專利名稱：短內(nèi)褲襯墊及其制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及短內(nèi)褲襯墊及其制作裝置，更詳細(xì)地說(shuō)是涉及只要打開(kāi)外包裝袋就能使用的短內(nèi)褲襯墊及其制作裝置。
以往的短內(nèi)褲襯墊是使粘合在里面上的分離薄膜處于外側(cè)而沿著長(zhǎng)度方向折疊起來(lái)，以此狀態(tài)裝入外包裝袋而進(jìn)行銷售。
但是前述以往銷售的短內(nèi)褲襯墊由于是使短內(nèi)褲襯墊處于折疊狀態(tài)裝入外包裝袋內(nèi)，使用時(shí)打開(kāi)外包裝袋取出短內(nèi)褲襯墊后，必須剝下里面的分離薄膜，至能夠使用的狀態(tài)要費(fèi)時(shí)間，所以就存在急用時(shí)來(lái)不及的問(wèn)題，而且還需要為了把短內(nèi)褲襯墊包入外包裝袋的操作工序，因此存在增加制造成本的問(wèn)題。再有，從外包裝袋取出短內(nèi)褲襯墊時(shí)，因要用手直接接觸短內(nèi)褲襯墊主體，在手臟的時(shí)候，難以操作，而且還存在必須處理外包裝袋，使用不便的問(wèn)題。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種只是打開(kāi)外包裝袋就能使用的、操作容易、衛(wèi)生而且便宜的短內(nèi)褲襯墊及其制作裝置。
本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊的特征在于使粘合在里面上的分離薄膜處于外側(cè)而將短內(nèi)褲襯墊沿著長(zhǎng)度方向折成三折，而且，將兩端邊緣熱封，并且前述的分離薄膜構(gòu)成短內(nèi)褲襯墊的外包裝袋。
本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊制作裝置的特征在于，包括下列裝置使吸收體和表面料在重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作第1重合材料的1次重合裝置；在該1次重合裝置送來(lái)的第1重合材料上進(jìn)行軋紋加工的軋紋裝置；在將里面料重疊在由該軋紋裝置軋紋加工成的第1重合材料的吸收體上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作第2重合材料的2次重合裝置；將由該2次重合裝置送來(lái)的第2重合材料裁斷而制作短內(nèi)褲襯墊主體的1次裁斷裝置；在將比該短內(nèi)褲襯墊主體的寬度寬的分離薄膜重疊在由1次裁斷裝置制成的短內(nèi)褲襯墊主體的里面料上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合且只裁斷前述分離薄膜而制作短內(nèi)褲襯墊的2次裁斷裝置；將由該2次裁斷裝置制成的短內(nèi)褲襯墊送至下一工序的輸送裝置；將從該輸送裝置送來(lái)的短內(nèi)褲襯墊，使前述分離薄膜處于外側(cè)而沿長(zhǎng)度方向折成3折的3折疊裝置；將由該三折疊裝置折成3折的短內(nèi)褲襯墊的兩端邊緣進(jìn)行熱封的密封裝置。前述的1次裁斷裝置包括上下相對(duì)的第1支承輥和旋轉(zhuǎn)切割刀，在該旋轉(zhuǎn)切割刀上，與所應(yīng)制作的短內(nèi)褲襯墊形狀相同的多個(gè)第1刀片沿圓筒的表面圓周方向形成，前述二次裁斷裝置具備與前述旋轉(zhuǎn)切割刀相對(duì)的第2支承輥，在該第2支承輥上，與應(yīng)制作的短內(nèi)褲襯墊的長(zhǎng)度方向邊緣部具有同一形狀的多個(gè)第2刀片沿輥的表面圓周方向形成，且其構(gòu)成是第2刀片位于前述第1刀片長(zhǎng)度方向兩端部，前述第2支承輥與前述旋轉(zhuǎn)切割刀能同步回轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊制作裝置的特征還在于設(shè)置使表面料、吸收體和里面料在同時(shí)重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作重合材料的重合裝置。
本發(fā)明所述的分離薄膜是指里面進(jìn)行了分離性處理的薄膜，也包括分離紙。
本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊，因它是使粘合在短內(nèi)褲襯墊主體里面的分離薄膜處于外側(cè)而沿長(zhǎng)度方向折成三折，并將兩端邊緣部熱封而構(gòu)成外包裝袋，故不需要另外的外包裝袋以及不需要將短內(nèi)褲襯墊主體包入外包裝袋內(nèi)的操作工序，因此，能便宜地制作用外包裝袋包裝的短內(nèi)褲襯墊，而且因只打開(kāi)外包裝袋兩端邊緣就能使用短內(nèi)褲襯墊，所以使用方便。而且因用分離薄膜構(gòu)成外包裝袋，手不直接接觸短內(nèi)褲襯墊主體就能使用，所以衛(wèi)生。
在本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊的制作裝置中，吸收體和表面料借助一次重合裝置在重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合，借助軋紋裝置進(jìn)行軋紋加工，用2次重合裝置在將里面料重疊在吸收體上的狀態(tài)下粘合而成的第2重合材料被送至一次裁斷裝置。
在一次裁斷裝置中，第2重合材料由旋轉(zhuǎn)切割刀的第1刀片裁斷，制成短內(nèi)褲襯墊主體，并且，短內(nèi)褲襯墊主體通過(guò)旋轉(zhuǎn)切割刀的圓筒送至2次裁斷裝置。
在二次裁斷裝置中，在將比該短內(nèi)褲襯墊主體寬度寬的分離薄膜重疊在短內(nèi)褲襯墊主體的里面料上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合，并且，用第2支承輥的第2刀片將分離薄膜的兩端切斷成與短內(nèi)褲襯墊主體的長(zhǎng)度方向兩邊緣部相同形狀，制成具有寬度比短內(nèi)褲襯墊主體大，并且重疊在短內(nèi)褲襯墊主體上的分離薄膜的短內(nèi)褲襯墊。
短內(nèi)褲襯墊借助輸送裝置送至三折疊裝置，借助三折疊裝置使分離薄膜處于外側(cè)而沿長(zhǎng)度方向折成三折。并借助密封裝置將兩端邊緣進(jìn)行熱封，因此，可以得到由分離薄膜構(gòu)成外包裝袋的短內(nèi)褲襯墊。
進(jìn)而，在本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊制作裝置上，表面料、吸收體和里面料可以借助重合裝置在同時(shí)重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合，借助軋紋裝置進(jìn)行軋紋加工，然后被送至一次裁斷裝置。


圖1是關(guān)于第1方面的一實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊A的立體圖。
圖2是折疊前的短內(nèi)褲襯墊A的平面圖。
圖3是圖2中的Ⅲ-Ⅲ線的剖面圖。
圖4是圖1中的Ⅳ-Ⅳ線的剖面圖。
圖5是有關(guān)第2方面的一實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置B的說(shuō)明圖。
圖6是第1支承輥41的立體圖。
圖7是旋轉(zhuǎn)切割刀42的立體圖。
圖8是第2支承輥53的立體圖。
圖9是按圖5的實(shí)施例進(jìn)行的短內(nèi)褲襯墊的三折疊操作的工序圖(A)、(B)、(C)、(D)、(E)。
圖10是按圖5的實(shí)施例制作短內(nèi)褲襯墊的操作工序圖。
圖11是按圖5的實(shí)施例制作短內(nèi)褲襯墊的操作工序圖。
圖12是按圖5的實(shí)施例制作短內(nèi)褲襯墊的操作工序圖。
圖13是有關(guān)第3方面的一實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置C的部分省略說(shuō)明圖。
下面根據(jù)圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
(第1實(shí)施例)是第1方面的一實(shí)施例，圖1是表示有關(guān)第1實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊A的立體圖。
短內(nèi)褲襯墊A包括短內(nèi)褲襯墊主體1和分離薄膜2。
短內(nèi)褲襯墊的主體1與市售的沒(méi)有什么特別的改變，如圖2所示，兩端是凸起的鼓形，如圖3所示由表及里是按照表面料4、吸收體5、里面料6順次重疊的狀態(tài)粘結(jié)起來(lái)。而且在表面料4、吸收體5的外周或表面料4、吸收體5、里面料6的外周進(jìn)行軋紋加工，形成軋紋部7。
表面料4使用網(wǎng)狀的PE薄膜或無(wú)紡布等，吸收體5使用無(wú)紡布、漿粕片或棉等，里面料6使用PE薄膜或EVA薄膜等薄膜。
分離薄膜2是在PE薄膜上區(qū)域涂覆硅氧烷并如后面所述構(gòu)成外包裝袋。而且，分離薄膜2如圖2所示，其寬度W2較短內(nèi)褲襯墊主體1的寬度W1寬，如圖3所示，在重疊于短內(nèi)褲襯墊主體1的里面料6上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合。
下面說(shuō)明將里面上粘合有分離薄膜2的短內(nèi)褲襯墊主體1折疊，用外包裝袋包裝起來(lái)的短內(nèi)褲襯墊A的制作方法。
首先，如圖4所示，將分離薄膜2置于外側(cè)而將其與短內(nèi)褲襯墊主體1沿長(zhǎng)度方向折成三折。這時(shí)，分離薄膜2的寬度W2比短內(nèi)褲襯墊主體的寬度W1寬，所以長(zhǎng)度方向的兩端邊緣只有分離薄膜2處于重疊狀態(tài)。
然后，將分離薄膜2的兩端邊緣熱封，分離薄膜2就構(gòu)成短內(nèi)褲襯墊主體1的外包裝袋，短內(nèi)褲襯墊A即制成。
在使用此短內(nèi)褲襯墊A時(shí)，只需把兩端邊緣的熱封部沿其內(nèi)側(cè)破開(kāi)即可。即，把兩端邊緣的熱封部沿其內(nèi)側(cè)破開(kāi)時(shí)，里面上粘合有分離薄膜2的短內(nèi)褲襯墊主體1因處于折成三折的狀態(tài)，所以將其展開(kāi)立刻就能使用。
如果像上述那樣使用本實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊A，就能得到下列效果。
①只需打開(kāi)外包裝袋就能使用短內(nèi)褲襯墊A，操作非常便利。
②而且由分離薄膜2構(gòu)成外包裝袋，手不直接接觸短內(nèi)褲襯墊主體1就能使用，所以較衛(wèi)生。
③因?qū)⒎蛛x薄膜2做為外包裝袋來(lái)使用，就沒(méi)必要另外制作外包裝袋，能夠減少材料費(fèi)及生產(chǎn)工序數(shù)目，提供價(jià)廉的短內(nèi)褲襯墊A。
(第2實(shí)施例)是第2方面的一個(gè)實(shí)施例，圖5是關(guān)于第2實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置B的說(shuō)明圖。
短內(nèi)褲襯墊制作裝置B包括1次重合裝置、軋紋裝置、2次重合裝置、一次裁斷裝置、2次裁斷裝置、輸送裝置、三折疊裝置及密封裝置。
上述1次重合裝置，用于將表面料4和吸收體5以重疊的狀態(tài)進(jìn)行粘合，制作第1重合材料8；如圖5所示，包括第一原料卷11、第2原料卷12、第1熱熔槍13、及上下傳送帶14、15。
在第1原料卷11上卷有帶狀的吸收體5，第2原料卷12卷有帶狀的表面料4，而且第1原料卷11和第2原料卷12上下相對(duì)配置。
第1熱熔槍13、用以在吸收體5的里面涂布熱熔粘合劑，它設(shè)置在吸收體5的行進(jìn)方向上。
上下傳送帶14、15用于將表面料4和里面涂有熱熔粘合劑的吸收體5在重疊狀態(tài)下夾持，使兩者粘合而制成第1重合材料8，同時(shí)將第1重合材料8送至下一工序，它們上下相對(duì)地配置在表面料4及吸收體5的行進(jìn)方向上。上下傳送帶14、15可以采用眾所周知的制品。
在本實(shí)施例中，表面料4使用網(wǎng)狀的無(wú)紡布，吸收體5使用無(wú)紡布，但是與這些無(wú)紡布具有相同功能的材料，也都能使用。
前述的軋紋裝置，用于對(duì)前述1次重合裝置送來(lái)的第1重合材料8施行軋紋加工，如圖5所示，包括上下相對(duì)的上軋輥21和下軋輥22。因此第1重合材料8從上軋輥21和下軋輥22之間通過(guò)時(shí)，形成與應(yīng)制成的短內(nèi)褲襯墊主體的外周相同形狀的軋紋部。而且，上下軋輥21、22可采用眾所周知的制品。
前述的2次重合裝置用于在將里面料6重疊在用前述軋紋裝置實(shí)施軋紋加工成的第1重合材料8的吸收體5上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制成第2重合材料9，如圖5所示，它包括第3原料卷31、第3熱熔槍32及上下傳送帶33、34。
在第3原料卷31上卷繞著帶狀的里面料6。
第3熱熔槍32用于在里面料6的里面上涂布熱熔粘合劑，設(shè)置在里面料6的前進(jìn)方向上。
上下傳送帶33、34將第1重合材料8和里面涂有熱熔粘合劑的里面料6夾持在重疊狀態(tài)下，使兩者粘合而制成第2重合材料9，同時(shí)將第2重合材料9送至下一工序，它們上下相對(duì)地配置在第1重合材料8以及里面料6的行進(jìn)方向上，上下傳送帶33、34可采用眾所周知的制品。
而且，在本實(shí)施例中，作為里面料6使用PE薄膜、EVA薄膜等薄膜，但也可以采用與此類薄膜具有同樣功能的材料。
前述1次裁斷裝置用于將從前述2次重合裝置送來(lái)的第2重合材料9裁斷，制成短內(nèi)褲襯墊主體1，如圖5所示，包括上下相對(duì)的第1支承輥41和旋轉(zhuǎn)切割刀42。
第1支承輥41的構(gòu)成如圖6所示，具有輥43和安裝在輥43兩端的軸44，能沿圖5所示的X方向回轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)切割刀42的構(gòu)成如圖7所示，具有圓筒45、安裝在圓筒45兩端的軸46及沿圓筒45的表面圓周方向形成的多個(gè)第1刀片47，能沿圖5所示的y方向回轉(zhuǎn)。
因此，如圖5所示，第2重合材料9通過(guò)第1支承輥41和旋轉(zhuǎn)切割刀42之間時(shí)，第2重合材料9即被旋轉(zhuǎn)切割刀42的第1刀片47裁斷。
第1刀片47的形狀制成與應(yīng)該裁剪的短內(nèi)褲襯墊主體1的形狀相符，在第1刀片47內(nèi)的圓筒45的表面上加工有很多吸引孔48。用眾所周知的真空泵(圖中略去)等使圓筒45的內(nèi)部一般成為負(fù)壓。因此由第1刀片47所切下的短內(nèi)褲襯墊主體1被吸在第1刀片47內(nèi)的圓筒45上，由圓筒45攜帶著送出。
前述的2次裁斷裝置用于，在將分離薄膜2重疊在前述1次裁斷裝置制成的短內(nèi)褲襯墊主體1的里面料6上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合，并且只切割分離薄膜2，如圖5所示，它包括第4原料卷51、第4熱熔槍52及第2支承輥53。
第4原料卷51卷有較短內(nèi)褲襯墊主體1的寬度寬的帶狀分離薄膜2。
第4熱熔槍52用于在分離薄膜2的里面涂布熱熔粘合劑，設(shè)置在分離薄膜2的行進(jìn)方向。
第2支承輥53，如圖8所示具有輥54、裝在輥54兩端的軸55及沿著輥54的表面圓周方向設(shè)置的多個(gè)第2刀片56。第2支承輥53的構(gòu)成如圖5所示，與旋轉(zhuǎn)切割刀42相對(duì)配置，且能與旋轉(zhuǎn)切割刀42同步地沿著圖5所示z的方向回轉(zhuǎn)。因此在里面上粘合有分離薄膜2的短內(nèi)褲襯墊主體1通過(guò)旋轉(zhuǎn)切割刀42和第2支承輥53之間時(shí)，只有分離薄膜2被第2刀片56切斷。
第2刀片56的形狀是在長(zhǎng)度方向兩邊的中央部附近與短內(nèi)褲襯墊主體1的長(zhǎng)度方向的邊緣部的形狀一致，長(zhǎng)度方向的其它部分制成與旋轉(zhuǎn)切割刀42上相鄰的第1刀片47之間所形成的空間部大致相同的形狀。第2刀片56的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度與分離薄膜2的寬度大致相同。
前述的輸送裝置用于將前述的2次裁斷裝置制成的短內(nèi)褲襯墊夾持著送至下一工序，它包括有下傳送帶62和比下傳送帶62短的上傳送帶61，上下傳送帶61、62上下相對(duì)地配置在短內(nèi)褲襯墊的行進(jìn)方向上。
下傳送帶62如圖5所示，它的起始部裝在靠近第2支承輥53的下端部。63是真空箱，在它的表面上加工有許多吸引孔。又在下傳送帶62的帶上也加工有許多吸引孔。因此通過(guò)第2支承輥53的下面的短內(nèi)褲襯墊，直到真空箱63的終端部附近，由下傳送帶62的帶吸引而輸送。由此以后，由上傳送帶61和下傳送帶62夾持著送至下一工序。
前述的三折疊裝置用于使分離薄膜2處于外側(cè)而將自前述輸送裝置送來(lái)的短內(nèi)褲襯墊沿長(zhǎng)度方向折成三折并傳送。如圖5所示，它包括左右傳送帶71、72、第1及第2折疊裝置73、74以及上下傳送帶77、78。
第1折疊裝置73用于將短內(nèi)褲襯墊在長(zhǎng)度方向的1/3附近，使分離薄膜2處于外側(cè)而進(jìn)行折疊，在端部設(shè)有第1葉輪75。第2折疊裝置74用于將短內(nèi)褲襯墊在長(zhǎng)度方向的2/3附近，使分離薄膜2處于外側(cè)而進(jìn)行折疊，在端部設(shè)有第2葉輪76。第2葉輪76與第1葉輪75同步旋轉(zhuǎn)。左右傳送帶71、72用于夾持在長(zhǎng)度方向的1/3附近折疊了的短內(nèi)褲襯墊從下向上移動(dòng)，左右相對(duì)地設(shè)置在短內(nèi)褲襯墊的行進(jìn)方向上。
上下傳送帶77、78用于夾持著折成三折的短內(nèi)褲襯墊送至下一工序，上下相對(duì)地設(shè)置在短內(nèi)褲襯墊的行進(jìn)方向上。
左右傳送帶71、72與前述上下傳送帶61、62的終端部附近鄰接地沿上下方向配置，第1折疊裝置73設(shè)置在左右傳送帶71、72的下端附近，并且使第1折疊裝置73的第1葉輪75的中心線位于左傳送帶71和右傳送帶72的分界線的延長(zhǎng)線上。第2折疊裝置74設(shè)置在左右傳送帶71、72的上端部附近，并且使第2折疊裝置74的第2葉輪76的回轉(zhuǎn)軸位于左右傳送帶71、72的分界線的延長(zhǎng)線上。上下傳送帶77、78如下設(shè)置上傳送帶77和下傳送帶78的分界線與前述第2葉輪76的中心線一致，上下傳送帶77、78的起始部與第2葉輪76鄰接設(shè)置。
下面說(shuō)明用三折疊裝置將短內(nèi)褲襯墊折成三折的方法。
①首先，如圖9(A)所示，分離薄膜2位于上面的平面狀的短內(nèi)褲襯墊A，由前述的輸送裝置的上下傳送帶61、62夾持，送至左右傳送帶71、72的下端部附近，把短內(nèi)褲襯墊A的長(zhǎng)度方向的1/3附近移動(dòng)到左右傳送帶71、72的分界線的延長(zhǎng)線上的位置。
②接下來(lái)，如圖9(B)所示，由于第1折疊裝置73的第1葉輪75的旋轉(zhuǎn)，使短內(nèi)褲襯墊A的長(zhǎng)度方向1/3附近被送入左右傳送帶71、72之間。
③被送入左右輸送帶71、72之間而且被夾持的短內(nèi)褲襯墊A如圖9(C)所示，分離薄膜處于外側(cè)，而且在長(zhǎng)度方向1/3附近處呈完全折疊的狀態(tài)，自下向上地運(yùn)送。
④在圖9(C)所示的狀態(tài)下，由左右傳送帶71、72的上端部送出的短內(nèi)褲襯墊A，沿上下傳送帶77、78的初始部向上移動(dòng)，短內(nèi)褲襯墊A長(zhǎng)度方向2/3附近移動(dòng)到上下傳送帶77、78的分界線的延長(zhǎng)線上的位置。
⑤接下來(lái)如圖9(D)所示，由于第2折疊裝置74的第2葉輪76的旋轉(zhuǎn)、將短內(nèi)褲襯墊A的長(zhǎng)度方向2/3附近送入上下傳送帶77、78之間。
⑥送入上下傳送帶77、78之間的短內(nèi)褲襯墊A，由于被上下傳送帶77、78夾持并移動(dòng)，如圖9(E)所示，成為分離薄膜2位于外側(cè)的三折疊狀態(tài)。
前述的密封裝置用于將前述三折疊裝置所折成3折的短內(nèi)褲襯墊A的兩端邊緣熱封并且移送，如圖5所示，包括上下側(cè)輥81、82和上下傳送帶83、84。
上下側(cè)輥81、82是將短內(nèi)褲襯墊A的兩端邊緣進(jìn)行熱封所用的熱封輥，可采用眾所周知的裝置。
上下傳送帶83、84，用于將兩端邊緣已熱封而成為最終產(chǎn)品的短內(nèi)褲襯墊A送至取出側(cè)，它們上下相對(duì)地配置在短內(nèi)褲襯墊A的行進(jìn)方向上。
下面根據(jù)圖5及圖10～12說(shuō)明用本實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置B進(jìn)行制造短內(nèi)褲襯墊的操作。
Ⅰ首先，從第1原料卷11陸續(xù)輸出的帶狀吸收體5和從第2原料卷12陸續(xù)輸出的帶狀表面料4以重疊的狀態(tài)粘合在一起，制成帶狀的第1重合材料8。
Ⅱ當(dāng)帶狀的第1重合材料8通過(guò)上下軋輥21、22之間時(shí)，實(shí)施與應(yīng)制作的短內(nèi)褲襯墊同一形狀的軋紋加工。進(jìn)行了軋紋加工的帶狀第1重合材料8的吸收體5和自第3原料輥31陸續(xù)輸出的帶狀里面料6以重疊的狀態(tài)粘合起來(lái)，制成帶狀的第2重合材料9。
Ⅲ當(dāng)帶狀的第2重合材料9通過(guò)第一支承輥41和旋轉(zhuǎn)切割刀42之間時(shí)，被旋轉(zhuǎn)切割刀42的第1刀片47切割，制成短內(nèi)褲襯墊主體1，同時(shí)短內(nèi)褲襯墊主體1被吸附在第1刀片47內(nèi)的圓筒面45上而送出。
Ⅳ短內(nèi)褲襯墊主體1的里面料6和從第4原料卷51上陸續(xù)輸出的比短內(nèi)褲襯墊主體1的寬度寬的分離薄膜2在重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合，制成附有分離薄膜的短內(nèi)褲襯墊主體1。分離薄膜2的涂覆是在PE膜上區(qū)域涂覆硅氧烷，沿著長(zhǎng)度方向形成連續(xù)的硅氧烷涂層部25，硅氧烷涂層部25的寬度W3涂成比短內(nèi)褲襯墊主體1的寬度W1窄，比熱熔粘合劑58的寬度W4寬。
Ⅴ當(dāng)帶有分離薄膜的短內(nèi)褲襯墊主體1，通過(guò)旋轉(zhuǎn)切割刀42和第2支承輥53之間時(shí)，借助第2支承輥53的第2刀片56只切割分離薄膜2，長(zhǎng)度方向兩端的中央部附近與短內(nèi)褲襯墊主體1的長(zhǎng)度方向兩端邊緣形狀大致相同的短內(nèi)褲襯墊A即制成。
Ⅵ在靠近三折疊裝置的左右傳送帶71、72處，借助第1葉輪75，在長(zhǎng)度方向1/3附近，使分離薄膜2處于外側(cè)而折疊短內(nèi)褲襯墊A。
Ⅶ在長(zhǎng)度方向1/3附近被折疊的短內(nèi)褲襯墊A，在靠近上下傳送帶77、78處，借助第2葉輪76，在長(zhǎng)度方向2/3附近進(jìn)行折疊，因此能制成分離薄膜2處于外側(cè)的折成三折的短內(nèi)褲襯墊A。
Ⅷ當(dāng)被折成三折的短內(nèi)褲襯墊A通過(guò)上下側(cè)密封輥81、82之間時(shí)，在長(zhǎng)度方向的兩端邊緣進(jìn)行熱封，制成以分離薄膜2構(gòu)成外包裝袋的短內(nèi)褲襯墊A。
如上所述，若采用本實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置B，就可使分離薄膜2處于外側(cè)而將短內(nèi)褲襯墊A在長(zhǎng)度方向上折成三折、同時(shí)能將兩端邊緣熱封，因此能自動(dòng)地制造出分離薄膜2構(gòu)成外包裝袋的短內(nèi)褲襯墊，所以能大量生產(chǎn)出只要打開(kāi)外包裝袋就能使用，操作方便、衛(wèi)生而且廉價(jià)的短內(nèi)褲襯墊。
(第3實(shí)施例)是第3方面的一實(shí)施例，圖13是有關(guān)第3實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置C的部分省略說(shuō)明圖。
在前述第2實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置B中設(shè)置有在將表面料4和吸收體5重疊在一起的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作第1重合材料8的1次重合裝置，在將里面料6重疊在用軋紋裝置軋紋加工成的第1重合材料8的吸收體5上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作第2重合材料9的2次重合裝置。但也可代之以設(shè)置將表面料4、吸收體5和里面料6在同時(shí)重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作重合材料10的重合裝置。
本實(shí)施例的重合裝置如圖13所示，包括第1原料卷11、第2原料卷12、第3原料卷31、第1熱熔槍13、第3熱熔槍32及上下傳送帶14、15。
在第1原料卷11上卷有帶狀吸收體5，在第2原料卷12上卷有帶狀表面料4，在第3原料卷31上卷有帶狀里面料6；第1熱熔槍13設(shè)置在吸收體5的行進(jìn)方向里側(cè)，第3熱熔槍32設(shè)置在里面料6的行進(jìn)方向里側(cè)。
上下傳送帶14、15用于將表面料4、吸收體5和里面料6在重疊狀態(tài)下夾持并使它們粘合而制作重合材料10，同時(shí)將重合材料10送至下一工序，它們上下相對(duì)地設(shè)置在表面料4、吸收體5和里面料6的行進(jìn)方向上。
其余的構(gòu)造與第2實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制作裝置B(參照?qǐng)D5)實(shí)質(zhì)上一樣，所以說(shuō)明從略。如上所述，若用本實(shí)施例的短內(nèi)褲襯墊制造裝置C，可對(duì)重合材料10實(shí)行軋紋加工，能夠使分離薄膜2處在外側(cè)而將短內(nèi)褲襯墊在長(zhǎng)度方向上折成三折，同時(shí)能自動(dòng)地制作以分離薄膜2構(gòu)成外包裝袋的短內(nèi)褲襯墊，所以能大量生產(chǎn)只需打開(kāi)外包裝袋就能使用，操作容易、衛(wèi)生并且廉價(jià)的短內(nèi)褲襯墊。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供只需打開(kāi)外包裝袋就能使用的，操作容易而且衛(wèi)生的短內(nèi)褲襯墊。
另外，根據(jù)本發(fā)明的短內(nèi)褲襯墊制作裝置，因可以自動(dòng)地制造出以分離薄膜構(gòu)成外包裝袋的短內(nèi)褲襯墊，所以能大量生產(chǎn)只需打開(kāi)外包裝袋就能使用的廉價(jià)的短內(nèi)褲襯墊。
權(quán)利要求
1.一種短內(nèi)褲襯墊，其特征在于包括短內(nèi)褲襯墊主體和粘合在該短內(nèi)褲襯墊主體里面上且比前述短內(nèi)褲襯墊主體的寬度寬的分離薄膜，使上述分離薄膜處于外側(cè)而將短內(nèi)褲襯墊沿其長(zhǎng)度方向折成三折，并且將兩端邊緣熱封，前述分離薄膜構(gòu)成短內(nèi)褲襯墊的外包裝袋。
2.一種制作如權(quán)利要求1所述的短內(nèi)褲襯墊的制作裝置，其特征在于，包括下列裝置使吸收體和表面料在重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作第1重合材料的1次重合裝置；在該一次重合裝置送來(lái)的第1重合材料上進(jìn)行軋紋加工的軋紋裝置；在將里面料重疊在用該軋紋裝置軋紋加工成的第1重合材料的吸收體上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作第2重合材料的2次重合裝置；將由該2次重合裝置送來(lái)的第2重合材料裁斷而制作短內(nèi)褲襯墊主體的1次裁斷裝置；在將比該短內(nèi)褲襯墊主體的寬度寬的分離薄膜重疊在由該1次裁斷裝置制成的短內(nèi)褲襯墊主體的里面料上的狀態(tài)下進(jìn)行粘合，且只裁斷前述分離薄膜而制作短內(nèi)褲襯墊的2次裁斷裝置；將由該2次裁斷裝置制成的短內(nèi)褲襯墊送至下一工序的輸送裝置；將從該輸送裝置送來(lái)的短內(nèi)褲襯墊，使前述分離薄膜處于外側(cè)而沿長(zhǎng)度方向折成3折的3折疊裝置；將由該3折疊裝置折成3折的短內(nèi)褲襯墊的兩端邊緣進(jìn)行熱封的密封裝置；前述1次裁斷裝置包括上下相對(duì)的第1支承輥和旋轉(zhuǎn)切割刀，在該旋轉(zhuǎn)切割刀上，與應(yīng)制作的短內(nèi)褲襯墊的形狀相同的多個(gè)第1刀片沿圓筒的表面圓周方向形成；前述2次裁斷裝置具有與前述的旋轉(zhuǎn)切割刀相對(duì)的第2支承輥，在該第2支承輥上，與應(yīng)制作的短內(nèi)褲襯墊的長(zhǎng)度方向邊緣部具有同一形狀的多個(gè)第2刀片沿輥的表面圓周方向形成，且其構(gòu)成是，第2刀片位于前述第1刀片長(zhǎng)度方向的兩端部，前述第2支承輥與前述旋轉(zhuǎn)切割刀能同步回轉(zhuǎn)。
3.按權(quán)利要求2所述的短內(nèi)褲襯墊的制作裝置，其特征在于取代前述的1次重合裝置及前述2次重合裝置，設(shè)置使表面料、吸收體及里面料在同時(shí)重疊的狀態(tài)下進(jìn)行粘合而制作重合材料的重合裝置。
全文摘要
本發(fā)明包括短內(nèi)褲襯墊主體1和粘合在其里面上比它寬的分離薄膜2，使分離薄膜2處于外側(cè)而將短內(nèi)褲襯墊A沿長(zhǎng)度方向折成三折，而且將兩端邊緣熱封，以分離薄膜2構(gòu)成短內(nèi)褲襯墊A的外包裝袋。本發(fā)明的裝置包括制作第1重合材料8的1次重合裝置、軋紋裝置、制作第2重合材料9的2次重合裝置、制作短內(nèi)褲襯墊主體1的1次裁斷裝置、制作短內(nèi)褲襯墊A的2次裁斷裝置、輸送裝置、短內(nèi)褲襯墊A的三折疊裝置、密封裝置。
文檔編號(hào)A41B9/00GK1104460SQ9410500
公開(kāi)日1995年7月5日 申請(qǐng)日期1994年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月27日
發(fā)明者田淵國(guó)廣 申請(qǐng)人:東亞機(jī)工株式會(huì)社