專利名稱：燙發(fā)卷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為了在頭發(fā)上進(jìn)行成型之燙發(fā)卷。
燙發(fā)卷為具備卷著頭發(fā)之卷體，及在與卷體外周面之間挾持頭發(fā)之夾器、及加熱卷體之加熱器所形成；但在使用時膚體接觸到所被加熱的卷體，會感覺燙熱，有時會造成燙傷。
因此，在日本專利實開昭52-74868號公報公告，在卷體外面沿著該卷體的周方向設(shè)置骨架狀的護(hù)片。在于卷體的軸方向隔著間隔而配置以復(fù)數(shù)根連結(jié)棒所被連接的復(fù)數(shù)片護(hù)片，因而以護(hù)片防止膚體直接接觸到卷體的表面；另外護(hù)片是為沿著卷體的周方向呈骨架狀，不會防礙到將頭卷著在卷體。
但是，在于上述公報所示，連結(jié)護(hù)片間之連結(jié)棒在比卷體的外周面突出的位置，因此具有將頭發(fā)卷著在卷體時，因連結(jié)棒所以頭發(fā)從卷體的表面浮出而無法將卷體之熱完全加諸到頭發(fā)，因此無法確定地進(jìn)行頭發(fā)定型下，連結(jié)棒的痕跡余留在頭發(fā)而無法進(jìn)行卷發(fā)定型；并且完成頭發(fā)定型后從卷體取下卷著在卷體之頭發(fā)時，頭發(fā)纏在連結(jié)棒而無法順利地取下頭發(fā)之問題。
本發(fā)明鑒于此問題點，其目的是為提供不會感覺熱燙同時不致造成燙傷下可以平順且確實地進(jìn)頭發(fā)的成型的燙發(fā)卷。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種燙發(fā)卷，其具備卷著頭發(fā)的卷體、在與卷體外周面之間挾持頭發(fā)的夾器、及加熱卷體的加熱器；其特征為上述夾器是為以熱不良導(dǎo)體所形成，在卷體的至少與夾器之對面區(qū)域以外的部分具備沿著周方向呈骨架狀而以熱不良導(dǎo)體所形成之護(hù)片，同時在于卷體的軸方向隔有間隔而被設(shè)置之復(fù)數(shù)片護(hù)片是為被埋入至卷體內(nèi)而與卷體表面成一面或是以比卷體表面還凹下之連接片而相互連結(jié)。
所述的燙發(fā)卷，其中連接片是為被配置在卷體表面所形成之細(xì)溝內(nèi)。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片也被設(shè)置在與卷體的夾器之對面區(qū)域內(nèi)。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為高度約為2mm，寬度約為1mm；同時以5～6mm的間隔而被配置在卷體上。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為在其外周緣具備小突起。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為呈螺旋狀地被配置在卷體外周。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為只被設(shè)置在與卷體的夾器之非對面區(qū)域，同時在護(hù)片的端緣與夾器的側(cè)緣之間被設(shè)有所要的間隔。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片對于卷體為自由裝卸。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為在與卷體的對向面具備頭發(fā)的止滑構(gòu)件。
所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片為只在卷體的軸方向之一部分所對面之長度。
所述的燙發(fā)卷，其中具備比護(hù)片還突出至外周側(cè)之放置臺部。
所述的燙發(fā)卷，其中在卷體內(nèi)具備蒸氣產(chǎn)生裝置，且只在卷體的護(hù)片對向區(qū)域內(nèi)形成將蒸氣放出至外部之蒸氣孔。
但是本發(fā)明是為針對具備卷著頭發(fā)之卷體、及在卷體周面之間挾持頭發(fā)之夾器、及加熱卷體之加熱器；其特征為上述夾器是為以熱不良導(dǎo)體所形成，在卷體之至少與夾器對面領(lǐng)域之外的部分具備沿著周方向呈骨架狀而以熱不良導(dǎo)體所形成的護(hù)片，同時在于卷體的軸方向隔著間隔而被配置的復(fù)數(shù)片的護(hù)片是為被埋入至卷體內(nèi)而與卷表面成一面或是用以比卷體表面凹下的連結(jié)片而相互連結(jié)。
可以依護(hù)片而在卷體表面與皮膚之間使其持有所要的間隔，并且由于連結(jié)護(hù)片間之連結(jié)片是為埋入至卷體內(nèi)而與卷體表面成一面或是使其位于比卷體表面凹下之處，所以連結(jié)片不致從卷體浮出頭發(fā)，且頭發(fā)不致纏在連結(jié)片。
然且上述連結(jié)片若配置于被形成在卷體表面之細(xì)溝內(nèi)，則可以確實防止連結(jié)片從卷體表面脫出。
上述護(hù)片也被設(shè)于與卷體的夾器對面領(lǐng)域亦可。
另外，護(hù)片高度約為2mm，寬度約為1mm以5～6mm的間隔配置在卷體上，則可防止膚體與卷體表面的接觸且抑制護(hù)片所造成卷體表面的減少。
在護(hù)片的外周緣設(shè)置小突起亦可。與加高護(hù)片全體高度的情況作較，不致造成頭發(fā)的卷著或取下時之阻礙，可以確保膚體與卷體表面的間隔。
護(hù)片呈螺狀被配置于卷體外周亦可。此情況，由于可以連續(xù)將頭發(fā)卷著在卷體因而能起伏狀地成型卷著。另外，此樣呈螺旋狀的情況，夾器只在卷體的軸方向之一部分所對面的長度設(shè)置則頭發(fā)的卷著變?yōu)楹唵危⑶铱梢砸詩A器進(jìn)行頭發(fā)的固定。
只在與卷體的非對面領(lǐng)域設(shè)置護(hù)片之情況，在護(hù)片的端緣與夾器的側(cè)緣之間隔著所要的間隔較佳。可以消除在護(hù)片與夾器的境界領(lǐng)域造成纏發(fā)。
護(hù)片對于卷體為自由裝卸亦可。在不要護(hù)片時可以取下此護(hù)片后使用，另外也能更換成他種的護(hù)片。
若在與前述夾器的卷體之對向面設(shè)置毛發(fā)止滑構(gòu)件，則可以更確實地執(zhí)行卷著在卷體之頭發(fā)挾持固定。
進(jìn)而，設(shè)置突出至比護(hù)片還外周側(cè)之放置臺部，則可以防止將此燙發(fā)卷放置在桌上時護(hù)片接觸到桌面而因燙發(fā)卷自己的重量造成護(hù)片彎曲、或因卷體之熱造成燙損桌面。
發(fā)明之積極效果如上述，本發(fā)明是為在與卷體外周面之間以熱不良導(dǎo)體形成挾持頭發(fā)的夾器，另外在卷體的至少與夾器的對面區(qū)域以外的部分，設(shè)置沿著周方而呈骨架狀而以熱不良導(dǎo)體所形成的護(hù)片，由于以該護(hù)片而在卷體表面與皮膚之間使其持有所要的間隔，所以膚體不致接觸到卷體的燙熱表面，因此在不會感覺熱燙或是不致造成燙傷下，由于將相互連結(jié)在于卷體的軸方向隔有間隔而被配置的復(fù)數(shù)片護(hù)片之連結(jié)片，埋入至卷體內(nèi)而與卷體表面成一面或是比卷體表面還凹下，所以不致使連結(jié)片從卷體浮出頭發(fā)，且不致將痕跡附著在頭發(fā)，且不致使頭發(fā)纏在連結(jié)片，可以圓滑且確實地進(jìn)行成型頭發(fā)。
然且若將上述連結(jié)片配置在卷體表面所形成的細(xì)溝內(nèi)，可以確實地防止連結(jié)片從卷體的表面脫離，同時可以防止連結(jié)片及護(hù)片的脫落。
上述護(hù)片在與卷體的夾器之對面領(lǐng)域也設(shè)置亦可。更可以確實地防止膚體或手指碰觸到卷體表面而感覺熱燙之情況。
護(hù)片其高度約為2mm，寬度約為1mm，以5～6mm的間隔配置在卷體上，則可以防止膚體與卷體表面的接觸且抑制護(hù)片所造成卷體表面積的減少，抑制關(guān)于成型之熱效率降低，同時可以在護(hù)片使其持有所要的強(qiáng)度。
在護(hù)片的外周緣設(shè)置小突起亦可。與增高護(hù)片全體的高度之情況作比較，在頭發(fā)的卷著或取下時不致造成防礙，而可以確保膚體與卷體表面之間隔，且可以更確實把防止?fàn)C傷也不致造成使用上的惡化。
在卷體外周呈螺旋狀地配置護(hù)片時，由于可連續(xù)將頭發(fā)復(fù)數(shù)次卷著在卷體，所以可以起伏狀地定型。
另外，此樣將護(hù)片形成為螺旋狀之情況，夾器只在卷體的軸方向的一部分所對面的長度有設(shè)置，則不會損及夾器所形成頭發(fā)的挾持固定功能，可以簡單地進(jìn)行頭發(fā)的復(fù)數(shù)次所連續(xù)的卷著。
將護(hù)片只設(shè)置在與在卷體的夾器之非對面領(lǐng)的情況，在護(hù)片與夾器的側(cè)緣之間隔有所要的間隔下，可以消除在護(hù)片與夾器的境界領(lǐng)域之纏發(fā)或消除在護(hù)片與夾器之間挾持頭發(fā)而定型成怪狀的定型。
針對對于卷體為自由裝卸護(hù)片，在不要護(hù)片時可以取下此護(hù)片后使用，另外也能更換成他種的護(hù)片。
進(jìn)而者在與前述夾器的卷體之對向面設(shè)置頭發(fā)的止滑構(gòu)件，則由于可以確實地進(jìn)行在卷體所卷著之頭發(fā)的挾持固定，所以形成為能更確實地進(jìn)行在頭發(fā)加諸張力的狀態(tài)之定型。
在設(shè)置突出至比護(hù)片還外側(cè)之放置臺部，可以防止將此燙發(fā)卷放置在桌上時護(hù)片與桌子接觸而以燙發(fā)卷自己的重量彎曲護(hù)片、或因卷體之熱損及桌面。
以下參照附圖，詳細(xì)說明
具體實施例方式

圖1是為本發(fā)明實施形態(tài)的一例之橫斷面圖。
圖2是為同上之正面圖。
圖3是為同上之平面圖。
圖4是為同上之?dāng)U大正面圖。
圖5是為同上之?dāng)U大平面圖。
圖6是為同上之部分縱斷面圖。
圖7是為同上的蒸氣產(chǎn)生時之部分縱斷面圖。
圖8是為他例之部分縱斷面圖。
圖9是為同上之?dāng)U大斷面圖。
圖10是為同上之橫斷面圖。
圖11是為進(jìn)而他例之部分橫斷面圖。
圖12是為別例之橫斷面圖。
圖13是為進(jìn)而別例之橫斷面圖。
圖14是為同上的他例之橫斷面圖。
圖15是為所相異例之斜視圖。
圖16是為他例之斜視圖。
說明本發(fā)明實施形態(tài)之一例，此燙發(fā)卷由于是蒸氣式，所以如第2圖及第3圖所示，以從夾器部3的先端突出的棒狀卷體1、及在于夾器部3的先端側(cè)被樞著，同時以彈簧之力而接觸到卷體1的外面之夾器2所形成，在卷體1內(nèi)被收容有加熱該卷體1的同時加熱從被裝著在卷體1的先端之水槽4所供給的水后使其產(chǎn)生蒸氣之加熱器構(gòu)區(qū)5，從夾器部3的他端導(dǎo)出為了將電力供給至加熱器構(gòu)區(qū)5之電源線30。圖中，圖號31是為控制通電到加熱器構(gòu)區(qū)5之開關(guān)；圖號32是為用以顯示通電中之發(fā)光顯示部。
被置在上述卷體1內(nèi)之加熱器構(gòu)區(qū)5，如第1圖及第6圖所示，是為將在PTC加熱器50的兩面各自配置氧化鋁板51、51及半圓狀的散熱片52、52，收容在有底圓筒狀的加熱器管53內(nèi)所形成，在加熱器管53的外面，朝周方向隔有間隔設(shè)置復(fù)數(shù)條朝軸方向行動的突條54；另外在加熱器管53的所閉合的先端面中央設(shè)置凸部55。該加熱器構(gòu)區(qū)5被收容在圓筒狀的卷體1內(nèi)時，上述突條54的外面接觸到卷體1內(nèi)周面。
卷體1是為以熱良導(dǎo)體所形成的合成樹脂或是以金屬所形成，在除了與前述夾器2對面的部分之外面，在于周方面以所定的間隔設(shè)置朝軸方向行動的復(fù)數(shù)條細(xì)構(gòu)10。另外在與夾器2對面的部分之內(nèi)周面，被設(shè)置在與前述加熱器管53的外周面之間形成蒸氣集溜14的空間之凹處，同時以貫通孔設(shè)置有蒸氣噴出用的復(fù)數(shù)個蒸氣孔13，以蒸氣孔13連結(jié)上述蒸氣集溜14與外面。此樣的卷體1是為押出成形品，可以同時形成細(xì)溝10或上述凹處。
在卷體1的先端被裝著有筒體11，前述水槽4是為以該筒體11而自由滑動地被保持著，同時對于筒體為自由裝卸。另外在被插入至水槽4的卷體1內(nèi)之部分的先端面，被配置有在于水槽4內(nèi)與加到水槽4的水接觸之如毛毯式吸水構(gòu)件40。該吸水構(gòu)件40的先端面，常時以與被配置在與前述加熱器構(gòu)區(qū)5的先端面之間的螺旋狀彈簧59之力量，保持與加熱器構(gòu)區(qū)5呈非接觸的狀態(tài)，但若抗阻螺旋狀彈簧59而押入水槽4，則如第7圖所示，吸水構(gòu)件40與加熱器構(gòu)區(qū)5的凸部55之先端面接觸。因此通電至加熱器構(gòu)區(qū)5后加熱加熱器樞區(qū)5時，若押入放入水的水槽4而將吸水構(gòu)件40使其接觸到上述凸部55，則以保持吸水構(gòu)件之水的加熱蒸發(fā)而產(chǎn)生蒸氣；該蒸氣是為經(jīng)由上述蒸氣集溜14而從蒸氣孔13吐出至卷體1的外面。
夾器2是為在卷體1的外面所附加的圓弧狀斷面，以熱不良導(dǎo)體所形成；其橫向?qū)挾刃纬蔀樵谟谥芊矫鎺缀?/3程度覆蓋卷體1的外周面。然且從第6圖能明白，一端被連結(jié)至樞著在夾器部3之螺旋狀彈簧26的他端，將螺旋狀彈簧25的上述一端為中心對于夾器3及卷體1形成為自由回轉(zhuǎn)，同時以螺旋狀彈簧25而朝接觸到卷體1的外面之方向加力。另外將杠桿部26押到夾器部3側(cè)，而抗于上述加力后使其回轉(zhuǎn)夾器2，形成為可以從卷體1表面分離夾器2。
其次，說明以被裝著在卷體1的表面之熱不良導(dǎo)體所形成的護(hù)片6。在于第1～7圖所示之實施形態(tài)，在于卷體1的軸方向隔有間隔而被配置在與在卷體1的夾器2所非對面的領(lǐng)域之復(fù)數(shù)個護(hù)片6，都是以圓弧狀且厚度(寬)W約為1mm；從卷體1表面的高度約為2mm，以5～6mm的間隔P被配置在卷體1上。另外在護(hù)片6的端緣與夾器2的側(cè)緣之間隔著所定的間隔，同時上述端緣與側(cè)緣都是穩(wěn)順的圓弧所形成。
此外，各護(hù)片6是為以朝卷體1的軸方向所行動的復(fù)數(shù)片連結(jié)片60而被連結(jié)，但各連結(jié)片60是為被配置在于卷體1的外面所形成的前述細(xì)溝10內(nèi)，形成為在埋入至卷體1內(nèi)；連結(jié)片60的外面系為與卷體1的表面成一面或是比卷體1表面還凹入的位置。另外，由于對于卷體1為自由裝卸，所以各連結(jié)片60的寬度系為與細(xì)溝10的開口幅寬幾乎相同或是較小，而可以利用具有護(hù)片6的彈性而擴(kuò)展護(hù)片6，從細(xì)溝10脫離連結(jié)片60后從卷體1取下護(hù)片6，同時裝著至卷體1時，使其不致因具有護(hù)片6的彈性而從細(xì)溝脫離連結(jié)片60，但如第11圖所示，將連結(jié)片60的斷面形狀配合細(xì)溝10的斷面形狀，而使其不能進(jìn)行裝卸護(hù)片6亦可。然而，如第11圖所示之情況，護(hù)片6安裝至卷體1，系為依對于未裝著前述筒體11的狀態(tài)之卷體1為從細(xì)溝10的端面開口插入連結(jié)片而進(jìn)行。
在具備以此樣所形成的護(hù)片6之該燙發(fā)卷，將頭發(fā)卷著在卷體1后以夾器2固定，將使用蒸氣之熱加至頭發(fā)而在頭發(fā)進(jìn)行成型，但此時，呈骨架狀在于卷體1的軸方向以所定的間隔P所配設(shè)置的護(hù)片6，防止膚體直接接觸到卷體1的表面。并且蒸氣噴出的蒸氣孔13只被設(shè)置在以在卷體1的夾器2所覆蓋的部分，所以蒸氣也不致直接噴到皮膚，因此不致感覺熱燙或造成燙傷。另外，蒸氣孔13由于被設(shè)置夾器2的寬幅方向之靠近中央部，所以從夾器2與卷體1之間漏出至外部之蒸氣量較少，若是漏出時所漏出的蒸氣溫度已經(jīng)降低，所以不致因所漏出的蒸氣而感覺熱燙。另則，從蒸氣孔13所噴出的蒸氣，由于在于挾持頭發(fā)的夾器2與卷體1之間的微小空間擴(kuò)開，所以在所被挾持的頭發(fā)可以有效的利用蒸氣。進(jìn)而，由于夾器2以熱不良導(dǎo)體所形成，所以不致因蒸氣熱被夾器2所奪去而急速地下降，可以充分地得到對于頭發(fā)的蒸氣效果。
另外，因頭發(fā)在于護(hù)片6間被卷著在卷體1，所以針對頭發(fā)的加熱，護(hù)片6不致造成阻礙。并且連結(jié)護(hù)片6間之連結(jié)片60未突出至卷體1的表面，所以因存在連結(jié)片60之故，頭發(fā)不致從卷體1表面浮出，而可以對頭發(fā)確實地供予卷體1所持有的熱，同時，連結(jié)片60痕跡也不會余留在頭發(fā)，進(jìn)而完成定型后，在從卷體1取下頭發(fā)時，頭發(fā)也不會或纏在連結(jié)片60。
此處，若將護(hù)片6的厚度W及高度H與間距P設(shè)為前述之值，則加以將設(shè)置護(hù)片6所造成卷體1表面積的減小抑制為最少，且可以在護(hù)片6便其持有所要的強(qiáng)度，同時可以確實地防止膚體與卷體表面之接觸。另外，在夾器2的側(cè)緣與護(hù)片6的端緣之間隔有間隔，同時將夾器2的側(cè)緣與護(hù)片6的端緣設(shè)有穩(wěn)順的圓弧狀，所以不致在夾器2與護(hù)片6之間挾入頭發(fā)而形成怪狀的定型下，可以平順地進(jìn)行將頭發(fā)卷著至卷體1及從卷體1取下頭發(fā)。
護(hù)片6是為包含在卷體1的全周，在與夾器2的對面領(lǐng)域也設(shè)置亦可。在該領(lǐng)域使其手指碰觸而不會感覺熱燙。不過，在此時，如第8～10圖所示，在夾器2的卷體1側(cè)之面設(shè)置收容護(hù)片6之溝23對于頭發(fā)的確實性挾持固定之點較為理想，為外由于夾器2的存在防止膚體與卷體1的接觸，所以導(dǎo)片6的高度H系為比夾器2的所非對面領(lǐng)域之護(hù)片6高度還低較為理想。進(jìn)而，在于能改變護(hù)片6的高度之情況，其段差部分也如第10圖所示穩(wěn)定的曲線較為理想。
第12圖所示之情況，是為表示在護(hù)片6的外周緣以所定的間隔設(shè)置小突起61。此樣的突起61，是為膚體與卷體1表面可以保持較大的間隔，同時與護(hù)片6其高度H增大的情況作比較，則護(hù)片6不致在將頭發(fā)卷著在卷體1或從卷體1取下時造成妨礙。
不過，當(dāng)加熱卷著在卷體1之頭發(fā)時，將所要的張力加諸在頭發(fā)則對定型為有效，夾器2所造成頭發(fā)的挾持固定由于加上上述張力所以是必要的，但是由于防止頭發(fā)的滑動而使其可以確實地加上張力，所以如第13圖所示，在與夾器2的卷體1之對向面設(shè)置突起21，同時以摩擦系數(shù)較高的構(gòu)件，例如以橡膠形成該突起21，如第14圖所示，在與夾器2的卷體1之對向面全面配置摩擦系數(shù)較高的止滑構(gòu)件22亦可。
另外，針對在卷體1設(shè)置護(hù)片6，如第15圖所示，在卷體1的兩端部設(shè)置為了防止該燙發(fā)卷放置在桌上時護(hù)片6接觸到桌面之放置臺70、71，則可以防止護(hù)片6因燙發(fā)卷的重量而造成變形或是崩潰。另外因以熱不良導(dǎo)體形成放置臺70、71，所以可以減小熱加諸在桌面之影響。然而從卷體1的中心至放置臺70、71為止的高度，是為減小水槽4側(cè)的放置臺71，而在放置在桌上時使水槽4側(cè)變低較為理想。因不致使從水槽4所漏出的水集存在卷體1內(nèi)或夾器3內(nèi)之故。
在以上的各例，表示以沿著卷體1的周方向之骨架狀的護(hù)片6，而與卷體1的軸方向正交之形態(tài)，但如第16圖所示，就是在于卷體1的外面呈螺旋的骨架亦可。然而設(shè)置連結(jié)片60而使該連結(jié)片60不突出至卷體1表面，埋入至卷體1則是與上述相同。
在具備螺旋狀的護(hù)片6，由于不會橫切護(hù)片6而可以連續(xù)將頭發(fā)復(fù)數(shù)次卷著在卷體1，所以可以起伏狀地定型。另外由于若以夾器2固定此樣所連續(xù)卷著的頭發(fā)之端部即可，所以夾器2就是如圖所示比卷體1還短也能達(dá)成該功能，然且縮短夾器2的長度，形成為更容易連續(xù)進(jìn)行將頭發(fā)卷著至卷體1。
權(quán)利要求
1.一種燙發(fā)卷，其具備卷著頭發(fā)的卷體、在與卷體外周面之間挾持頭發(fā)的夾器、及加熱卷體的加熱器；其特征為上述夾器是為以熱不良導(dǎo)體所形成，在卷體的至少與夾器之對面區(qū)域以外的部分具備沿著周方向呈骨架狀而以熱不良導(dǎo)體所形成之護(hù)片，同時在于卷體的軸方向隔有間隔而被設(shè)置之復(fù)數(shù)片護(hù)片是為被埋入至卷體內(nèi)而與卷體表面成一面或是以比卷體表面還凹下之連接片而相互連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的燙發(fā)卷，其中連接片是為被配置在卷體表面所形成之細(xì)溝內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片也被設(shè)置在與卷體的夾器之對面區(qū)域內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為高度約為2mm，寬度約為1mm；同時以5～6mm的間隔而被配置在卷體上。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為在其外周緣具備小突起。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為呈螺旋狀地被配置在卷體外周。
7.如權(quán)利要求1所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為只被設(shè)置在與卷體的夾器之非對面區(qū)域，同時在護(hù)片的端緣與夾器的側(cè)緣之間被設(shè)有所要的間隔。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片對于卷體為自由裝卸。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片是為在與卷體的對向面具備頭發(fā)的止滑構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求6所述的燙發(fā)卷，其中護(hù)片為只在卷體的軸方向之一部分所對面之長度。
11.如權(quán)利要求1所述的燙發(fā)卷，其中具備比護(hù)片還突出至外周側(cè)之放置臺部。
12.如權(quán)利要求1所述的燙發(fā)卷，其中在卷體內(nèi)具備蒸氣產(chǎn)生裝置，且只在卷體的護(hù)片對向區(qū)域內(nèi)形成將蒸氣放出至外部之蒸氣孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種燙發(fā)卷,其中,夾器以熱不良導(dǎo)體形成,卷體上至少在與夾器對面區(qū)域以外的部分具備沿著周方向呈骨架狀而以熱不良導(dǎo)體所形成的護(hù)片,于卷體的軸方向有間隔而被配置的多片護(hù)片為被埋入到卷體內(nèi)而與卷體表面成一面或用比卷體表面凹下的連結(jié)片被相互連結(jié),在卷體表面與皮膚之間連結(jié)使其持有所要間隔之護(hù)片間之連結(jié)片不致從卷體使其浮出頭發(fā),且不致使頭發(fā)纏在連結(jié)片。
文檔編號A45D1/00GK1179291SQ9711704
公開日1998年4月22日 申請日期1997年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者南波嘉行, 筏井和康, 北村央, 辻英二, 田岸弘幸 申請人:松下電工株式會社