一種粘接料粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于水晶工件加工裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種粘接料粉系統(tǒng)，包括機(jī)架、水平轉(zhuǎn)架組件以及粘接新粉組件，所述的水平轉(zhuǎn)架組件設(shè)置在機(jī)架的中部，所述的粘接新粉組件設(shè)置在機(jī)架一側(cè)；所述的上夾具體組件設(shè)有若干可上下移動(dòng)的頂針，所述的粘接新粉組件設(shè)有可左右擺動(dòng)的料粉刮平軸，所述的料粉刮平軸可以把粘附在頂針下端部表面的料粉刮均勻。本實(shí)用新型提供的一種粘接料粉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)上夾具體組件與粘接新粉組件相互配合，在上夾具體組件的頂針下端部粘上新料粉，同時(shí)把粘接在頂針下端部的新料粉刮平，整個(gè)動(dòng)作流程銜接自如，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，從而利于提高水晶加工裝置的綜合性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】一種粘接料粉系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及水晶工件加工裝置，特別涉及一種粘接料粉系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]因?yàn)樗У仁罪椘焚|(zhì)地堅(jiān)硬又容易脆裂，要經(jīng)過(guò)粗磨、細(xì)磨、精磨和拋光等多道工序才能完成，非常耗時(shí)，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)有的首飾品加工生產(chǎn)設(shè)備大部分功能用途單一，只能進(jìn)行單道工序的加工，效率低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)模化生產(chǎn)。雖然也有一些首飾品自動(dòng)化加工生產(chǎn)設(shè)備，但是這些現(xiàn)有設(shè)備存在動(dòng)作機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷，影響加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的首飾生產(chǎn)設(shè)備中，去除剩料機(jī)構(gòu)和粘接新粉機(jī)構(gòu)是組合在一起的，存在機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，使得生產(chǎn)設(shè)備的故障率高，生成效率下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粘接料粉系統(tǒng)其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低下的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種粘接料粉系統(tǒng)，包括機(jī)架、水平轉(zhuǎn)架組件以及粘接新粉組件，所述的水平轉(zhuǎn)架組件設(shè)置在機(jī)架的中部，所述的粘接新粉組件設(shè)置在機(jī)架一側(cè)；所述的水平轉(zhuǎn)架組件包括伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)架以及上夾具體組件，所述的伺服電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)架在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的上夾具體組件設(shè)置在轉(zhuǎn)架的側(cè)面且位于粘接新粉組件的上方；所述的上夾具體組件設(shè)有若干可上下移動(dòng)的頂針，所述的粘接新粉組件設(shè)有可左右擺動(dòng)的料粉刮平軸，所述的料粉刮平軸可以把粘附在頂針下端部表面的料粉刮均勻。
[0006]作為優(yōu)選，所述的水平轉(zhuǎn)架組件還包括轉(zhuǎn)軸以及軸承座，所述的轉(zhuǎn)架設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端，所述的轉(zhuǎn)軸的下端與齒輪傳動(dòng)聯(lián)接，所述的軸承座設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中部且位于轉(zhuǎn)架與齒輪傳動(dòng)之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述的粘接新粉組件通過(guò)粘接新粉固定架固定在機(jī)架的側(cè)面，所述的粘接新粉組件還包括盛有新料粉的料粉托盤、料粉移動(dòng)氣缸、料粉擺動(dòng)氣缸以及鉸鏈機(jī)構(gòu)；所述的料粉刮平軸位于料粉托盤中，所述的料粉移動(dòng)氣缸設(shè)置在料粉托盤的底部且可帶動(dòng)料粉托盤、料粉刮平軸、料粉擺動(dòng)氣缸以及鉸鏈機(jī)構(gòu)一同左右移動(dòng)；所述的料粉擺動(dòng)氣缸設(shè)置在料粉托盤側(cè)邊并通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料粉托盤擺動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的上夾具體組件還包括上夾具體移動(dòng)氣缸、直線導(dǎo)軌、夾緊氣缸以及上夾具體，所述的上夾具體移動(dòng)氣缸和直線導(dǎo)軌設(shè)置在轉(zhuǎn)架的側(cè)面，所述的上夾具體移動(dòng)氣缸帶動(dòng)夾緊氣缸以及上夾具體在直線導(dǎo)軌上上下移動(dòng)，所述的夾緊氣缸用于夾緊上夾具體，所述的頂針設(shè)置在上夾具體的底部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種粘接料粉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)上夾具體組件與粘接新粉組件相互配合，在上夾具體組件的頂針下端部粘上新料粉，同時(shí)把粘接在頂針下端部的新料粉刮平，整個(gè)動(dòng)作流程銜接自如，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。另一方面，由于把去除剩料和粘接新料粉作業(yè)分開(kāi)布置，使得去除剩料和粘接新料粉這兩項(xiàng)作業(yè)由以前的先后進(jìn)行，改變成可以在相互毫不干涉的單獨(dú)作業(yè)區(qū)域內(nèi)分開(kāi)同時(shí)進(jìn)行，縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率，從而利于提高水晶加工裝置的綜合性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖3是圖1中的M-M的剖面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種粘接料粉系統(tǒng)，包括機(jī)架1、水平轉(zhuǎn)架組件2以及粘接新粉組件3。水平轉(zhuǎn)架組件2設(shè)置在機(jī)架I的中部，粘接新粉組件3設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)。
[0016]水平轉(zhuǎn)架組件2包括伺服電機(jī)21、轉(zhuǎn)架22以及上夾具體組件4，伺服電機(jī)21通過(guò)齒輪傳動(dòng)23帶動(dòng)轉(zhuǎn)架22在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)。水平轉(zhuǎn)架組件2還包括轉(zhuǎn)軸24以及軸承座25，轉(zhuǎn)架22設(shè)置在轉(zhuǎn)軸24的上端，轉(zhuǎn)軸24的下端與齒輪傳動(dòng)23聯(lián)接，軸承座25設(shè)置在轉(zhuǎn)軸24的中部且位于轉(zhuǎn)架22與齒輪傳動(dòng)23之間。伺服電機(jī)21、齒輪傳動(dòng)23以及軸承座25固定在機(jī)架I上。伺服電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)架22上的上夾具體組件4轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，上夾具體組件4被旋轉(zhuǎn)換位到機(jī)架I中心線的另一側(cè)。伺服電機(jī)21可以精確的控制旋轉(zhuǎn)的角度和速度，通過(guò)伺服控制系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，保證了旋轉(zhuǎn)過(guò)程中180度角度的準(zhǔn)確性和整個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)程的平穩(wěn)連貫，同時(shí)也避免了氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，液壓驅(qū)動(dòng)噪音和振動(dòng)大的缺點(diǎn)。
[0017]上夾具體組件4設(shè)置在轉(zhuǎn)架22的側(cè)面且位于粘接新粉組件3的上方。上夾具體組件4包括上夾具體移動(dòng)氣缸41、直線導(dǎo)軌42、夾緊氣缸43以及上夾具體44，上夾具體移動(dòng)氣缸41和直線導(dǎo)軌42設(shè)置在轉(zhuǎn)架22的側(cè)面，上夾具體移動(dòng)氣缸41帶動(dòng)夾緊氣缸43以及上夾具體44在直線導(dǎo)軌42上上下移動(dòng)，夾緊氣缸43用于夾緊上夾具體44。在上夾具體44的底部設(shè)置有若干頂針45。在本實(shí)用新型中，直線導(dǎo)軌42為精密直線滾珠導(dǎo)軌，可以提高上夾具體44移動(dòng)精度和穩(wěn)定性。夾緊氣缸43設(shè)有兩個(gè)，提高上夾具體44移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0018]粘接新粉組件3通過(guò)粘接新粉固定架5固定在機(jī)架I的側(cè)面,粘接新粉組件3包括盛有新料粉的料粉托盤31、料粉移動(dòng)氣缸32、料粉擺動(dòng)氣缸33、鉸鏈機(jī)構(gòu)34以及料粉刮平軸35。料粉托盤31以及料粉移動(dòng)氣缸32設(shè)置在粘接新粉固定架5上。料粉刮平軸35位于料粉托盤31中，料粉移動(dòng)氣缸32設(shè)置在料粉托盤31的底部且可帶動(dòng)料粉托盤31、料粉刮平軸35、料粉擺動(dòng)氣缸33以及鉸鏈機(jī)構(gòu)34 —同左右移動(dòng)。料粉擺動(dòng)氣缸33設(shè)置在料粉托盤31的側(cè)邊并通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)34帶動(dòng)料粉托盤31擺動(dòng)。在本實(shí)用新型中，料粉托盤31擺動(dòng)范圍是正反轉(zhuǎn)90度。上夾具體組件4的頂針45可以在上夾具體移動(dòng)氣缸41的作用下向下移動(dòng)，使得頂針45的下端部浸到料粉托盤31的新料粉中，粘接有新料粉后再回退復(fù)位。料粉刮平軸35可以刮觸到頂針45的下端部，通過(guò)料粉托盤31的移動(dòng)和料粉刮平軸35的擺動(dòng)相互配合，將頂針45的下端部的粘接料粉均勻刮平。
[0019]實(shí)際使用時(shí)，本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:
[0020]上夾具體移動(dòng)氣缸41開(kāi)始工作，通過(guò)直線導(dǎo)軌42的支承，帶動(dòng)上夾具體組件4向下移動(dòng)，讓上夾具體44底部的頂針45粘接上料粉托盤31中的新料粉。粘接過(guò)后上夾具體移動(dòng)氣缸41向上移動(dòng)，使上夾具體44回復(fù)原位。接著，料粉托盤31通過(guò)料粉移動(dòng)氣缸32和精密滾珠直線導(dǎo)軌支承，向機(jī)架中心線方向移動(dòng)到頂針45的正下方。同時(shí)，料粉擺動(dòng)氣缸33通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)34和滾動(dòng)軸承支承，使料粉刮平軸35順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)90度，通過(guò)料粉托盤31的移動(dòng)和料粉刮平軸35的擺動(dòng)相互配合，將頂針45的下端部的粘接料粉均勻刮平，并為下一次粘接料粉做好準(zhǔn)備。料粉移動(dòng)氣缸32動(dòng)作將料粉托盤31回退復(fù)位，料粉擺動(dòng)氣缸33停止動(dòng)作。這些動(dòng)作完成后，頂針45的下端面上面已經(jīng)粘接好了新的料粉,此時(shí),夾緊氣缸43松開(kāi)上夾具體44,接著由夾具體自動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)將上夾具體組件4自動(dòng)傳送到下一道工序。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粘接料粉系統(tǒng)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、水平轉(zhuǎn)架(22)組件(2)以及粘接新粉組件(3)，所述的水平轉(zhuǎn)架(22)組件(2)設(shè)置在機(jī)架(I)的中部，所述的粘接新粉組件(3)設(shè)置在機(jī)架(I) 一側(cè)；所述的水平轉(zhuǎn)架(22)組件(2)包括伺服電機(jī)(21)、轉(zhuǎn)架(22)以及上夾具體組件(4)，所述的伺服電機(jī)(21)通過(guò)齒輪傳動(dòng)(23)帶動(dòng)轉(zhuǎn)架(22)在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的上夾具體組件(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)架(22)的側(cè)面且位于粘接新粉組件(3)的上方；所述的上夾具體組件(4)設(shè)有若干可上下移動(dòng)的頂針(45)，所述的粘接新粉組件(3)設(shè)有可左右擺動(dòng)的料粉刮平軸(35)，所述的料粉刮平軸(35)可以把粘附在頂針(45)下端部表面的料粉刮均勻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粘接料粉系統(tǒng)，其特征在于:所述的水平轉(zhuǎn)架(22)組件(2)還包括轉(zhuǎn)軸(24)以及軸承座(25)，所述的轉(zhuǎn)架(22)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(24)的上端，所述的轉(zhuǎn)軸(24)的下端與齒輪傳動(dòng)(23)聯(lián)接，所述的軸承座(25)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(24)的中部且位于轉(zhuǎn)架(22)與齒輪傳動(dòng)(23)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粘接料粉系統(tǒng)，其特征在于:所述的粘接新粉組件(3)通過(guò)粘接新粉固定架(5)固定在機(jī)架(I)的側(cè)面，所述的粘接新粉組件(3)還包括盛有新料粉的料粉托盤(31)、料粉移動(dòng)氣缸(32) (41)、料粉擺動(dòng)氣缸(33)以及鉸鏈機(jī)構(gòu)(34);所述的料粉刮平軸(35)位于料粉托盤(31)中，所述的料粉移動(dòng)氣缸(32) (41)設(shè)置在料粉托盤(31)的底部且可帶動(dòng)料粉托盤(31)、料粉刮平軸(35)、料粉擺動(dòng)氣缸(33)以及鉸鏈機(jī)構(gòu)(34) —同左右移動(dòng)；所述的料粉擺動(dòng)氣缸(33)設(shè)置在料粉托盤(31)側(cè)邊并通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)(34)帶動(dòng)料粉托盤(31)擺動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種粘接料粉系統(tǒng)，其特征在于:所述的上夾具體組件(4)還包括上夾具體(44)移動(dòng)氣缸(41)、直線導(dǎo)軌(42)、夾緊氣缸(43)以及上夾具體(44)，所述的上夾具體(44)移動(dòng)氣缸(41)和直線導(dǎo)軌(42)設(shè)置在轉(zhuǎn)架(22)的側(cè)面，所述的上夾具體(44)移動(dòng)氣缸(41)帶動(dòng)夾緊氣缸(43)以及上夾具體(44)在直線導(dǎo)軌(42)上上下移動(dòng)，所述的夾緊氣缸(43)用于夾緊上夾具體(44)，所述的頂針(45)設(shè)置在上夾具體(44)的底部。
【文檔編號(hào)】A44C27/00GK204048360SQ201420464451
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】汪大偉 申請(qǐng)人:諸暨潔球環(huán)?？萍加邢薰?br>