本發(fā)明涉及紡織領域，特別是一種采用導電紗線制作的防輻射服。
背景技術：
防輻射服又稱電磁輻射屏蔽服，采用金屬纖維與紡織纖維混織，制造工藝較為復雜。市面上的防輻射服多為民用，受眾以孕期女性、特殊職業(yè)者為主。防輻射服最早應于美國軍工，行業(yè)的發(fā)展也日趨成熟，面料科技及紡織技術逐年進步。市面上的防輻射面料品種很多，有鍍膜型，多離子型，金屬纖維型等。在防輻射效果，穿著舒適性、透氣性，耐水洗方面有很多區(qū)別。
隨著微波爐、冰箱、復印機和電腦等電器的普及，電磁輻射的覆蓋已經(jīng)深入到人類生活的各個方面，在充分享受電氣化時代方便與舒適的同時，也日漸感受到電磁輻射的危害。特別是特殊工種行業(yè)，例如醫(yī)療放射所產(chǎn)生的輻射，一般的民用的普通防輻射服根本抵擋不了如此強度的輻射；從而容易使得該工作領域中的工作人員身體受到傷害。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本發(fā)明的目的是提供一種防輻射強的采用導電紗線制作的防輻射服。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種采用導電紗線制作的防輻射服，包括上衣和褲子；其中：采用真空濺鍍有鉛離子的導電紗線編織成布料，再將布料剪裁及縫制成上衣和褲子。
作為本發(fā)明的進一步改進：所述的導電紗線的制備方法如下：
1）上料：在滾軸上放入紗線卷；
2）前置鍍膠工藝：設有鍍膠槽，所述的鍍膠槽下端設有滾動機構，紗線從滾動機構上的軸下方穿過，進行在紗線表層鍍膠；所述滾動機構兩側為齒輪，所述的齒輪通過軸連接；所述的鍍膠槽上膠水覆蓋過滾動機構；
3）烘干工藝：經(jīng)過步驟2）的紗線從烘干機中通過，進行膠水固化，在紗線表層上形成膠水層；
4）真空濺鍍：經(jīng)過步驟3）的紗線勻速進入真空濺鍍機，進行真空濺鍍，在膠水層上濺鍍上鉛離子，形成鉛離子層；所述的真空濺鍍機有前排線板、真空濺鍍爐及后排線板；所述的前排線板開有點位排列錯開的圓孔，所述的后排線板有與前排線板圓孔對稱匹配的圓孔，所述圓孔大小與紗線大小相匹配，所述的紗線從前排線板上的圓孔通過，進入所述的真空濺鍍爐，然后從所述的后排線板中與前排線板上對應的圓孔中通過；
5）收線：將完成步驟4）上的真空濺鍍鉛離子后的紗線卷成導電紗線卷備用。
作為本發(fā)明的進一步改進：所述的導電紗線布料的制備方法如下：
1）將導電紗線卷置于織布機上；
2）采用雙面織布工藝，取其中一面，將導電紗線采用橫豎交叉編織法編織；采用橫向多根導電紗線，豎向多根導電紗線編織；每股橫向?qū)щ娂喚€間隔0.1-2cm，每股豎向?qū)щ娂喚€間隔0.1-2cm，橫向及豎向的導電紗線間隔距離對等或不對等，編織成布料；
3）將上述的布料重疊成若干層布料，布料的層數(shù)≥1，卷成布料卷備用。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有快速，簡便生產(chǎn)導電紗線，導電紗線柔韌性更好，并使得鉛離子附著更加牢固，抗氧化性強；采用該導電紗線編織成的布料，裁剪成防輻射服，具有良好的抗輻射性能，可以進行在特殊環(huán)境下安全作業(yè)，保護人體健康。
具體實施方式
現(xiàn)結合實施例對本發(fā)明進一步說明：
一種采用導電紗線制作的防輻射服，包括上衣和褲子；其中：采用真空濺鍍有鉛離子的導電紗線編織成布料，再將布料剪裁及縫制成上衣和褲子。
第一步：有鉛離子的導電紗線的制作方法，首先在滾軸上放入普通的紗線卷，然后通過前置的鍍膠結構，鍍膠結構有一個放置膠水的膠水槽，膠水槽離底部10cm~20cm處設有一個用于穿線用的滾動機構，該滾動機構設有兩個齒輪，齒輪分別固定在膠水槽的兩個側壁上，可以旋轉(zhuǎn)運動，齒輪通過一個軸連接，紗線從軸的下端穿過，膠水浸過滾動機構，并且稍稍低于膠水槽口，約5cm~10cm；滾動機構在膠水里面，所以能保證紗線都與膠水接觸浸泡鍍膠，此時紗線與膠水槽會形成一個角度，能通過加長紗線在膠水槽的行程來保證膠水附著于紗線上，鍍膠完的紗線通過烘干機，進行膠水的烘干操作，能保證膠水更加牢固的附著于紗線上，烘干機為傳統(tǒng)的烘干機，結構不屬于本發(fā)明的保護范圍，烘干后的紗線進入濺鍍機，進行真空濺鍍，在膠水上濺鍍上鉛離子；真空濺鍍機有前排線板、真空濺鍍爐及后排線板；前排線板和后排線板設與真空濺鍍爐的對稱兩側，前排線板的圓孔為用于走線的微孔，后排線板的圓孔為用于出線的微孔，前排線板開有點位排列錯開的圓孔，后排線板有與前排線板圓孔對稱匹配的圓孔，圓孔大小與紗線大小相匹配，紗線從前排線板上的圓孔通過，進入所述的真空濺鍍爐，然后從后排線板中與前排線板上對應的圓孔中通過；圓孔為點位錯開排列，不會使得紗線之間互相交叉打結；紗線勻速進入真空濺鍍爐中的離子濺鍍區(qū)進行濺鍍，濺鍍完成后，再通過線軸將紗線卷成紗線卷；該方法濺鍍出來的導電紗線相較于普通的水鍍，更加牢固，柔韌性更好，因為鉛離子是濺鍍進入膠水層，不易脫落，并且抗氧化性強，由于有前置鍍膠工藝，不會出現(xiàn)線材直接進行濺鍍出現(xiàn)打斷線材的情況，而根據(jù)鉛離子的特性，決定了采用鉛離子濺鍍的紗線有極好的防輻射功能，又因為鉛離子帶有毒性，所以一般用此紗線編織防輻射服的外套及外褲子，起到防輻射功能又能不與人的皮膚直接接觸；
第二步：導電紗線布料的制備方法如下：
1）將導電紗線卷置于織布機上；
2）采用雙面織布工藝，取其中一面，將導電紗線采用橫豎交叉編織法編織；采用橫向多根導電紗線，豎向多根導電紗線編織；每股橫向?qū)щ娂喚€間隔0.1-2cm，每股豎向?qū)щ娂喚€間隔0.1-2cm，橫向及豎向的導電紗線間隔距離對等或不對等，編織成布料；
3）將上述的布料重疊成若干層布料，布料的層數(shù)≥1，卷成布料卷備用。
這個方法生成出來的布料，可以是編織單層的布料，也可以是由單層布料重疊在一起的多重布料，單層布料較輕盈，多層布料防輻射功能更加好。
第三步：將布料按照打好的上衣版式及褲子的版式進行裁剪，把面料、里料按排料、劃樣要求剪切成衣片，然后進行縫制，按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成上衣及褲子。
綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。