專(zhuān)利名稱(chēng)：鞋的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鞋的加工設(shè)備，這種設(shè)備包括用于支承鞋、鞋底基件和/或鞋底組合件的傳送帶；一個(gè)帶有干燥室的干燥裝置，傳送帶穿過(guò)該干燥室，使已經(jīng)涂上一層粘合劑并由傳送帶支承著的鞋底和/或鞋底組合件的連接面通過(guò)所述的干燥裝置。所說(shuō)干燥室還包括許多噴嘴，通過(guò)這些噴嘴噴射空氣，可以指向上述鞋底和/或上述鞋底組合件的連接面，而有助于其上的粘合劑層干燥。所說(shuō)干燥裝置還包含帶風(fēng)扇的機(jī)構(gòu)，利用該風(fēng)扇至少使一部分通過(guò)鞋和/或鞋底組合件后的空氣從干燥室抽出，并直接沿排氣管排放(至諸如工廠的排氣系統(tǒng))；本加工設(shè)備還包括至少提供一個(gè)工位工作臺(tái)并排地展開(kāi)在干燥裝置傳送帶的“上游”?？稍谶@里對(duì)鞋底和/或鞋底粘接面涂敷溶劑基的粘合劑。
近年來(lái)發(fā)現(xiàn)，上述類(lèi)型的鞋加工設(shè)備已在制鞋工業(yè)中大量應(yīng)用。例如，一套這樣的設(shè)備包括許多(EP-A-0512722中所述類(lèi)型的)干燥裝置，所說(shuō)的這些裝置相互隔開(kāi)，沿傳送帶裝設(shè)，在傳送帶兩側(cè)，于相鄰干燥裝置之間設(shè)有工作臺(tái)，每個(gè)工作臺(tái)提供一個(gè)或多個(gè)工位。
使用這種設(shè)備時(shí)，每個(gè)工位上有一個(gè)工人(通常坐著)手工地將溶劑基的粘合劑涂到鞋底面和/或鞋底組合件的連接面上。所設(shè)工位和干燥裝置的數(shù)量通常應(yīng)由確保使鞋底組合件充分地粘接到鞋底上的具體要求來(lái)確定例如，可先在鞋底上進(jìn)行涂底膠的操作，待底膠(也是溶劑基的)干后，可以依次涂上一或多層粘合劑，在涂下一層之前應(yīng)使每層干燥。
應(yīng)該意識(shí)到，由于所用粘合劑是溶劑基的，充滿溶劑的空氣有集中于工作臺(tái)周?chē)膹?qiáng)烈傾向，一般地講，這對(duì)局部環(huán)境不利，特別是對(duì)工作人員有害。
為了克服滿含溶劑空氣的集中的問(wèn)題，已經(jīng)建議在每個(gè)工位上裝設(shè)一種附屬裝置，以便從每個(gè)工位抽走滿含溶劑的空氣，這種裝置是在每個(gè)工位裝有通風(fēng)機(jī)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)將含溶劑的空氣從工位附近抽走。但是，為了確保這種溶液的通風(fēng)排氣效果令人滿意，就每個(gè)工位要求一臺(tái)通風(fēng)機(jī)而言將牽涉到大量費(fèi)用問(wèn)題，而且，還必須保證所抽出的溶劑不僅不沉積在另一個(gè)工位，而且還要完全離開(kāi)工廠周?chē)?br> 本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的鞋加工機(jī)器，其中避免了上述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，要實(shí)現(xiàn)上述目的，是在上面第一段提出的鞋加工設(shè)備中，其中每個(gè)工作臺(tái)有一個(gè)帶上部工作面的箱狀結(jié)構(gòu)，沿其背面橫穿有通過(guò)連接管連接至干燥裝置的排風(fēng)管的通氣道，這樣，當(dāng)空氣通過(guò)排氣管時(shí)，含有溶劑的空氣也通過(guò)通風(fēng)道和連接管從箱狀結(jié)構(gòu)中被抽走。
因此，可以理解，本發(fā)明采用的鞋加工設(shè)備中用于各干燥裝置的通風(fēng)機(jī)也被用作工作臺(tái)等的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)。另外，這樣就實(shí)現(xiàn)使各工位沒(méi)有充滿溶劑的空氣而被抽入各箱室中，從而，避免了干燥裝置內(nèi)因工作臺(tái)排氣而造成其中溶劑過(guò)量致其發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
工作臺(tái)通常會(huì)設(shè)有許多工位，最好將箱形結(jié)構(gòu)分成多間分室，每個(gè)這樣的分室通向各個(gè)工位的區(qū)域中的通風(fēng)道，從而通過(guò)通風(fēng)道和分室將含溶劑的空氣導(dǎo)出該工位。而且，在這種情況下，每個(gè)分室通向一集流室，再將含溶劑空氣從集流室送入連接管。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，不管每一工位集流室的距離如何，接照這種方法從單一工作臺(tái)所設(shè)的各個(gè)工位對(duì)含溶劑空氣的收集是比較均勻的。
也已發(fā)現(xiàn)，使用本發(fā)明設(shè)備，從干燥裝置沿其排氣管的空氣通道足以抽吸含溶劑空氣也通過(guò)連接管。但是，為了提高含溶劑空氣的抽出效率，可再裝設(shè)一個(gè)通風(fēng)機(jī)，使之對(duì)準(zhǔn)沿連接管至排氣管的含溶劑空氣。該通風(fēng)機(jī)通常位于集流室“下游”與連接管的“上游”，用來(lái)增強(qiáng)沿連接管的氣流。
此外，為確保顯然要比環(huán)境空氣重的含溶劑空氣沿工作面背后流入通氣道，沿著工作臺(tái)背面并與其隔開(kāi)地伸展一直立的屏障部件使含溶劑空氣導(dǎo)入通風(fēng)道。具體地說(shuō)，此屏障部件是彎曲的，其前緣豎向?qū)?zhǔn)工作臺(tái)后緣。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按這種方法能可靠地將空氣引入通風(fēng)道，從而通過(guò)氣室和連接管至排氣管排出。
為使排氣管與連接管連接起來(lái)，通常排氣管并非連續(xù)的，而是帶有斷開(kāi)部分，該部分由一氣室包圍著，連接排氣管遠(yuǎn)離工作臺(tái)的端頭開(kāi)入該氣室中，所說(shuō)的氣室密封地裝在排氣管上。而且，排氣管和氣室最好有圓形的截面，從而使氣室形成一個(gè)繞排氣管的環(huán)狀氣室。由于這種環(huán)形氣室結(jié)構(gòu)，使得就含溶劑空氣的抽吸而言每一根連接管伸入氣室的角度是無(wú)關(guān)緊要的。
利用這種環(huán)繞排氣管的氣室結(jié)構(gòu)，集中在氣室中的空氣就被夾帶在沿排氣管傳送的空氣中而帶走。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，連接管在排氣管開(kāi)口部分的“上游”邊緣或恰好處在“上游”邊緣下方伸入氣室的情況下效果最佳。
本發(fā)明特別適用于由一或多個(gè)干燥裝置組成的設(shè)備，這種干燥裝置中(或干燥裝置的每一個(gè))，還用通風(fēng)機(jī)將由干燥裝置的箱室抽出的空氣通過(guò)噴嘴排回箱室中，便于使一部分氣體沿著如上所述排氣管被導(dǎo)引。在這種情況下，尤為滿意的是連接管通到各空氣回流機(jī)構(gòu)的排氣管“下游”，以避免過(guò)量溶劑存在于干燥裝置的箱室中，隨之發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的各種可能性。
在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方案中，由通過(guò)干燥裝置的鞋底或鞋底組合件粘接表面上測(cè)得氣體的流速為26米/秒的數(shù)量級(jí)。在這個(gè)具體實(shí)施方案中，測(cè)得通過(guò)排氣管的層狀氣流流速達(dá)10米/秒，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，這樣的層狀流速足以在各工位處提供所需要的負(fù)壓。另外也已證實(shí)，朝下流入各工作臺(tái)等的箱狀結(jié)構(gòu)中的氣體流速達(dá)到1米/秒，這足以令人滿意地實(shí)現(xiàn)從這種工作臺(tái)周?chē)抛吆軇┑目諝狻?br> 以下參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一種鞋加工設(shè)備。當(dāng)然，應(yīng)該意識(shí)到，所選擇的這種鞋加工設(shè)備只是用作本發(fā)明的范例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，而不是用來(lái)對(duì)其進(jìn)行限制。
附圖中

圖1是本發(fā)明的鞋加工設(shè)備的簡(jiǎn)略平面圖；圖2是沿圖1中線Ⅱ-Ⅱ所取的剖視圖，它顯示出該設(shè)備干燥裝置構(gòu)造的細(xì)節(jié)，鞋和/或鞋底組合件由傳送帶輸送通過(guò)該設(shè)備；圖3是工作臺(tái)一端的局部平面圖，表示構(gòu)成從工作臺(tái)抽走含溶劑空氣的機(jī)構(gòu)的一部分的通風(fēng)機(jī)；圖4是沿圖1中Ⅳ-Ⅳ線截取的剖視圖，說(shuō)明圖3所示工作臺(tái)和通風(fēng)機(jī)的細(xì)節(jié)。
現(xiàn)在所要描述的鞋加工設(shè)備包括一條長(zhǎng)的傳送帶10(圖1)，沿著傳送帶排列有許多互相隔開(kāi)的干燥裝置12，而在傳送帶各側(cè)，在干燥裝置之間排列有許多工作臺(tái)14，每個(gè)工作臺(tái)設(shè)有許多通常標(biāo)示成15的工位。在圖1所示的設(shè)備中假設(shè)三個(gè)操作人員并排坐在每個(gè)工作臺(tái)旁。
每個(gè)工作臺(tái)14有一個(gè)帶上部工作面16的箱形結(jié)構(gòu)17。沿每個(gè)工作臺(tái)14的工作面16的后緣設(shè)置有一直立的屏障18，它與工作臺(tái)后緣隔開(kāi)從而與其形成一通風(fēng)道19。如在圖4中可很清楚地看出，該屏障18是彎曲的，而其上部自由邊緣在工作臺(tái)16后邊緣上方與之垂直對(duì)齊。
很顯然，溶劑比環(huán)境空氣重，從而含溶劑的空氣趨于下落。由于操作人員坐在工作臺(tái)旁，含溶劑的空氣因此而下降到工作臺(tái)面上。如果此時(shí)對(duì)通風(fēng)道19施加負(fù)壓，則和工作臺(tái)表面接觸的含溶劑空氣就被吸入通風(fēng)道中，同時(shí)被送走。為此，由隔墻40將工作臺(tái)的箱形結(jié)構(gòu)17內(nèi)部分成多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的分室42，它們通過(guò)箱形結(jié)構(gòu)后墻46中所形成的開(kāi)孔(未示出)與各個(gè)工位相聯(lián)系，將每個(gè)這樣的開(kāi)孔由合適的導(dǎo)管連接到其相應(yīng)的分室42。各分室42通向位于箱形結(jié)構(gòu)一端的集流室48，通風(fēng)機(jī)52的進(jìn)風(fēng)口50也敞開(kāi)著通向集流室。因此，可以理解，該通風(fēng)機(jī)沿著各個(gè)分室42并通過(guò)集流室48從通風(fēng)道19抽吸含溶劑空氣。該通風(fēng)機(jī)52還有一個(gè)出風(fēng)口54，它通向連接管20，這將在后面說(shuō)及。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖2，該設(shè)備還包括許多干燥裝置12，每個(gè)干燥裝置包括一個(gè)跨在傳送帶10上的干燥室8。因此，傳送帶使鞋S和鞋底組合件U以敞露的鞋底和/或鞋底組合件貼合面有效地被輸送通過(guò)干燥室。
干燥裝置12包括空氣再循環(huán)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括安裝在傳送帶10上方的壓力通風(fēng)室24，與傳送帶10相對(duì)的壓力通風(fēng)室的底板26穿有許多孔，以提供多個(gè)噴嘴28，通過(guò)這些噴嘴，空氣向下噴入干燥室8中并噴到通過(guò)這里的鞋底和/或鞋底組合件的敞露表面上。所說(shuō)機(jī)構(gòu)的葉輪風(fēng)扇30裝在壓力通風(fēng)室24上方，以在鞋和/或鞋底組合件表面上測(cè)量到的空氣噴射速度為26米/秒數(shù)量級(jí)的噴射速率向其供送空氣。由裝在干燥裝置12頂部的馬達(dá)32驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇30還用來(lái)從干燥室8抽氣，在干燥室8的側(cè)壁部分中在傳送帶的兩側(cè)設(shè)有端部抽氣口34并沿干燥室8的長(zhǎng)度延伸。各抽氣口通向回風(fēng)管36，通過(guò)回風(fēng)管使正對(duì)著鞋底和/或鞋底組合件噴射的空氣從干燥室抽出并回送到風(fēng)扇30處(如圖2所示)。
在經(jīng)一定工作周期后發(fā)現(xiàn)再循環(huán)的空氣變成含有溶劑的空氣。因此，改變回風(fēng)管36，使之可將一部分含溶劑空氣排出到諸如工廠的排氣抽風(fēng)系統(tǒng)。如此排出的部分足以確保不會(huì)達(dá)到含溶劑空氣的爆炸下限。這個(gè)抽出過(guò)程是由設(shè)在回風(fēng)管36壁中的排氣孔38來(lái)執(zhí)行的，所說(shuō)的氣孔通向排氣管22。
干燥裝置基本上是采用處于環(huán)境溫度下的空氣；具體地說(shuō)，當(dāng)空氣被抽吸到風(fēng)機(jī)或從風(fēng)機(jī)排出時(shí)并沒(méi)有設(shè)置加熱裝置對(duì)空氣加熱。正像在諸如EP-A-0512772以及EP-A-0328923中所詳細(xì)說(shuō)明的那樣當(dāng)鞋和/或鞋底組合件到達(dá)到壓力通風(fēng)室24端頭時(shí)，它們受到紅外照射，而一些吸到風(fēng)機(jī)的空氣(將在后面說(shuō)明)可能被抽到加熱裝置(沒(méi)示出)的正下方，并在那里受到某些加熱，但由這種加熱器裝置加熱的量是極少的。
風(fēng)扇30是任何合適結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，但應(yīng)該足以使噴嘴28產(chǎn)生有約為26米/秒速度的噴射空氣。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在目前所述的特定結(jié)構(gòu)下，這樣的風(fēng)扇本身應(yīng)該使噴出空氣以約為10米/秒的速度沿排風(fēng)道移動(dòng)。
每個(gè)工作臺(tái)的連接管20接到排氣管22中。為此，如在圖2中可看到的，排氣管22不是連續(xù)不斷的，而是在其從干燥裝置12的出口上方截?cái)嘁欢痰木嚯x。在該截?cái)嗖课?，在?2的突出部分上裝有一個(gè)圓筒形的罩60，并與其形成一個(gè)環(huán)形腔室62。如從圖1和2所看到的，連接管20通到該環(huán)形腔室62中。進(jìn)而，使連接管20通入腔室62的開(kāi)口位于排氣管突出部分上端部處或恰好在其下方尤為有利。還如圖2中所示在環(huán)形腔室62的“下游”，罩60有一截錐部分，然后與排氣管22合并；而且，環(huán)形腔室62的“底”由一位于罩60上的法蘭封住。
通過(guò)這種安排，由于汶杜里效應(yīng)，使沿著排氣管22流動(dòng)的空氣層流還能有效地抽吸沿連接管20流動(dòng)的空氣，從而用于從各個(gè)工作臺(tái)的箱形結(jié)構(gòu)17抽吸空氣。另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種沿連接管流動(dòng)的空氣的速度足以保證緊靠工作臺(tái)周?chē)暮軇┛諝獬浞致淙胂錉罱Y(jié)構(gòu)17中。由諸如與制鞋業(yè)有關(guān)的英國(guó)研究機(jī)構(gòu)SATRA推薦的合適的空氣流速是0.3至0.5米/秒。采用剛剛描述的這種裝置，已發(fā)現(xiàn)連接管20中氣流的速度達(dá)到1米/秒。而且，通風(fēng)機(jī)52有助于空氣沿連接管20的流動(dòng)，從而加強(qiáng)了上述的汶杜里效應(yīng)。
采用本發(fā)明的設(shè)備將可以看到，實(shí)際上采用干燥裝置12的空氣再循環(huán)機(jī)構(gòu)，就能夠以可靠而有效的方式保持緊靠工位15的環(huán)境沒(méi)有溶劑。而且，考慮到上述裝置是那種使干燥空氣在其中再循環(huán)的裝置，采用干燥裝置的空氣再循環(huán)機(jī)構(gòu)就能夠有效地抽走工位中的含溶劑的空氣，而不會(huì)增加在各干燥裝置分腔室內(nèi)循環(huán)空氣的溶劑含量。
權(quán)利要求
1.一種鞋的加工設(shè)備，包括一條用于支承鞋(S)、鞋底基件和/或鞋底組合件(U)的傳送帶(10)；一個(gè)帶有干燥室(8)的干燥裝置(12)，傳送帶(10)通過(guò)干燥室，使由傳送帶支承的其底上涂有粘合劑的鞋和/或其接合表面上涂有粘合劑的鞋底組件通過(guò)該干燥裝置，所說(shuō)干燥室(8)還包括許多噴嘴(28)，通過(guò)這些噴咀可向這種鞋的底和/或這種鞋底組合件的接合面上噴射空氣，而有助于其上的粘合劑層的干燥，而所說(shuō)的干燥裝置(12)還包含帶風(fēng)扇(30)的機(jī)構(gòu)，通過(guò)該風(fēng)扇使空氣在通過(guò)鞋(S)和/或鞋底組合件(U)上面之后從干燥室(8)排出，以使其至少一部分沿排氣管(22)被導(dǎo)出(到例如工廠的排氣抽風(fēng)系統(tǒng))；以及至少提供有一個(gè)工位(15)并在干燥裝置(12)“上游”沿傳送帶(10)側(cè)邊延伸的工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物，在這里，可對(duì)鞋底和/或鞋底接合面涂上溶劑基粘合劑，其特征在于，各個(gè)工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物有一上部表面(16)，沿工作臺(tái)后面貫穿著一個(gè)通風(fēng)道(19)，通風(fēng)道(19)通過(guò)連接管(20)連接到干燥裝置(12)的排氣管(22)中，由此，當(dāng)空氣通過(guò)排氣管(22)時(shí)，通過(guò)通風(fēng)道(19)和連接管(20)將含溶劑空氣從工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物的表面(16)抽出。
2.一種如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于工作臺(tái)(14)或其類(lèi)似物有許多工位(15)，工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物包括分成許多分室(42)的箱形結(jié)構(gòu)(17)，每個(gè)這樣的分室通向每個(gè)工位(15)部位中的通風(fēng)道(19)，從而通過(guò)通風(fēng)道(19)和分室(42)將含溶劑空氣導(dǎo)離開(kāi)工位(15)。
3.一種如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，各個(gè)分室(42)通向一個(gè)集流室(48)，從該集流室再將含溶劑空氣送入連接管(20)。
4.一種如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于還設(shè)有通風(fēng)機(jī)(52)以便將含溶劑的空氣沿連接管(20)引向排氣管(22)。
5.一種如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，沿工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物的背面但離開(kāi)其背面伸展一豎立的屏障部件(18)用于將含溶劑空氣導(dǎo)入通風(fēng)道(19)。
6.一種如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述屏障部件(18)是彎曲的，其前緣豎向?qū)?zhǔn)工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物的后緣。
7.一種如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，排氣管(22)不是連續(xù)不斷的，而有一個(gè)敞開(kāi)部分，該部分由一腔室(62)包圍著，連接管(20)遠(yuǎn)離工作臺(tái)(14)或類(lèi)似物的一端伸入該腔室(62)中，所說(shuō)腔室(62)密封地安裝在排氣管(22)上。
8.一種如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，排氣管(22)和腔室(62)有圓形截面，腔室(62)因此而形成一個(gè)圍繞排氣管(22)的環(huán)形腔室。
9.一種如權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，連接管(20)在排氣管(22)的開(kāi)口部分的“下游”邊緣處或恰好在“下游”邊緣下方處通入腔室(62)中。
全文摘要
在帶有工作臺(tái)(16)的鞋加工設(shè)備中，操作人員可在工作臺(tái)處對(duì)鞋和/鞋底涂敷諸如溶劑基粘合劑，所說(shuō)工作臺(tái)順著傳送帶(10)并排設(shè)置，通過(guò)傳送帶使加工過(guò)的鞋和/或鞋底傳送通過(guò)干燥裝置(12)，設(shè)置一個(gè)利用風(fēng)扇(30)使含溶劑空氣從工作臺(tái)部位抽走的系統(tǒng)，該風(fēng)扇(30)使空氣在干燥裝置(12)中循環(huán)。為此，導(dǎo)管(18，19，42，48，20)使工作臺(tái)(16)的背面與干燥裝置(12)的排氣管(22)相連接。
文檔編號(hào)A43D11/14GK1112817SQ9510450
公開(kāi)日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1995年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月23日
發(fā)明者雷蒙德·漢森 申請(qǐng)人:英國(guó)聯(lián)合鞋業(yè)機(jī)械有限公司