本發(fā)明涉及燙襯機,具體的,涉及一種自動熨燙機。
背景技術(shù):
1、熨燙機在旅行鞋的制作生產(chǎn)中起著重要的作用,其主要功能是通過熱壓,使鞋材料變得平整、緊湊,并加強鞋材料的結(jié)構(gòu)。
2、專利公告號為cn?220165221u的專利涉及一種高效率的燙襯機,包括燙襯機,所述燙襯機的一側(cè)外表面固定安裝有控制器,所述燙襯機的一端外表面設(shè)置有上料架,所述燙襯機的另一端外表面設(shè)置有下料架,所述下料架前端的下部設(shè)置有接料盒,所述下料架兩側(cè)外表面的前端固定安裝有連接稱重組件,所述連接稱重組件包括固定塊、拉力傳感器、第一限位塊、限位槽、定位塊與限位組件,所述接料盒兩端外表面的左右兩側(cè)固定安裝有把手,所述接料盒兩端外表面中部的上端固定安裝有固定桿,所述固定桿的上部設(shè)置有插桿,該專利所述的一種高效率的燙襯機,具備接料盒,便于對下料架導(dǎo)出的料進行收集,提高生產(chǎn)的效率,且便于對接料盒內(nèi)部物料的量進行監(jiān)測等優(yōu)點。
3、上述專利中,具有便于取出熨燙完成的布料,通過在燙襯機的一端設(shè)置上料架,在燙襯機的另一端設(shè)置下料架,有助于工作人員放置布料和拿取布料,提高生產(chǎn)效率的同時,方便工作人員對接料盒內(nèi)部布料的量進行監(jiān)測,但是,將布料直接放在上料架上移動到燙襯機的燙襯區(qū)域,布料在移動過程中沒有得到良好的支撐和定位會出現(xiàn)移位或變形的情況,導(dǎo)致布料擺放不準確影響燙襯的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提出一種自動熨燙機,解決了相關(guān)技術(shù)中的布料擺放不準確問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種自動熨燙機,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定安裝有外殼,所述外殼的頂部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有電熱板,所述工作臺的頂部固定安裝有限位板,所述工作臺的頂部開設(shè)有滑槽,所述工作臺的頂部開設(shè)矩形槽,其中,載物裝置包括放置板、長桿、一號彈簧、握桿、銜接板、t形板、彈片和接觸板,推動握桿向放置板方向移動,握桿移動帶動長桿向放置板方向移動,所述放置板滑動安裝在滑槽的頂部,所述長桿滑動貫穿在放置板遠離限位板的面,所述長桿與放置板之間設(shè)置有一號彈簧,所述握桿固定安裝在長桿遠離放置板的一端,所述銜接板固定安裝在工作臺的頂部,所述t形板滑動貫穿在銜接板的頂部,所述t形板與銜接板之間設(shè)置有彈片,所述接觸板固定安裝在長桿的圓周面,長桿移動帶動接觸板向放置板方向移動,同時長桿移動帶動放置板向外殼方向移動,所述銜接板上開設(shè)有圓槽,所述長桿和圓槽的內(nèi)壁接觸。
3、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述t形板靠近長桿的一端開設(shè)有弧面一,所述弧面一與長桿的圓周面接觸,長桿的圓周面在移動過程中和t形板的弧面一分離,長桿對弧面一施加的支撐力逐漸減小,使得被拉伸的彈片在自身彈性的作用下對t形板施加向下的拉力,所述放置板靠近限位板的一端開設(shè)有斜面一。
4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述長桿上開設(shè)有卡槽,所述卡槽與t形板的底端相適配,弧面一在移動時和卡槽接觸,使得t形板對長桿的移動施加限位,長桿受到限位使形變的一號彈簧復(fù)原受到阻礙,所述接觸板的底部與矩形槽的內(nèi)壁接觸。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述助推裝置包括空心板、伸縮桿、二號彈簧、矩形板、抵塊、圓桿、轉(zhuǎn)板和擋板,接觸板在移動過程中和矩形板接觸,接觸板繼續(xù)移動對矩形板施加推力,矩形板受到推力的影響向空心板方向移動,所述空心板固定安裝在矩形槽內(nèi),所述伸縮桿滑動貫穿在空心板遠離外殼的一側(cè),所述伸縮桿與空心板之間設(shè)置有二號彈簧,伸縮桿在移動過程中擠壓二號彈簧,二號彈簧受到擠壓發(fā)生形變,所述矩形板固定安裝在伸縮桿遠離二號彈簧的一端,所述抵塊固定安裝在伸縮桿的圓周面,所述圓桿固定安裝在空心板的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動安裝在圓桿的圓周面,所述擋板固定安裝在空心板的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)板本身具有彈性。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述抵塊靠近轉(zhuǎn)板的面開設(shè)有弧面二,抵塊的弧面二在移動過程中與轉(zhuǎn)板接觸,轉(zhuǎn)板受到擋板的阻擋無法向遠離伸縮桿的方向轉(zhuǎn)動,使得弧面二繼續(xù)移動對轉(zhuǎn)板造成擠壓,所述轉(zhuǎn)板與圓桿之間設(shè)置有渦卷彈簧。
7、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述擋板靠近轉(zhuǎn)板的一端開設(shè)有弧面三,所述弧面三和轉(zhuǎn)板接觸,形變的渦卷彈簧復(fù)原帶動轉(zhuǎn)板向擋板方向快速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動中和弧面三碰撞產(chǎn)生振動。
8、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述整理裝置包括支撐架、裝載盒、升降板、三號彈簧、搭載板、轉(zhuǎn)軸、圓輥筒和兩個滾輪,放置板的斜面一在移動過程中和滾輪接觸,斜面一繼續(xù)移動對滾輪施加向上的推力,滾輪受到推力的影響向上移動,所述支撐架固定安裝在工作臺的頂部,所述裝載盒固定貫穿在支撐架的頂部,所述升降板滑動安裝在裝載盒的底部,所述升降板與裝載盒之間設(shè)置有三號彈簧,所述搭載板固定安裝在升降板的底部,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動貫穿在搭載板的內(nèi)外壁,所述圓輥筒固定安裝在轉(zhuǎn)軸靠近升降板的一端,布料移動和圓輥筒之間產(chǎn)生摩擦,圓輥筒受到摩擦力的影響進行轉(zhuǎn)動,圓輥筒在轉(zhuǎn)動過程中對布料進行整理,兩個所述滾輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸遠離升降板的一端。
9、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述滾輪以圓輥筒為對稱軸對稱分布,所述滾輪的圓周面開設(shè)有紋路槽,滾輪受到反作用力的影響和放置板的頂部緊密接觸,使得放置板移動時和滾輪的紋路槽之間產(chǎn)生足夠的摩擦。
10、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:
11、1、本發(fā)明中,一號彈簧對放置板施加推力,放置板在推力的作用下和限位板緊密接觸,通過對受到阻擋的放置板施加推力,使放置板穩(wěn)定停留在預(yù)定位置上,從而確保在熨燙過程中放置板不會偏離預(yù)定位置,弧面一在移動時和卡槽接觸,使得t形板對長桿的移動施加限位,通過推動長桿移動到指定位置時自動進行限位,簡化限位操作,提高工作效率的同時,保障熨燙過程中放置板的穩(wěn)定性。
12、2、本發(fā)明中,伸縮桿移動帶動矩形板移動,矩形板在移動過程中對接觸板施加推力,通過熨燙完成后,為接觸板的復(fù)位提供推力,有效提高抽出放置板的速度,從而減輕工作人員的體力負擔(dān),渦卷彈簧復(fù)原帶動轉(zhuǎn)板快速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動中和弧面三碰撞產(chǎn)生振動,通過抵塊與轉(zhuǎn)板不同面的接觸,實現(xiàn)抽出放置板時進行間歇振動,確保放置板能平穩(wěn)取出。
13、3、本發(fā)明中,圓輥筒受到摩擦力的影響進行轉(zhuǎn)動,圓輥筒在轉(zhuǎn)動過程中對布料進行整理,通過升降板的可伸縮性,方便對圓輥筒的位置進行調(diào)整,同時用滾輪和放置板的頂部接觸,使圓輥筒懸掛在合適的高度對布料進行整理,滾輪和放置板的頂部緊密接觸,使得放置板移動時和滾輪的紋路槽之間產(chǎn)生足夠的摩擦,通過滾輪和放置板緊密接觸產(chǎn)生足夠的摩擦系數(shù)進行轉(zhuǎn)動,并帶動圓輥筒轉(zhuǎn)動,并沒圓輥筒出現(xiàn)卡住的情況影響加工的順利進行。
1.一種自動熨燙機,其特征在于,包括工作臺(1),所述工作臺(1)的頂部固定安裝有外殼(2),所述外殼(2)的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(3),所述驅(qū)動電機(3)的輸出端固定安裝有電熱板(4),所述工作臺(1)的頂部固定安裝有限位板(5),所述工作臺(1)的頂部開設(shè)有滑槽,所述工作臺(1)的頂部開設(shè)矩形槽,還包括載物裝置、助推裝置和整理裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述t形板(11)靠近長桿(7)的一端開設(shè)有弧面一,所述弧面一與長桿(7)的圓周面接觸,所述放置板(6)靠近限位板(5)的一端開設(shè)有斜面一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述長桿(7)上開設(shè)有卡槽,所述卡槽與t形板(11)的底端相適配,所述接觸板(13)的底部與矩形槽的內(nèi)壁接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述助推裝置包括空心板(141)、伸縮桿(142)、二號彈簧(143)、矩形板(144)、抵塊(145)、圓桿(146)、轉(zhuǎn)板(147)和擋板(148),所述空心板(141)固定安裝在矩形槽內(nèi),所述伸縮桿(142)滑動貫穿在空心板(141)遠離外殼(2)的一側(cè),所述伸縮桿(142)與空心板(141)之間設(shè)置有二號彈簧(143),所述矩形板(144)固定安裝在伸縮桿(142)遠離二號彈簧(143)的一端,所述抵塊(145)固定安裝在伸縮桿(142)的圓周面,所述圓桿(146)固定安裝在空心板(141)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)板(147)轉(zhuǎn)動安裝在圓桿(146)的圓周面,所述擋板(148)固定安裝在空心板(141)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)板(147)本身具有彈性。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述抵塊(145)靠近轉(zhuǎn)板(147)的面開設(shè)有弧面二,所述轉(zhuǎn)板(147)與圓桿(146)之間設(shè)置有渦卷彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述擋板(148)靠近轉(zhuǎn)板(147)的一端開設(shè)有弧面三,所述弧面三和轉(zhuǎn)板(147)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述整理裝置包括支撐架(151)、裝載盒(152)、升降板(153)、三號彈簧(154)、搭載板(155)、轉(zhuǎn)軸(156)、圓輥筒(157)和兩個滾輪(158),所述支撐架(151)固定安裝在工作臺(1)的頂部,所述裝載盒(152)固定貫穿在支撐架(151)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述升降板(153)滑動安裝在裝載盒(152)的底部,所述升降板(153)與裝載盒(152)之間設(shè)置有三號彈簧(154),所述搭載板(155)固定安裝在升降板(153)的底部,所述轉(zhuǎn)軸(156)轉(zhuǎn)動貫穿在搭載板(155)的內(nèi)外壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述圓輥筒(157)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(156)靠近升降板(153)的一端,兩個所述滾輪(158)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(156)遠離升降板(153)的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動熨燙機,其特征在于,所述滾輪(158)以圓輥筒(157)為對稱軸對稱分布,所述滾輪(158)的圓周面開設(shè)有紋路槽。