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      一種改良型防靜電無塵服及其加工工藝的制作方法

      文檔序號:40390303發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:7來源:國知局
      一種改良型防靜電無塵服及其加工工藝的制作方法

      本發(fā)明涉及無塵服生產(chǎn),具體地說,涉及一種改良型防靜電無塵服及其加工工藝。


      背景技術(shù):

      1、防靜電無塵服是一種特殊設(shè)計的服裝,主要用于需要控制靜電和微塵的環(huán)境中。這類服裝主要應(yīng)用于電子、制藥、半導(dǎo)體、精密儀器制造、生物工程、航空航天、實驗室等對環(huán)境潔凈度和靜電防護有嚴(yán)格要求的行業(yè),然而防靜電無塵服在加工時分為排版、裁剪、縫制和去除線頭等步驟操作。

      2、現(xiàn)有在對防靜電無塵服裁剪時,均通過剪刀或切割刀,其中,在使用切割刀裁剪時,需要工作人員單手扶切割刀在防靜電無塵服表面進行裁剪,另一只手扶著防靜電無塵服,最后裁剪出防靜電無塵服,但是,單手操作切割刀會使操作不夠靈活,影響裁剪的準(zhǔn)確性和效果,并且,長時間單手操作切割刀,會增加工作人員的體力消耗,影響整體的工作效果,以及,切割刀在切割時,會因切割刀高速旋轉(zhuǎn),切割刀的表面溫度逐漸升溫,會使切割刀表面容易粘黏無塵服切割下的碎屑,從而影響切割刀的切割效果,同時降低裁剪出的防靜電無塵服的準(zhǔn)確性。

      3、并且,現(xiàn)有切割刀在裁剪防靜電無塵服時,碎屑會跟隨切割刀的轉(zhuǎn)動方向?qū)Я鳎?,工作人員往往站在切割刀后方,往往碎屑會持續(xù)的對工作人員身上迸濺,可能導(dǎo)致碎屑會濺入眼睛、面部或其他身體部位,導(dǎo)致工作人員受傷,鑒于此,我們提出一種改良型防靜電無塵服及其加工工藝。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種改良型防靜電無塵服及其加工工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述技術(shù)問題的解決,本發(fā)明的目的之一在于,一種改良型防靜電無塵服的加工工藝,包括以下步驟:

      3、步驟一、確定客戶的需求,并對所需的材料進行檢驗和測試;

      4、步驟二、將無塵服各個部件的電子圖進行排列,然后打印出圖紙;

      5、步驟三、將無塵布鋪設(shè)打開,并按照打印出的圖紙裁剪,而后使用驅(qū)動件對無塵服表面按壓,并使切割刀貼合于無塵服進行裁剪;

      6、步驟四、需工作人員對貼袋、車合拉鏈、卷邊、包邊、縫合手腳口等操作,直接將無塵服制作完成;

      7、步驟五、外觀確認(rèn),并對制作后的無塵服進行性能測試,并進行包裝;其中,包括有驅(qū)動件,所述驅(qū)動件底部固定連接有矩形板,所述矩形板底部設(shè)置有用于切割無塵服的切割刀,所述切割刀兩側(cè)均設(shè)置有用于撫平無塵服的撫平結(jié)構(gòu),所述撫平結(jié)構(gòu)側(cè)面設(shè)置有用于夾緊切割刀的潤滑結(jié)構(gòu),所述潤滑結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離撫平結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于對碎屑導(dǎo)流的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

      8、在使用時,通過按壓整體結(jié)構(gòu),使撫平結(jié)構(gòu)呈“八”字狀限位撫平無塵服,并驅(qū)使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)對切割刀表面噴灑潤滑液,而后驅(qū)使導(dǎo)流結(jié)構(gòu)呈“<”形狀導(dǎo)流切割刀切割產(chǎn)生的碎屑,在不使用時,通過抬起整體裝置,使撫平結(jié)構(gòu)復(fù)位移動平行使切割刀遠(yuǎn)離地面,并驅(qū)使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)對切割刀夾緊限位轉(zhuǎn)動,而后驅(qū)使導(dǎo)流結(jié)構(gòu)呈“>”穩(wěn)固整體裝置放置。

      9、作為優(yōu)選的,所述撫平結(jié)構(gòu)包括有第一限位軸,所述第一限位軸與驅(qū)動件為電性連接,所述第一限位軸外環(huán)面與切割刀為固定連接,所述切割刀中心對稱設(shè)置有兩組撫平板,且與第一限位軸為滑動連接。

      10、作為優(yōu)選的,所述撫平板頂部固定連接有復(fù)位件,所述復(fù)位件遠(yuǎn)離撫平板的一端與矩形板為固定連接,所述撫平板靠近擋板的底部固定連接有擋板,所述擋板底部設(shè)置有第一波浪塊。

      11、作為優(yōu)選的,所述潤滑結(jié)構(gòu)包括有儲液箱,所述儲液箱固定連接在矩形板底部,所述儲液箱側(cè)面與撫平板為貫通固定連接,所述撫平板內(nèi)部滑動連接有活塞板,所述活塞板遠(yuǎn)離撫平板的一端與導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為活動連接,所述活塞板側(cè)面固定連接有第一楔形塊,所述第一楔形塊頂部固定連接有第二波浪塊。

      12、作為優(yōu)選的,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括有第二限位軸,所述第二限位軸頂部與矩形板為固定連接,所述第二限位軸外環(huán)面固定連接有第一導(dǎo)流板,所述第一導(dǎo)流板側(cè)面固定連接有第二導(dǎo)流板。

      13、作為優(yōu)選的,所述儲液箱與撫平板中間貫通鉸接有軟管,所述撫平板內(nèi)部滑動連接的活塞板相互適配,所述活塞板側(cè)面固定連接的第一楔形塊表面設(shè)置有兩組第二波浪塊,所述第二波浪塊與第一波浪塊相互適配。

      14、作為優(yōu)選的,所述撫平板底部為斜面設(shè)置,所述撫平板頂部貼合于矩形板底部,所述撫平板內(nèi)部中空設(shè)置,所述撫平板側(cè)面固定連接的擋板表面開設(shè)有若干組孔洞。

      15、作為優(yōu)選的,所述第二導(dǎo)流板側(cè)面為弧形設(shè)置,所述第二導(dǎo)流板側(cè)面與切割刀相互適配,第二導(dǎo)流板側(cè)面固定連接的第一導(dǎo)流板,兩組所述第一導(dǎo)流板為貼合設(shè)置。

      16、本發(fā)明的目的之二在于,包括通過切割刀裁剪出的連體無塵服,所述連體無塵服腋下通過切割刀裁剪出吸濕件適配大小孔洞,且吸濕件縫合于體無塵服腋下,所述連體無塵服表面縫合有用于放置物品的口袋,且所述口袋通過切割刀裁剪出,所述連體無塵服表面還設(shè)置有用于方便穿戴的拉鏈,所述連體無塵服頂部縫合有用于無塵帽,且所述無塵帽由切割刀裁剪出。

      17、作為優(yōu)選的,所述連體無塵服兩側(cè)袖口安裝有用于封閉袖口的束縛帶,所述束縛帶沿著連體無塵服兩側(cè)袖口分別設(shè)置有兩組。

      18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

      19、1、該改良型防靜電無塵服加工裝置中,通過按壓整體結(jié)構(gòu),使撫平結(jié)構(gòu)呈“八”字狀限位撫平無塵服,從而無需工作人員單手操作,使裁剪準(zhǔn)確性提高,還可以對切割刀表面粘黏的碎屑進行清除,并且還驅(qū)使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)對切割刀表面噴灑潤滑液,可以有效防止切割刀在剛開始使用時出現(xiàn)塞澀現(xiàn)象,有效減少切割刀對防靜電無塵服摩擦而造成損傷,同時提高切割刀對防靜電無塵服的裁剪的準(zhǔn)確性。

      20、2、該改良型防靜電無塵服加工裝置中,在潤滑結(jié)構(gòu)運動噴灑潤滑液,同時會驅(qū)使導(dǎo)流結(jié)構(gòu)呈“<”形狀導(dǎo)流切割刀切割產(chǎn)生的碎屑,進而有效防止碎屑迸濺工作人員身上,不僅提高工作的安全性,同時提高碎屑的快速排出。

      21、3、該改良型防靜電無塵服加工裝置中,在不使用時,通過抬起整體裝置,使撫平結(jié)構(gòu)復(fù)位移動平行使切割刀遠(yuǎn)離地面,并且還驅(qū)使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)對切割刀夾緊限位轉(zhuǎn)動,不僅有效防止切割刀發(fā)生自轉(zhuǎn)誤對無塵服裁剪或誤傷工作人員,而后驅(qū)使導(dǎo)流結(jié)構(gòu)呈“>”穩(wěn)固整體裝置放置,使得更穩(wěn)固的放置整體結(jié)構(gòu)防止發(fā)生傾翻而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞,還方便后續(xù)工作人員手拿操作。



      技術(shù)特征:

      1.一種改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述撫平結(jié)構(gòu)(400)包括有第一限位軸(404),所述第一限位軸(404)與驅(qū)動件(1)為電性連接,所述第一限位軸(404)外環(huán)面與切割刀(3)為固定連接,所述切割刀(3)中心對稱設(shè)置有兩組撫平板(401),且與第一限位軸(404)為滑動連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述撫平板(401)頂部固定連接有復(fù)位件(403),所述復(fù)位件(403)遠(yuǎn)離撫平板(401)的一端與矩形板(2)為固定連接,所述撫平板(401)靠近擋板(402)的底部固定連接有擋板(402),所述擋板(402)底部設(shè)置有第一波浪塊(405)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述潤滑結(jié)構(gòu)(500)包括有儲液箱(501),所述儲液箱(501)固定連接在矩形板(2)底部,所述儲液箱(501)側(cè)面與撫平板(401)為貫通固定連接,所述撫平板(401)內(nèi)部滑動連接有活塞板(502),所述活塞板(502)遠(yuǎn)離撫平板(401)的一端與導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(600)為活動連接,所述活塞板(502)側(cè)面固定連接有第一楔形塊(503),所述第一楔形塊(503)頂部固定連接有第二波浪塊(504)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(600)包括有第二限位軸(602),所述第二限位軸(602)頂部與矩形板(2)為固定連接,所述第二限位軸(602)外環(huán)面固定連接有第一導(dǎo)流板(601),所述第一導(dǎo)流板(601)側(cè)面固定連接有第二導(dǎo)流板(603)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述儲液箱(501)與撫平板(401)中間貫通鉸接有軟管(505),所述撫平板(401)內(nèi)部滑動連接的活塞板(502)相互適配,所述活塞板(502)側(cè)面固定連接的第一楔形塊(503)表面設(shè)置有兩組第二波浪塊(504),所述第二波浪塊(504)與第一波浪塊(405)相互適配。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述撫平板(401)底部為斜面設(shè)置,所述撫平板(401)頂部貼合于矩形板(2)底部,所述撫平板(401)內(nèi)部中空設(shè)置,所述撫平板(401)側(cè)面固定連接的擋板(402)表面開設(shè)有若干組孔洞。

      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:所述第二導(dǎo)流板(603)側(cè)面為弧形設(shè)置,所述第二導(dǎo)流板(603)側(cè)面與切割刀(3)相互適配,第二導(dǎo)流板(603)側(cè)面固定連接的第一導(dǎo)流板(601),兩組所述第一導(dǎo)流板(601)為貼合設(shè)置。

      9.一種改良型防靜電無塵服,應(yīng)用于權(quán)利要求1-8中任意一項所述的改良型防靜電無塵服的加工工藝,其特征在于:包括通過切割刀(3)裁剪出的連體無塵服(7),所述連體無塵服(7)腋下通過切割刀(3)裁剪出與吸濕件(71)適配大小孔洞,且吸濕件(71)縫合于連體無塵服(7)腋下,所述連體無塵服(7)表面縫合有用于放置物品的口袋(73),且所述口袋(73)通過切割刀(3)裁剪出“方形”狀,所述連體無塵服(7)表面還通過切割刀(3)裁切出縫隙,用于縫制拉鏈(74),所述連體無塵服(7)頂部縫合有用于無塵帽(75),且所述無塵帽(75)由切割刀(3)裁剪出。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改良型防靜電無塵服,其特征在于:所述連體無塵服(7)兩側(cè)袖口安裝有用于封閉袖口的束縛帶(72),所述束縛帶(72)沿著連體無塵服(7)兩側(cè)袖口分別設(shè)置有兩組。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及無塵服生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種改良型防靜電無塵服及其加工工藝,包括驅(qū)動件,驅(qū)動件底部固定連接有矩形板,矩形板底部設(shè)置有用于切割無塵服的切割刀,切割刀兩側(cè)均設(shè)置有用于撫平無塵服的撫平結(jié)構(gòu),撫平結(jié)構(gòu)側(cè)面設(shè)置有用于夾緊切割刀的潤滑結(jié)構(gòu),潤滑結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離撫平結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于對碎屑導(dǎo)流的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),通過按壓整體結(jié)構(gòu),使撫平結(jié)構(gòu)呈“八”字狀限位撫平無塵服,從而無需工作人員單手操作,使裁剪準(zhǔn)確性提高,還可以對切割刀表面粘黏的碎屑進行清除,并且還驅(qū)使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)對切割刀表面噴灑潤滑液,可以有效防止切割刀在剛開始使用時出現(xiàn)塞澀現(xiàn)象,有效減少切割刀對無塵服摩擦造成損傷,同時提高裁剪的準(zhǔn)確性。

      技術(shù)研發(fā)人員:范超,王治國,陳濤
      受保護的技術(shù)使用者:深圳市新綸超凈科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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