專利名稱：鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝為漿板經(jīng)水力碎漿機(jī)碎漿→脫水機(jī)脫水→疏解機(jī)疏解→雙盤磨漿機(jī)盤磨→配料池配料→濃度自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)濃度→網(wǎng)部上網(wǎng)→壓水→預(yù)熱烘缸預(yù)熱→浸膠槽浸膠→擠膠輥擠膠→烘房烘紙→烘缸烘紙→表面施膠機(jī)施膠→三輥壓光機(jī)壓光→商標(biāo)印刷機(jī)印刷商標(biāo)→切紙→包裝。在配料池中都不加膠料，而全靠在浸膠槽中浸膠，所耗膠料在20—25％之間，所用羧基丁苯乳膠的苯乙烯含量都在50—60％之間，這樣生產(chǎn)的紙板剝離強(qiáng)度都較差。
本發(fā)明的目的為提供一種配料池配料中羧基丁苯乳膠的加量少且紙板剝離強(qiáng)度又高的鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝流程包括漿板→碎漿→脫水→疏解→盤磨→配料→濃度調(diào)節(jié)→上網(wǎng)→壓水→預(yù)熱→浸膠←擠膠→烘紙→表面施膠→壓光→商標(biāo)印刷→切紙→包裝，本發(fā)明的特點(diǎn)是配料部份的膠料采用羧基丁苯乳膠，羧基丁苯乳膠中苯乙烯含量控制在65—75％，所加的膠料量占漿板原料總量的3.5—4％。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案還可以是將配料池中膠料羧基丁苯乳膠中苯乙烯含量控制在70％。
與現(xiàn)有的鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝相比，由于在配料池中加入苯乙烯含量70％左右的羧基丁苯乳膠，便浸膠后紙板中總含膠量由原來的20—25％變?yōu)?3—15％而紙板的物理強(qiáng)度不變，從而節(jié)約7—10％的羧基丁苯乳膠。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式如圖1，本發(fā)明由以下幾步完成一、將70％木漿板、20％棉漿板和10％化纖漿板加入臥式水力碎漿機(jī)中打散。二、用紙漿泵將其抽至側(cè)壓式脫水機(jī)中脫水，脫水后的紙漿放入漿池中儲存。三、再用紙漿泵將方漿池中的紙漿用紙漿泵抽至高頻疏解機(jī)中疏解，以分解漿塊等，經(jīng)分散后的紙漿放入方漿池中儲存。四、方漿池中的紙漿由紙漿泵打入雙盤磨漿機(jī)中磨漿，再放入方型配料池中。五、配料即在配料池中的紙漿中分別加入適量的染料、濕強(qiáng)劑、中性膠、助留劑以及占漿板原料總量4％左右的膠料，該膠料為羧基丁苯乳膠，其苯乙烯含量應(yīng)控制在65—75％，最好為70％，經(jīng)配料池配好的漿料再放入方型儲漿池儲存。六、儲漿池內(nèi)的漿料經(jīng)隔式混漿箱內(nèi)濃度自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)濃度后再上穩(wěn)定箱、高位箱、多管式網(wǎng)前箱后上網(wǎng)，該網(wǎng)部包括長網(wǎng)部、三角夾網(wǎng)部和引紙上網(wǎng)部，紙漿經(jīng)網(wǎng)部真空伏輥真空抽吸水份并經(jīng)上伏輥壓合后傳至引紙上網(wǎng)部上網(wǎng)。七、上網(wǎng)后的漿板由二只預(yù)熱烘缸預(yù)熱后進(jìn)浸膠箱浸膠，該浸膠箱內(nèi)放有羧基丁基乳膠，其苯乙烯含量控制在50％左右，浸膠箱內(nèi)加入適量的膠料安定劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、熱敏性固化劑和防臭劑。八、經(jīng)浸膠后的紙板再經(jīng)擠膠輥擠膠。九、再由烘房烘紙、烘缸烘紙。十、烘干后的紙板再由表面施膠機(jī)表面施膠，該膠為乳白膠。十一、由三輥壓光機(jī)壓光后進(jìn)入商標(biāo)印刷機(jī)印刷商標(biāo)，經(jīng)自動剪切機(jī)切紙后包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝，其工藝流程包括、漿板→碎漿→脫水→疏解→盤磨→配料→濃度調(diào)節(jié)→上網(wǎng)→壓水→預(yù)熱→浸膠→擠膠→烘紙→表面施膠→壓光→商標(biāo)印刷→切紙→包裝，其特征在于配料部份的膠料是羧基丁苯乳膠，所述的羧基丁苯乳膠中苯乙烯含量在65—75％，所加的膠料量占漿板總量的3.5—4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋用中紙底板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的羧基丁苯乳膠中苯乙烯含量為70％，所加的膠料量占漿板總量的3.5—4％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鞋用中底紙板的生產(chǎn)工藝，其工藝流程包括漿板→碎漿→脫水→疏解→盤磨→配料→濃度調(diào)節(jié)→上網(wǎng)→壓水→預(yù)熱→浸膠→擠膠→烘紙→表面施膠→壓光→商標(biāo)印刷→切紙→包裝。本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于將配料中膠料羧基丁苯乳膠的加量變占漿板總量的20％為4％，羧基丁苯乳膠中苯乙烯含量控制在70％左右，這樣生產(chǎn)出來的紙板成本低、紙板剝離強(qiáng)度又符合要求。
文檔編號A43B13/02GK1126566SQ9511091
公開日1996年7月17日 申請日期1995年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月11日
發(fā)明者仰午正, 李明閣, 唐國棟 申請人:江陰比圖特種紙板有限公司