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      防反轉卷落的絲襪襪口的制作方法

      文檔序號:632744閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:防反轉卷落的絲襪襪口的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種改進型的絲襪襪口,特別是防反轉卷落的絲襪襪口,用于長、短統(tǒng)絲襪襪口的編織。
      目前生產的長、短統(tǒng)絲襪從襪口起始邊緣便有沿橫列方向襯墊入的氨綸絲,而且襪口自始至終都襯墊有氨綸絲,致使襪口織物內應力較大,在穿著時襪口容易向下反轉卷落,并對肌膚有緊迫不適之感,給穿著者帶來極大的不便。
      本實用新型的目的旨在提供一種不易反轉卷落,又寬松舒適的絲襪襪口。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種防反轉卷落的絲襪襪口,由A、B、C、D四個編織結構區(qū)組成,其特征在于在靠近襪口邊緣編織有長約0.5-1CM長的不襯墊氨綸絲的集圈組織A區(qū),B區(qū)是襯墊氨綸絲編織的集圈組織,長約2CM左右,C區(qū)織法同A,長約2CM左右,在平紋組織襪身靠近襪口的邊緣上編織平放長約5-10CM的,集距大于A區(qū)的集圈組織D。
      ——所述的襪口,其特征在于襪口組織結構的彈性收縮力,由A區(qū)到B區(qū)是漸次增加的,由B區(qū)到D區(qū)是漸次消減的。
      本實用新型的實施方案如下


      圖1是本實用新型的結構示意圖。將現(xiàn)有的由單一編織結構成的襪口,改變?yōu)橛扇N編織結構組成,即如附
      圖1所示的A、B、C區(qū),A區(qū)平放長度約0.5-1CM長,按傳統(tǒng)方法編織1×1集圈組織但不墊入氨綸絲。B區(qū)平放長度約2CM左右,此區(qū)在繼續(xù)上述集圈組織上襯墊入氨綸絲編織、C區(qū)長度約2CM左右,編織方法同A區(qū),另外,在平紋組織襪身靠近襪口的邊緣位置上編織集距大于A區(qū)的集圈組織D,其平放長度約為5-10CM。
      本實用新型的特點有二其一,由于在襪口起始邊緣編織有不襯墊氨綸絲的A區(qū),因此消減了襪口邊緣織物的內應力,襪口邊緣織物呈松馳狀態(tài),增大了織物摩擦阻力,故襪口不易反轉向下卷落;其二,從A區(qū)到B區(qū),織物對肌膚的壓力是漸次增加的,從B區(qū)至D區(qū),織物對肌膚的壓力是漸次消減的,形成這種情況在于組成織物各區(qū)組織結構的彈性不同,因此,改善了緊貼襪口肌膚的血液循環(huán)狀態(tài),使穿著者輕松爽快無緊迫不適之感。
      下面描述了本實用新型的一個實施例子織機羅納帝L421P-6 400針針筒直徑4寸用料300尼龍彈力絲200/300-10F包芯紗200/120-5F包芯紗180/5F拉伸絲350/10F拉伸絲1400氨綸絲編織工藝按傳統(tǒng)的起掛口工藝開始編織起口,編織起掛口后進行襪口里口1×1組織的編織,織一段后,在第一紗位加入氨綸絲進行編織,編織約68橫列線圈后,退出氨綸絲編織1×1組織約44橫列線圈,再加入氨綸絲進行編織,直至拼口的完成,完成襪頭的編織。
      完成襪頭編織后,改變第一紗位及第三紗位為同列3×1針法,同時第一、三紗位轉為使用200/300包芯紗,第二、四紗位轉為使用350/10F拉伸絲,進行筋頭下段3×1集圈組織的編織,織完該段后,進行4路平針,使用20/12包芯紗及18/5直絲的襪身的編織,織完襪身后轉織襪咀直至整只襪子的編織完成。
      權利要求1.一種防反轉卷落的絲襪襪口,由A、B、C、D四個編織結構區(qū)組成,其特征在于在靠近襪口邊緣編織有長約0.5-1CM長的不襯墊氨綸絲的集圈組織A區(qū),B區(qū)是襯墊氨綸絲編織的集圈組織,長約2CM左右,C區(qū)織法同A,長約2CM左右,在平紋組織襪身靠近襪口的邊緣上編織平放長約5-10CM的,集距大于A區(qū)的集圈組織D。
      專利摘要本實用新型向人們提供一種不易反轉卷落,又寬松舒適的絲襪襪口,其主要特征是:編織襪口起始邊緣時不襯墊氨綸絲,消減了襪口邊緣織物的內應力,增大了摩擦阻力,因而襪口不易反轉卷落;另外,由于襪口部分織物結構由四部分組成,其彈性收縮力是依次增加并依次消減的,因而穿著時肌膚輕松爽快無緊迫感。
      文檔編號A41B11/00GK2303483SQ9724061
      公開日1999年1月13日 申請日期1997年8月29日 優(yōu)先權日1997年8月29日
      發(fā)明者陳妙玲 申請人:陳妙玲
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