專利名稱：可調整鞋底斜度和厚度的斜割機的調整控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可調整鞋底斜度和厚度的斜割機，尤其涉及一種可精確控制斜割機上、下輥輪兩側位置的控制裝置。
臺灣專利公告第四八八三三號的“鞋底斜割機的厚度調整及自動喂料裝置”，及公告第一七二一八三號的“鞋底斜割機上厚度調整輪同步調整裝置”，已使斜割機的厚度調整輪具有微調高低位置和使厚度調整輪兩端得同步調整的功能，適合大量制造厚度不同且具有斜度的鞋子中底；臺灣專利公告第二○一三九九號的“改良型鞋底斜割機”和公告第二一一五一五號的“可調整鞋底斜度、厚度的斜割機”分別適合半插中底和全插中底使斜割機提高了使用效益。
其中，針對全插中底而設計的臺灣專利公告第二一一五一五號所述的斜割機結構中，其上、下厚度調整輪分別由兩側獨立的輥輪組成，上、下厚度調整輪的相對一側輥輪可左右移位，而上、下厚度調整輪的兩側輥輪可分別上、下移位，從而使同一厚度調整輪的兩側輥輪相對位置得以適時改變，使斜割機在不需要更換斜度輥輪的情況下，適用于不同尺寸、不同規(guī)格的鞋子中底斜割工作。
其缺點是，在調整斜割機的上、下厚度調整輪位置時，需用手控方式調整，例如欲調整上厚度調整輪的右輥輪高度時，需按控制箱的按鈕，使上端控制右輥輪的螺旋升降器動作，以帶動螺旋桿使右輥輪上下移動，此時右輥輪的移動距離完全是由操作者目測方式?jīng)Q定，需以眼睛判斷該度位置，因此容易產(chǎn)生誤差，如操作者的身高不同，操作者的視覺誤差均會導致判定上的差異，進而影響尺寸精度及成品的質量；另外，在手動操作時，若按動往下的開關使右輥輪向下移動，稍一疏忽，即可使右輥輪超過設定的位置，而須再按往上的開關使右輥輪略往上移位，這種反覆操作不僅麻煩，而且尺寸不易精確控制從而影響斜割機的使用效果。
本實用新型的主要目的在于提供一種可自動定位和精確控制調整鞋底斜度和厚度的斜割機的調整控制裝置。
本實用新型設計的另一主要目的在于提供一種可穩(wěn)定移動操作的調整鞋底斜度和厚度的斜割機的調整控制裝置。
本實用新型提供一種可調整鞋底斜度和厚度的斜割機的調整控制裝置，設有機座，在機座上設有上、下厚度調整輪，上、下厚度調整輪分別由獨立輥輪組成，上下厚度調整輪的一側輥輪設于一活動側座上，另側輥輪設在固定側座上，上下厚度調整的左右輥輪可分辨另通過傳動裝置上下移動，使同一厚度調整輪間的兩側輥輪上下、左右距離均可改變，其特點在于于左右輥輪的傳動裝置和活動側座的傳動裝置處設有控制器，于相對各輥輪的側邊設有控制裝置，控制裝置與輥輪連動，控制裝置上設有可調整位置的上下觸動片，與其對應處分別設有傳感器，還設有一控制箱，在控制箱上設有主控制鈕及數(shù)副控制鈕，以控制左右輥輪的設定位置。
前述可調整鞋底斜度和厚度的斜割機的調整控制裝置，其特點在于傳動裝置處的控制器可為譯碼器或計數(shù)器。
前述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特點還在于傳動裝置處的控制器可為光電傳感器或接近開關或一種電眼或微動開關。
以下通過具體實施例并結合附圖進一步說明本實用新型的結構特點及目的。


圖1為本實用新型一實施例的斜割機的后視圖；圖2為
圖1的斜割機厚度調整輪與傳動裝置、控制裝置的立體視圖；圖3為圖2的斜割機厚度調整輪與傳動裝置、控制裝置的側視圖；圖4為本實用新型的斜割機厚度調整輪與控制裝置的平面示意圖；圖5為本實用新型的斜割機厚度調整輪與控制裝置的側視示意圖；圖6為本實用新型的斜割機控制箱的平面示意圖；圖7為本實用新型的斜割機輥輪與定位座的立體示意圖。
請參看
圖1，如圖所示，本實用新型的斜割機前端設有進料臺，斜割機送料臺前端設有厚度調整機座20，機座20前端設有厚度調整輪機座20，機座20前端設有一切割臺座10，切割臺座10兩側設有可調整位置的刀輪11、12，其中一刀輪可由馬達帶動旋轉，兩刀輪11、12間環(huán)繞帶狀切刀13，在適當處上下各設有一與帶狀切刀13上、下端面接觸的磨刀石14，上、下磨刀石14可以由馬達15帶動而快速旋轉，并由側邊的舵輪151調整高低，因切割臺座10的設置于斜割機中屬已有技術，故在此不贅述。
如
圖1和圖2所示，厚度調整輪機座20于斜割機的機臺上兩側各設有下滑座21，于機座20底板22底端兩側對應下滑座21處各設有上滑座211，藉由上下滑座211、21的配合，使機座20移動，以調整帶狀切刀與厚度調整輪間的距離；于機座20上分別設有固定側板30和活動側板40，固定側板30的外側面設有旋轉傳動裝置31，旋轉傳動裝置31具有一含無級變速機構311的馬達，該變速機構的軸心帶動一連軸器312，連軸器312帶動同軸的傳動桿32旋轉，傳動桿32穿過固定側板30后與一萬向連軸器35銜接，藉由萬向連軸器35帶動活動側板40外側的圓柱直齒齒輪41旋轉，連動桿32上設有圓柱直齒齒輪321，圓柱直齒齒輪321依次帶動上端的傳動齒輪322、323，傳動齒輪322、323外側分別設有傳動鏈輪324、325，傳動鏈輪324、325分別以鏈條帶動鏈輪33、34，鏈輪33、34分別位于上下厚度調整輪50、60的左輥輪51、61外側處，活動側板40外側的圓柱直齒齒輪41也依次帶動上端的傳動齒輪411、412，傳動齒輪411、412外側分別設有傳動鏈輪413、414，傳動鏈輪413、414分別以鏈條帶動鏈輪42、43，鏈輪42、43分別位于上下厚度調整輪50、60的右輥輪52、62外側處；活動側板40外側的傳動齒輪411、412處分別固設一可調整的拉板上。
上下厚度調整輪50、60的固定方式，請配合參看圖2和圖7，在固定側板30及活動側板40的前端上下各設置一定位座53、54、63、64，定位座53底端及定位座54頂端各以導桿531、541固結支撐座532、542，支撐座532、542分別固設于一銜接座533、543的后端，銜接座533、543上各固設一角座534、544，角座534、544分別與固定側板30上端的第一傳動裝置70及下端的第二傳動裝置71銜接，定位座63底端及定位座64頂端各以導桿631、641固結支撐座632、642，支撐座632、642分別固設于銜接座633、643的后端，銜接座633、643上各固設一角座634、644，角座634、644分別與活動側板40上端的第三傳動裝置72及下端的第四傳動裝置73銜接。
銜接座533內(nèi)部以軸承套置上厚度調整輪50的左輥輪51軸心，銜接座543內(nèi)部也以軸承套置下厚度調整輪60的左輥輪61軸心，銜接座633內(nèi)部以軸承套置上厚度調整輪50的右輥輪52軸心，銜接座643內(nèi)部以軸承套置下厚度調整輪60的右輥輪62軸心，左輥輪51軸心延伸至外側與鏈輪33銜接，左輥輪61軸心延伸至外側與鏈輪34銜接，右輥輪52軸心延伸至外側與鏈輪42銜接，右輥輪62軸心延伸至外側與鏈輪43銜接，左輥輪51與右輥輪52間套置彈簧55，左輥輪61與右輥輪62間套置彈簧65；第一傳動裝置70、第二傳動裝置71、第三傳動裝置72及第四傳動裝置73各具有一減速電動機701、711、721、731，減速電動機701、711、721、731各帶動一螺旋升降器702、712、722、732，螺旋升降器702、712、722、732的縱向螺桿703、713、723、733分別與角座534、544、634、644固設，因此各傳動裝置的減速電動機動作時，便由縱向螺桿703、713、723、733分別帶動各輥輪51、61、52、62上下動作。
于固定側板30與活動側板40間設有第五傳動裝置74，第五傳動裝置74設有一減速電動機741，該減速電動機741可帶動一螺旋升降器743旋轉，以帶動螺桿743旋轉，螺桿743與活動側板40上的螺孔配合，螺桿743外側端固設于一架板16上，如
圖1所示，當減速電動機741旋轉時，即帶動螺桿743原位地旋轉，而活動側板40即藉由相對運動產(chǎn)生左右移動。
本實用新型的重要特點是，于兩側各設有控制裝置80、81、82、83，請參看圖2、圖4及圖5，如圖所示，于第一傳動裝置70、第二傳動裝置71、第三傳動裝置72、第四傳動裝置73及第五傳動裝置74的減速電動機701、711、721、731、741側邊各設有控制器，圖上所示控制器為譯碼器704、714、724、734、744，當然譯碼器也可由計數(shù)器，或光電感應器來取代；控制裝置80的結構是在銜接座533側邊延伸一凸片801，凸片801上設有一螺桿802，螺桿802的上下端各設有一觸動片803、804，各觸動片803、804以上下螺帽定位，于機臺的適當處設有兩傳感器805、806，觸動片803與傳感器805對應，而觸動片804與傳感器806對應。
控制裝置81在銜接座633側邊延伸一凸片811，凸片811底端面設有一螺桿812，螺桿812的上下端各設有一觸動片813、814，各觸動片813、814以上下螺帽定位，于機臺的適當處設有兩傳感器815、816，觸動片813與傳感器815對應，而觸動片814與傳感器816對應；控制裝置82在銜接座543側邊延伸一凸片821，凸片821底端面設有一螺桿822，螺桿822的上下端各設有一觸動片823、824，各觸動片823、824以上下螺帽定位，于機臺的適當處設有兩感器825、826，觸動片823與傳感器825對應，而觸動片824與傳感器826對應；控制裝置83在銜接座643側邊延伸一凸片831，凸片831底端面設有一螺桿832，螺桿832的上下端各設有一觸動片833、834，各觸動片833、834以上下螺帽定位，另于機臺的適當處設有兩傳感器835、836，觸動片833與傳感器835對應，而觸動片834與傳感器836對應；而上述的傳感器可為近接開關或電眼或微動開關。
另于機臺側邊設有一控制箱90，請配合參看圖6如圖所示，該控制箱90上設有主控制鈕91及數(shù)副控制鈕92、93、94、95、96，副控制鈕92用于控制左輥輪51的移動距離，副控制鈕93用于控制右輥輪52的移動距離，副控制鈕94用于控制左輥輪61的移動距離，副控制鈕95用于控制右輥輪62的移動距離，副控制鈕96用于控制活動側板40移動距離，各控制鈕側邊均有顯示器921、931、941、951、961，各顯示器上均設有字幕顯示器924、934、944、954、964，字幕顯示器924、934、944、954、964下端則設有指示器923、933、943、953、963，指示器923、933、943、953、963的上下各有調整鈕922、932、942、952、962，藉由上下調整鈕可調整指示器923、933、943、953、963上的數(shù)字，另外，主控制鈕91具有啟動鈕91A及關閉鈕91B，而副控制鈕92、93、94、95、96也具有啟動鈕92A、93A、94A、95A、96A及關閉鈕92B、93B、94B、95B、96B，控制箱90以線路與譯碼器704、714、724、734、744及控制裝置80、81、82、83連接。
現(xiàn)請參看圖6，欲進行鞋底斜割動作前，先通過本實用新型的控制裝置調整傳動裝置欲移動的距離，此時可依兩種狀況來選擇操作的方式，其一是全部尺寸均變動，其二是僅部份尺寸變動，先以全部尺寸均變動的操作狀況來說明欲調整正確的尺寸時，先按動控制箱90、各顯示器921、931、941、951、961的上下調整鈕922、932、942、952、962，使指示器923、933、943、953、963顯示正在調整中的數(shù)字，當指示器上的數(shù)字顯示正確尺寸的數(shù)字后，可按主控制鈕91的啟動鈕91A(此時也可分別通過按各副控制鈕的啟動鈕達到相同的效果，但此操作較麻煩)，啟動鈕按下后，各相對的譯碼器即接受尺寸訊號，而使各相對的傳動裝置帶動輥輪開始移動，而在移動中，若發(fā)現(xiàn)有部份的尺寸設定錯誤時，可直接按動該尺寸對應的副控制鈕的關閉鈕，使相對的傳動裝置停止動作，，但其他的傳動裝置仍繼續(xù)帶動對應的輥輪移動，待重新調整后，僅須再按下該副控制鈕的啟動鈕，再重新使傳動裝置帶動輥輪移動，及至顯示輥輪位置的字幕顯示器924、934、944、954、964顯示與指示器相同的數(shù)字時，傳動裝置便停止動作，使各輥輪間的相對位置，與設定的正確尺寸相同。
現(xiàn)以簡單的流程來說明其操作方式按動調整鈕→指示器顯示→按動確認鈕→譯碼器接受訊號→傳動裝置帶動輥輪移位→字幕顯示器顯示的尺寸與指示器相同→完成調整程序按制開關使斜割機進行切割的工作。
現(xiàn)來說明僅部份尺寸變動的操作方式。同樣是直接按動與該尺寸對應的顯示器的上下調整鈕，而為說明方便起見，乃以鞋底厚度925、955須改變的狀況來說明，于按動上下調整鈕922、952后，指示器923、953即會顯示正確鞋底厚度的尺寸，而后可按動副控制鈕92、93的啟動鈕92A、95A或直接按動總控制鈕91的啟動鈕91A，選擇何種方式由操作人員依個人的方便自行決定，訊號傳送至譯碼器704、734后，即使傳動裝置70、73帶動輥輪51、62移動，及至字幕顯示器924、954顯示與指示器923、953相同的尺寸時，即使其傳動裝置70、73停止動作，而在調整中發(fā)現(xiàn)設定有誤例如兩尺寸均有誤時，可直接按動總控制鈕91的關閉鈕91B或是分別按動副控制鈕92、95的關閉鈕92B、95B，待重新設定后，再按動總控制鈕或兩副控制鈕的啟動鈕，而當僅一尺寸有誤時，僅須按動該副控制鈕的關閉鈕，待重新設定后，再按動該副控制鈕的啟動鈕即可。
如上所述，采用本實用新型斜割機控制裝置，可使左右輥輪的位置均在精確控制中，完全無須憑借操作者長期經(jīng)驗用目測方式來判斷，故不僅可省略許多工作時間，而且可提高產(chǎn)品的質量，使斜割機的使用功效更加提高，另外，本實用新型的控制，也可于總控制室藉由微電腦設定控制，使斜割機的操作更加自動化；另外，本實用新型的左右輥輪通過定位座依次地固定側板、活動側板上下移動的設計，使左右輥輪的移動更加穩(wěn)定。
權利要求1.一種可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，它設有一機座，在機座上設有上、下厚度調整輪，上、下厚度調整輪分別由二獨立輥輪組成，上下厚度調整輪的一側輥輪是設置于一活動側座上，另側輥輪設置在固定側座上，上下厚度調整的左右輥輪可各別通過傳動裝置上下移動，使同一厚度調整輪間的兩側輥輪上下、左右距離均可改變，其特征在于于左右輥輪的傳動裝置及活動側座的傳動裝置處設有控制器，于相對各輥輪的側邊設有控制裝置，控制裝置與輥輪連動，控制裝置上設有可調整位置的上下觸動片，與其相對應處則設有傳感器，還設有一控制箱，控制箱上設有主控制鈕及數(shù)副控制鈕，以控制左右輥輪的位置設定。
2.根據(jù)權利要求1所述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特征在于傳動裝置處的控制器為譯碼器。
3.根據(jù)權利要求1所述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特征在于傳動裝置處的控制器為計數(shù)器。
4.根據(jù)權利要求1所述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特征在于傳動裝置處的控制器為光電傳感器。
5.根據(jù)權利要求1所述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特征在于傳感器可為近接開關。
6.根據(jù)權利要求1所述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特征在于傳感器為電眼。
7.根據(jù)權利要求1所述可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特征在于傳感器為微動開關
專利摘要一種可調整鞋底斜度和厚度斜割機的調整控制裝置，其特點是在斜割機上下厚度調整輪的左右輥輪的傳動裝置處各設有一組控制裝置，配合控制箱的控制，使斜割機左右輥輪的位置調整均可事先設定，而達到精確控制的目的，從而使斜割機制出的產(chǎn)品質量得到可靠保證。
文檔編號A43D8/00GK2204107SQ9421905
公開日1995年8月2日 申請日期1994年8月13日 優(yōu)先權日1994年8月13日
發(fā)明者葉添福 申請人:添圣機械股份有限公司