一種尼龍拉鏈定寸的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種尼龍拉鏈定寸機；本實用新型的尼龍拉鏈定寸機，包括機架，還包括第一支撐、支撐裝置、壓板、旋轉(zhuǎn)裝置、第一支撐桿、顯示裝置、安裝座、固定裝置、第一輥筒、旋轉(zhuǎn)件、子輥筒、連接板、壓緊件、調(diào)節(jié)彈簧、料斗、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述機架的一端且處于所述壓緊件的上側(cè)的調(diào)節(jié)搖桿和沿著與所述機架平行的方向穿設(shè)于所述支撐裝置內(nèi)刻度尺；通過調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動所述壓板轉(zhuǎn)動，進而帶動所述支撐裝置旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對所述刻度尺的調(diào)節(jié)，提高測量精度。
【專利說明】一種尼龍拉鏈定寸機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種尼龍拉鏈定寸機。

【背景技術(shù)】
[0002]在拉鏈的生產(chǎn)中需要對拉鏈進行測量，但是傳統(tǒng)的設(shè)備效精度不高，在對產(chǎn)品進行測量時使用起來很不方便，因此需要提供一種調(diào)節(jié)方便，使用方便的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種尼龍拉鏈定寸機，解決傳統(tǒng)的設(shè)備測量不精確，使用不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種尼龍拉鏈定寸機，包括機架，還包括設(shè)置于所述機架的上端的第一支撐、設(shè)置于所述第一支撐的上端的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置的上端的壓板、設(shè)置于所述壓板的上端的旋轉(zhuǎn)裝置、沿著垂直于所述機架的端面的方向設(shè)置于所述機架的上端的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿的遠離所述機架的一端的顯示裝置、設(shè)置于所述機架的上端的安裝座、設(shè)置于所述安裝座的上端的固定裝置、凸設(shè)于所述固定裝置的一側(cè)的側(cè)壁上的第一輥筒、沿著垂直于所述固定裝置的端面的方向設(shè)置于所述固定裝置的上端的旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的下端且處于所述第一輥筒的上方的子輥筒、連接在兩個所述子輥筒之間的連接板、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述子輥筒的一端套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件上的壓緊件、沿著所述旋轉(zhuǎn)件的軸向套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件上且被壓緊在所述連接板和所述壓緊件之間的調(diào)節(jié)彈簧、凸設(shè)于所述固定裝置的一側(cè)的側(cè)壁上的料斗、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述機架的一端且處于所述壓緊件的上側(cè)的調(diào)節(jié)搖桿和沿著與所述機架平行的方向穿設(shè)于所述支撐裝置內(nèi)刻度尺；在所述機架的上端面上沿著垂直于所述機架的方向凹設(shè)有第一安裝槽，在所述第一安裝槽內(nèi)沿著垂直于所述機架的端面的方向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的個數(shù)大于等于4，且小于等于12 ;所述安裝座包括安裝底板和安裝支桿，所述安裝底板與所述第一安裝槽相配合，在所述安裝底板上沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)有與所述第一安裝孔相適應(yīng)的第二安裝孔，所述第二安裝孔的數(shù)量與所述第一安裝孔的數(shù)量一致；所述安裝支桿垂直于所述安裝底板，在所述安裝支桿的遠離所述安裝底板的一端設(shè)置有第一安裝外螺紋；所述固定裝置包括沿著垂直于下端面的方向從其下端面起穿設(shè)于所述固定裝置的主體內(nèi)的第三安裝孔、沿著垂直于所述固定裝置的上端面的方向從其上端面起穿設(shè)于所述固定裝置的主體內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔和沿著垂直于所述第一旋轉(zhuǎn)孔的軸向的方向從所述固定裝置的靠近所述第一支撐的一側(cè)的側(cè)壁起穿設(shè)于所述固定裝置的主體內(nèi)的第四安裝孔；在所述第三安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋，所述第一安裝內(nèi)螺紋與所述第一安裝外螺紋相適應(yīng)；所述刻度尺的遠離所述支撐裝置的一端穿設(shè)于所述第四安裝孔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述調(diào)節(jié)搖桿的一端旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
[0006]其中，還包括第五安裝連接件和第七連接件；在所述第一輥筒的底部沿著其軸承穿設(shè)有第五安裝孔，在所述固定裝置的側(cè)壁上沿著所述第五安裝孔的軸向設(shè)置有與所述第五安裝孔相互適應(yīng)的第六安裝孔；所述第五安裝連接件旋設(shè)于所述第五安裝孔和所述第六安裝孔內(nèi)；在所述子輥筒的上沿著其軸向于其主體內(nèi)穿設(shè)有第七安裝孔，所述連接板上沿著垂直于所述連接板的側(cè)壁的方向穿設(shè)有第八安裝孔，所述第七安裝孔與所述第八安裝孔相適應(yīng)，所述第七連接件穿設(shè)于所述第七連接件和所述第八安裝孔內(nèi)；安裝后，所述子輥筒的側(cè)壁壓緊在所述第一輥筒的側(cè)壁上；所述壓緊件為圓柱體，所述壓緊件包括沿著其徑向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔、沿著所述壓緊件的軸向穿設(shè)于所述壓緊件的主體內(nèi)的第一旋接通孔和從所述壓緊件的下端面起凹設(shè)于所述壓緊件的主體內(nèi)的彈簧定位槽；所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第一旋接通孔相交；所述調(diào)節(jié)件沿著所述第一調(diào)節(jié)孔的軸向穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)彈簧的靠近所述壓緊件的一端卡設(shè)于所述彈簧定位槽內(nèi)；所述第一旋接通孔的側(cè)壁上螺旋的凹設(shè)有第一定位螺紋；所述旋轉(zhuǎn)件包括沿著其軸向設(shè)置于其下端的直桿部和設(shè)置于所述直桿部的上端的旋轉(zhuǎn)部；在所述直桿部的外壁上設(shè)置有與所述第一定位螺紋相適應(yīng)的第二定位螺紋；所述旋轉(zhuǎn)部焊接在所述直桿部上。
[0007]其中，所述顯示裝置包括設(shè)置于其上的屏幕和設(shè)置于所述屏幕的一側(cè)的調(diào)節(jié)按鍵；所述屏幕嵌裝在所述顯示裝置內(nèi)，所述調(diào)節(jié)按鍵個數(shù)大于等于3，且小于等于8 ;若干個所述調(diào)節(jié)按鍵沿著所述顯示裝置的高度方向均勻的排成一列。
[0008]其中，所述第一支撐包括設(shè)置于其靠近所述機架的一端的第一連接部和設(shè)置于所述第一支撐的遠離所述機架的一端的第二連接部；所述第一連接部的直徑比所述第一支撐的主體部分的直徑小，且在所述第一連接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一連接外螺紋；所述第二連接部的尺寸與所述第一連接部的尺寸一致，且在所述第二連接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有第二連接外螺紋；所述第一連接部與凹設(shè)于所述機架的上部的第一連接安裝孔相適應(yīng)；所述支撐裝置包括沿著其軸向從其下端面起穿設(shè)于所述支撐裝置的主體內(nèi)與所述第二連接部相適應(yīng)的第二連接安裝孔；在所述第二連接安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有與所述第二連接外螺紋相適應(yīng)的第二連接內(nèi)螺紋；所述支撐裝置還包括從其上端的邊緣起沿著所述支撐裝置的橫截面的徑向凹設(shè)于所述支撐裝置的主體內(nèi)的第一旋接卡槽；所述壓板卡接在所述第一旋接卡槽上。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]本實用新型的尼龍拉鏈定寸機，包括機架，還包括設(shè)置于所述機架的上端的第一支撐、設(shè)置于所述第一支撐的上端的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置的上端的壓板、設(shè)置于所述壓板的上端的旋轉(zhuǎn)裝置、沿著垂直于所述機架的端面的方向設(shè)置于所述機架的上端的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿的遠離所述機架的一端的顯示裝置、設(shè)置于所述機架的上端的安裝座、設(shè)置于所述安裝座的上端的固定裝置、凸設(shè)于所述固定裝置的一側(cè)的側(cè)壁上的第一輥筒、沿著垂直于所述固定裝置的端面的方向設(shè)置于所述固定裝置的上端的旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的下端且處于所述第一輥筒的上方的子輥筒、連接在兩個所述子輥筒之間的連接板、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述子輥筒的一端套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件上的壓緊件、沿著所述旋轉(zhuǎn)件的軸向套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件上且被壓緊在所述連接板和所述壓緊件之間的調(diào)節(jié)彈簧、凸設(shè)于所述固定裝置的一側(cè)的側(cè)壁上的料斗、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述機架的一端且處于所述壓緊件的上側(cè)的調(diào)節(jié)搖桿和沿著與所述機架平行的方向穿設(shè)于所述支撐裝置內(nèi)刻度尺；在所述機架的上端面上沿著垂直于所述機架的方向凹設(shè)有第一安裝槽，在所述第一安裝槽內(nèi)沿著垂直于所述機架的端面的方向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的個數(shù)大于等于4，且小于等于12 ;所述安裝座包括安裝底板和安裝支桿，所述安裝底板與所述第一安裝槽相配合，在所述安裝底板上沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)有與所述第一安裝孔相適應(yīng)的第二安裝孔，所述第二安裝孔的數(shù)量與所述第一安裝孔的數(shù)量一致；所述安裝支桿垂直于所述安裝底板，在所述安裝支桿的遠離所述安裝底板的一端設(shè)置有第一安裝外螺紋；所述固定裝置包括沿著垂直于下端面的方向從其下端面起穿設(shè)于所述固定裝置的主體內(nèi)的第三安裝孔、沿著垂直于所述固定裝置的上端面的方向從其上端面起穿設(shè)于所述固定裝置的主體內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔和沿著垂直于所述第一旋轉(zhuǎn)孔的軸向的方向從所述固定裝置的靠近所述第一支撐的一側(cè)的側(cè)壁起穿設(shè)于所述固定裝置的主體內(nèi)的第四安裝孔；在所述第三安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋，所述第一安裝內(nèi)螺紋與所述第一安裝外螺紋相適應(yīng)；所述刻度尺的遠離所述支撐裝置的一端穿設(shè)于所述第四安裝孔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)件的遠離所述調(diào)節(jié)搖桿的一端旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)；通過調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動所述壓板轉(zhuǎn)動，進而帶動所述支撐裝置旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對所述刻度尺的調(diào)節(jié)，提高測量精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的尼龍拉鏈定寸機的主視圖。
[0012]1-機架；2_第一支撐；3_第一支撐桿；4_安裝座；5_固定裝置；6_料斗；7_第一輥筒；8_連接板；9_調(diào)節(jié)搖桿；10-壓緊件；11-旋轉(zhuǎn)件；12-調(diào)節(jié)件；13-子輥筒；14_調(diào)節(jié)按鍵；15-顯示裝置；16_屏幕；17-旋轉(zhuǎn)裝置；18_壓板；19_支撐裝置；20_刻度尺；21_調(diào)節(jié)彈簧。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]結(jié)合圖1對本實用新型的尼龍拉鏈定寸機進行詳細說明。
[0015]本實用新型的尼龍拉鏈定寸機，包括機架1，還包括設(shè)置于所述機架I的上端的第一支撐2、設(shè)置于所述第一支撐2的上端的支撐裝置19、設(shè)置于所述支撐裝置19的上端的壓板18、設(shè)置于所述壓板18的上端的旋轉(zhuǎn)裝置17、沿著垂直于所述機架I的端面的方向設(shè)置于所述機架I的上端的第一支撐桿3、設(shè)置于所述第一支撐桿3的遠離所述機架I的一端的顯示裝置15、設(shè)置于所述機架I的上端的安裝座4、設(shè)置于所述安裝座4的上端的固定裝置5、凸設(shè)于所述固定裝置5的一側(cè)的側(cè)壁上的第一輥筒7、沿著垂直于所述固定裝置5的端面的方向設(shè)置于所述固定裝置5的上端的旋轉(zhuǎn)件11、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件11的下端且處于所述第一輥筒7的上方的子輥筒13、連接在兩個所述子輥筒13之間的連接板8、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件11的遠離所述子輥筒13的一端套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件11上的壓緊件10、沿著所述旋轉(zhuǎn)件11的軸向套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件11上且被壓緊在所述連接板8和所述壓緊件10之間的調(diào)節(jié)彈簧21、凸設(shè)于所述固定裝置5的一側(cè)的側(cè)壁上的料斗6、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件11的遠離所述機架I的一端且處于所述壓緊件10的上側(cè)的調(diào)節(jié)搖桿9和沿著與所述機架I平行的方向穿設(shè)于所述支撐裝置19內(nèi)刻度尺20 ;在所述機架I的上端面上沿著垂直于所述機架I的方向凹設(shè)有第一安裝槽，在所述第一安裝槽內(nèi)沿著垂直于所述機架I的端面的方向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的個數(shù)大于等于4，且小于等于12 ;所述安裝座4包括安裝底板和安裝支桿，所述安裝底板與所述第一安裝槽相配合，在所述安裝底板上沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)有與所述第一安裝孔相適應(yīng)的第二安裝孔，所述第二安裝孔的數(shù)量與所述第一安裝孔的數(shù)量一致；所述安裝支桿垂直于所述安裝底板，在所述安裝支桿的遠離所述安裝底板的一端設(shè)置有第一安裝外螺紋；所述固定裝置5包括沿著垂直于下端面的方向從其下端面起穿設(shè)于所述固定裝置5的主體內(nèi)的第三安裝孔、沿著垂直于所述固定裝置5的上端面的方向從其上端面起穿設(shè)于所述固定裝置5的主體內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔和沿著垂直于所述第一旋轉(zhuǎn)孔的軸向的方向從所述固定裝置5的靠近所述第一支撐2的一側(cè)的側(cè)壁起穿設(shè)于所述固定裝置5的主體內(nèi)的第四安裝孔；在所述第三安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋，所述第一安裝內(nèi)螺紋與所述第一安裝外螺紋相適應(yīng)；所述刻度尺20的遠離所述支撐裝置19的一端穿設(shè)于所述第四安裝孔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)件11的遠離所述調(diào)節(jié)搖桿9的一端旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
[0016]還包括第五安裝連接件和第七連接件；在所述第一輥筒7的底部沿著其軸承穿設(shè)有第五安裝孔，在所述固定裝置5的側(cè)壁上沿著所述第五安裝孔的軸向設(shè)置有與所述第五安裝孔相互適應(yīng)的第六安裝孔；所述第五安裝連接件旋設(shè)于所述第五安裝孔和所述第六安裝孔內(nèi)；在所述子輥筒13的上沿著其軸向于其主體內(nèi)穿設(shè)有第七安裝孔，所述連接板8上沿著垂直于所述連接板8的側(cè)壁的方向穿設(shè)有第八安裝孔，所述第七安裝孔與所述第八安裝孔相適應(yīng)，所述第七連接件穿設(shè)于所述第七連接件和所述第八安裝孔內(nèi)；安裝后，所述子輥筒13的側(cè)壁壓緊在所述第一輥筒7的側(cè)壁上；所述壓緊件10為圓柱體，所述壓緊件10包括沿著其徑向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔、沿著所述壓緊件10的軸向穿設(shè)于所述壓緊件10的主體內(nèi)的第一旋接通孔和從所述壓緊件10的下端面起凹設(shè)于所述壓緊件10的主體內(nèi)的彈簧定位槽；所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第一旋接通孔相交；所述調(diào)節(jié)件12沿著所述第一調(diào)節(jié)孔的軸向穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)彈簧21的靠近所述壓緊件10的一端卡設(shè)于所述彈簧定位槽內(nèi)；所述第一旋接通孔的側(cè)壁上螺旋的凹設(shè)有第一定位螺紋；所述旋轉(zhuǎn)件11包括沿著其軸向設(shè)置于其下端的直桿部和設(shè)置于所述直桿部的上端的旋轉(zhuǎn)部；在所述直桿部的外壁上設(shè)置有與所述第一定位螺紋相適應(yīng)的第二定位螺紋；所述旋轉(zhuǎn)部焊接在所述直桿部上。
[0017]所述顯示裝置15包括設(shè)置于其上的屏幕16和設(shè)置于所述屏幕16的一側(cè)的調(diào)節(jié)按鍵14 ;所述屏幕16嵌裝在所述顯示裝置15內(nèi)，所述調(diào)節(jié)按鍵14個數(shù)大于等于3，且小于等于8 ;若干個所述調(diào)節(jié)按鍵14沿著所述顯示裝置15的高度方向均勻的排成一列。
[0018]所述第一支撐2包括設(shè)置于其靠近所述機架I的一端的第一連接部和設(shè)置于所述第一支撐2的遠離所述機架I的一端的第二連接部；所述第一連接部的直徑比所述第一支撐2的主體部分的直徑小，且在所述第一連接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一連接外螺紋；所述第二連接部的尺寸與所述第一連接部的尺寸一致，且在所述第二連接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有第二連接外螺紋；所述第一連接部與凹設(shè)于所述機架I的上部的第一連接安裝孔相適應(yīng)；所述支撐裝置19包括沿著其軸向從其下端面起穿設(shè)于所述支撐裝置19的主體內(nèi)與所述第二連接部相適應(yīng)的第二連接安裝孔；在所述第二連接安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有與所述第二連接外螺紋相適應(yīng)的第二連接內(nèi)螺紋；所述支撐裝置19還包括從其上端的邊緣起沿著所述支撐裝置19的橫截面的徑向凹設(shè)于所述支撐裝置19的主體內(nèi)的第一旋接卡槽；所述壓板18卡接在所述第一旋接卡槽上。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍拉鏈定寸機，包括機架(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述機架(1)的上端的第一支撐(2)、設(shè)置于所述第一支撐(2)的上端的支撐裝置(19)、設(shè)置于所述支撐裝置(19)的上端的壓板(18)、設(shè)置于所述壓板(18)的上端的旋轉(zhuǎn)裝置(17)、沿著垂直于所述機架(1)的端面的方向設(shè)置于所述機架(1)的上端的第一支撐桿(3)、設(shè)置于所述第一支撐桿(3)的遠離所述機架(1)的一端的顯示裝置(15)、設(shè)置于所述機架(1)的上端的安裝座(4)、設(shè)置于所述安裝座(4)的上端的固定裝置(5)、凸設(shè)于所述固定裝置(5)的一側(cè)的側(cè)壁上的第一輥筒(7)、沿著垂直于所述固定裝置(5)的端面的方向設(shè)置于所述固定裝置(5)的上端的旋轉(zhuǎn)件(11)、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件(11)的下端且處于所述第一輥筒(7)的上方的子輥筒(13)、連接在兩個所述子輥筒(13)之間的連接板(8)、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件(11)的遠離所述子輥筒(13)的一端套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件(11)上的壓緊件(10)、沿著所述旋轉(zhuǎn)件(11)的軸向套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件(11)上且被壓緊在所述連接板(8)和所述壓緊件(10)之間的調(diào)節(jié)彈簧(21)、凸設(shè)于所述固定裝置(5)的一側(cè)的側(cè)壁上的料斗￠)、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件(11)的遠離所述機架(1)的一端且處于所述壓緊件(10)的上側(cè)的調(diào)節(jié)搖桿(9)和沿著與所述機架⑴平行的方向穿設(shè)于所述支撐裝置(19)內(nèi)刻度尺(20);在所述機架⑴的上端面上沿著垂直于所述機架(1)的方向凹設(shè)有第一安裝槽，在所述第一安裝槽內(nèi)沿著垂直于所述機架(1)的端面的方向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的個數(shù)大于等于4，且小于等于12 ;所述安裝座(4)包括安裝底板和安裝支桿，所述安裝底板與所述第一安裝槽相配合，在所述安裝底板上沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)有與所述第一安裝孔相適應(yīng)的第二安裝孔，所述第二安裝孔的數(shù)量與所述第一安裝孔的數(shù)量一致；所述安裝支桿垂直于所述安裝底板，在所述安裝支桿的遠離所述安裝底板的一端設(shè)置有第一安裝外螺紋；所述固定裝置(5)包括沿著垂直于下端面的方向從其下端面起穿設(shè)于所述固定裝置(5)的主體內(nèi)的第三安裝孔、沿著垂直于所述固定裝置(5)的上端面的方向從其上端面起穿設(shè)于所述固定裝置(5)的主體內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔和沿著垂直于所述第一旋轉(zhuǎn)孔的軸向的方向從所述固定裝置(5)的靠近所述第一支撐(2)的一側(cè)的側(cè)壁起穿設(shè)于所述固定裝置(5)的主體內(nèi)的第四安裝孔；在所述第三安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋，所述第一安裝內(nèi)螺紋與所述第一安裝外螺紋相適應(yīng)；所述刻度尺(20)的遠離所述支撐裝置(19)的一端穿設(shè)于所述第四安裝孔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)件(11)的遠離所述調(diào)節(jié)搖桿(9)的一端旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍拉鏈定寸機，其特征在于:還包括第五安裝連接件和第七連接件；在所述第一輥筒(7)的底部沿著其軸承穿設(shè)有第五安裝孔，在所述固定裝置(5)的側(cè)壁上沿著所述第五安裝孔的軸向設(shè)置有與所述第五安裝孔相互適應(yīng)的第六安裝孔；所述第五安裝連接件旋設(shè)于所述第五安裝孔和所述第六安裝孔內(nèi)；在所述子輥筒(13)的上沿著其軸向于其主體內(nèi)穿設(shè)有第七安裝孔，所述連接板(8)上沿著垂直于所述連接板(8)的側(cè)壁的方向穿設(shè)有第八安裝孔，所述第七安裝孔與所述第八安裝孔相適應(yīng)，所述第七連接件穿設(shè)于所述第七連接件和所述第八安裝孔內(nèi)；安裝后，所述子輥筒(13)的側(cè)壁壓緊在所述第一輥筒(7)的側(cè)壁上；所述壓緊件(10)為圓柱體，所述壓緊件(10)包括沿著其徑向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔、沿著所述壓緊件(10)的軸向穿設(shè)于所述壓緊件(10)的主體內(nèi)的第一旋接通孔和從所述壓緊件(10)的下端面起凹設(shè)于所述壓緊件(10)的主體內(nèi)的彈簧定位槽；所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第一旋接通孔相交；所述調(diào)節(jié)件(12)沿著所述第一調(diào)節(jié)孔的軸向穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)彈簧(21)的靠近所述壓緊件(10)的一端卡設(shè)于所述彈簧定位槽內(nèi)；所述第一旋接通孔的側(cè)壁上螺旋的凹設(shè)有第一定位螺紋；所述旋轉(zhuǎn)件(11)包括沿著其軸向設(shè)置于其下端的直桿部和設(shè)置于所述直桿部的上端的旋轉(zhuǎn)部；在所述直桿部的外壁上設(shè)置有與所述第一定位螺紋相適應(yīng)的第二定位螺紋；所述旋轉(zhuǎn)部焊接在所述直桿部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尼龍拉鏈定寸機，其特征在于:所述顯示裝置(15)包括設(shè)置于其上的屏幕(16)和設(shè)置于所述屏幕(16)的一側(cè)的調(diào)節(jié)按鍵(14);所述屏幕(16)嵌裝在所述顯示裝置(15)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)按鍵(14)個數(shù)大于等于3，且小于等于8 ;若干個所述調(diào)節(jié)按鍵(14)沿著所述顯示裝置(15)的高度方向均勻的排成一列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尼龍拉鏈定寸機，其特征在于:所述第一支撐(2)包括設(shè)置于其靠近所述機架(1)的一端的第一連接部和設(shè)置于所述第一支撐(2)的遠離所述機架(1)的一端的第二連接部；所述第一連接部的直徑比所述第一支撐(2)的主體部分的直徑小，且在所述第一連接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一連接外螺紋；所述第二連接部的尺寸與所述第一連接部的尺寸一致，且在所述第二連接部的外壁上螺旋的凹設(shè)有第二連接外螺紋；所述第一連接部與凹設(shè)于所述機架(1)的上部的第一連接安裝孔相適應(yīng)；所述支撐裝置(19)包括沿著其軸向從其下端面起穿設(shè)于所述支撐裝置(19)的主體內(nèi)與所述第二連接部相適應(yīng)的第二連接安裝孔；在所述第二連接安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有與所述第二連接外螺紋相適應(yīng)的第二連接內(nèi)螺紋；所述支撐裝置(19)還包括從其上端的邊緣起沿著所述支撐裝置(19)的橫截面的徑向凹設(shè)于所述支撐裝置(19)的主體內(nèi)的第一旋接卡槽；所述壓板(18)卡接在所述第一旋接卡槽上。
【文檔編號】A44B19/42GK204048330SQ201420495831
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】許其華 申請人:嘉善縣雙菱拉鏈廠