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      釘拆免縫強(qiáng)力鈕扣的制作方法

      文檔序號(hào):726655閱讀:856來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):釘拆免縫強(qiáng)力鈕扣的制作方法
      訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣屬日用品類(lèi)。
      鈕扣在人們?nèi)粘I钪惺遣豢扇鄙俚耐ㄓ闷?,其造型五花八門(mén),色彩紛呈;結(jié)構(gòu)各式各樣,品類(lèi)繁多。傳統(tǒng)鈕扣裝訂上衣服都免不了要用針用線(xiàn)縫制。近年來(lái),市場(chǎng)相繼陸續(xù)出現(xiàn)的免縫制的鈕扣,其特點(diǎn)各有千秋,優(yōu)勢(shì)各異,但在使用壽命,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,裝訂機(jī)動(dòng)靈活等性能諸方還欠不足。如在使用壽命方面針墩式的穿刺針,它進(jìn)入扣面體內(nèi)是經(jīng)一清角孔或清角導(dǎo)槽平面扣卡,也有使用彈簧裝置卡置針頸的鈕扣,鎖卡針頸的清角孔槽,因清角孔或?qū)Э诓弁怯勉~材制成。而針頸往往是用硬度較高的鋼絲加工而成,在常年累月頻繁拆訂使用中,針頸與銅質(zhì)清角孔或?qū)Э诓鄄粩嗄p,日久天長(zhǎng),其清角消失,漸成園角滑面或園角導(dǎo)口槽,而失去應(yīng)有的鎖扣應(yīng)力。其次是現(xiàn)有的免縫鈕扣,均系針扦卡置,彈簧卡置,扦銷(xiāo)自張卡置,導(dǎo)槽漸開(kāi)線(xiàn)卡置等等。這些裝置在使用時(shí),其針墩、針頸、針卡臺(tái)都在卡置機(jī)構(gòu)中,呈活動(dòng)撓曲狀態(tài),有微量擺動(dòng)搖晃,致使針頸與清角口加速了配合相對(duì)磨耗,即累積磨損量,加之衣服洗滌物化侵蝕的合成作用迫使其針孔擴(kuò)大,清角成滑面而失去卡鎖功能,嚴(yán)重影響其使用壽命,對(duì)需要高強(qiáng)度的作戰(zhàn)軍服,航天航空、航海服、地質(zhì)勘探、深井巷道、野外作業(yè)等工作服上使用都不十分愜意。
      結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面因針墩式、針頸部只有兩點(diǎn)承受拉力,抗拉力面小,易機(jī)械疲勞,發(fā)生變形失控,在超負(fù)荷狀態(tài)時(shí)易失常脫落。目前所制免縫鈕扣均只有兩只腳穿刺,僅適用于民用服裝。
      裝訂機(jī)動(dòng)靈活性能其針墩針頸結(jié)構(gòu)的鈕扣,因是扣面體與扣針專(zhuān)一配套使用,對(duì)于習(xí)慣喜愛(ài)使用傳統(tǒng)型鈕扣的消費(fèi)者,或?qū)R幻饪p鈕扣還未全面取代所有傳統(tǒng)鈕扣階段,還需要一個(gè)承前啟后的銜接過(guò)程時(shí),人們還無(wú)法全面享受免縫鈕扣的方便。
      本發(fā)明訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣就以上幾個(gè)方面進(jìn)行了革故鼎新,它的顯著特點(diǎn)敘述如下1.使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明是采用螺紋扣和螺紋齒面的結(jié)構(gòu),其扣孔與扣針系多點(diǎn)、斜面或圓面接觸,在長(zhǎng)期頻繁反復(fù)使用中磨損量小,而多點(diǎn)承受拉力平均了負(fù)荷,機(jī)械抗拉切力大,磨損微乎其微。它由于用螺紋套圈鎖固,其螺紋套圈與園柱形針保持架,雙頭平行彎形針保持成一體剛性聯(lián)結(jié),故兩針頭在工作時(shí)呈靜止?fàn)顟B(tài),雙針螺紋齒段部分,工作時(shí)無(wú)撓曲搖擺現(xiàn)象,這樣,對(duì)多點(diǎn)扣卡面無(wú)機(jī)械磨損,極大地提高了鈕扣鎖固機(jī)構(gòu)的使用壽命。加之它可用非金屬尼龍等高分子復(fù)合材料制造,其抗氧化防腐蝕性能優(yōu)于金屬卡口結(jié)構(gòu)的鈕扣。
      2.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面針孔扣鎖與針面體是螺紋聯(lián)結(jié),且是機(jī)械剛性鎖固,抗拉力強(qiáng),在超負(fù)荷狀態(tài)下也不會(huì)發(fā)生機(jī)械彈性失靈,零部件變形失常脫落現(xiàn)象,如在超強(qiáng)力方面使用需要可使用二組針交叉旋扣,有四個(gè)針柱承受抗拉力和撓曲作用力,其物理強(qiáng)度成倍增值,具有很高的使用拉力強(qiáng)度。
      3.裝訂機(jī)動(dòng)靈活方面其訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣,除免線(xiàn)裝訂自如優(yōu)點(diǎn)外,它可以逆向倒置裝在衣襟內(nèi)與傳統(tǒng)的任何種類(lèi)鈕扣聯(lián)合成免縫鈕扣,其聯(lián)合方式可以是鏈環(huán)連接式或者線(xiàn)縫連接式,如將其做成超薄型可用于夏裝單衣扣合,不受季節(jié)更換衣裳的限制,因此它使用面廣,消費(fèi)者樂(lè)意將傳統(tǒng)鈕扣拔下再聯(lián)合免縫扣使用,成為一勞永逸的免縫鈕扣。同時(shí),該結(jié)構(gòu)原理也可做成各式各樣材料品種的免縫鈕扣。如,塑料膠木鈕扣、有機(jī)玻璃鈕扣、銅包扣、自然化石鈕扣、貝殼鈕扣、花絨布包鈕扣與昂貴的寶石鈕扣、項(xiàng)鏈心花保險(xiǎn)扣等等。
      現(xiàn)將其總體結(jié)構(gòu)特征描述如下訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣其結(jié)構(gòu)特征在于由螺紋套圈〔3〕如圖2所示,內(nèi)腔壁上制有二扣導(dǎo)程或多扣導(dǎo)程的阿基米德螺旋線(xiàn),并在內(nèi)腔螺紋上端相鄰處制有與螺紋內(nèi)徑同心的小頭直徑朝上的錐度面,其錐度面由若干道波形斜豎槽〔11〕如圖3所示,成偶數(shù)對(duì)組成一個(gè)波形圈〔12〕,也可制成徑向止退槽如圖13所示,其槽可做成園弧形齒〔33〕或三角形齒〔34〕如圖14所示及鋸齒形齒、止退槽圈。園柱形針保持架〔2〕在螺紋套圈〔3〕內(nèi)徑向滑動(dòng)配合。經(jīng)裝配工藝處理后使其在螺紋套圈〔3〕中呈徑向滑動(dòng)與軸向止退滑合運(yùn)動(dòng),將其封置在螺紋套圈內(nèi),只能徑向順時(shí)鐘或反時(shí)鐘旋轉(zhuǎn),園柱形針保持架〔2〕徑向園體外沿偏心處制有相徑向內(nèi)切穿通的軸向U形直槽〔13〕,兩個(gè)對(duì)襯槽或四個(gè)對(duì)襯槽,雙頭平行彎形針〔4〕兩尖頭制有鋒尖〔7〕,尖頭相鄰向下針外園面,即兩對(duì)襯平行針同一直徑園弧上,外側(cè)面制有二道或若干道螺紋面〔28〕,如圖5所示,兩針頭平行插入園柱形保持架〔2〕的U形槽〔13〕內(nèi),同步旋入咬合螺紋套圈〔3〕內(nèi)腔壁螺紋,紐結(jié)成三位一體的鎖固裝置。
      綜上所述,現(xiàn)將其零部件性能特征剖析如下螺紋套圈〔3〕其外園面制有防滑摩擦花紋〔9〕,內(nèi)腔壁上制有尖牙齒螺紋或鋸齒牙螺紋,園弧牙螺紋如圖3所示。其外園形狀也可制成臺(tái)階體或瓣?duì)疃嗬怏w〔31〕如圖〔10〕所示和園形面體〔26〕,如圖12所示,此類(lèi)零部件均可用輕質(zhì)有色金屬或尼龍等高分子復(fù)合材料制造。
      園柱形針保持架〔2〕如圖4所示,外園軸向制成大臺(tái)階和小臺(tái)階園柱體,大小園柱體連接處由一錐面〔27〕過(guò)渡,頂端呈平狀或嵌置有鏈環(huán)〔6〕,如圖2所示,或鉚固和別扣有鏈環(huán),其園形針孔〔14〕〔15〕,連接的U形直槽〔13〕設(shè)置在同一直徑園柱體上對(duì)襯平行,或均布有二組對(duì)襯交叉U形直槽。
      雙頭平行彎形針〔4〕如圖5所示,兩平行對(duì)襯針頭徑向同心,平行,同一弧面兩外側(cè)面〔28〕分別制有二個(gè)導(dǎo)程以上的螺紋齒〔16〕,其螺紋齒形可相應(yīng)制成尖牙齒形、鋸牙齒形或圓弧牙齒形。其雙頭平行彎形針底橫梁〔29〕中心處可根據(jù)二組針結(jié)構(gòu)需要制成陰陽(yáng)凸凹哈夫如圖6所示,使二組雙頭平行彎形針成十字交叉狀態(tài)的結(jié)合的交口〔17〕,或者做成塑料注嵌固定的二組針的針座〔24〕如圖11所示。
      訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣,主要由上述螺紋套圈〔3〕如圖2所示,園柱形針保持架〔2〕,雙頭平行彎形針?biāo)M成的一種鎖固聯(lián)結(jié)強(qiáng)力鈕扣,它順向裝置在服裝紡織物外可作扣面體〔32〕〔26〕如圖10、圖12所示,如逆向裝置在衣服織物內(nèi),聯(lián)合扣面體〔1〕如圖2所示,可成針座〔30〕如圖8、圖7所示。故此其結(jié)構(gòu)原理可正反裝置使用,極大的方便了消費(fèi)者,使之能以席卷之勢(shì)大面積取代傳統(tǒng)縫訂鈕扣,名符其實(shí)的實(shí)現(xiàn)訂拆免縫免線(xiàn)的實(shí)用價(jià)值效果。
      現(xiàn)將其操作及原理翔實(shí)敘述如下。用手捏住雙頭平行彎形針〔4〕的底橫梁〔29〕,用力刺穿所訂紡織物料〔8〕如圖2所示,將雙頭針尖分別插入園柱形針保持架〔2〕園形針孔〔14〕〔15〕。隨即用另一只手的手指向順時(shí)鐘方向旋動(dòng)螺紋套圈〔3〕圈內(nèi)的螺紋第一導(dǎo)程螺紋鍥角尖即穿入雙頭平行彎形針外側(cè)面的螺紋齒內(nèi),再繼續(xù)旋過(guò)180度,螺紋鍥角尖即進(jìn)入對(duì)襯針外側(cè)面的螺紋齒內(nèi),雙頭平行彎形針在園柱形針保持架的兩道U形直槽〔13〕內(nèi),如同螺桿旋入螺母內(nèi)一樣原理,繼續(xù)旋動(dòng)螺紋套圈,雙頭平行彎形針在阿基米德螺旋線(xiàn)作用下上升,即緩緩向縱深輕松漸進(jìn),當(dāng)雙頭平行彎形針的針尖鋒尖〔7〕進(jìn)至螺紋套圈〔3〕相鄰銜接的錐面時(shí),兩針頭在波形斜豎槽〔11〕組成的波形圈〔12〕的波形滑面作用下,將手指的旋動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換為對(duì)雙頭平行彎形針的自身彈性對(duì)抗作用力,彈力小于對(duì)抗力,屈服地在其波形圈與園柱形針保持架小臺(tái)階的空隙間頻頻跳動(dòng),即可聽(tīng)到噠噠的聲音,兩針尖繼續(xù)強(qiáng)迫向上旋進(jìn),在錐面斜面作用下,兩針頭強(qiáng)制被屈服向軸心偏斜,一直旋到兩針頭運(yùn)行至極限點(diǎn)才終止,這時(shí)兩針頭偏斜靜止到位,貯存了針頭自身的彈力。迫使兩針頭張繃在斜豎槽〔11〕中安臥,彈力作用起到了對(duì)螺紋套圈〔3〕的鎖緊止退作用,此止退槽圈也可以是徑向三角形齒槽〔34〕或園弧形齒槽〔33〕和鋸齒形等圈槽,如圖13、圖14所示。如無(wú)外強(qiáng)力扭矩施于螺紋套圈大用彈性彈力,螺紋套圈始終緊鎖雙頭平行彎形針永不松落,這樣設(shè)計(jì)確保了鈕扣工作的可靠性和抗強(qiáng)拉力,如需拆卸松落,按上述操作原理反之即為釋放分離。
      本鈕扣螺紋套圈內(nèi)腔螺紋上端相鄰錐面,還具有調(diào)節(jié)扣針進(jìn)入的深淺功能,其軸向長(zhǎng)短距離尺寸,正好為該鈕扣解決了在裝訂時(shí)遇衣紡織物有厚薄的可能,此距離在有限范圍內(nèi)可恰當(dāng)好處的調(diào)節(jié)補(bǔ)償紡織物的厚薄差,使之鈕扣結(jié)合衣服貼合均勻,間距可調(diào),使用起來(lái)柔韌自如,扣上衣服后整齊得體,瀟灑大方。
      基于上述訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣的優(yōu)異性能,下面就幾種通用典型鈕扣使用范例分別闡述如下1.如圖1所示的釘拆免縫強(qiáng)力鈕扣是一種做冬季大衣或秋衫使用的連接各種形類(lèi)扣面體〔1〕的強(qiáng)力聯(lián)結(jié)型鈕扣,其使用在衣服外側(cè),為鈕結(jié)型免縫扣。
      2.如圖8、圖9、圖7所示的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣是用于冬服和春秋衫、開(kāi)胸毛線(xiàn)織衣用扣,其扣逆向倒置安裝作針座使用,聯(lián)合鏈環(huán)的扣體,也可安裝傳統(tǒng)的所有線(xiàn)訂鈕扣,用線(xiàn)絞方式〔20〕聯(lián)結(jié),一般安置在衣服內(nèi)側(cè),為針座形免縫鈕扣。
      3.如圖10、圖12所示的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣,其一是一般將螺紋套圈做成超薄型將它嵌裹在經(jīng)熱壓變形的有機(jī)玻璃或成形的膠木塑料、貝殼、自然化石、寶石預(yù)制的內(nèi)腔,一般扣面體如圖10所示,由上塊〔21〕和下塊〔22〕將異形外園的螺紋套圈固定在空腔中,經(jīng)粘結(jié)固化工藝處理,扣面體與螺紋套圈成為一個(gè)剛性體。使用時(shí)只要旋動(dòng)扣面體,即可完成操作訂拆程序,使用極為簡(jiǎn)捷利索,一般用于高檔料質(zhì)服裝,如西裝、裘皮衣、茄克衣、夏季單衣等衣褂、襯衫上。
      其二是銅包扣,如圖12所示,將螺紋套圈制成相應(yīng)外圓臺(tái)階〔26〕,再將沖壓成形好了的銅質(zhì)扣面體〔25〕蓋合,將螺紋套圈裹包于空腹中經(jīng)滾壓工藝處理使銅質(zhì)扣面體〔25〕與螺紋套圈的園形臺(tái)階〔26〕摩擦封合成機(jī)械鉚固剛性體。此種扣子美觀(guān)、強(qiáng)度高,使用壽命極長(zhǎng),一般用在冬、秋、春衫、禮儀服裝上,由于其抗拉、抗撓曲強(qiáng)度極高,鈕扣安全可靠卓著,可用于軍事服裝、航天、航空、航海、深井巷道、冶金鋼鐵等專(zhuān)業(yè)工作服裝上,其稱(chēng)為包裹型免縫強(qiáng)力鈕扣。
      除上述使用范圍外,該發(fā)明訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣還可適用做徽章、項(xiàng)鏈胸結(jié)、旅行袋、輕重武器帆布保護(hù)罩的鈕扣,其使用操作簡(jiǎn)捷,結(jié)合抗拉力高,鎖扣牢靠,且易于實(shí)現(xiàn)各式花樣造型,是一種既能民用又能軍用的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣。


      圖1訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣主視圖。
      圖2圖1主視圖的剖視圖。
      圖3圖2序號(hào)3的零件圖。
      圖4圖2序號(hào)2的零件圖。
      圖5圖2序號(hào)4的零件圖。
      圖6兩組交叉的雙頭平行彎形針示意圖。
      圖7針座型裝置訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣。
      圖8鏈環(huán)聯(lián)結(jié)針座型裝置訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣。
      圖9線(xiàn)絞聯(lián)結(jié)針座型裝置訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣。
      圖10有機(jī)玻璃包裹型訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣。
      圖11注嵌固定針座。
      圖12銅包訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣。
      圖13徑向止退槽、園弧形齒示意圖。
      圖14徑向三角形齒、鋸齒形槽示意圖。
      權(quán)利要求
      1.一種訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣其特征在于由一園形內(nèi)腔壁上制有二個(gè)導(dǎo)程以上的螺紋套圈[3]并在其螺紋向上相鄰一端制有一錐度面,錐面由若干道波形斜豎槽[11]成偶數(shù)對(duì)組成一個(gè)徑向波形圈[12],同時(shí)也可制成徑向三角形齒[34]、園弧形齒[33]或鋸齒形[34]的徑向止退槽圈,園柱形針保持架[2]軸向外沿圓面上制有相對(duì)襯的二個(gè)或四個(gè)豎直圓形針孔[14]、[15],其孔與園柱形外圓穿通,成軸向U形直槽[13],園周均布有二道或四道,雙頭平行彎形針[4],兩針頭制有鋒尖[7]向下相鄰針外圓面;即兩對(duì)襯針頭同直徑弧面上外側(cè)面各制有二道或若干道螺紋齒面[28],兩針頭插入園柱形針保持架[2]的U形直槽[13]內(nèi),同步旋入螺紋套圈[3]內(nèi)腔,使其螺紋套圈[3]內(nèi)壁上的螺紋扣與兩針頭外側(cè)園面上的螺紋齒[16]咬合紐結(jié)成一套鎖固鈕扣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣其特征在于螺紋套圈〔3〕內(nèi)壁螺紋可制成尖齒形、鋸齒形、園弧形,外園可制成園錐形〔18〕,外圓面制有防滑摩擦花紋〔9〕,也可在其外圓面制有臺(tái)階與瓣?duì)町愋味嗬怏w和圓形體〔31〕〔26〕,它用有色輕質(zhì)金屬或尼龍高分子復(fù)合材料制造。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1.或2.所述的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣,其特征在于圓柱形針保持架〔2〕外圓軸向制成大臺(tái)階和小臺(tái)階,連接兩臺(tái)階的是一圓錐形面〔27〕,其軸向中心頂端嵌置有鏈環(huán)〔6〕或鉚固和別扣有鏈環(huán);圓形針孔〔14〕〔15〕U形直槽〔13〕成二道對(duì)襯或四道對(duì)襯均布在同一直徑軌跡園上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1.或3.所述的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣,其特征在于雙頭平行彎形針〔4〕兩對(duì)襯針頭徑向同圓弧外圓面兩針外側(cè)面〔28〕制有二個(gè)導(dǎo)程以上的螺紋齒〔16〕,其螺紋齒形可相應(yīng)制成尖齒形、鋸齒形或圓弧形齒,雙頭平行彎形針底橫梁〔29〕中心處制成陰陽(yáng)凸凹哈夫形的兩組對(duì)襯針的垂直交叉結(jié)合交口〔17〕或注嵌固定二組針的針座〔24〕。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的訂拆免縫強(qiáng)力鈕扣,其特征在于由螺紋套圈〔3〕、圓柱形針保持架〔2〕、雙頭平行彎形針〔4〕所總成鎖固聯(lián)結(jié)的鈕扣順向向衣外裝置成扣面體〔32〕〔26〕,顛倒逆向裝置在衣內(nèi)時(shí)成針座〔30〕。
      全文摘要
      釘拆免縫強(qiáng)力鈕扣是一種通用于四季服裝,同時(shí)可在衣襟內(nèi)外互換裝釘?shù)臋C(jī)動(dòng)免縫鈕扣。用戶(hù)購(gòu)回后可自行縫絞與所有傳統(tǒng)鈕扣聯(lián)合,變成免縫鈕扣。其結(jié)構(gòu)特征是經(jīng)一阿基米德線(xiàn)套圈內(nèi)裝置一個(gè)針保持架,架體圓周制有半開(kāi)放圓孔直槽,雙頭彎形針穿過(guò)織物卡置于圓孔直槽中,經(jīng)旋動(dòng)與螺扣咬合,緊固止退,使之不易松落,它鎖扣牢靠;抗拉力強(qiáng),抗物化力高,尤其適用于作戰(zhàn)軍服、航空航海、深井坑巷、冶金勘探等專(zhuān)業(yè)服裝上使用。
      文檔編號(hào)A44B1/30GK1071562SQ9110973
      公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1991年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月18日
      發(fā)明者何紹漢 申請(qǐng)人:何紹漢
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