專利名稱:后幫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型系與制鞋機械有關(guān),具體來說,乃是涉及一種后幫機。
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圖1所示,為一鞋底示意圖,它大概可區(qū)分為A、B、C三個部分,其中,A稱為前幫,B為中幫,C則為后幫,本實用新型即針對后幫部分的加工機械進行改良。
請繼續(xù)參閱圖2,為已知后幫機的外觀立體圖,其中標(biāo)號為70者即為掃刀進給機構(gòu)部分。
如圖3至6所示,該已知掃刀進給機構(gòu)70包括有一底件71,大致呈矩形體;一引導(dǎo)板72,固定于該底件71前段上方適當(dāng)高度處,該引導(dǎo)板72的底面中段內(nèi)側(cè)左右方分別設(shè)有一第一導(dǎo)槽721、722,另于左右外側(cè)還分別設(shè)有一第二導(dǎo)槽723、724;一左夾塊組件73,其頂部凸設(shè)有第一、二樞筒731、732,以之分別嵌置樞設(shè)于該引導(dǎo)板72底面導(dǎo)槽724、722之后端;一右夾塊組件74,其頂部凸設(shè)有第三、四樞筒741、742,以之分別嵌置樞設(shè)于該引導(dǎo)板72底面之導(dǎo)槽721、723的后端;一左掃刀片75,定位于該左夾塊組件73的前方;一右掃刀片76,定位于該右夾塊組件74的前方;一左連桿77,其前端樞設(shè)在該左夾塊組件73的外側(cè)上;一右連桿78,其前端樞設(shè)在該右夾塊組件74的外側(cè)上;一推桿79,其左右端分別與該左、右連桿77、78的后端樞設(shè)連接;以及一油壓缸80,其軸桿81前端固設(shè)于該推桿79的背側(cè)中央上。
在鞋后踵的結(jié)幫作業(yè)中,將待加工的鞋子置放于鞋楦撐臺上的鞋楦上,然后撐臺向后移動,令鞋子后側(cè)抵靠于-黃色U型膠座內(nèi)周面,并有一支“上頂軸”往下壓,頂在鞋底后側(cè)中央處,接著配合圖7、8所示,油壓缸80的軸桿81向前頂伸,則該左、右掃刀片75、76即一面由后向前移動,另一方面該兩掃刀片75、76的前內(nèi)側(cè)尚“同時”向內(nèi)并靠,而完成結(jié)幫作業(yè)。
該種結(jié)構(gòu)沿用已久,其存在有后述之缺點,即上述已知后幫機的掃刀進給行程只有如圖9所示X軸(前后方向)與Y軸(左右方向)“同時進給”一種方式,然而,在加工不同鞋類的時候,其所需壓邊的程度并不盡相同,因為已知掃刀進給方式是固定不變的,無法作調(diào)整,結(jié)果加工出來的鞋子常常會有鞋子后段周面有鼓漲現(xiàn)象,這些不良品造成成本增加,也形成作業(yè)程序上的麻煩。
本實用新型的目的在于提供一種后幫機,能令鞋底周側(cè)的皮料確實平均地被完成結(jié)幫,不會產(chǎn)生拗疊鼓漲現(xiàn)象,減少不良產(chǎn)品。
根據(jù)本實用新型的后幫機,它的掃刀進給機構(gòu)包括有一底件,固設(shè)在后幫機的機臺上;一掃刀組件,包含有一左下夾塊,其底面貼靠放置在該底件頂面左側(cè);一左上夾塊,固設(shè)于該左下夾塊的上方,該左上夾塊頂面予定位置上設(shè)有位于內(nèi)側(cè)的第一樞筒與外側(cè)的第三樞筒;一左掃刀片,固設(shè)于該左上夾塊前側(cè),于其內(nèi)面中段設(shè)有一第一搭接部;一右下夾塊,其底面貼靠放置在該底件頂面右側(cè);一右上夾塊,固設(shè)于該右下夾塊的上方,該右上夾塊頂面予定位置上設(shè)有位于內(nèi)側(cè)的第二樞筒與外側(cè)的第四樞筒;一右掃刀片,固設(shè)于該右上夾塊前側(cè),于其內(nèi)面中段設(shè)有一第二搭接部,以與該左掃片的第一搭接部相搭接;一推桿,位于該左、右夾塊的后方;一左連桿,其前端樞設(shè)在該左上、下夾塊外側(cè)之間,后端則樞設(shè)在該推桿的左端;一右連桿,其前端樞設(shè)在該右上、下夾塊外側(cè)之間,后端則樞設(shè)在該推桿的右端;一引導(dǎo)板,設(shè)于左、右夾塊的上方,其底面中段內(nèi)側(cè)左方分別設(shè)有大致呈弧狀的第一導(dǎo)槽,該兩第一導(dǎo)槽的外側(cè)予定位置上相對另各設(shè)有一第二導(dǎo)槽,4該左上夾塊頂面之第一樞筒與右上夾塊頂面之第三樞筒分別位于該兩第一導(dǎo)槽的起始端,而右上夾塊的第三樞筒與右上夾塊的第四樞筒則分別位于該兩第二導(dǎo)槽的起始端;一驅(qū)動組件,系設(shè)于推桿的后方;其特征在于該底件的前段左、右側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)軌構(gòu)件,該兩導(dǎo)軌構(gòu)件具有一固設(shè)于底件頂面的立板以及自該立板頂緣向內(nèi)延伸的水平板部;該引導(dǎo)板的兩第一導(dǎo)槽位于以左、右掃刀片的第一、二搭接部的搭接中心點為圓心,再以該搭接中心點到左、右上夾塊的第一、二樞筒的中心的距離為半徑所定義的弧線上;該驅(qū)動組件包含有一第一油壓缸組與一第二油壓缸組,該第一油壓缸組的第一軸桿鎖固于該推桿的中段,該第二油壓缸組固設(shè)在后幫機的機臺上,其第二軸桿前端則樞設(shè)在該第一油壓缸組的后端;另外包括有一連結(jié)件,該連結(jié)件的前段固設(shè)在引導(dǎo)板的后段頂面,后段則固設(shè)在該第一油壓缸組的本體上。
該驅(qū)動組件又包含有一固定座,該固定座具有一水平塊部固設(shè)在后幫機機臺上,該水平塊部頂部往上延設(shè)一直立塊部,以供該第二油壓缸組的后側(cè)通過一第二銷件裝設(shè)于該直立塊上。
以下提供一較佳實施例并結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)造特征及功效作詳細的描述,附圖中
圖1是鞋底之加工區(qū)域示意圖。
圖2是一種已知后幫機的外觀示意圖。
圖3是圖2中之掃刀進給機構(gòu)部分的立體圖。
圖4是圖3的分解立體圖。
圖5是圖4中之引導(dǎo)板的底視平面圖。
圖6是圖5中沿6-6剖線的剖視圖。
圖7是已知掃刀進給機構(gòu)尚未作動前的平面示意圖。
圖8是掃刀進給機構(gòu)作動后的平面示意圖。
圖9是已知后幫機的掃刀進給方向座標(biāo)參考示意圖。
圖10是本實用新型的掃刀進給機構(gòu)的外觀立體圖。
圖11是
圖10的部分分解立體圖。
圖12是
圖11中下半部的頂視平面圖。
圖13是底件及掃刀組件(不含引導(dǎo)板)的分解立體圖。
圖14是底件的頂視平面圖。
圖15是
圖11中上半部的分解立體圖。
圖16是掃刀組件的引導(dǎo)板的底視平面圖。
圖17是
圖16中沿17-17剖線的剖視圖。
圖18是
圖16中沿18-18剖線的剖視圖。
圖19是驅(qū)動組件30的分解立體圖。
圖20是
圖10中沿20-20剖線的剖面視圖。
圖21,22是本實用新型的一種作動方式的示意圖。
圖23,24是本實用新型另一種作動方式的示意圖。
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圖10至20所示,本實用新型所提供的后幫機主要針對掃刀進給機構(gòu)部分進行改良,其包括有一底件10、一掃刀組件20、一驅(qū)動組件30以及一連結(jié)件40,其中該底件10的前側(cè)左右方各開設(shè)一貫穿頂?shù)酌娴耐?1,如
圖10所示,供后幫機前側(cè)的兩支撐桿12頂段的陽螺紋部121由下往上通過而定位,再于底件10后側(cè)通過螺絲15鎖固在后幫機機臺上,另于該兩通孔11的后側(cè)各設(shè)有一螺孔13;兩導(dǎo)軌構(gòu)件14,以相對稱狀態(tài)分別設(shè)置于該底件10的前段左、右側(cè)上方,該導(dǎo)軌構(gòu)件14由一立板141與一水平板142所構(gòu)成,該立板141上前、后側(cè)各開設(shè)有一貫穿頂?shù)酌娴耐?41A、141B,該水平板142的前側(cè)開設(shè)一通孔142A,后側(cè)則開設(shè)一沉頭孔142B,在裝配上,令該水平板142的通孔142A對準立板141的通孔141B,以一沉頭螺絲143通過沉頭孔142B、通孔141B,再旋設(shè)在底件10的螺孔13上,而撐桿12頂段的陽螺紋部121通過立板141的通孔141A及水平板142的通孔142A,再以一螺帽144加以鎖固。
該掃刀組件20的結(jié)構(gòu)包含有一左掃刀片21,其內(nèi)面中段設(shè)有一第一搭接部211;一右掃刀片22,其內(nèi)面中段設(shè)有一第二搭接部221;一左下夾塊23,其底面貼靠放置在該底件10頂面左側(cè);一左上夾塊24,位于該左下夾塊23的上方,通過一螺絲241將左掃刀片22鎖固于其前側(cè)下方,再利用若干沉頭螺絲將該左上夾塊24鎖固在該左下夾塊23上方;一右下夾塊25,其底面貼靠在該底件10頂面右側(cè);一右上夾塊26,位于該右下夾塊25的上方,通過一螺絲將該右掃刀片22鎖固于其前側(cè)下方,再利用若干沉頭螺絲將該右上夾塊26鎖固在該右下夾塊25的上方;一推桿27,位于該底件10之中段頂面上方;一左連桿28A,其前端樞設(shè)在該左上、下夾塊23、24外側(cè)中段之間,后端則樞設(shè)在該推桿27的左端;一右連桿28B,其前端樞設(shè)在該右上、下夾塊25、26外側(cè)中段之間,后端則樞設(shè)在該推桿27的右端;一引導(dǎo)板29,其后段設(shè)有若干螺孔要291,其底面中段內(nèi)側(cè)左右方分別設(shè)有一呈弧狀的第一導(dǎo)槽292A、292B,該兩第一導(dǎo)槽292A、292B位于以左、右掃刀片21、22的第一、二搭接部211、221的搭接中點(M)為圓心,以M點到左、右上夾塊24、26頂面內(nèi)側(cè)凸設(shè)的第一、二樞筒241、261中心的距離(Q)為半徑,所畫出的弧線上,該兩第一導(dǎo)槽292A、292B的起始處(R)與上述第一、二樞筒241、261的位置相對應(yīng),以供該第一、二樞筒241、261分別嵌置樞設(shè),該引導(dǎo)板29的底面左、右外側(cè)另設(shè)有亦大致呈弧形的第二導(dǎo)槽293A、293B,該兩第二導(dǎo)槽293A、293B的起始處(S)與左、右上夾塊24、26頂面外側(cè)凸設(shè)的第三、四樞筒242、262的位置相對應(yīng),以供該第三、四樞筒242、262分別嵌置樞設(shè),在裝配后,該引導(dǎo)板29的左、右側(cè)邊位于左、右導(dǎo)軌構(gòu)件14的立板141內(nèi)側(cè)。
該驅(qū)動組件30包含有一第一油壓缸組31,具有一前座體311,一后座體312通過若干連結(jié)桿313與該前座體311固設(shè)成一體,一筒身314固裝于該前、后座體311、312之間,一第一軸桿315樞設(shè)于該筒身314內(nèi),該第一軸桿315的前端315A設(shè)有一螺孔315A,以伸出該前座體311前側(cè)而通過一沉頭螺絲316鎖固于推桿27的中段;一第二油壓缸組32,與第一油壓缸組31結(jié)構(gòu)類似,亦由前座體321、后座體322、連結(jié)桿323、筒身324及第二軸桿325所構(gòu)成,該第二軸桿325的前端系通過一第一銷件326樞設(shè)在該第一油壓缸組31的后座體312后側(cè);一固定座33,具有一水平塊部331通過螺絲鎖固在后幫機的機臺上,該水平塊部331的頂面中央往上延設(shè)一直立塊部332,以供該第二油壓缸組32的后座體322的后側(cè)通過一第二銷件333裝設(shè)于該直立塊332上。
該連結(jié)件40的前段鎖固于引導(dǎo)板29的后段頂面,后段則鎖固在第一油壓缸組31的前、后座體311、312頂面上。
在作動上,請配合圖21及圖22所示為其中一種方式,首先如圖21,該第一油壓缸組31的軸桿315向前推動,該推桿27往前移動時會令該左、右連桿28A、28B的前端漸漸往外偏移,則該左上、下夾塊23、24與右上、下夾塊25、26分別令該左、右掃刀21、22以M點為中心,而相對向內(nèi)作角位移,而壓入鞋底50后段的左右兩側(cè);待壓入適當(dāng)程度后,再如圖22所示,該第二油壓缸組32的軸桿325開始向前頂推,則該第一油壓組31本體整個被往前推進,當(dāng)然,該推桿27、左右連桿28A、28B、上下夾塊23、24、25、26及左右掃刀片21、22等也全部隨之往前推進,所以左右掃刀片21、22會逐漸壓入鞋底50的后端,在此同時,該第一油壓缸組31仍繼續(xù)在作動,所以左右掃刀片21、22壓入鞋底50后段左右側(cè)的程度也越來越大。
圖23和圖24顯示另一種作動方式,首先如圖23,第二油壓缸組32被啟動,則其第二軸桿325將推動第一油壓缸組31本體整個往前作直線運動,由于掃刀組件20通過連結(jié)件40與該第一油壓缸組31的本體相固結(jié),所以該掃刀組件20將與第一油壓缸組31作同步的直線運動,亦即,掃刀片21、22的中段先逐漸壓入鞋底50的后端;待壓入適當(dāng)距離后,再如圖24所示,第一油壓缸組31開始被啟動(此時第二油壓缸組仍繼續(xù)保持作動狀態(tài)),該第一油壓缸組31的第一軸桿315向前頂出,推動該推桿27及左、右連桿28A、28B往前直線運動,則該左上、下夾塊23、24與右上、下夾塊25、26分別令該左、右掃刀21、22以M點為中心,相對向內(nèi)作角位移,而逐漸壓入鞋底50后段的左右兩側(cè),至結(jié)幫完成為止。
與已知后幫機相比較,本實用新型的掃刀進給方式不但相異,且本案相當(dāng)具有彈性,可以視待加工的鞋子整批的特性選擇適合的和動方式,運用上甚為便利,并可減少不良品,降低成本。
權(quán)利要求1.一種后幫機,其掃刀進結(jié)機構(gòu)部分包括有一底件,固設(shè)在后幫機的機臺上;一掃刀組件,包含有一左下夾塊,其底面貼靠放置在該底件頂面左側(cè);一左上夾塊,固設(shè)于該左下夾塊的上方,該左上夾塊頂面予定位置上設(shè)有位于內(nèi)側(cè)的第一樞筒與外側(cè)的第三樞筒;一左掃刀片,固設(shè)于該左上夾塊前側(cè),于其內(nèi)面中段設(shè)有一第一搭接部;一右下夾塊,其底面貼靠放置在該底件頂面右側(cè);一右上夾塊,固設(shè)于該右下夾塊的上方,該右上夾塊頂面予定位置上設(shè)有位于內(nèi)側(cè)的第二樞筒與外側(cè)的第四樞筒;一右掃刀片,固設(shè)于該右上夾塊前側(cè),于其內(nèi)面中段設(shè)有一第二搭接部,以與該左掃刀片的第一搭接部相搭接;一推桿,位于該左、右夾塊的后方;一左連桿,其前端樞設(shè)在該左上、下夾塊外側(cè)之間,后端則樞設(shè)在該推桿之左端;一右連桿,其前端樞設(shè)在該右上、下夾塊外側(cè)之間,后端則樞設(shè)在該推桿的右端;一引導(dǎo)板,設(shè)于左、右夾塊的上方,其底面中段內(nèi)側(cè)左方分別設(shè)有大致呈弧狀的第一導(dǎo)槽,該兩第一導(dǎo)槽的外側(cè)予定位置上相對另各設(shè)有一第二導(dǎo)槽,該左上夾塊頂面之第一樞筒與右上夾塊頂面之第三樞筒分別位于該兩第一導(dǎo)槽的起始端,而右上夾塊的第三樞筒與右上夾塊的第四樞筒則分別位于該兩第二導(dǎo)槽的起始端;一驅(qū)動組件,設(shè)于推桿的后方;其特征在于該底件的前段左、右側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)軌構(gòu)件,該兩導(dǎo)軌構(gòu)件具有一固設(shè)于底件頂面之立板以及自該立板頂緣向內(nèi)延伸之水平板部;該引導(dǎo)板之兩第一導(dǎo)槽位于以左、右掃刀片之第一、二搭接中心點為圓心,再以該搭接中心點到左、右上夾塊之第一、二樞筒之中心的距離為半徑所定義之弧線上;該驅(qū)動組件包含有一第一油壓缸組與一第二油壓缸組,該第一油壓缸組的第一軸桿鎖固于該推桿的中段,該第二油壓缸組固設(shè)在后幫機之機臺上,其第二軸桿前端則樞設(shè)在該第一油壓缸組的后端;另外包括有一連結(jié)件,該連結(jié)件的前段固設(shè)在引導(dǎo)板的后段頂面,后段則固設(shè)在該第一油壓缸組的本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后幫機,其特征在于該驅(qū)動組件又包含有一固定座,該固定座具有一水平塊部固設(shè)在后幫機機臺上,該水平塊部頂部往上延設(shè)一直立塊部,以供該第二油壓缸組的后側(cè)通過一第二鎖件裝設(shè)于該直立塊上。
專利摘要一種后幫機,主要針對掃刀進給機構(gòu)部分加以改進,其包括有一底件、一掃刀組件、一驅(qū)動組件以及一連結(jié)件,其特征在于該底件的左右側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)軌構(gòu)件,該驅(qū)動組件包含第一油壓缸組與一第二油壓缸組,該連結(jié)件用以連結(jié)掃刀組件之引導(dǎo)板與第一油壓缸本體。該后幫機能使鞋底同側(cè)皮料平均地完成結(jié)幫,不會產(chǎn)生拗疊鼓脹現(xiàn)象。
文檔編號A43B21/24GK2227916SQ9421871
公開日1996年5月29日 申請日期1994年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月5日
發(fā)明者廖聰年 申請人:廖聰年