專利名稱：油壓前幫機的回轉(zhuǎn)夾緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種制鞋機械的結(jié)邦機構(gòu)的改進，特別是指前邦機的結(jié)邦機構(gòu)的改進。
現(xiàn)有的油壓前邦機的結(jié)邦機構(gòu)如


圖1所示，它包括一個楦頭撐臺10，用以安置楦頭；一個送膠盤11環(huán)置在楦頭撐臺10的外側(cè)周圍，以供前邦鞋面在結(jié)邦時上膠用；一個第1爪12，系位于楦頭撐臺10頭部正前方及送膠盤11的外緣；一對第2爪13，第3爪14、第4爪15分別安裝在第1爪12的兩側(cè)，并依次環(huán)置于送膠盤11的外緣；一對掃刀16，裝在掃刀座上，位于第4爪15的上方偏后的位置，掃刀的形狀與楦頭配合并可作平面移動，掃刀16上分別裝有一輔助掃刀161；一個楦頭束緊器17、一個壓頭18、一對壓邊19、安裝在掃刀座的上方，并環(huán)置于送膠盤11的外緣，其操作步驟如下1)將欲結(jié)前邦的鞋面套在楦頭上，然后置于楦頭撐臺10上；2)開啟操作開關(guān)(圖中未顯示)，第1爪至第4爪12、13、14、15，分別將鞋面前邦部位夾緊，楦頭臺10上升，從而使前邦的鞋面被繃緊；3)送膠盤11上升，并送出熱熔膠；4)后跟頂頭(圖中未顯示)前進，碰到楦頭后跟，同時輸出訊號，使掃刀座連同掃刀16、輔助掃刀161下降；5)掃刀座下降至定點時(不得低于夾緊的第1爪12)，輸出另一訊號，使楦頭束緊器17及壓邊19動作，以夾緊楦頭，同時壓頭18下降以第一次壓力作用于楦頭上；6)送膠盤11復(fù)位，送出一訊號，使掃刀16前進，所有爪子12、13、14、15在掃刀前進的進程中放開并復(fù)位；7)楦頭撐臺10下降，掃刀16前進到底，鞋面開始結(jié)邦，此時兩輔助掃刀161前進而閉合；8)壓頭18以第二次壓力作用于楦頭上，當(dāng)壓著時間終了結(jié)邦完成，所有機件都退回原位。
上述已有的油壓前邦機的缺點是所有爪子12、13、14、15與楦頭撐臺10之間，僅有相對的上下直線運動，鞋面在結(jié)邦時，雖有掃刀16對它作橫向平掃，終無法使鞋子的內(nèi)腰(足弓部)完全與楦頭內(nèi)腰部份緊密配合，以致內(nèi)腰部分在結(jié)邦后易形成松弛或出現(xiàn)皺摺，致使制造的鞋子在外銷時始終無法打入高價位的消費市場。
本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有的結(jié)邦機的缺點，提供一種前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，利用此回轉(zhuǎn)夾緊器使鞋子在結(jié)前邦時，內(nèi)腰部分能夠緊密地貼合于楦頭上，結(jié)邦之后內(nèi)腰部分無松弛或皺摺產(chǎn)生，從而提高鞋子前邦結(jié)邦的質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)方案是提供一種回轉(zhuǎn)夾緊器，它包括一個夾緊回轉(zhuǎn)裝置和一個后退裝置，該夾緊回轉(zhuǎn)裝置固定在后退裝置上，并借夾緊回轉(zhuǎn)裝置的夾緊，回轉(zhuǎn)動作使前邦鞋面在結(jié)邦時，能夠完全配后楦頭的形狀而繃緊，再借后退裝置的后退，使楦頭束緊器及壓邊在前進而夾緊楦頭時，鞋面仍保持原來的拉緊程度，以便消除前邦結(jié)邦時鞋子內(nèi)腰部分(足弓部)所產(chǎn)生的皺摺。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有下述優(yōu)點鞋子在前邦結(jié)邦時，內(nèi)腰部分可以緊密地貼合在楦頭上；結(jié)邦后，內(nèi)腰部分無松夸或皺摺，由此提高了結(jié)前邦的質(zhì)量。設(shè)計結(jié)構(gòu)實用，制造方便。
附
圖1為現(xiàn)有油壓前邦機的結(jié)邦機構(gòu)立體圖。
附圖2為本實用新型的夾緊回轉(zhuǎn)裝置的立體分解圖。
附圖3為本實用新型的后退裝置的立體分解圖。
附圖4為本實用新型的油壓回路示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖2所示，本實用新型的夾緊回轉(zhuǎn)裝置包括一個夾爪20，它由兩個半爪201、203鉸接而成，其中半爪203的一側(cè)裝有一個固定復(fù)位彈簧的軸桿205，一個氣缸21，其缸體212上部的圓孔用以插入半爪201底部伸出的圓柱并藉固定銷210將夾爪20的另一半爪201固定在缸體上，并且氣缸21的軸桿214可以向上推動夾爪20的半爪203，使夾爪20僅有它的半爪203可以做啟閉動作。又，氣缸21的底緣裝有一個固定軸216，軸上設(shè)有內(nèi)藏的油路218，通至氣缸軸桿214的底緣，用以供給壓油使軸桿214動作；一個推座22，系固定于氣缸21的缸體212的適當(dāng)位置，推座上有與它連成一體的耳座221，及一個固定復(fù)位彈簧的軸桿223；一個復(fù)位彈簧225，它的兩端分別掛緊在軸桿205及223上，使夾爪20的半爪203在不受氣缸軸桿214推動時，與半爪201呈開啟狀態(tài)；一個固定座23，固定于后退裝置的滑塊上(圖中假想線所示)，固定座23上設(shè)一貫穿孔232，及一個通達該貫穿孔的進油孔234，上述氣缸21的固定軸216上套合至少一個O形環(huán)236后，穿過貫穿孔232并固定在它上面，固定軸216上內(nèi)藏的油路218與固定座23的進油孔234相通，整個氣缸21可以在固定座23上回轉(zhuǎn)；一個氣缸24，固定在一個固定板25上，該固定板25固定于上述固定座23之側(cè)邊，氣缸24的缸體241的適當(dāng)位置制有一個進油孔246及一沖程控制器243，該控制器243穿過控制器241后，一端固定一個指爪245，另一端固定一調(diào)整螺帽247；氣缸24的軸桿249的前端呈U形開口240，該開口部分240夾套住上述推座22的座耳221后，復(fù)以一指環(huán)242置于座耳221內(nèi)，并被開口部分240夾套住，上述指爪245穿過軸桿249的開口部分240、指環(huán)242及推座22的耳座221，并將其連結(jié)成一體。氣缸241的軸桿249沖程的大小由調(diào)整螺帽247控制，借氣缸24沖程的改變可以改變夾緊回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)角度。
如圖3所示，本實用新型的后退裝置具有一個氣缸30，其缸體301固定于一個固定板31上，固定板31利用它上面的固定孔312，調(diào)整孔314而固定于油壓前邦機的第4爪位處略后的位置(如
圖1的假想線所示位置)，借調(diào)整該調(diào)整孔314，可配合不同鞋子的內(nèi)腰所需的曲率；氣缸30，在它的缸體301的適當(dāng)位置上設(shè)有進油孔307、309以及一個沖程控制器303，該沖程控制器303及氣缸230的軸桿305分別穿過一個檔板32，使沖程控制器303被一調(diào)整螺帽321控制，借調(diào)整沖程控制器303，可保持鞋面結(jié)邦時拉緊的程度；軸桿305連結(jié)于檔板32上，擋板32借螺栓323，墊圈325與滑塊33固定為一體；滑塊33除得與氣缸30之缸體301作相對滑動外，并與上述夾緊回轉(zhuǎn)裝置的固定座23固定，滑塊33上，裝有一個調(diào)整塊332，借該墊塊332的調(diào)整螺栓334頂住夾緊回轉(zhuǎn)裝置的固定座23，可以改變固定座23的水平傾角及確保夾爪20與工作鞋面在未操作時的間隙。
本實用新型的實施例結(jié)合操作步驟說明如下(參見
圖1至圖4)A)將欲結(jié)前邦的鞋面套在楦頭上，然后放在楦頭撐臺10上(與現(xiàn)有機械相同)；B)開啟操作開關(guān)，第1爪至第4爪12、13、14、15及夾爪20分別將鞋面前邦部位及內(nèi)腰部位夾緊，夾爪20的動作是當(dāng)壓油自進油孔234沿氣缸21的固定軸216的內(nèi)藏油路218進入氣缸21內(nèi)，推動軸桿214向上伸出，借軸桿214頂住夾爪20的半爪203使之向半爪201靠攏，則夾爪20得以夾緊鞋面的內(nèi)腰部位；楦頭撐臺10上升，使前邦的鞋面因而被繃緊。
C)送膠盤11上升，并送出熱溶膠；D)后跟頂座(圖中未顯示)前進，碰到楦頭后跟，同時輸出訊號，使掃刀座連同掃刀16，輔助掃刀161下降；E)掃刀座下降至定點時(不得低于夾緊的第1爪12)，輸出另一訊號，使楦頭束緊器17有壓邊動作，以夾緊楦頭，同時，壓頭18下降以第一次壓力作用于楦頭上(以上C、D、E之動作與現(xiàn)有機械相同)；F)送膠盤11復(fù)位，輸出一訊號，使夾爪20開始旋轉(zhuǎn)并后退，其動作為壓油自進油孔246推動氣缸24的軸桿249向前，軸桿249借指爪245、指環(huán)242以推動推座22的耳座221，使氣缸21隨推座22的移動而在固定座23上作平面旋移，則夾爪20亦隨氣缸作平面旋轉(zhuǎn)，又，在氣缸24動作的同時，壓油亦自進油孔307推動氣缸30之軸桿205，軸桿305推動擋板32，并借螺栓323，墊圈325的連動，使滑塊33帶動整個夾緊回轉(zhuǎn)裝置向后移動，至氣缸30的沖程終點輸出一個訊號；G)掃刀16前進，所有爪子12、13、14、15及20，在掃刀16前進的行程中放開并復(fù)位；夾爪放開及復(fù)位之動作為壓油不再進入氣缸21、24，則夾爪20借彈簧225的拉力而復(fù)位呈兩個半爪201、203分離狀態(tài)，且氣缸24亦借其沖程控制器243上彈簧之彈力使軸桿249復(fù)位，軸桿249并連動指爪245、指環(huán)242、推座22等使氣缸21回復(fù)至未旋移前的位置，同時，壓油自進油孔309推動氣缸30的軸桿305，借軸桿305連動擋板32、螺栓323、墊圈325等，使滑塊33帶動整個夾緊回轉(zhuǎn)裝置復(fù)位；H)楦頭撐臺10下降，掃刀16前進到底，鞋面開始結(jié)邦，此時兩輔助掃刀161前進而閉合；I)壓頭18，以第二次壓力作用于楦頭上，當(dāng)壓著時間終了，結(jié)邦完成，所有機件都退回原位。
權(quán)利要求1.一種油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于它包括一個夾緊回轉(zhuǎn)裝置和一個后退裝置，該夾緊回轉(zhuǎn)裝置固定在后退裝置上，整個回轉(zhuǎn)夾緊器裝置在油壓前邦機可夾住鞋面內(nèi)腰部位的適當(dāng)位置上。
2.按權(quán)利要求1所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中該夾緊回轉(zhuǎn)裝置包括一個夾爪20，系由兩個半爪201、203鉸接而成；一個氣缸21，其氣缸軸桿214推動上述夾爪的一個半爪203，使其作夾緊，放松的動作，所述氣缸并借固定銷205將上述夾爪的另一半爪201固定為一體，在氣缸的適當(dāng)位置設(shè)有一固定軸216；一個推座22，固定于上述氣缸21的缸體212上；一個固定座23，固定于后退裝置上，上述氣缸21之固定軸216穿過固定座23上的配合孔232，并可在固定座23上旋移；及另一氣缸24，固定在上述固定座23上，其氣缸軸桿249前端呈開口狀。
3.按權(quán)利要求1所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中該后退裝置包括一個固定板31，固定在等4爪15后適當(dāng)位置；一個氣缸30，固定在上述固定板31上；一個擋板32，固定在上述氣缸30的軸桿前端；及一個滑塊33，可在上述氣缸30的缸體301上作相對滑動，滑塊33借連結(jié)件與上述擋板32連結(jié)，并與上述夾緊回轉(zhuǎn)裝置的固定座23連結(jié)。
4.按權(quán)利要求2所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中夾緊回轉(zhuǎn)裝置的推座22與夾爪20的活動半爪203間裝有一個彈性裝置225。
5.按權(quán)利要求2所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中該夾緊回轉(zhuǎn)裝置中推動推座22的氣缸24裝有沖程控制器243。
6.按權(quán)利要求3所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中該后退裝置的固定板31上的調(diào)整孔314可以呈長弧形。
7.按權(quán)利要求3所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中該后退裝置的氣缸30設(shè)有沖程控制器303。
8.按權(quán)利要求3所述的油壓前邦機的回轉(zhuǎn)夾緊器，其特征在于其中滑塊33上裝有一調(diào)整墊塊332，借該墊塊上的調(diào)整螺栓334頂住夾緊回轉(zhuǎn)裝置的固定座23。
專利摘要一種油壓前幫機的回轉(zhuǎn)夾緊器，屬于制鞋機械的結(jié)幫機構(gòu)的改進，它包括一個夾緊回轉(zhuǎn)裝置和一個后退裝置，該夾緊回轉(zhuǎn)裝置固定在后退裝置上，借夾緊回轉(zhuǎn)裝置的夾緊及回轉(zhuǎn)動作使前幫鞋面在結(jié)幫時得以在楦頭上完全繃緊，再借后退裝置的后退動作，使楦頭束緊器及壓邊在前進而夾緊楦頭時，鞋面仍保持原來的夾緊程度，用以消除前幫結(jié)幫時鞋子內(nèi)腰(足弓部)所發(fā)生之皺折。特別適用于改善制鞋的質(zhì)量。
文檔編號A43D11/00GK2142653SQ9223169
公開日1993年9月29日 申請日期1992年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月1日
發(fā)明者張國揚 申請人:張國揚