配合的鉚眼桿導(dǎo)向套11和與沖孔桿7外圓柱面滑動(dòng)配合的沖孔桿導(dǎo)向套15，沖孔桿導(dǎo)向套15沿水平方向可滑動(dòng)式單自由度連接于機(jī)架12，鉚眼桿導(dǎo)向套11與機(jī)架12固定連接，導(dǎo)向套用于對(duì)沖孔桿7與鉚眼桿8的豎直運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，確保其沖頭沖壓位置準(zhǔn)確，由于鉚眼桿8在工作中無需進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，故將鉚眼桿導(dǎo)向套11固定于機(jī)架12，而沖孔桿7在工作中需要進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，故將沖孔桿導(dǎo)向套15沿水平方向可滑動(dòng)式連接于機(jī)架12，同時(shí)可利用端面凸輪16驅(qū)動(dòng)沖孔桿導(dǎo)向套15沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)沖孔桿7的水平運(yùn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)施例中，所述機(jī)架12與沖孔桿導(dǎo)向套15之間設(shè)有為沖孔桿7沿水平方向回位提供彈性力的回位彈簧III14，當(dāng)沖孔桿7的沖頭將膠鞋帶動(dòng)至鉚眼桿8正下方后，需要進(jìn)行水平方向的回位以避免與鉚眼桿8發(fā)生干涉，而回位彈簧III14即可提供沖孔桿7水平方向的回位力，從而確保本全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)工作的連貫性。
[0021]本實(shí)施例中，所述沖孔桿7靠近下端的桿身朝鉚眼桿8側(cè)折彎后朝下方延伸，由于沖孔桿7的沖頭在沖孔完成后需將沖孔后的膠鞋帶動(dòng)至鉚眼桿8正下方，為避免沖孔桿7與鉚眼桿8發(fā)生干涉，沖孔桿7靠近下端的桿身可想鉚眼桿8側(cè)彎折，使該彎折部能伸于鉚眼桿8正下方。
[0022]本實(shí)施例中，所述凸輪軸4包括用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿7運(yùn)動(dòng)的沖孔凸輪3和用于驅(qū)動(dòng)鉚眼桿8運(yùn)動(dòng)的鉚眼凸輪2，從而使驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)施例中，所述沖孔桿導(dǎo)向套15外側(cè)壁上沿其徑向固定連接有與端面凸輪16配合的側(cè)推桿17，該側(cè)推桿17外端與端面凸輪16的工作端面直接接觸，使端面凸輪16推動(dòng)側(cè)推桿17沿水平方向反復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔桿7沿水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，所述沖孔桿7頂端、鉚眼桿8頂端和側(cè)推桿17外端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子21，由于沖孔桿7、鉚眼桿8均需要利用凸輪推動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而在其與凸輪接觸端設(shè)置滾子21，可大大減小凸輪的磨損，保證運(yùn)動(dòng)的精確性。
[0025]本實(shí)施例中，所述沖孔桿7外圓柱面上固定設(shè)有定位環(huán)I 20，所述鉚眼桿8外圓柱面上固定設(shè)有定位環(huán)II 9，所述回位彈簧I 13彈頂于定位環(huán)I 20與沖孔桿導(dǎo)向套15之間，回位彈簧II 10彈頂于定位環(huán)II 9與鉚眼桿導(dǎo)向套11之間，從而實(shí)現(xiàn)沖孔桿7與鉚眼桿8的可靠回位。
[0026]本實(shí)施例中，所述沖孔凸輪3的軸向長(zhǎng)度大于沖孔桿導(dǎo)向套15沿水平方向滑動(dòng)的行程，由于沖孔桿7在水平方向的移動(dòng)的同時(shí)，也需要由沖孔凸輪3驅(qū)動(dòng)其沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，為保證沖孔桿7在水平運(yùn)動(dòng)的過程中能可靠的與沖孔凸輪3接觸配合，應(yīng)使沖孔凸輪3的軸向長(zhǎng)度大于沖孔桿7沿水平方向移動(dòng)的行程。
[0027]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸通過同步帶5與凸輪軸4和端面凸輪16的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，電機(jī)6利用同步帶5可同時(shí)驅(qū)動(dòng)凸輪軸4與端面凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，使本全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)，同步帶5能保證凸輪軸4與端面凸輪16之間的相位差恒定，確保本沖孔鉚眼機(jī)能順利運(yùn)行。
[0028]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、沖孔桿、鉚眼桿、用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿和鉚眼桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸、驅(qū)動(dòng)沖孔桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪、固設(shè)沖孔桿正下方的沖孔模、固設(shè)鉚眼桿正下方的鉚眼模和將汽眼輸送于鉚眼桿與鉚眼模之間的汽眼輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸與端面凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述沖孔桿與機(jī)架之間連接有為沖孔桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧I，鉚眼桿與機(jī)架之間連接有為鉚眼桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有與鉚眼桿外圓柱面滑動(dòng)配合的鉚眼桿導(dǎo)向套和與沖孔桿外圓柱面滑動(dòng)配合的沖孔桿導(dǎo)向套；所述沖孔桿導(dǎo)向套沿水平方向可滑動(dòng)式單自由度連接于機(jī)架，鉚眼桿導(dǎo)向套與機(jī)架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架與沖孔桿導(dǎo)向套之間設(shè)有為沖孔桿沿水平方向回位提供彈性力的回位彈簧III。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述沖孔桿靠近下端的桿身朝鉚眼桿側(cè)折彎后朝下方延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述凸輪軸包括用于驅(qū)動(dòng)沖孔桿運(yùn)動(dòng)的沖孔凸輪和用于驅(qū)動(dòng)鉚眼桿運(yùn)動(dòng)的鉚眼凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述沖孔桿導(dǎo)向套外側(cè)壁上沿其徑向固定連接有與所述端面凸輪配合的側(cè)推桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述沖孔桿頂端、鉚眼桿頂端和側(cè)推桿外端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述沖孔桿外圓柱面上固定設(shè)有定位環(huán)I，所述鉚眼桿外圓柱面上固定設(shè)有定位環(huán)II，所述回位彈簧I彈頂于定位環(huán)I與沖孔桿導(dǎo)向套之間；所述回位彈簧II彈頂于定位環(huán)II與鉚眼桿導(dǎo)向套之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述沖孔凸輪的軸向長(zhǎng)度大于沖孔桿導(dǎo)向套沿水平方向滑動(dòng)的行程。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全膠鞋沖孔鉚眼機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過同步帶與凸輪軸和端面凸輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】A43D100/02GK203913647SQ201420325555
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】梁建波, 牟文勝, 龍斌, 江春華 申請(qǐng)人:際華三五三九制鞋有限公司