本技術(shù)屬于降溫服裝，具體涉及一種在高溫車間冷卻液服。

背景技術(shù)：

1、在高溫車間工作的人員，在長時間處于高溫環(huán)境可能會遭遇嚴重的熱應激，導致身體不適和健康問題，為了保持員工的健康和安全，降溫是非常必要的，所以現(xiàn)階段存在內(nèi)部循環(huán)供給冷卻液的衣服，但這種服裝在長時間使用后，內(nèi)部的冷卻液會由于與外界熱空氣持續(xù)接觸導致產(chǎn)生大量的熱交換，從而使得冷卻液溫度會逐漸升高，導致對人體的降溫效果無法得到保障，且外界高溫空氣在接觸到冷卻液附近的低溫空氣后，會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，從而導致冷凝出的水柱會粘附在人員的衣服上，使得人員的身體會直接接觸到持續(xù)潮濕的衣物，進而對人員的舒適度造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種在高溫車間冷卻液服，具有可以將外界熱空氣阻攔，避免外界熱空氣直接與冷卻液管道接觸，從而避免外界熱空氣對冷卻液溫度造成影響，且通過冷凝區(qū)以及收集倉的設(shè)置，使得熱空氣在冷凝后會被收集至收集倉內(nèi)部，避免對人員造成不適的特點。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括耐磨層，所述耐磨層內(nèi)部開設(shè)有冷凝區(qū)、降溫區(qū)和穿戴區(qū)，所述冷凝區(qū)、所述降溫區(qū)和所述穿戴區(qū)均不相通，所述耐磨層內(nèi)部鋪設(shè)有冷凝管，所述冷凝管位于所述降溫區(qū)內(nèi)部，所述耐磨層內(nèi)部固定連接有疏水層，所述疏水層位于所述冷凝區(qū)和所述降溫區(qū)之間，所述耐磨層內(nèi)部固定連接有親膚層，所述耐磨層兩側(cè)均固定連接有收集倉，所述收集倉位于所述耐磨層的底部。

3、其中，所述耐磨層兩側(cè)開設(shè)有排出口，所述冷凝區(qū)通過所述排出口與所述收集倉相通。

4、其中，所述耐磨層外側(cè)安裝有束緊帶。

5、其中，所述收集倉內(nèi)部開設(shè)有集水區(qū)，收集倉一側(cè)開設(shè)有導入口，所述導入口位置與所述排出口相對應。

6、其中，所述收集倉外側(cè)安裝有排放塊。

7、本實用新型的有益效果是：具有可以將外界熱空氣阻攔，避免外界熱空氣直接與冷凝管內(nèi)部的冷卻液產(chǎn)生熱交換，從而避免外界熱空氣對冷卻液溫度造成影響保證降溫效果，且通過冷凝區(qū)以及收集倉的設(shè)置，使得熱空氣在冷凝后會被收集至收集倉內(nèi)部，避免對人員造成不適。

8、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種在高溫車間冷卻液服，包括耐磨層，其特征在于：所述耐磨層內(nèi)部開設(shè)有冷凝區(qū)、降溫區(qū)和穿戴區(qū)，所述冷凝區(qū)、所述降溫區(qū)和所述穿戴區(qū)均不相通，所述耐磨層內(nèi)部鋪設(shè)有冷凝管，所述冷凝管位于所述降溫區(qū)內(nèi)部，所述耐磨層內(nèi)部固定連接有疏水層，所述疏水層位于所述冷凝區(qū)和所述降溫區(qū)之間，所述耐磨層內(nèi)部固定連接有親膚層，所述耐磨層兩側(cè)均固定連接有收集倉，所述收集倉位于所述耐磨層的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高溫車間冷卻液服，其特征在于：所述耐磨層兩側(cè)開設(shè)有排出口，所述冷凝區(qū)通過所述排出口與所述收集倉相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高溫車間冷卻液服，其特征在于：所述耐磨層外側(cè)安裝有束緊帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在高溫車間冷卻液服，其特征在于：所述收集倉內(nèi)部開設(shè)有集水區(qū)，收集倉一側(cè)開設(shè)有導入口，所述導入口位置與所述排出口相對應。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在高溫車間冷卻液服，其特征在于：所述收集倉外側(cè)安裝有排放塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于降溫服裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種在高溫車間冷卻液服，包括耐磨層，所述耐磨層內(nèi)部開設(shè)有冷凝區(qū)、降溫區(qū)和穿戴區(qū)，所述冷凝區(qū)、所述降溫區(qū)和所述穿戴區(qū)均不相通，所述耐磨層內(nèi)部鋪設(shè)有冷凝管，所述冷凝管位于所述降溫區(qū)內(nèi)部，所述耐磨層內(nèi)部固定連接有疏水層，所述疏水層位于所述冷凝區(qū)和所述降溫區(qū)之間，所述耐磨層內(nèi)部固定連接有親膚層，所述耐磨層兩側(cè)均固定連接有收集倉；具有可以將外界熱空氣阻攔，避免外界熱空氣直接與冷凝管內(nèi)部的冷卻液產(chǎn)生熱交換，從而避免外界熱空氣對冷卻液溫度造成影響保證降溫效果，且通過冷凝區(qū)以及收集倉的設(shè)置，使得熱空氣在冷凝后會被收集至收集倉內(nèi)部，避免對人員造成不適。

技術(shù)研發(fā)人員：王棟,賈愛銓,孫彥紅,谷志攀,魯月紅,韓云龍,楊明星,代寶民
受保護的技術(shù)使用者：安徽美博智能電器集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/10/10