專利名稱：一種運(yùn)動(dòng)鞋一次熱成型中底制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有國內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋廠家廣泛采用的傳統(tǒng)式二片貼合中底制作工藝的改革，屬于鞋用部件制作技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有國內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)廠家在加工運(yùn)動(dòng)鞋的部件中底時(shí)，以EVA、人造膠和架橋劑、發(fā)泡為原料在制造過程中經(jīng)密練機(jī)、練膠機(jī)、硫化平面臺(tái)加工制成成型片后，采用如

圖1所示的加工工藝對(duì)中底成型片進(jìn)行加工，需經(jīng)過11道工序才能獲得中底成品，其中后面從磨粗、上藥水、上膠水、烘干、貼合、修邊角料、押合七道工序，工藝繁瑣，而且還有污染、能耗大。
本發(fā)明的目的是提供一種中底一次熱成型生產(chǎn)工藝，它具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率、成品單高的特點(diǎn)。
本發(fā)明所述的中底一次熱成型工藝路線見圖2所示，它先將與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相同的方法以EVA、人造膠和架橋劑、發(fā)泡劑為原料，在制造過程中，經(jīng)密練機(jī)、練膠機(jī)、出片機(jī)，硫化平面臺(tái)加工，制成成型片后，在中底加工過程中，經(jīng)開皮、分條、剖斜度、裁斷后，本發(fā)明的特征是用立式磨臺(tái)、前后鋸機(jī)、倒式磨臺(tái)，對(duì)栽斷的中底原料進(jìn)行加工略形，然后將加工略形后的中底加熱至150℃～155℃↓，再冷卻至10℃～15℃，再送至硫化平壓臺(tái)硫化，最后在立式磨臺(tái)上對(duì)中底半成品進(jìn)行修邊角料，即可獲得中底成品。
圖1是傳統(tǒng)式二片貼合中底制作工藝，圖2是本發(fā)明一次熱成型中底制作工藝。
本發(fā)明所述的一次熱成型中底生產(chǎn)工藝中中底成型片的制造過程如傳統(tǒng)式二片貼本發(fā)明所述的一次熱成型中底生產(chǎn)工藝中中底成型片的制造過程如傳統(tǒng)式二片貼合中底制造過程一樣，均采用EVA、人造膠和架橋劑、發(fā)泡劑為原料，經(jīng)密練機(jī)、練膠機(jī)、出懲機(jī)、硫化平面臺(tái)加工制得中底成型片，在對(duì)中底成型片經(jīng)加工過程制取中底成品時(shí)，前四道工序開皮、分條、剖斜、栽斷仍與傳統(tǒng)式二片貼全中底加工過程前四道工序相同，只是在后續(xù)工序中，將栽斷后的中底半成品在立式磨臺(tái)邊、前后鋸機(jī)加工、倒式磨臺(tái)磨邊、進(jìn)行加工略形、得到中底粗形，再將中底粗形放入硫化平壓臺(tái)加熱，加熱至溫度為150℃～155℃，冷卻至溫度10℃～15℃，最后對(duì)硫化平壓臺(tái)加工所得中底半成品用立式磨臺(tái)磨制成精確的中底型體，便完成整個(gè)運(yùn)動(dòng)鞋中底加工過程。
權(quán)利要求
1.一種用于制作運(yùn)動(dòng)鞋中底一次熱成型制作工藝，以EVA、人造膠和架橋劑、發(fā)泡劑為原料，在制造過程中，經(jīng)密練機(jī)、練膠機(jī)、出片機(jī)、硫化平面臺(tái)加工制成成型片后，在中底加工過程中，采用如下工序(1)開皮，(2)分條，(3)剖斜度；(4)裁斷，然后本發(fā)明的特征在于接著進(jìn)行(5)用立式磨臺(tái)、前后鋸機(jī)、倒式磨臺(tái)對(duì)裁斷的中底原料進(jìn)行加工略型，(6)加工略型后的中底加熱至150℃～155℃，再冷卻至10℃～15℃，送至硫化平壓臺(tái)硫化，(7)在立式磨臺(tái)上對(duì)中底半成品進(jìn)行修邊角料。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于對(duì)現(xiàn)有國內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋廠家廣泛采用的傳統(tǒng)式二片貼合中底制作工藝的改革，它將中底原加工過程中從磨粗、上藥水、上膠水、烘干貼合、修邊角料、料押合直至成品的后七道工序，縮減為加工略形、硫化平壓、修邊角料三道工序，因而大大提高了生產(chǎn)率和成品率，同時(shí)還減少了污染和能耗。使用該工藝生產(chǎn)出的中底抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度都比用傳統(tǒng)式二片貼合中底制作工藝生產(chǎn)的中底高。
文檔編號(hào)A43B17/14GK1068537SQ9210105
公開日1993年2月3日 申請(qǐng)日期1992年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月18日
發(fā)明者李健華 申請(qǐng)人:福州福祿鞋業(yè)有限公司